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      泄壓保護(hù)齒輪泵、制造方法及其泄壓保護(hù)方法

      文檔序號(hào):9503375閱讀:1179來(lái)源:國(guó)知局
      泄壓保護(hù)齒輪泵、制造方法及其泄壓保護(hù)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種流體機(jī)械,特別涉及一種泄壓保護(hù)齒輪栗、制造方法及其泄壓保護(hù)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]齒輪栗是依靠栗缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)栗?,F(xiàn)有的齒輪栗一般由兩個(gè)齒輪、栗體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。將液體排出即為對(duì)內(nèi)部空間泄壓,因齒輪栗收到的壓力過(guò)載時(shí)會(huì)導(dǎo)致栗爆裂或電機(jī)燒毀的問(wèn)題,所以齒輪栗的泄壓保護(hù)尤為重要。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種電控泄壓保護(hù)裝置,它的目的是提供一種避免油管和油缸承受額外的負(fù)荷,從而增加舉升系統(tǒng)的平順性和壽命的電控泄壓保護(hù)裝置。該技術(shù)方案:所述電控泄壓保護(hù)裝置,包括有通過(guò)油路連接的液壓油缸、油箱和齒輪栗,在油路中設(shè)置有電控分配系統(tǒng),所述的電控分配系統(tǒng)包括有電控分配閥、卸荷閥和限位開(kāi)關(guān);其中卸荷閥與電控分配閥并聯(lián),電控分配閥同時(shí)連通三個(gè)電路,分別為舉升電路、下降電路和慢降電路,依據(jù)不同的工況受不同電路控制;所述的限位開(kāi)關(guān)串聯(lián)在舉升電路上,并與傳感器連接,傳感器設(shè)置在液壓油缸的活塞桿處用于探測(cè)舉升高度,限位開(kāi)關(guān)根據(jù)傳感器信號(hào)可切斷或連通舉升電路。其不足之處是:無(wú)法解決齒輪栗存在的壓力過(guò)載導(dǎo)致的栗爆裂或電機(jī)燒毀的問(wèn)題。
      [0004]齒輪栗乃是利用抽真空將水吸到栗體,傳統(tǒng)的齒輪栗都具備齒輪腔,而卸壓閥是獨(dú)立的機(jī)構(gòu),需加工的零件多,要求精度高,裝配工藝程序多,使成本較高。傳統(tǒng)高壓齒輪栗設(shè)計(jì)必須以洗床加工一金屬腔體,除了工藝復(fù)雜且成本昂貴,基于齒輪栗原理,真正具有真空作用的部分其實(shí)只有腔體的一半。齒輪腔大多由固定不動(dòng)的前后封蓋封閉,這樣,當(dāng)真空的栗體形成過(guò)壓時(shí),容易發(fā)生栗爆裂或電機(jī)燒毀的意外。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種將齒輪栗腔體中的齒輪改由浮動(dòng)閥固定,藉由彈簧與孔的公差配合,當(dāng)栗腔磨耗時(shí)自行位移,確保真空效應(yīng)并使齒輪栗正常運(yùn)轉(zhuǎn)及延長(zhǎng)使用壽命,將齒輪栗腔設(shè)置為傳統(tǒng)齒輪栗尺寸的一半,當(dāng)栗腔內(nèi)的壓力過(guò)載時(shí),確保浮動(dòng)閥片可彈開(kāi)泄壓以形成有效泄壓保護(hù)的泄壓保護(hù)齒輪栗。本發(fā)明的另一目的是提供一種減少齒輪栗生產(chǎn)之工藝流程進(jìn)而降低成本的齒輪栗制造方法。本發(fā)明的再一目的是提供一種使栗體具有自我保護(hù)機(jī)能以避免過(guò)壓導(dǎo)致的栗爆裂或電機(jī)燒毀的意外而設(shè)計(jì)的齒輪栗泄壓保護(hù)方法。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種泄壓保護(hù)齒輪栗,包括栗體、相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪以及動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述栗體設(shè)置有進(jìn)口和出口,所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪分別通過(guò)主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸定位,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接所述主動(dòng)齒輪軸;栗體包括順序設(shè)置的栗頭、栗頭環(huán)和罩體,所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪設(shè)置于所述栗頭環(huán)內(nèi)部形成的栗腔內(nèi),且所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪分別與對(duì)應(yīng)設(shè)置的弧形曲面相配合;還包括過(guò)載可彈開(kāi)泄壓的浮動(dòng)閥,所述浮動(dòng)閥部分蓋設(shè)于所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪。
      [0007]作為優(yōu)選:所述浮動(dòng)閥包括齒輪腔閥、齒輪腔閥定位柱和彈性元件,所述栗頭設(shè)置有齒輪腔閥定位孔和固定元件,所述齒輪腔閥定位柱與所述齒輪腔閥定位孔配合定位,所述彈性元件固定于所述固定元件,且所述彈性元件抵壓所述齒輪腔閥,所述齒輪腔閥開(kāi)設(shè)有與所述主動(dòng)齒輪軸匹配的定位槽。
      [0008]作為優(yōu)選:所述栗體還包括齒輪腔環(huán),所述齒輪腔環(huán)內(nèi)部形成齒輪腔,所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪設(shè)置于齒輪腔內(nèi),且所述齒輪腔環(huán)內(nèi)壁設(shè)置有與所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相匹配的弧形曲面,所述弧形曲面與所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相配合。
      [0009]作為優(yōu)選:所述齒輪腔閥包括閥片和與閥片一體成型的支撐件,所述齒輪腔閥定位柱固定于所述支撐件,所述支撐件靠近所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的面設(shè)置為與所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪向貼合的弧形曲面,所述弧形曲面與所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相配合;所述閥片開(kāi)設(shè)有與所述主動(dòng)齒輪軸匹配的定位槽。
      [0010]作為優(yōu)選:所述固定元件為螺釘,所述螺釘貫穿所述齒輪腔環(huán)并緊固于所述栗頭,所述螺釘固定所述彈性元件抵壓所述齒輪腔閥。
      [0011]作為優(yōu)選:所述栗頭與齒輪腔環(huán)的連接處、齒輪腔環(huán)與栗頭環(huán)的連接處、栗頭環(huán)與罩體的連接處均設(shè)置有密封圈;所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子、固定軸和電機(jī),所述轉(zhuǎn)子設(shè)置于所述罩體內(nèi),所述主動(dòng)齒輪軸軸一端插設(shè)于所述轉(zhuǎn)子,所述固定軸固定于所述罩體端部?jī)?nèi)壁。
      [0012]作為優(yōu)選:所述轉(zhuǎn)子為磁性轉(zhuǎn)子,所述電機(jī)為無(wú)刷電機(jī),所述無(wú)刷電機(jī)設(shè)置于所述罩體外部。
      [0013]作為優(yōu)選:所述栗體還包括套設(shè)于所述罩體端部的密封墊片,所述罩體開(kāi)口端設(shè)置有突緣,所述密封墊片經(jīng)壓制所述突緣壓合所述罩體于栗頭環(huán),所述密封墊片設(shè)置有多個(gè)定位螺孔,所述密封墊片經(jīng)定位螺孔采用螺釘固定于所述栗頭。
      [0014]本發(fā)明的另一技術(shù)解決方案是:齒輪栗的制造方法包括以下步驟:
      [0015]⑴栗頭固定設(shè)置有主動(dòng)齒輪軸、從動(dòng)齒輪軸和固定元件,開(kāi)設(shè)有齒輪腔閥定位孔,將主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪分套設(shè)于所述主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸,將浮動(dòng)閥插設(shè)于所述齒輪腔閥定位孔,并與所述主動(dòng)齒輪軸配合,彈性元件固定于所述固定元件,再將所述彈性元件抵壓所述浮動(dòng)閥;
      [0016]⑵將栗頭環(huán)放置于所述栗頭,將轉(zhuǎn)子的心孔對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪軸進(jìn)行套裝,并使轉(zhuǎn)子的心孔與主動(dòng)齒輪定位;
      [0017]⑶轉(zhuǎn)子固定軸設(shè)置于罩體內(nèi)腔的底部,將罩體套設(shè)所述轉(zhuǎn)子,使轉(zhuǎn)子另一端的心孔對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子固定軸;
      [0018]⑷將密封墊片套設(shè)于所述罩體,并移至罩體肩部定位;
      [0019](5)對(duì)準(zhǔn)栗頭、栗頭環(huán)和密封墊片相對(duì)應(yīng)的螺孔,將螺釘從密封墊片的螺孔穿入至栗頭的螺孔緊固。
      [0020]本發(fā)明的再一技術(shù)解決方案是:所述齒輪栗的泄壓保護(hù)方法包括以下步驟:
      [0021]⑴當(dāng)進(jìn)入齒輪腔和栗腔的流體造成齒輪腔和栗腔壓力超過(guò)浮動(dòng)閥的彈力時(shí),浮動(dòng)閥被頂起,齒輪腔和栗腔內(nèi)的真空消失,齒輪腔和栗腔內(nèi)的流體沿進(jìn)口回流;
      [0022](2)流體回流釋放了齒輪腔和栗腔的壓力,當(dāng)齒輪腔和栗腔內(nèi)壓力小于浮動(dòng)閥受到的彈力時(shí),浮動(dòng)閥復(fù)位,齒輪腔和栗腔內(nèi)逐漸形成真空,流體由進(jìn)口流向出口。
      [0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
      [0024]⑴將齒輪栗內(nèi)部的腔體改為浮動(dòng)閥結(jié)構(gòu),浮動(dòng)閥同時(shí)具備了充當(dāng)了傳統(tǒng)齒輪腔上蓋和泄壓的作用,藉由機(jī)械設(shè)計(jì)公差配合,當(dāng)腔體磨耗時(shí)會(huì)自行位移,除了確保真空效應(yīng)使齒輪栗正常運(yùn)轉(zhuǎn)外,在腔體內(nèi)壓力過(guò)大時(shí),浮動(dòng)閥會(huì)與主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪產(chǎn)生一定的間隙,確保浮動(dòng)閥可彈開(kāi)泄壓,使栗體內(nèi)腔體具有自我保護(hù)機(jī)能,從而避免產(chǎn)生栗爆裂或電機(jī)燒毀的意外,保護(hù)齒輪栗并延長(zhǎng)齒輪栗的使用壽命;另外,該種浮動(dòng)閥結(jié)構(gòu)可使得栗體內(nèi)腔體尺寸僅需傳統(tǒng)腔體尺寸的一半,極大地縮減了空間占有率,可有效減小齒輪栗體積,同時(shí),使得小尺寸的齒輪栗也能夠承受很大的壓力。
      [0025]⑵使用塑料射出的浮動(dòng)閥,有效的降低齒輪栗的成本,同時(shí),浮動(dòng)閥形成有效的真空效應(yīng),抽水順暢且可使齒輪栗具有高壓機(jī)能,當(dāng)壓力過(guò)大藉由兩段式的卸壓浮動(dòng)閥,有效地保護(hù)齒輪栗結(jié)構(gòu)不被損壞。
      [0026]⑶設(shè)置齒輪腔環(huán)形成齒輪腔,可有利于使流體經(jīng)進(jìn)口流出出口的速率更快,效率更高;而且,減小了兩個(gè)齒輪周邊的空間,可起到減小噪音的效果。
      [0027]⑷采用磁體轉(zhuǎn)子與無(wú)刷電機(jī)的動(dòng)力結(jié)構(gòu),可使得罩體可完全密封轉(zhuǎn)子于栗體內(nèi),電機(jī)與栗體隔離,栗腔內(nèi)的水不會(huì)浸入電機(jī)內(nèi)部,確保了電機(jī)的安全。
      [0028](5)減少齒輪栗生產(chǎn)之工藝流程及成本,有效的形成泄壓裝置,讓齒輪栗腔具有自我保護(hù)機(jī)能,從而避免產(chǎn)生栗爆裂或電機(jī)燒毀的意外。
      【附圖說(shuō)明】
      [0029]圖1是本發(fā)明泄壓保護(hù)齒輪栗第一實(shí)施例的剖視圖;
      [0030]圖2是本發(fā)明泄壓保護(hù)齒輪栗第一實(shí)施例的剖視圖;
      [0031]圖3是圖1的栗頭結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖4是圖1的另一栗頭結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]圖5是圖1的栗頭浮動(dòng)閥剖切后的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖6是本發(fā)明泄壓保護(hù)齒輪栗第一實(shí)施例的栗腔的主、從齒輪與浮動(dòng)閥的結(jié)構(gòu)配置示意圖;
      [0035]圖7是圖3針對(duì)泄壓保護(hù)齒輪栗栗腔進(jìn)口與出口的徑向剖視圖;
      [0036]圖8是本發(fā)明泄壓保護(hù)齒輪栗第一實(shí)施例的浮動(dòng)閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0037]圖9是圖8浮動(dòng)閥定位孔柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0038]圖10是本發(fā)明泄壓保護(hù)齒輪栗第二實(shí)施例的剖視圖;
      [0039]圖11是本發(fā)明泄壓保護(hù)齒輪栗第二實(shí)施例的齒輪腔環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0040]圖12是是本發(fā)明泄壓保護(hù)齒輪栗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0041]圖13是本發(fā)明泄壓保護(hù)齒輪栗第二實(shí)施例的浮動(dòng)閥結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0042]圖14是圖13的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0043]主要組件符號(hào)說(shuō)明:
      [0044]栗體10,栗頭12,進(jìn)口 122,出口 124,齒輪腔閥定位孔126,齒輪腔環(huán)13,栗頭環(huán)14,罩體16,密封圈18,密封墊片19,定位螺孔192,主動(dòng)齒輪20,從動(dòng)齒輪30,動(dòng)力機(jī)構(gòu)40,轉(zhuǎn)子42,轉(zhuǎn)軸44,主動(dòng)齒輪軸50,從動(dòng)齒輪軸60,浮動(dòng)閥70,齒輪腔閥72,閥片722,支撐件724,定位槽726,齒輪腔閥定位柱74,彈性元件76,固定元件78。
      【具體實(shí)施方式】
      [0045]本發(fā)明下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述:
      [0046]圖1至圖9示出了示出了本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例。
      [0047]請(qǐng)參閱圖1至圖9所示,一種泄壓保護(hù)齒輪栗,包括栗體10、相互嚙合的主動(dòng)齒輪20和從動(dòng)齒輪30以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)40,栗體10設(shè)置有進(jìn)口 122和出口 124,主動(dòng)齒輪20和從動(dòng)齒輪30分別通過(guò)主動(dòng)齒輪軸50和從動(dòng)齒輪軸60定位,動(dòng)力機(jī)構(gòu)40連接主動(dòng)齒輪軸50 ;栗體10包括順序設(shè)置的栗頭12、栗頭環(huán)14和罩體16,主動(dòng)齒輪20和從動(dòng)齒輪30設(shè)置于栗頭環(huán)14內(nèi)部形成的栗腔內(nèi),且主動(dòng)齒輪20和從動(dòng)齒輪30分別與對(duì)應(yīng)設(shè)置的弧形曲面相配合;還包括過(guò)載可彈開(kāi)泄壓的浮動(dòng)閥70,浮動(dòng)閥70部分蓋設(shè)于主動(dòng)齒輪20和從動(dòng)齒輪30 ο
      [0048]本實(shí)施例中,浮動(dòng)閥70包括齒輪腔閥72、齒輪腔閥定位柱74和彈性元件76,栗頭12設(shè)置有齒輪腔閥定位孔126和
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