一種鑿巖鉆機(jī)的自適應(yīng)閥組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種鑿巖鉆機(jī)的自適應(yīng)閥組。
【背景技術(shù)】
[0002]全液壓露天鑿巖鉆機(jī)是用于巖石開挖、石料開采等使用的鉆孔工程設(shè)備。由于巖石的種類多樣，地層情況復(fù)雜，導(dǎo)致在鉆孔時(shí)鉆頭所受的旋轉(zhuǎn)阻力可能會(huì)突然增大受卡。如果鑿巖系統(tǒng)不能及時(shí)處理突發(fā)的鉆頭受卡情況，將造成旋轉(zhuǎn)馬達(dá)超過(guò)所能承受范圍，導(dǎo)致鉆頭連帶鉆桿、連接套等鉆具受卡，使得用戶承受較大的經(jīng)濟(jì)損失，，并嚴(yán)重影響成孔效率。
[0003]最初的潛孔沖擊鉆都采用氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，扭矩小，不能有效破巖，鉆速低，完全不具備防卡功能，現(xiàn)在已被淘汰。后來(lái)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上發(fā)展的潛孔鉆機(jī)和頂錘式鑿巖鉆機(jī)都已經(jīng)改用大扭矩的液壓馬達(dá)來(lái)實(shí)施旋轉(zhuǎn)功能。其中，有的防卡系統(tǒng)通過(guò)復(fù)雜的先導(dǎo)反饋系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，要么設(shè)計(jì)復(fù)雜，反應(yīng)速度較慢，防卡效果不好，要么則由于響應(yīng)上提速度過(guò)快，回位較慢，嚴(yán)重影響成孔效果。有的采用微電腦控制，雖然反應(yīng)速度快，但是可靠性較差，在嚴(yán)苛的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下，線路及部件容易出現(xiàn)問(wèn)題，若不能及時(shí)維修更換，會(huì)對(duì)用戶造成重大損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種鑿巖鉆機(jī)的自適應(yīng)閥組，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高，能夠有效提尚成孔效率。
[0005]本發(fā)明所述的鑿巖鉆機(jī)的自適應(yīng)閥組，包括:第一順序閥，其進(jìn)油口與本閥組的旋轉(zhuǎn)壓力信號(hào)油口連通，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)壓力信號(hào)油口的壓力超過(guò)第一順序閥的設(shè)定壓力時(shí)，第一順序閥換向使其進(jìn)油口和出油口導(dǎo)通；第一液控?fù)Q向閥，其進(jìn)油口與本閥組的進(jìn)給壓力油口連通，其回油口與閥組的回油口連通，該第一液控?fù)Q向閥的兩工作油口分別與閥組的推進(jìn)油口和上提油口連通；第二液控?fù)Q向閥，其進(jìn)油口與閥組的推進(jìn)先導(dǎo)油口連通，其出油口與第一液控?fù)Q向閥的一液控口連通，該第二液控?fù)Q向閥的液控口與所述第一順序閥的出油口連通；梭閥，其第一進(jìn)油口與第一順序閥的出油口連通，其第二進(jìn)油口與該閥組的上提先導(dǎo)油口連通，所述梭閥的出油口與第一液控?fù)Q向閥的另一液控口連通。
[0006]優(yōu)選的，還包括第二順序閥，其進(jìn)油口與旋轉(zhuǎn)壓力信號(hào)油口連通，其出油口與梭閥的第一進(jìn)油口連通，所述第二順序閥的設(shè)定壓力大于第一順序閥，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)壓力信號(hào)油口的壓力超過(guò)第二順序閥的設(shè)定壓力時(shí)，第二順序閥換向使其進(jìn)油口和出油口導(dǎo)通。
[0007]優(yōu)選的，還包括手動(dòng)開關(guān)閥，所述旋轉(zhuǎn)壓力信號(hào)油口的壓力油經(jīng)該手動(dòng)開關(guān)閥后流入閥組部件。
[0008]優(yōu)選的，還包括第一溢流閥，該第一溢流閥的進(jìn)油口與閥組的進(jìn)給壓力油口連通，其出油口與閥組的回油口連通。
[0009]優(yōu)選的，還包括第三液控?fù)Q向閥和第二溢流閥，所述第三液控?fù)Q向閥的進(jìn)油口與閥組的沖擊壓力油口連通，其出油口與第二溢流閥的進(jìn)油口連通，該第三液控?fù)Q向閥的液控口與閥組的推進(jìn)油口相連，所述第二溢流閥的出油口與閥組的回油口連通。
[0010]優(yōu)選的，還包括第三順序閥，其進(jìn)油口與閥組的推進(jìn)油口連通，其出油口與所述第三液控?fù)Q向閥的液控口連通，當(dāng)所述推進(jìn)油口的壓力超過(guò)第三順序閥的設(shè)定壓力時(shí)，第三順序閥換向使其進(jìn)油口和出油口導(dǎo)通。
[0011]優(yōu)選的，在所述第一順序閥的出油口與梭閥的第一進(jìn)油口間的油路上設(shè)有阻尼孔。
[0012]優(yōu)選的，在所述第二順序閥的回油口后設(shè)有阻尼孔。
[0013]優(yōu)選的，還包括第三溢流閥，該第三溢流閥的進(jìn)油口與閥組的沖擊壓力油口連通，其出油口與閥組的回油口連通。
[0014]優(yōu)選的，還包括第四溢流閥，該第四溢流閥的進(jìn)油口與閥組的推進(jìn)油口連通，其出油口與閥組的回油口連通。
[0015]本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)防卡釬自動(dòng)控制的同時(shí)降低了沖擊壓力，保護(hù)了鑿巖機(jī)及釬具，有效降低了用戶的使用成本。并且通過(guò)兩級(jí)順序閥和相應(yīng)阻尼孔設(shè)置，改善了上提響應(yīng)控制特性，減少了上提復(fù)位至重新工作的時(shí)間，提高了鉆孔效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的液壓原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)闡述，以下實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0018]如圖1所示的鑿巖鉆機(jī)的自適應(yīng)閥組，其中，所述手動(dòng)開關(guān)閥1的進(jìn)油口與旋轉(zhuǎn)壓力信號(hào)油口 K連通，壓力油由閥組的旋轉(zhuǎn)壓力信號(hào)油口 K進(jìn)入，經(jīng)過(guò)該手動(dòng)開關(guān)閥1后再流入閥組的第一順序閥2和第二順序閥3。本發(fā)明的防卡功能可通過(guò)該手動(dòng)開關(guān)閥1關(guān)閉。關(guān)閉后，旋轉(zhuǎn)壓力的最大值限定為系統(tǒng)設(shè)定的最大壓力。
[0019]所述第一順序閥2的進(jìn)油口與手動(dòng)開關(guān)閥1的出油口連通，其回油口與閥組的泄油口 L連通，該第一順序閥2的出油口一路與第二液控?fù)Q向閥11的液控口連通，另一路經(jīng)第一過(guò)濾器5和第一阻尼孔6后與梭閥4的第一進(jìn)油口連通。當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)壓力信號(hào)油口 K的壓力超過(guò)第一順序閥2的設(shè)定壓力時(shí)，先導(dǎo)壓力油作用在其液控端，驅(qū)動(dòng)第一順序閥換向使其進(jìn)油口和出油口導(dǎo)通。
[0020]所述第二順序閥3的進(jìn)油口與手動(dòng)開關(guān)閥1的出油口連通，其出油口經(jīng)第二過(guò)濾器7后與梭閥4的第一進(jìn)油口連通，該第二順序閥的回油口依次經(jīng)第二阻尼孔8和第三阻尼孔9后與閥組的泄油口 L連通。所述第二順序閥3的設(shè)定壓力大于第一順序閥2，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)壓力信號(hào)油口的壓力超過(guò)第二順序閥的設(shè)定壓力時(shí)，先導(dǎo)壓力油作用在其液控端，驅(qū)動(dòng)第二順序閥換向使其進(jìn)油口和出油口導(dǎo)通。
[0021]所述梭閥4的第二進(jìn)油口與閥組的上提先導(dǎo)油口 X2連通，其出油口與第一液控?fù)Q向閥10的上提液控口連通。
[0022]所述第二液控?fù)Q向閥11的進(jìn)油口與閥組的推進(jìn)先導(dǎo)油口 XI連通，其回油口與閥組的泄油口 L連通，其出油口與第一液控?fù)Q向閥10的推進(jìn)液控口連通。
[0023]所述第一液控?fù)Q向閥10的進(jìn)油口與本閥組的進(jìn)給壓力油口 P連通，其回油口與閥組的回油口 T連通，該第一液控?fù)Q向閥的兩工作油口分別與閥組的推進(jìn)油口 A1和上提油口B1對(duì)應(yīng)連通。壓力油由所述閥組的推進(jìn)油口 A1或上提油口 B1引出，用于鑿巖機(jī)的進(jìn)給動(dòng)作(即向下推進(jìn)和向上上提動(dòng)作)。
[0024]所述第一溢流閥12的進(jìn)油口與閥組的進(jìn)給壓力油口 P連通，其出油口與閥組的回油口 T連通。
[0025]所述第四溢流閥14的進(jìn)油口與閥組的推進(jìn)油口 A1連通，其出油口與閥組的回油口 T連通。
[0026]所述第三順序閥13的進(jìn)油口與閥組的推進(jìn)油口 A1連通，其出油口與所述第