一種液壓供油系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓供油系統(tǒng)，屬于液壓系統(tǒng)供油技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓技術(shù)是一門古老的學(xué)科，也是一種為機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的傳統(tǒng)的裝置，但隨著現(xiàn)代控制理論以及信息科學(xué)的發(fā)展，其在先進(jìn)制造技術(shù)中也煥發(fā)出新的活力，為現(xiàn)代的生產(chǎn)制造提供不竭的動(dòng)力和新的思維方法，液壓技術(shù)作為便捷和廉價(jià)的自動(dòng)化技術(shù)，有著良好的發(fā)展前景。液壓系統(tǒng)廣泛用于國(guó)防工業(yè)、冶金工業(yè)、船舶工業(yè)、動(dòng)車等工程機(jī)械以及其他各行各業(yè)，各個(gè)國(guó)家對(duì)液壓產(chǎn)品及其試驗(yàn)平臺(tái)的研究也是如火如荼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種液壓供油系統(tǒng)，用于液壓試驗(yàn)平臺(tái)、液壓產(chǎn)品等供油。該裝置采用試驗(yàn)平臺(tái)和供油裝置分開的模式，有利于油源的模塊化，廢油處理集中化，根據(jù)需要配備后端的試驗(yàn)平臺(tái)，避免每個(gè)液壓平臺(tái)或產(chǎn)品都需要配備電機(jī)及液壓栗等。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出的液壓供油系統(tǒng)，其特征在于:液壓供油系統(tǒng)，其特征在于:包括油箱、蓄能器、電控裝置、受控于所述電控裝置的液壓栗和電機(jī)，所述液壓栗的壓力油輸出口通過(guò)管路連接蓄能器，該管路上設(shè)置有單向閥，單向閥與蓄能器之間的管路上設(shè)置有輸油管和壓力監(jiān)測(cè)部件，電控裝置通過(guò)該壓力監(jiān)測(cè)部件監(jiān)測(cè)輸油管內(nèi)油壓，輸油管的出油端設(shè)有輸油快速插頭，所述單向閥與液壓栗之間的管路上連接有插入油箱的回油管，所述回油管上安裝有受控于電控裝置的溢流閥，當(dāng)輸油管內(nèi)油壓超過(guò)預(yù)設(shè)上限值，電控裝置打開溢流閥，使液壓栗輸出的油通過(guò)回油管回到油箱；當(dāng)輸油管內(nèi)油壓低于預(yù)設(shè)下限值，電控裝置關(guān)閉溢流閥，液壓栗向蓄能器輸油。
[0005]為了達(dá)到本發(fā)明目的，本液壓供油系統(tǒng)還具有一下特征:
1、所述輸油管上設(shè)置有與電控裝置連接的油液離子傳感器，電控裝置通過(guò)該油液離子傳感器監(jiān)控輸油管的輸油情況。
[0006]2、所述單向閥出油端的管路上設(shè)置有壓油過(guò)濾器。
[0007]3、液壓供油系統(tǒng)還具有蓄能器的安全關(guān)斷模塊，所述安全關(guān)斷模塊包括有分別通過(guò)管道與蓄能器連接的第一截止閥、第二截止閥、機(jī)械溢流閥和卸載電磁閥，所述第一截止閥與輸油管相連，所述第二截止閥、機(jī)械溢流閥和卸載電磁閥的出油口連接接油盤，所述卸載電磁閥受控于電控裝置。
[0008]4、液壓供油系統(tǒng)還具有回油快速插頭，所述回油快速插頭的出油端插入油箱。
[0009]5、液壓供油系統(tǒng)還具有油冷卻回路和過(guò)油過(guò)濾回路:所述油冷卻回路具有兩端分別連接液壓栗出口和油箱的A油管、依次設(shè)于A油管上的第一電磁閥和冷卻器;所述油過(guò)濾回路具有兩端分別連接液壓栗出口和油箱的B油管、依次設(shè)于B油管上的第二電磁閥和精過(guò)濾器。
[0010]6、油箱還設(shè)置有空氣過(guò)濾器、加熱器、溫度傳感器、液位傳感器和連接液壓栗進(jìn)油口的油過(guò)濾器。
[0011 ] 7、所述液壓栗為變量栗。
[0012]本液壓供油系統(tǒng)用于液壓試驗(yàn)平臺(tái)或產(chǎn)品提供所需要的壓力和流量的液壓油源，為平臺(tái)提供液壓動(dòng)力。液壓供油系統(tǒng)采用液壓栗+蓄能器供油方案，液壓栗向蓄能器供液壓油，將能量?jī)?chǔ)存在蓄能器里，當(dāng)需要用油時(shí)，蓄能器將油液放出，將能量釋放。預(yù)留多個(gè)快插接口，用于連接后端試驗(yàn)平臺(tái)或試驗(yàn)產(chǎn)品，作為供油和保壓試驗(yàn)等。
[0013]供油系統(tǒng)中的蓄能器作輔助能源設(shè)備，當(dāng)液壓栗向蓄能器供油時(shí)，蓄能器將油源能量轉(zhuǎn)化為壓力能儲(chǔ)存，當(dāng)后端需要油源時(shí)，蓄能器將蓄能器的能量釋放。蓄能器能給各液壓試驗(yàn)平臺(tái)或產(chǎn)品提供一定壓力范圍的液壓油源，當(dāng)油路的壓力高于30MPa時(shí)，安裝在前段回路的壓力繼電器觸發(fā)，溢流閥開啟，此時(shí)液壓栗輸出的油回流至油箱，從而停止向蓄能器供油，防止蓄能器壓力過(guò)高，保護(hù)蓄能器；當(dāng)油路的壓力低于20MPa值時(shí)，壓力繼電器觸發(fā)，溢流閥關(guān)閉，液壓栗開始向蓄能器供油，從而保證蓄能器的壓力在20-30MPa。
[0014]本系統(tǒng)的液壓栗采用變量栗，為帶壓力調(diào)節(jié)的比例排量控制的變量栗，該栗的輸出壓力和流量可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。栗的輸出流量與輸入栗控制器的電信號(hào)相對(duì)應(yīng)。給栗控制器輸入相應(yīng)的電信號(hào)，則可改變栗的輸出流量。變量栗不但能夠?qū)崿F(xiàn)流量調(diào)節(jié)，而且可以實(shí)現(xiàn)栗壓力的控制。栗控制器包含了電磁比例壓力先導(dǎo)閥和壓力傳感器，與電子控制模塊配合使用，可提供對(duì)栗出口壓力進(jìn)行閉環(huán)控制。當(dāng)采用蓄能器供油時(shí)，電控系統(tǒng)給栗控制器一個(gè)恒定的電信號(hào)，變量栗當(dāng)作定量栗使用。當(dāng)后續(xù)需要改變流量時(shí)則可采用栗的變量功能。
[0015]本液壓供油系統(tǒng)的工作過(guò)程如下:
啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，溢流閥失電打開，液壓栗的出口液壓油回油箱，這樣電機(jī)不帶載啟動(dòng)，以保護(hù)電機(jī)。電機(jī)啟動(dòng)后，溢流閥得電截止，液壓栗向蓄能器供油。當(dāng)檢測(cè)到輸油管內(nèi)油壓超過(guò)30MPa時(shí)，電控裝置控制溢流閥失電，液壓栗停止向蓄能器供油，系統(tǒng)壓力不再升高。蓄能器向試驗(yàn)平臺(tái)或產(chǎn)品供油后，壓力下降，當(dāng)壓力低于20MPa時(shí)，電控裝置控制溢流閥得電截止。液壓栗向蓄能器供油，使蓄能器壓力升高。通過(guò)電控裝置的控制，保證蓄能器的壓力在20-30MPa。為了避免電機(jī)頻換啟動(dòng)，當(dāng)蓄能器短時(shí)間停止供油時(shí)，不關(guān)閉電機(jī)，只是關(guān)閉溢流閥，讓液壓栗卸載。當(dāng)蓄能器長(zhǎng)時(shí)間不需供油時(shí)，才關(guān)閉電機(jī)。
[0016]本液壓供油系統(tǒng)較傳統(tǒng)的一個(gè)試驗(yàn)平臺(tái)需要一個(gè)電機(jī)和液壓栗分別供油，節(jié)約了成本，有力于廠房管理，同時(shí)可根據(jù)需要靈活使用。采用定流量供油變流量供油，用途廣泛。
[0017]綜上:本發(fā)明具有以下有益效果:
1、采用變量栗和蓄能器供油方式，使得電機(jī)間斷工作，避免電機(jī)過(guò)熱，同時(shí)節(jié)約電能，，具有更高的可靠性和環(huán)保性。
[0018]2、供油系統(tǒng)具有液壓油清潔、清潔度檢測(cè)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)，具有更強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性和耐久性。
[0019]3、系統(tǒng)增加安全關(guān)斷模塊，避免油液過(guò)壓爆破造成產(chǎn)品損失和人員的傷亡;具備定流量供油和可變流量供油兩種供油模式，一種是通過(guò)壓力開關(guān)設(shè)定，輸出某個(gè)指定流量，一種通過(guò)隔離蓄能器的蓄能、緩沖作用，可提供可變流量油液。
[0020]4、具有完善的工作環(huán)境，能夠在特定的溫度范圍和一定的清潔度條件下