7，在所述內(nèi)齒圈10與右內(nèi)蓋板6之間設(shè)置有右配流盤(pán)28，所述的右配流盤(pán)28與左配流盤(pán)27的結(jié)構(gòu)相同，在所述右配流盤(pán)28上設(shè)置有圓形密封補(bǔ)償進(jìn)油口 29和頭部帶尖密封補(bǔ)償出油口 30，在所述右配流盤(pán)28上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸11相配合的軸孔31和與定位板20右端相互配合的安裝槽32，在所述右配流盤(pán)28右端的右內(nèi)蓋板6上設(shè)置有與圓形密封補(bǔ)償進(jìn)油口 29和頭部帶尖密封補(bǔ)償出油口 30相通的回油腔33，在所述右配流盤(pán)28與右內(nèi)蓋板6之間回油腔33邊緣上設(shè)置密封圈34，在右內(nèi)蓋板6上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸11相互配合的軸孔61和與螺栓8相互配合螺栓孔62，所述出油口 3處栗體I的內(nèi)壁上設(shè)置有調(diào)壓槽35，在所述栗體I的內(nèi)腔36中的栗體I的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)支撐塊37，在所述支撐塊37的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向塊38，在所述導(dǎo)向塊38的上端設(shè)置有斜面39，在所述導(dǎo)向塊38的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向側(cè)面40，所述兩個(gè)支撐塊37之間的栗體I的內(nèi)壁上設(shè)置有通道41;所述內(nèi)齒輪12與齒槽16的之間的重合度為1.4，內(nèi)齒輪12變高，內(nèi)齒輪12與齒槽16的重合線(xiàn)變長(zhǎng)，對(duì)齒輪的加工精度要求有所下降，降低了加工成本，保證齒輪能夠正常嚙合，保證在嚙合過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，降低了栗體整體噪音，保證了栗體的容積率，密封效果好，耐磨性能優(yōu)越，壓力高而且穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。
[0015]上述內(nèi)嚙合齒輪栗使用時(shí)，動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)內(nèi)齒輪12，內(nèi)齒輪12與內(nèi)齒圈10相互嚙合從而帶動(dòng)內(nèi)齒圈10轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧片24彈力的作用下內(nèi)弧形限位板19的內(nèi)表面與內(nèi)齒輪12緊密貼合，油從進(jìn)油口 2進(jìn)入，先后通過(guò)進(jìn)油口 2、內(nèi)齒圈10上進(jìn)油孔17、低壓腔26、高壓腔25、內(nèi)齒圈10上進(jìn)油孔17，從出油口3輸出。
[0016]當(dāng)高壓油通過(guò)內(nèi)齒圈10兩側(cè)面的左配流盤(pán)27和右配流盤(pán)28上的圓形密封補(bǔ)償進(jìn)油口 29進(jìn)入回油腔33之后通過(guò)頭部帶尖密封補(bǔ)償出油口 30流出回油腔33，在高壓油的作用下，左配流盤(pán)28和右配流盤(pán)28始終緊貼于內(nèi)齒圈10兩側(cè)面，保持密封，大大提高了密封效果O
[0017]工作過(guò)程中高壓油進(jìn)入安裝槽22，當(dāng)壓力油作用于外弧形限位板18和內(nèi)弧形限位板19之間的表面時(shí)，使得內(nèi)弧形限位板19的內(nèi)表面始終緊貼于內(nèi)齒輪12，外弧形限位板18的外表面始終緊貼于內(nèi)齒圈10。
[0018]上述內(nèi)嚙合齒輪栗，支撐塊37起到支撐內(nèi)齒圈的作用，油從兩個(gè)導(dǎo)向塊38之間的通道41通過(guò)時(shí)，導(dǎo)向塊38的導(dǎo)向側(cè)面40可以起到很好地的導(dǎo)向作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.內(nèi)嚙合齒輪栗，包括:栗體(I)，設(shè)置在栗體(I)上的進(jìn)油口(2)和出油口(3)，設(shè)置在栗體(I)左側(cè)的左內(nèi)蓋板(4)和左外蓋板(5)，設(shè)置在栗體(I)右側(cè)的右內(nèi)蓋板(6)和右外蓋板(7)，所述的栗體(1)、左內(nèi)蓋板(4)、左外蓋板(5)、右內(nèi)蓋板(6)和右外蓋板(7)通過(guò)固定螺栓(8)和螺母(9)固定連接，螺栓(8)穿過(guò)栗體(I)上的螺栓孔(111)，在所述栗體(I)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有內(nèi)齒圈(10)，在所述內(nèi)齒圈(10)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(11)，在轉(zhuǎn)軸(11)上設(shè)置有內(nèi)齒輪(I 2 )，所述的內(nèi)齒輪(I 2)與內(nèi)齒圈(I O)的一側(cè)內(nèi)壁嚙合中心互相互偏離，在所述轉(zhuǎn)軸(11)與所述左內(nèi)蓋板(4)和右內(nèi)蓋板(6)之間設(shè)置有滑動(dòng)軸承(13)，在所述轉(zhuǎn)軸(11)與所述左外蓋板(5)之間設(shè)置有骨架密封(14)，在所述栗體(I)與左內(nèi)蓋板(4)和右側(cè)的右內(nèi)蓋板(6)之間分別設(shè)置有密封圈(15)，在所述的內(nèi)齒圈(10)內(nèi)壁上均勻設(shè)置有若干與內(nèi)齒輪(12)相互配合的齒槽(16)，在所述的內(nèi)齒圈(10)的齒圈周?chē)鶆蛟O(shè)置有若干齒槽(16)相互連通的進(jìn)油孔(17)，在所述內(nèi)齒圈(10)內(nèi)壁與內(nèi)齒輪(12)之間設(shè)置外弧形限位板(18)、內(nèi)弧形限位板(19)和定位板(20)，所述定位板(20)的兩端分別通過(guò)安裝孔(21)固定在左內(nèi)蓋板(4)和右內(nèi)蓋板(6)上，在所述內(nèi)弧形限位板(19)的外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)安裝槽(22)，在所述外弧形限位板(18)與內(nèi)弧形限位板(19)之間的安裝槽(22)內(nèi)設(shè)置有密封條(23)和彈簧片(24)，在彈簧片(24)力的作用下內(nèi)弧形限位板(19)的內(nèi)表面與內(nèi)齒輪(12)緊密貼合，夕卜弧形限位板(18)的外表面與內(nèi)齒圈(10)緊密貼合，所述的外弧形限位板(18)、內(nèi)弧形限位板(19)將內(nèi)齒圈(10)內(nèi)壁與內(nèi)齒輪(12)之間分為高壓腔(25)和低壓腔(26)，所述的高壓腔(25)通過(guò)內(nèi)齒圈(10)上進(jìn)油孔(17)與所述進(jìn)油口(2)相連通，所述的低壓腔(26)通過(guò)內(nèi)齒圈(10)上進(jìn)油孔(17)與所述出油口(3)相連通，在所述的內(nèi)齒圈(10)與左內(nèi)蓋板(4)之間設(shè)置有左配流盤(pán)(27)，在所述內(nèi)齒圈(10)與右內(nèi)蓋板(6)之間設(shè)置有右配流盤(pán)(28)，所述的右配流盤(pán)(28)與左配流盤(pán)(27)的結(jié)構(gòu)相同，在所述右配流盤(pán)(28)上設(shè)置有圓形密封補(bǔ)償進(jìn)油口(29)和頭部帶尖密封補(bǔ)償出油口(30)，在所述右配流盤(pán)(28)上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(II)相配合的軸孔(31)和與定位板(20)右端相互配合的安裝槽(32)，在所述右配流盤(pán)(28)右端的右內(nèi)蓋板(6)上設(shè)置有與圓形密封補(bǔ)償進(jìn)油口(29)和頭部帶尖密封補(bǔ)償出油口(30)相通的回油腔(33)，在所述右配流盤(pán)(28)與右內(nèi)蓋板(6)之間回油腔(33)邊緣上設(shè)置密封圈(34)，在右內(nèi)蓋板(6)上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(11)相互配合的軸孔(61)和與螺栓(8)相互配合螺栓孔(62)，所述出油口(3)處栗體(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有調(diào)壓槽(35)，其特征在于:在所述栗體(I)的內(nèi)腔(36)中的栗體(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)支撐塊(37)，在所述支撐塊(37)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向塊(38)，在所述導(dǎo)向塊(38)的上端設(shè)置有斜面(39)，在所述導(dǎo)向塊(38)的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向側(cè)面(40)，所述兩個(gè)支撐塊(37)之間的栗體(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有通道(41);所述內(nèi)齒輪(12)與齒槽(16)的之間的重合度為1.4。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用更加穩(wěn)定的內(nèi)嚙合齒輪泵，包括：泵體，設(shè)置在泵體上的進(jìn)油口和出油口，設(shè)置在泵體左側(cè)的左內(nèi)蓋板和左外蓋板，設(shè)置在泵體右側(cè)的右內(nèi)蓋板和右外蓋板，所述的泵體、左內(nèi)蓋板、左外蓋板、右內(nèi)蓋板和右外蓋板通過(guò)固定螺栓和螺母固定連接，螺栓穿過(guò)泵體上的螺栓孔，在所述泵體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有內(nèi)齒圈，在所述內(nèi)齒圈的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有內(nèi)齒輪，所述的內(nèi)齒輪與內(nèi)齒圈的一側(cè)內(nèi)壁嚙合中心互相互偏離，在所述轉(zhuǎn)軸與所述左內(nèi)蓋板和右內(nèi)蓋板之間設(shè)置有滑動(dòng)軸承，在所述轉(zhuǎn)軸與所述左外蓋板之間設(shè)置有骨架密封。
【IPC分類(lèi)】F04C2/10, F16N13/20, F04C15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205277794
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521132600
【發(fā)明人】周業(yè)剛, 吳慶標(biāo), 焦磊, 危志飛, 鄭建安
【申請(qǐng)人】江蘇馳翔精密齒輪股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日