一種真空增壓助力抽油泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及抽油栗，具體地說(shuō)是一種真空增壓助力抽油栗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田開發(fā)的深入，稠油井、大斜度油井逐年增多。由于稠油粘度高流動(dòng)阻力大、大斜度井造斜點(diǎn)高桿管摩擦阻力大，易導(dǎo)致常規(guī)有桿栗舉升過(guò)程中桿柱下行困難、栗效低、抽油機(jī)沖次難以提高，影響油井產(chǎn)量。針對(duì)上述問(wèn)題，油田常采用下入抽稠栗和斜井栗進(jìn)行舉升，其中抽稠栗主要利用液力反饋為桿柱下行提供動(dòng)力，受動(dòng)液面影響大且對(duì)桿柱下行動(dòng)力提高幅度十分有限；而斜井栗無(wú)下行反饋力，井斜大時(shí)仍無(wú)法解決桿柱易緩下的問(wèn)題，提液困難。
[0003]為此，提出了一種反饋力只與下栗深度有關(guān)，而與動(dòng)液面無(wú)關(guān)的真空增壓式助力抽油栗，以有效解決大斜度井與稠油井桿柱緩下、栗效低、檢栗周期短的問(wèn)題，對(duì)油井的穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)意義重大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空增壓助力抽油栗，解決了以往有桿栗在大斜度井和稠油井應(yīng)用中緩下、栗效低等問(wèn)題。
[0005]—種真空增壓助力抽油栗，包括抽油栗筒、抽油柱塞，所述抽油柱塞設(shè)置在抽油栗筒內(nèi)部，所述抽油栗筒的下端連接一個(gè)增壓栗筒，在增壓栗筒內(nèi)部設(shè)置一個(gè)增壓柱塞，所述抽油柱塞下端與增壓柱塞相連接，所述增壓柱塞、抽油柱塞、抽油栗筒之間環(huán)空形成上腔室，所述增壓栗筒下端設(shè)置低壓控制閥并與增壓柱塞下端面間形成一腔室，即下腔室，所述抽油栗筒的下端旁側(cè)開設(shè)進(jìn)油閥，所述抽油柱塞下端連接出油閥，所述出油閥和進(jìn)油閥均和上腔室連通。
[0006]所述抽油柱塞上行時(shí)，低壓控制閥關(guān)閉，下腔室形成擬抽真空環(huán)境，同時(shí)出油閥關(guān)閉，進(jìn)油閥打開，液體由進(jìn)油閥流入上腔室。
[0007]所述低壓控制閥上端通過(guò)外管連接增壓栗筒下端。
[0008]所述抽油柱塞自身上端連接抽油桿。
[0009]所述抽油柱塞外徑大于增壓柱塞的外徑。
[0010]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型抽油桿上行時(shí)，出油閥關(guān)閉、進(jìn)油閥打開，完成進(jìn)液，此時(shí)，低壓控制閥關(guān)閉，下腔式腔體積迅速增大、壓力降低，形成擬真空環(huán)境;抽油桿下行時(shí)，增壓柱塞上端面承受油管內(nèi)整個(gè)液柱壓力，下端面與近似真空的下腔室連通，靠增壓柱塞上、下端面壓差為抽油桿下行提供動(dòng)力，起到助力桿柱下行的效果。并且該抽油栗助力效果只與油井下栗深度有關(guān)，且助力值恒定，對(duì)于稠油井、大斜度井可顯著增加桿柱下行動(dòng)力，可大幅度提高沖次，解決光桿緩下問(wèn)題。
[0012]1、采用擬抽真空的結(jié)構(gòu)，最大限度的利用了液柱對(duì)抽油柱塞上端面與增壓柱塞下端面形成的壓力差，助力桿柱下行;2、采用低壓控制閥結(jié)構(gòu)確保下腔式擬真空環(huán)境的形成；
3、桿柱下行助力的大小只與栗的下深有關(guān)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種真空增壓助力抽油栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:抽油柱塞1、抽油栗筒2、出油閥3、上腔室4、進(jìn)油閥5、增壓栗筒6、增壓柱塞7、下腔室8、外管9、低壓控制閥10。
【具體實(shí)施方式】
[0015]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0016]根據(jù)圖1，一種真空增壓助力抽油栗，包括抽油栗筒2、抽油柱塞I，所述抽油柱塞設(shè)置在抽油栗筒內(nèi)部，所述抽油栗筒的下端連接一個(gè)增壓栗筒6，在增壓栗筒內(nèi)部設(shè)置一個(gè)增壓柱塞7，所述抽油柱塞與增壓柱塞相連接，所述增壓柱塞、抽油柱塞、抽油栗筒之間環(huán)空形成上腔室4，所述增壓栗筒6下端設(shè)置低壓控制閥10并且與增壓柱塞下端面間形成一腔室即下腔室8，所述抽油栗筒的下端旁側(cè)開設(shè)進(jìn)油閥5，所述抽油柱塞下端設(shè)置出油閥3，所述出油閥和進(jìn)油閥均和上腔室連通。所述抽油柱塞上行時(shí)，低壓控制閥關(guān)閉，下腔室形成擬抽真環(huán)境。所述低壓控制閥10上端通過(guò)外管9連接增壓栗筒下端。所述抽油柱塞自身上端連接抽油桿。所述抽油柱塞外徑大于增壓柱塞的外徑，抽油栗筒的內(nèi)徑要大于增壓栗筒的內(nèi)徑。
[0017]工作過(guò)程是:
[0018](I)抽油桿上行時(shí)，出油閥3關(guān)閉，進(jìn)油閥5打開，上腔室完成進(jìn)液，此時(shí)，低壓控制閥10關(guān)閉，下腔室8體積迅速增大、壓力降低，形成擬真空環(huán)境；
[0019](2)抽油桿下行時(shí)，增壓柱塞7上端面承受油管內(nèi)整個(gè)液柱壓力，下端面與近似真空的下腔室8連通，靠增壓柱塞7上、下端面壓差為抽油桿下行提供動(dòng)力，起到助力桿柱下行的效果。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)倶屬本實(shí)用新型的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空增壓助力抽油栗，包括抽油栗筒、抽油柱塞，所述抽油柱塞設(shè)置在抽油栗筒內(nèi)部，其特征在于，所述抽油栗筒的下端連接一個(gè)增壓栗筒，在增壓栗筒內(nèi)部設(shè)置一個(gè)增壓柱塞，所述抽油柱塞下端與增壓柱塞相連接，所述增壓柱塞、抽油柱塞、抽油栗筒之間環(huán)空形成上腔室，所述增壓栗筒下端設(shè)置低壓控制閥并與增壓柱塞下端面間形成一腔室，即下腔室，所述抽油栗筒的下端旁側(cè)開設(shè)進(jìn)油閥，所述抽油柱塞下端連接出油閥，所述出油閥和進(jìn)油閥均和上腔室連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空增壓助力抽油栗，其特征在于抽油柱塞上行時(shí)，低壓控制閥關(guān)閉，下腔室形成擬抽真空環(huán)境。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空增壓助力抽油栗，其特征在于，所述低壓控制閥上端通過(guò)外管連接在增壓栗筒下端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空增壓助力抽油栗，其特征在于，所述抽油柱塞在自身上端連接抽油桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空增壓助力抽油栗，其特征在于，所述抽油柱塞的外徑要大于增壓柱塞的外徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空增壓助力抽油泵，包括抽油泵筒、抽油柱塞，所述抽油柱塞設(shè)置在抽油泵筒內(nèi)部，所述抽油泵筒的下端連接一個(gè)增壓泵筒，在增壓泵筒內(nèi)部設(shè)置一個(gè)增壓柱塞，所述抽油柱塞下端與增壓柱塞相連接，所述增壓柱塞、抽油柱塞、抽油泵筒之間環(huán)空形成上腔室，所述增壓泵筒下端設(shè)置低壓控制閥并與增壓柱塞下端面間形成一腔室，即下腔室，所述抽油泵筒的下端旁側(cè)開設(shè)進(jìn)油閥，所述抽油柱塞下端連接出油閥，所述出油閥和進(jìn)油閥均和上腔室連通。本實(shí)用新型采用擬抽真空的結(jié)構(gòu)，最大限度的利用了液柱對(duì)抽油柱塞上端與增壓柱塞下端的壓力差，助力桿柱下行；采用低壓控制閥結(jié)構(gòu)確保下腔式擬真空環(huán)境的形成；桿柱下行助力的大小只與泵的下深有關(guān)。
【IPC分類】F04B23/06
【公開號(hào)】CN205349639
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620140442
【發(fā)明人】程正全, 于雪林, 劉丙生, 劉曉玲, 鄭強(qiáng), 鄒群, 張中慧, 王慧莉, 黃潤(rùn)晶, 孫龍
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日