專利名稱：楔式自動調(diào)平油密封閘閥的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種輸送氣體管道的閘閥特別是楔式自動調(diào)平油密封閘閥。
二背景技術(shù)：
在輸送氣體管道由於作業(yè)需要，常使用閘閥作為啟閉之用。在專利申請?zhí)?0211719.X的專利公開了″一種差壓油密封彈性閘閥″，存在著加工難度大，成本高，力矩大等不足之處；在專利申請?zhí)?2214821.X的專利公開了″一種楔式自動調(diào)平雙閘閥″，采用硬密封結(jié)構(gòu)在高壓時開啟易泄漏等不足之處。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，克服了傳統(tǒng)閘閥密封不嚴密，工作壓力低的缺點，開關(guān)力矩小，密封性能好的楔式自動調(diào)平油密封閘閥。
本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是，由閥蓋螺母、閥桿、閥蓋、凸面閘板、密封脂補償壓入機構(gòu)、閥體、閥座、凹面閘板、自動壓油密封機構(gòu)、填料、填料壓套、手輪組成其閥座中間楔形孔內(nèi)裝置有凸面閘板和凹面閘板，閥座的上面與靠閥體的中腔壁處裝有自動壓油密封機構(gòu)。
本實用新型工作原理，當關(guān)閉閥門時，在閘板最終關(guān)閉閥門前，隨著閥桿的旋轉(zhuǎn)下移，閥桿頭部對凸、凹兩閘板產(chǎn)生壓力，使凸、凹閘板在下移的同時，由于凸面閘板的半徑R1小于凹面閘板的半徑R2，凸、凹閘板同時向左、右閥座相對轉(zhuǎn)動自動貼平，從面達到自密封的目的。同時，由于閥門關(guān)閉，閥體中腔內(nèi)充滿介質(zhì)壓力，與閥的下游端(出氣端)形成壓力差，從而推動(左、右)自動壓油密封潤滑機構(gòu)中的活塞向下運動，壓縮自動油密封潤滑機構(gòu)成中油缸內(nèi)的密封脂，使密封脂通過閥座道進入閥座密封面形成密封油膜，實現(xiàn)硬密封后可靠的油密封；在閥的上游(進氣端)，閥座具有適當?shù)妮S向游隙，由于進氣端壓力的推動，自動向凸面閘板貼平，達到自動密封的目的。當密封脂因耗需補償時，可通過旋轉(zhuǎn)閥體外部左、右密封脂補償壓入機構(gòu)上的壓蓋使密封脂通過閥體上的油孔，進入閥座密封面上實現(xiàn)密封。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造維修方便，開關(guān)力矩小，操作輕便，密封性能好，無泄漏，自動補償閥座和閘板的加工、安裝誤差與輕微磨損，壽命長等特點。廣泛用于輸送氣體管路中。
四以下結(jié)合附圖
進一步說明本實用新型。
附圖是本實用新型剖視結(jié)構(gòu)意圖。
圖中1-閥蓋螺母 2-閥桿 3-閥蓋 4-凸面閘板 5-密封脂襝壓入機構(gòu) 6-閥體 7-閥座 8-凹面閘板 9-自動壓油密封機構(gòu) 10-填料11-填料壓套 12-手輪五具體實施方式
如附圖所示，閥蓋3內(nèi)有閥桿2，閥桿2上端裝有手輪12、中間套有填料10和填料壓套11，下端裝有凸面閘板4和凹面閘板8，閥蓋3下端面裝有閥體6，閥體6外有密封脂補償壓入機構(gòu)5、內(nèi)有閥座7，閥座7中孔有凸面閘板4和凹面閘板8，閥座7與閥體6相接處有自動壓油密封機構(gòu)9。
權(quán)利要求1.一種楔式自動調(diào)平油密封閘閥，由閥蓋螺母(1)、閥桿(2)、閥蓋(3)、凸面閘板(4)、密封脂補償壓入機構(gòu)(5)、閥體(6)、閥座(7)、凹面閘板(8)、自動壓油密封機構(gòu)(9)、填料(10)、填料壓套(11)、手輪(12)組成，其特征是閥座(7)中間楔形孔內(nèi)裝置有凸面閘板(4)和凹面閘板(8)，閥座(7)的上面與靠閥體(6)的中腔壁處裝有自動壓油密封機構(gòu)(9)。
專利摘要楔式自動調(diào)平油密封閘閥涉及一種輸送氣體管道的閘閥。針對現(xiàn)有閘閥存在著力矩大,密封不嚴密,工作壓力低等缺點,而提出一種結(jié)構(gòu)簡單,制造維修方便,開關(guān)力矩小,密封性能好的楔式自動調(diào)平油密封閘閥。所采用技術(shù)方案是閥座(7)中間楔形孔裝置有凸形閘板(4)和凹形閘板(8),閥座(7)的上面與靠閥體(6)的中腔壁處裝有自動壓油密封機構(gòu)(9)。廣泛用于輸送氣體管路中。
文檔編號F16K3/02GK2505655SQ01247398
公開日2002年8月14日 申請日期2001年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月23日
發(fā)明者劉金祿, 陳位強 申請人:劉金祿