專利名稱：縫紉機(jī)供油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)工業(yè)用縫紉機(jī)的旋梭部等滑動(dòng)部位進(jìn)行供油的縫紉機(jī)供油裝置。
作為上述向縫紉機(jī)旋梭部供油的供油裝置的一個(gè)例子，有圖4表示的日本國(guó)實(shí)用新案登錄第2536954號(hào)公報(bào)所公布的技術(shù)。
該公報(bào)的縫紉機(jī)供油裝置100，是由位于底座部101內(nèi)的油箱102、連接在旋梭部103上，同時(shí)由驅(qū)動(dòng)該旋梭部103的旋梭軸103a的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的供油泵104、連接供油泵104與油箱102的供油管105及排油管106、位于油箱102中同時(shí)與排油管106相連接的潤(rùn)滑油槽107、一端浸在潤(rùn)滑油槽107內(nèi)的潤(rùn)滑油中、另一端至針桿機(jī)構(gòu)108并供給潤(rùn)滑油的捻繩109等組成。
在該縫紉機(jī)供油裝置100中，驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)的同時(shí)由旋梭部103的驅(qū)動(dòng)力(旋梭軸103a的旋轉(zhuǎn))驅(qū)動(dòng)供油泵104時(shí)，該供油泵104通過(guò)供油管105從油箱102中將潤(rùn)滑油抽出，一部分潤(rùn)滑油通過(guò)旋梭軸103a內(nèi)的供油油路供給旋梭部103，同時(shí)，殘余的潤(rùn)滑油通過(guò)排油管106返回油箱102中的潤(rùn)滑油槽107。
但是，在上述結(jié)構(gòu)的供油裝置100中，供給旋梭部103的油量取決于油泵104的供油工作速度，即縫紉機(jī)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)旋梭軸103a的旋轉(zhuǎn)速度。
因此，存在在上述結(jié)構(gòu)的供油裝置100中，如果要改變供給旋梭部103的油量，必須改變旋梭軸103a的旋轉(zhuǎn)速度，即縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度的問(wèn)題。
為此，現(xiàn)狀是，設(shè)置調(diào)節(jié)從旋梭部103分出的、應(yīng)回收到油箱的潤(rùn)滑油所流經(jīng)的排油管106的管徑的機(jī)構(gòu)，以此不改變旋梭軸的旋轉(zhuǎn)速度(縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度)而改變供給旋梭部103的油量。
但是，在上述結(jié)構(gòu)中，由油泵104從油箱102中抽取潤(rùn)滑油時(shí)，混入油箱102的異物(雜質(zhì))也被抽出，堵塞在管徑調(diào)節(jié)處，有可能造成管徑大小不能正確調(diào)節(jié)，供給給油點(diǎn)(旋梭部103)的油量不能很好地調(diào)節(jié)。
為了解決以上課題，本發(fā)明第一方面是一種縫紉機(jī)供油裝置，所述供油裝置設(shè)置有例如

圖1表示的，在由位于縫紉機(jī)底座內(nèi)的油箱2、由縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置所傳遞的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的、可以從上述油箱中抽取潤(rùn)滑油并供給給油點(diǎn)(例如旋梭部9)的油泵(例如柱塞式油泵4)、分別連通上述油箱、油泵、給油點(diǎn)的、將從上述油箱中抽取的潤(rùn)滑油導(dǎo)向上述給油點(diǎn)的供油管路(例如供油管3)、從上述供油管路分出的、將供給上述給油點(diǎn)的潤(rùn)滑油的一部分返回油箱的回油管路8、安裝在上述回油管路上的、調(diào)節(jié)流經(jīng)回油管路中的油量，以此調(diào)節(jié)供給給油點(diǎn)的油量的油量調(diào)節(jié)部件(例如油量調(diào)節(jié)部7)，其特征在于，配備有可自由拆裝地安裝在上述供油管路上的、含有用來(lái)濾除上述供油管路中的異物的過(guò)濾部件(泡沫材料54、網(wǎng)部件57)的濾清器5。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，用以調(diào)節(jié)供給上述給油點(diǎn)的潤(rùn)滑油油量的油量調(diào)節(jié)部件，被安裝在從供油管路分出的回油管路上，同時(shí)，由于在上述供油管路上可自由拆裝地安裝著濾清器，所以雖然結(jié)構(gòu)上由縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置傳遞來(lái)的驅(qū)動(dòng)力所驅(qū)動(dòng)的油泵將潤(rùn)滑油提供給給油點(diǎn)，但是，可以與油泵的驅(qū)動(dòng)、即傳遞給油泵的驅(qū)動(dòng)力無(wú)關(guān)地調(diào)節(jié)供給上述給油點(diǎn)的潤(rùn)滑油量，同時(shí)，可以由濾清器在油量調(diào)節(jié)部件之前對(duì)油泵抽取的潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾。
因此，不存在混有異物的潤(rùn)滑油流入油量調(diào)節(jié)部件并造成異物堵塞的現(xiàn)象，油量調(diào)節(jié)部件可以正確地調(diào)節(jié)供給給油點(diǎn)的油量。另外，不但可以向油量調(diào)節(jié)部件，也可以向給油點(diǎn)供給沒(méi)有異物(雜質(zhì))混入的潤(rùn)滑油。
本發(fā)明的第二方面是根據(jù)本發(fā)明第一方面記載的縫紉機(jī)供油裝置，其特征在于，油泵由縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的旋梭軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)驅(qū)動(dòng)，由上述油泵供油的上述給油點(diǎn)是旋梭部。
根據(jù)本發(fā)明第二方面，在調(diào)節(jié)向旋梭部的供油量的油量調(diào)節(jié)部件中，沒(méi)有混入異物的潤(rùn)滑油流動(dòng)現(xiàn)象，可以正確調(diào)節(jié)供給旋梭部的油量，從而順暢地驅(qū)動(dòng)旋梭部。
另外，上述濾清器是安裝在旋梭部之前的供油管路上的，因此，在旋轉(zhuǎn)梭部沒(méi)有混入異物的潤(rùn)滑油流動(dòng)的現(xiàn)象，可以更順暢地驅(qū)動(dòng)旋梭部。
本發(fā)明第三方面是根據(jù)本發(fā)明第一、第二方面記載的縫紉機(jī)供油裝置，其特征在于，例如圖2表示的，濾清器是由在潤(rùn)滑油的輸入側(cè)和輸出側(cè)的兩端開(kāi)口的中空的主體部件53、為了安裝構(gòu)成上述供油管路的供油管而分別可以拆裝地安裝在主體部件的兩開(kāi)口部的、形成潤(rùn)滑油通過(guò)的通孔的接頭部件(第1、第2接頭部件52、52、56)、覆蓋輸出側(cè)的接頭部件通孔地配置在主體部?jī)?nèi)的上述過(guò)濾部件組成。
根據(jù)本發(fā)明第三方面的記載，可以得到與本發(fā)明第一方面和第二方面記載的發(fā)明同樣的效果，同時(shí)，濾清器是由接頭部件、主體部件、過(guò)濾部件組成，主體部件相對(duì)于接頭部件可以拆裝地安裝在一起，同時(shí)，過(guò)濾部件是可拆裝地設(shè)置在主體部件中，所以如果在主體部件內(nèi)積存有由過(guò)濾部件過(guò)濾出的潤(rùn)滑油中的異物的情況時(shí)，容易進(jìn)行將主體部件取下清除異物、更換過(guò)濾部件等的維護(hù)保養(yǎng)。
本發(fā)明第四方面是根據(jù)本發(fā)明第三方面記載的縫紉機(jī)供油裝置，其特征在于，例如圖2表示的，上述濾清器，以在濾除上述供油管路中的異物時(shí)可以觀察到積存在內(nèi)部的異物的方式構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明第四方面的記載，可以得到與本發(fā)明第1～3方面的任意一方面記載的發(fā)明同樣的效果，同時(shí)，由于上述濾清器是以可以觀察到內(nèi)部積存的異物的方式構(gòu)成，所以只需看一看主體部件，就可以容易地確認(rèn)清除異物等的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)機(jī)。
圖2是圖1表示的本發(fā)明的縫紉機(jī)供油裝置設(shè)置的濾清器的放大圖。
圖3是表示濾清器的變型例的圖。
圖4是表示現(xiàn)行的縫紉機(jī)供油裝置的圖。
圖1表示的本發(fā)明所涉及的縫紉機(jī)供油裝置1是由位于縫紉機(jī)底座內(nèi)的油箱2、供油管(供油管路)3、柱塞式油泵(油泵)4、濾清器5、油量調(diào)節(jié)部件7、回油管路8組成。
潤(rùn)滑油儲(chǔ)存在油箱2中，通過(guò)供油管3與柱塞式油泵4相連接。在供油管3上，為了過(guò)濾流經(jīng)該供油管3的潤(rùn)滑油，安裝有濾清器5。
如圖2表示的，在濾清器5上，在中空?qǐng)A柱狀的主體部件53的兩開(kāi)口端53a、53b上分別嵌裝著可以拆裝的第1及第2接頭部件51、52。
第1接頭部件51及第2接頭部件52形狀相同，由外圓部呈密閉狀態(tài)嵌裝在主體部件53內(nèi)的內(nèi)嵌部51a、52a、外圓部分別與連接在油箱2下方的第1供油管31及連接在柱塞式油泵4上的第2供油管32呈密閉狀態(tài)嵌裝的連結(jié)部51b、52b、貫通這些內(nèi)嵌部51a、52a及連接部52b、53b，與第1供油管31、32相連的通孔51c、52c組成。
第1接頭部件51的內(nèi)徑(包圍通孔51c的內(nèi)壁間的直徑)A比與之相連接的第1供油管31的內(nèi)徑B小。
在此，第1接頭部件51的開(kāi)口部面積，具體地說(shuō)就是通孔51c的截面積(內(nèi)壁所包圍的范圍的面積)小于第1供油管31的開(kāi)口部的面積(供油管31內(nèi)側(cè)的截面積)的1/2。因此，濾清器的輸入側(cè)的接頭部件的截面積比供油管路的截面積小，所以進(jìn)入濾清器內(nèi)的異物難以返回連接在輸入側(cè)的供油管路中，可以防止異物回流。
本實(shí)施例的主體部件53由透明的樹(shù)脂管制成，其內(nèi)部可以從外面觀察到。
另外，主體部件53內(nèi)部的中空部分的截面積(開(kāi)口部面積)比供油管3的開(kāi)口部面積大，最好是1.5～8倍。在此結(jié)構(gòu)中大約是8倍。因此，可以提高上述主體部件對(duì)潤(rùn)滑油的過(guò)濾能力。
主體部件53的內(nèi)周面與第1及第2接頭部件51、52的相對(duì)面形成過(guò)濾腔53c。
在過(guò)濾腔53c的潤(rùn)滑油下游側(cè)(圖2的上方)，可拆裝地設(shè)置有用來(lái)過(guò)濾流經(jīng)主體部件53的潤(rùn)滑油的泡沫材料54(過(guò)濾部件)，在過(guò)濾腔53c的潤(rùn)滑油上游側(cè)(圖2的下方)形成空間(異物存儲(chǔ)空間)。
泡沫材料54一般是用作過(guò)濾部件的纖維交纏在一起的棉絮狀的物質(zhì)。由于在主體部件53內(nèi)，即過(guò)濾腔53c內(nèi)設(shè)置有泡沫材料54，由柱塞式油泵4從油箱2抽取的潤(rùn)滑油流經(jīng)過(guò)濾腔53c的時(shí)候，在油箱2中混入潤(rùn)滑油的異物(線頭等雜質(zhì))不能通過(guò)泡沫材料54而儲(chǔ)存在過(guò)濾腔53c內(nèi)的泡沫材料54下面的空間里，只有潤(rùn)滑油通過(guò)第2接頭部件52流向柱塞式油泵4一側(cè)。
這樣，由于濾清器5的主體部件53內(nèi)部從外面可以觀察到，所以可以確認(rèn)主體部件53內(nèi)異物(雜質(zhì))的聚集情況，可以容易地將濾清器5的主體部件53從第1接頭部件51或第2接頭部件52上取下，取出儲(chǔ)存的異物。
位于旋梭軸軸承92中的柱塞式油泵4的構(gòu)造與現(xiàn)有的相同，由柱塞止動(dòng)螺釘41、柱塞彈簧42、柱塞43組成，由旋梭軸91的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱塞43。由于驅(qū)動(dòng)該柱塞43，從油箱2通過(guò)供油管3抽取潤(rùn)滑油，在供給旋梭部9的同時(shí)，將供給旋梭部9的潤(rùn)滑油的一部分供給用來(lái)返回油箱2的回油管路8。
回油管路8由連接柱塞式油泵4內(nèi)的向旋梭部9供油的供油管路，與安裝在油量調(diào)節(jié)部件7上的接頭部件82之間的第1回油管81、用來(lái)連接接頭部件82與分配部84的第2回油管83、用來(lái)連接分配部84與油箱2的第3回油管85、將潤(rùn)滑油從分配部84導(dǎo)向浮子室86的第4回油管87、從浮子室86向位于縫紉機(jī)頭部11的針桿等各給油點(diǎn)供給潤(rùn)滑油的第3供油管88組成。另外，圖上沒(méi)有表示出，還設(shè)有眾所周知的將縫紉機(jī)頭部11的各給油點(diǎn)剩余的潤(rùn)滑油回流向油箱2的機(jī)構(gòu)。
油量調(diào)節(jié)部件7的構(gòu)造與現(xiàn)有的相同，依靠旋轉(zhuǎn)旋鈕部71來(lái)擴(kuò)大或縮小第1回油管81的流通面積，以此調(diào)整第1回油管81的流量。
即，如果由流量調(diào)節(jié)部件7增大流經(jīng)第1回油管81的潤(rùn)滑油的阻力從而減小第1回油管81的流量時(shí)，則由柱塞式油泵4供給旋梭部9的油量增大；如果減小流經(jīng)第1回油管81的潤(rùn)滑油的阻力從而增大第1回油管81的流量時(shí)，則由柱塞式油泵4供給旋梭部9的油量減小。
有底筒狀浮子室86由連接在底部的連接管25與油箱2相連接，在筒壁部的上部連通連接著第4回油管87。位于該浮子室86內(nèi)部的浮子86a根據(jù)油箱2的油量在浮子室86內(nèi)上下移動(dòng)。根部固定于該浮子86a上的油量指示桿86b的端部從浮子室86的上方伸出，該端部插入固定在縫紉機(jī)主體上的油量指示窗86c內(nèi)。
因此，油箱2的油量可以通過(guò)油量指示窗86c內(nèi)的油量指示桿86b端部的位置來(lái)觀察。
另外，浮子室86的與第4回油管87連結(jié)部的正下方連通地連接著第3回油管88。作為油芯的捻繩89插在第3回油管88內(nèi)，其一端89a垂在浮子室86內(nèi)。
因此，經(jīng)第4回油管87流入浮子室86內(nèi)的潤(rùn)滑油被下方的捻繩89的端部89a吸收，經(jīng)捻繩89傳遞導(dǎo)向縫紉機(jī)頭部11的各給油點(diǎn)(例如與針桿機(jī)構(gòu)的針桿接觸的部分、上軸與軸承的接觸部分)從而進(jìn)行供油。
下面，對(duì)本實(shí)施例的縫紉機(jī)供油裝置1的作用進(jìn)行說(shuō)明。
由旋梭軸91的旋轉(zhuǎn)柱塞式油泵4通過(guò)第1供油管31、濾清器5及第2供油管32從油箱2抽取潤(rùn)滑油，向旋梭軸91與旋梭軸軸承92的滑動(dòng)部進(jìn)行供油的同時(shí)向旋梭部9進(jìn)行供油，同時(shí)，一部分潤(rùn)滑油供給安裝有油量調(diào)節(jié)部件7的回油管路8。
此時(shí)，因?yàn)榻?jīng)柱塞式油泵4從油箱2抽取的潤(rùn)滑油經(jīng)濾清器5過(guò)濾，所以不會(huì)將在油箱內(nèi)混合有線頭等雜質(zhì)供給旋梭軸91與旋梭軸軸承92的滑動(dòng)部及旋梭部9，或油量調(diào)節(jié)部件7。
因此，由于油量調(diào)節(jié)部件7不存在雜質(zhì)堵塞現(xiàn)象，所以不存在現(xiàn)有的不能調(diào)節(jié)油量或油量調(diào)節(jié)不正確的現(xiàn)象。另外，在該縫紉機(jī)供油裝置1中，可以與縫紉機(jī)的旋轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)地正確均勻地調(diào)節(jié)供給旋梭部9的油量。
因此，經(jīng)過(guò)濾的被送往回油管路8的潤(rùn)滑油從柱塞式油泵4被送往第1回油管81、接頭部件82、第2回油管83、分配部84，一部分經(jīng)第3回油管82返回油箱2，一部分送至第4回油管87、浮子室86。送至浮子室86的潤(rùn)滑油的一部分被捻繩89的一端89a吸收，通過(guò)第3供油管88被送往縫紉機(jī)頭部11的各給油點(diǎn)，然后返回油箱2。此時(shí)的潤(rùn)滑油因?yàn)榻?jīng)過(guò)了過(guò)濾，所以不存在在回油管路8中被異物阻斷的現(xiàn)象。另外，浮子室86內(nèi)的沒(méi)被捻繩89吸收的潤(rùn)滑油經(jīng)底部的連結(jié)管25被回收到回油箱2。這樣被回收到回油箱2的潤(rùn)滑油經(jīng)柱塞式油泵4的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行循環(huán)。
在上述結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)供油裝置1中，也可以采用圖3所示結(jié)構(gòu)的濾清器50代替濾清器5。
濾清器50由與上述本實(shí)施例相同構(gòu)造的主體部件53、可拆裝地嵌裝在主體部件53的上游側(cè)(圖3的下方)開(kāi)口部的、與油箱2一側(cè)的第1供油管31相連接的第1接頭部件51、可拆裝地嵌裝在主體部件53的下游側(cè)(圖3的上方)開(kāi)口部的、與柱塞式油泵4側(cè)的第2供油管32相連接的第2接頭部件56組成，同時(shí)，安裝覆蓋著主體部件53內(nèi)的突出部56b的網(wǎng)部件(過(guò)濾部件)57。
因此，網(wǎng)部件57覆蓋著貫通第2接頭部件56的內(nèi)嵌部56a和突出部56b、56c的通孔56d，過(guò)濾流經(jīng)濾清器50的潤(rùn)滑油，只將潤(rùn)滑油送往輸出側(cè)，即柱塞式油泵4側(cè)，混入潤(rùn)滑油中的異物(雜質(zhì))儲(chǔ)存在主體部件53內(nèi)的網(wǎng)部件57下方的空間中。
另外，雖然在以上實(shí)施例中，濾清器5位于第1供油管31及第2供油管32之間，但本發(fā)明不只限定于此種情況，安裝在油量調(diào)節(jié)部件7、旋梭部9等的給油點(diǎn)與油箱2之間，只要結(jié)構(gòu)上從油箱2來(lái)的潤(rùn)滑油在供給油量調(diào)節(jié)部件7與旋梭部9之前可以進(jìn)行過(guò)濾，怎樣構(gòu)成都可以。
另外，過(guò)濾部件的泡沫、網(wǎng)部件等也是，只要是過(guò)濾潤(rùn)滑油的材料，使用什么樣的材料都可以，當(dāng)然，至于其他具體的詳細(xì)結(jié)構(gòu)也可以作適當(dāng)?shù)淖兏?br> 如上所述，根據(jù)本發(fā)明第一方面所涉及的縫紉機(jī)供油裝置，在從供油管路上分出的回油管路上安裝著油量調(diào)節(jié)部件，同時(shí)，因?yàn)樵谏鲜龉┯凸苈飞峡刹鹧b地安裝著濾清器，可以與油泵的驅(qū)動(dòng)速度無(wú)關(guān)地調(diào)節(jié)供給上述給油點(diǎn)的供油量，同時(shí)，由油泵抽取的潤(rùn)滑油在到達(dá)回油管路的油量調(diào)節(jié)部件之前可以由濾清器進(jìn)行過(guò)濾，不存在混入異物的潤(rùn)滑油流入油量調(diào)節(jié)部件、異物堵塞的現(xiàn)象，可以正確地調(diào)整供給給油點(diǎn)的油量。
根據(jù)本發(fā)明第二方面所涉及的縫紉機(jī)供油裝置，不存在混入異物的潤(rùn)滑油流入用來(lái)調(diào)節(jié)向旋梭部的供油量的油量調(diào)節(jié)部件內(nèi)的現(xiàn)象，可以正確地調(diào)整供給旋梭部的油量、順暢地驅(qū)動(dòng)旋梭部。
根據(jù)本發(fā)明第三方面所涉及的縫紉機(jī)供油裝置，由于過(guò)濾流經(jīng)過(guò)濾部件的潤(rùn)滑油從而導(dǎo)致異物積存于主體部件內(nèi)的情況下，可以容易地將濾清器的主體部件從接頭部件上取下，從而容易地去除異物、并容易地進(jìn)行更換過(guò)濾部件等的維護(hù)保養(yǎng)。
根據(jù)本發(fā)明第四方面所涉及的縫紉機(jī)供油裝置，因?yàn)樯鲜鰹V清器的構(gòu)造是可以觀察內(nèi)部積蓄的異物的，所以只需查看主體部件，就可以容易地確認(rèn)除去異物等的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)供油裝置，所述裝置包括位于縫紉機(jī)底座內(nèi)的油箱；由縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置所傳遞的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、并可以從上述油箱中抽取潤(rùn)滑油供給給油點(diǎn)的油泵；分別連通上述油箱、油泵、給油點(diǎn)，將由上述油泵抽取的潤(rùn)滑油導(dǎo)向上述給油點(diǎn)的供油管路；從上述供油管路中分出來(lái)的、將供給上述給油點(diǎn)的潤(rùn)滑油的一部分返回油箱的回油管路；安裝在上述回油管路上、通過(guò)調(diào)節(jié)流動(dòng)在回油管路中的油量，來(lái)調(diào)節(jié)供給給油點(diǎn)的油量的油量調(diào)節(jié)部件，其特征在于，配備有可自由拆裝地安裝在上述供油管路上的、具有用以濾除上述供油管路中的異物的過(guò)濾部件的濾清器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的縫紉機(jī)供油裝置，其特征在于，油泵由縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)的旋梭軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)，由上述油泵供油的上述供油點(diǎn)是旋梭部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1記載的縫紉機(jī)供油裝置，其特征在于，濾清器，是由在潤(rùn)滑油的輸入側(cè)和輸出側(cè)的兩端開(kāi)口的中空的主體部件；用來(lái)安裝構(gòu)成上述供油管路的油管、分別可拆裝地安裝在主體部件的兩開(kāi)口部上的、形成流過(guò)潤(rùn)滑油的通孔的接頭部件；配置在主體部?jī)?nèi)、覆蓋著輸出側(cè)接頭部件的通孔的上述過(guò)濾部件組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3記載的縫紉機(jī)供油裝置，其特征在于，上述濾清器的主體部件，以在濾除上述供油管路內(nèi)的異物時(shí)可以觀察到積存在內(nèi)部的異物的方式構(gòu)成。
全文摘要
一種可以與縫紉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度無(wú)關(guān)地調(diào)節(jié)向給油點(diǎn)(旋梭部)的供油量的同時(shí),可以均勻地調(diào)節(jié)供給該給油點(diǎn)的油量的縫紉機(jī)供油裝置。由位于縫紉機(jī)底座的油箱2、由縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置所傳遞的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)并可以從油箱2中抽取潤(rùn)滑油并供給旋梭部9的柱塞式油泵4、分別連通油箱2、柱塞式油泵4和旋梭部9并將由柱塞式油泵4抽取的潤(rùn)滑油導(dǎo)向旋梭部9的供油管3、從供油管3分出的、將供給旋梭部9的潤(rùn)滑油的一部分返回油箱2的回油管路8組成。在回油管路8上設(shè)置有通過(guò)調(diào)節(jié)流經(jīng)回油管路8的油量來(lái)調(diào)節(jié)供給旋梭部9的油量的油量調(diào)節(jié)部件7,在供油管3上,可拆裝地安裝著用以除去供油管3內(nèi)的異物的濾清器5。
文檔編號(hào)F16N7/00GK1368573SQ02102349
公開(kāi)日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2002年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月31日
發(fā)明者比嘉隆裕 申請(qǐng)人:重機(jī)株式會(huì)社