專利名稱：鋅鋁合金——涂料雙層涂鍍防腐油管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田下入井下的鋅鋁合金——涂料雙層涂鍍防腐油管。
背景技術(shù)：
油田生產(chǎn)井里下有油管，它是地下油液的上升通道。目前，油田下入井下的油管都是原生管，在其體上沒作技術(shù)處理，因油中含有水等腐蝕金屬的介質(zhì)，油管表面常被腐蝕，嚴(yán)重時(shí)造成油管穿孔，影響正常生產(chǎn)。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對背景技術(shù)中存在的問題，而提供一種耐腐性能高的鋅鋁合金——涂料雙層涂鍍防腐油管。
本實(shí)用新型解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到在油管體壁上形成鋅鋁合金防腐層、環(huán)氧樹脂保護(hù)層。
在上述方案中，可在鋅鋁合金防腐層外再形成油漆保護(hù)層。其中金屬層可防止油管表面發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，起到防腐作用，在保護(hù)外層的作用下可達(dá)到設(shè)計(jì)目的。
本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果利用油管鋅鋁合金化后表面層具有均勻粗糙度，且易于涂料層牢固綜合的特性，在鋅鋁合金油管外再浸耐蝕涂料。熱浸鋅鋁后的油管溫度可達(dá)400℃，利用油管的余溫，有利于油管浸涂料及涂層熱固化，節(jié)約熱能量。把浸完涂料的油管置入恒溫爐內(nèi)熱固化。使涂料表面致密、光滑、具有較強(qiáng)的耐蝕性。由于涂層與鋅鋁層結(jié)合強(qiáng)度高，不易龜裂及脫層同時(shí)復(fù)合層具有較好的伸縮性且抗外沖擊能力較強(qiáng)。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高，即使涂層有少許破損，內(nèi)合金層還具有一定的耐蝕能力及犧牲陽極保護(hù)作用。


附圖是在油管1外形成防腐保護(hù)層的局部半剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例將對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1結(jié)合圖2所示，在油管1體壁上形成鋅鋁合金防腐層2、環(huán)氧樹脂保護(hù)層3。
在上述方案中，可在鋅鋁合金防腐層2外再形成油漆保護(hù)層3。先將油管表面清洗、鈍化，而后進(jìn)行油管熱浸鋅鋁鍍。利用鋅鋁合金層表面的均勻粗糙度及油管的余溫進(jìn)行涂料浸涂，等待油管涂層熱固化。
權(quán)利要求1.一種涉及油田下入井下的鋅鋁合金——涂料雙層涂鍍防腐油管，具有油管(1)，其特征在于在油管(1)體壁上形成鋅鋁合金防腐層(2)、環(huán)氧樹脂保護(hù)層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管，其特征在于可在鋅鋁合金防腐層(2)外再形成油漆保護(hù)層(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田下入井下的鋅鋁合金——涂料雙層涂鍍防腐油管。它在油管(1)體壁上形成鋅鋁合金防腐層(2)、環(huán)氧樹脂保護(hù)層(3)。利用油管鋅鋁合金化后表面層具有均勻粗糙度，且易于涂料層牢固綜合的特性，在鋅鋁合金油管外再浸高耐蝕涂料。熱浸鋅鋁后的油管溫度可達(dá)400℃，利用油管的余溫，有利于油管浸涂料及涂層熱固化，節(jié)約熱能量。把浸完涂料的油管置入恒溫爐內(nèi)熱固化。使涂料表面致密、光滑、具有強(qiáng)耐蝕性。由于涂層與鋅鋁層結(jié)合強(qiáng)度高，不易龜裂及脫層同時(shí)復(fù)合層具有較好的伸縮性且抗外沖擊能力較強(qiáng)。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高，即使涂層有少許破損，內(nèi)合金層還具有一定的耐蝕能力及犧牲陽極保護(hù)作用。
文檔編號(hào)F16L9/147GK2536879SQ0223647
公開日2003年2月19日 申請日期2002年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月25日
發(fā)明者李福軍, 張安國, 韓麗, 竇志堅(jiān) 申請人:大慶開發(fā)區(qū)東油新技術(shù)有限公司