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      堵漏裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5787166閱讀:479來源:國(guó)知局
      專利名稱:堵漏裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種堵漏裝置,尤其涉及一種強(qiáng)力磁體堵漏裝置。
      背景技術(shù)
      隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)石油化工、海洋運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)均面臨激烈的競(jìng)爭(zhēng),安全生產(chǎn)尤為重要。然而,石油化工設(shè)施,水、氣管網(wǎng)的泄露事故卻經(jīng)常發(fā)生,特別是當(dāng)石油化工管網(wǎng)和設(shè)施發(fā)生泄露時(shí),更是伴有火災(zāi)或爆炸等重大安全隱患。因此,緊急情況下快速堵漏是排除重大安全隱患的關(guān)鍵。
      目前,一般地的堵漏裝置是靠螺栓等固定件安裝,操作煩瑣,速度很慢,不適應(yīng)如石油化工管網(wǎng)和設(shè)施發(fā)生泄露時(shí)易燃易爆的緊急、危險(xiǎn)情況下的搶險(xiǎn)工作。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可在緊急情況下快速堵漏,以利排除重大安全隱患的堵漏裝置。
      本實(shí)用新型的堵漏裝置,包括堵漏塊,所述的堵漏塊的上表面鑲嵌有強(qiáng)力磁鐵,下表面設(shè)置有密封層。
      所述的堵漏塊的曲率半徑為100毫米~30000毫米,其包封角為1度~180度,其兩端設(shè)置有聯(lián)體式或可卸式手柄;根據(jù)需要,所述的堵漏塊上可設(shè)置泄壓通道,還可在其周邊設(shè)置45度焊接倒角;所述的密封層的厚度為1~10毫米。
      本實(shí)用新型的有益效果是用磁性材料封堵鋼鐵本體及其管道連接處漏點(diǎn),強(qiáng)磁力結(jié)合,安裝快速,操作簡(jiǎn)單,取放自由,適于封堵平面或各種不同曲率半徑的管線、儲(chǔ)罐、水下船體等的泄漏,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不停產(chǎn)應(yīng)急搶險(xiǎn)。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實(shí)用新型封堵平面漏點(diǎn)的示意圖;圖3是本實(shí)用新型封堵曲面漏點(diǎn)的示意圖;圖4是本實(shí)用新型封堵法蘭接縫處泄漏的剖面示意圖;圖5是本實(shí)用新型設(shè)置有泄壓通道的安裝示意圖。
      圖中堵漏塊1 密封層2 強(qiáng)力磁鐵3 手柄4 被封堵面5 法蘭6法蘭7 密封圈8 泄壓通道9 泄壓閥門10 遠(yuǎn)程泄壓管線1具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作以詳細(xì)描述。
      本實(shí)用新型的堵漏裝置,包括堵漏塊1和密封層2,在所述的堵漏塊的上表面鑲嵌有強(qiáng)力磁鐵3,在其下表面用強(qiáng)力膠沾附軟體材料密封層。
      根據(jù)被封堵面的形狀和需要,所述的堵漏塊1可制成各種形狀。
      例如,被封堵面5為平面,則堵漏塊1的形狀即為平面(見圖2);被封堵面5為曲面,則堵漏塊1的形狀即為曲面,其曲率半徑可根據(jù)需要封堵的管線、儲(chǔ)罐、水下船體等表面曲率半徑確定,一般為100毫米~30000毫米,其安裝時(shí)的包封角為1度~180度(見圖3);對(duì)于不同通徑的閥門及其不同表面曲率的連接法蘭發(fā)生泄漏的情況,則可根據(jù)兩法蘭6和7的連接面的寬度預(yù)制堵漏塊1,其形式為包封角360度對(duì)開兩塊(單塊包封角180度),所述的軟體材料密封層設(shè)置在法蘭6、7接縫處和堵漏塊1的密封面2之間的360度圓周(見圖4),為了密封效果更好,可在堵漏塊的內(nèi)表面預(yù)制與兩法蘭接縫相吻合的凸臺(tái)并鑲配密封材料;對(duì)于泄壓系統(tǒng)發(fā)生管道泄漏的情況,可根據(jù)需要在所述的堵漏塊1上設(shè)置泄壓通道9,并在堵漏塊1的外表面設(shè)置泄壓閥門10,封堵后打開泄壓閥門10即可通過遠(yuǎn)程泄壓管線11實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程泄壓(見圖5);為了便于封堵后可根據(jù)需要適時(shí)取下封堵裝置,在所述的堵漏塊1的周邊預(yù)設(shè)45度焊接倒角,如果不準(zhǔn)備拆卸,也可將堵漏塊焊接固定在封堵本體上。
      配置在堵漏裝置兩側(cè)的手柄3用于安裝或遠(yuǎn)距離連接操作,它既可以是聯(lián)體式,也可以是隨時(shí)可拆的可卸式;所述的密封層2可根據(jù)系統(tǒng)需要選用耐高溫、耐酸堿、耐高壓、耐腐蝕的各種可用軟體材料,選用范圍廣泛,其厚度設(shè)置為1~10毫米。
      封堵裝置在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)的封堵壓力源為磁力,設(shè)置在堵漏塊1內(nèi)部的強(qiáng)力磁體3的磁場(chǎng)強(qiáng)度,可根據(jù)系統(tǒng)壓力在充磁機(jī)上調(diào)節(jié)完成,也可定期充磁(一般周期為數(shù)十年),磁場(chǎng)可以是不變磁場(chǎng)(鑲嵌在堵漏塊上的磁體是永磁體),也可以是通過調(diào)節(jié)磁場(chǎng)方向改變磁場(chǎng)強(qiáng)度的可變磁場(chǎng)。
      本實(shí)用新型的堵漏裝置在使用時(shí)不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行,可在系統(tǒng)不停機(jī)的工況下封堵漏點(diǎn),既有重要的應(yīng)急防范功能,又可實(shí)現(xiàn)對(duì)事故容器漏失流體的引流措施。
      權(quán)利要求1.一種堵漏裝置,包括堵漏塊,其特征是,所述的堵漏塊的上表面鑲嵌有強(qiáng)力磁鐵,下表面設(shè)置有密封層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堵漏裝置,其特征是,所述的堵漏塊的曲率半徑為100毫米~30000毫米。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堵漏裝置,其特征是,所述的堵漏塊的包封角為1度~180度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堵漏裝置,其特征是,所述的堵漏塊上設(shè)置有泄壓通道。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堵漏裝置,其特征是,所述的堵漏塊的周邊設(shè)置有45度焊接倒角。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堵漏裝置,其特征是,所述的堵漏塊兩端設(shè)置有聯(lián)體式手柄。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堵漏裝置,其特征是,所述的堵漏塊兩端設(shè)置有可卸式手柄。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堵漏裝置,其特征是,所述的密封層厚度設(shè)置為1~10毫米。
      專利摘要本實(shí)用新型公開的堵漏裝置,提供了一種可在緊急情況下快速堵漏、排除重大安全隱患的封堵方式。本實(shí)用新型的堵漏裝置,包括堵漏塊,所述的堵漏塊的上表面鑲嵌有強(qiáng)力磁鐵,下表面設(shè)置有密封層。所述的堵漏塊的曲率半徑為100毫米~30000毫米,其包封角為1度~180度,其兩端設(shè)置有聯(lián)體式或可卸式手柄,所述的密封層的厚度為1~10毫米。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是用磁性材料封堵鋼鐵本體及其管道連接處漏點(diǎn),強(qiáng)磁力結(jié)合,安裝快速,操作簡(jiǎn)單,取放自由,適于封堵平面或各種不同曲率半徑的管線、儲(chǔ)罐、水下船體等的泄漏,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不停產(chǎn)應(yīng)急搶險(xiǎn)。
      文檔編號(hào)F16L55/168GK2580275SQ0228500
      公開日2003年10月15日 申請(qǐng)日期2002年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月4日
      發(fā)明者朱志強(qiáng) 申請(qǐng)人:朱志強(qiáng)
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