專利名稱：一體式安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水管道上使用的安全閥，尤其涉及一體式安全閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的安全閥，普遍存在排水流道窄，泄壓緩慢，對于作用時間短而峰值很高的水錘破壞力，基本起不到保護(hù)作用。尤其現(xiàn)有技術(shù)的安全閥都是由多個部件串聯(lián)而成，只要其中任何一個部件出現(xiàn)問題，就會影響到整個安全閥，造成了安全閥自身不安全的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種一體式安全閥，采用外殼一體式的結(jié)構(gòu)，確保安全閥自身和運行中的安全可靠。本實用新型所述一體式安全閥，涉及有外殼、膠墊、閥板、密封圈、閥桿、彈簧、調(diào)整螺母、護(hù)帽、頂絲、鉛封、出水口和法蘭組成。所說的外殼采用一體式結(jié)構(gòu)，是本實用新型所述一體式安全閥的主體件。外殼的下端設(shè)置有本實用新型的法蘭，外殼的中部靠下，設(shè)置有出水口。出水口內(nèi)與出水口對應(yīng)的位置，在外殼內(nèi)壁的凸臺上設(shè)置有閥板。所說的出水口設(shè)置成橢圓形結(jié)構(gòu)，以便于所述閥板的安裝。閥板下面周邊與外殼的內(nèi)壁凸臺面相吻合的位置，設(shè)置有膠墊。閥板的中心位置，設(shè)置有內(nèi)凹孔，閥桿的下端插接在閥板的內(nèi)凹孔內(nèi)。外殼內(nèi)在閥板以上，設(shè)置有閥桿。閥桿的上部周圍設(shè)置有彈簧，彈簧的底端閥桿與外殼內(nèi)壁對應(yīng)的位置設(shè)置有密封圈，彈簧的上端設(shè)置有調(diào)整螺母，用于調(diào)整彈簧的壓力。外殼的上端，也是在調(diào)整螺母的上端，設(shè)置有護(hù)帽，用于將調(diào)整螺母和彈簧壓緊在外殼內(nèi)。護(hù)帽的側(cè)面設(shè)置有頂絲和鉛封，頂絲用于將護(hù)帽固定，鉛封設(shè)置在頂絲上，以便于明確責(zé)任。
使用本實用新型所述的一體式安全閥，水流從外殼下端由法蘭對接的管道進(jìn)入，在水沖力的作用下，沖開彈簧與閥桿作用在閥板上的壓力，推動閥板上行，水流即可從出水口流出。本實用新型泄水流道寬，而且全圓周均可泄流，然后匯合，從一側(cè)橢圓形的出水口排出，泄壓快，對管道可能發(fā)生的超常壓力和沖擊力，均有良好的保護(hù)功能。尤其本實用新型的外殼采用一體式結(jié)構(gòu)，閥板是從橢圓形出水口裝入的，避免了因加工制作和安裝運用中的失誤而造成的自身不安全。另外本實用新型所述一體式安全閥的調(diào)整螺母也設(shè)置在閥體腔內(nèi)，外有帶鉛封的護(hù)帽保護(hù)，一旦管道出現(xiàn)安全問題，責(zé)任也好明確。本實用新型所述一體式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊，零部件少，整體設(shè)計規(guī)范，適合工業(yè)化生產(chǎn)。


附圖是本實用新型所述一體式安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。1-外殼 2-膠墊 3-閥板 4-密封圈 5-閥桿 6-彈簧 7-調(diào)整螺母 8-護(hù)帽 9-頂絲 10-鉛封 11-出水口 12-法蘭具體實施方式
現(xiàn)參照附圖，結(jié)合實施例說明如下本實用新型所述一體式安全閥，涉及有外殼1、膠墊2、閥板3、密封圈4、閥桿5、彈簧6、調(diào)整螺母7、護(hù)帽8、頂絲9、鉛封10、出水口11和法蘭12組成。所說的外殼1采用一體式結(jié)構(gòu)，是本實用新型所述一體式安全閥的主體件。外殼1的下端設(shè)置有本實用新型的法蘭12，外殼1的中部靠下，設(shè)置有出水口11。出水口11內(nèi)與出水口11對應(yīng)的位置，在外殼1內(nèi)壁的凸臺上設(shè)置有閥板3。所說的出水口11設(shè)置成橢圓形結(jié)構(gòu)，以便于所述閥板3的安裝。閥板3下面周邊與外殼1的內(nèi)壁凸臺面相吻合的位置，設(shè)置有膠墊2。閥板3的中心位置，設(shè)置有內(nèi)凹孔，閥桿5的下端插接在閥板3的內(nèi)凹孔內(nèi)。外殼1內(nèi)在閥板3以上，設(shè)置有閥桿5。閥桿5的上部周圍設(shè)置有彈簧6，彈簧6的底端閥桿5與外殼1內(nèi)壁對應(yīng)的位置設(shè)置有密封圈4，彈簧6的上端設(shè)置有調(diào)整螺母7，用于調(diào)整彈簧6的壓力。外殼1的上端，也是在調(diào)整螺母7的上端，設(shè)置有護(hù)帽8，用于將調(diào)整螺母7和彈簧6壓緊在外殼1內(nèi)。護(hù)帽8的側(cè)面設(shè)置有頂絲9和鉛封10，頂絲9用于將護(hù)帽8固定，鉛封10設(shè)置在頂絲9上，以便于明確責(zé)任。使用本實用新型所述的一體式安全閥，水流從外殼1下端由法蘭12對接的管道進(jìn)入，在水沖力的作用下，沖開彈簧6與閥桿5作用在閥板3上的壓力，推動閥板3上行，水流即可從出水口11流出。本實用新型泄水流道寬，而且全圓周均可泄流，然后匯合，從一側(cè)橢圓形的出水口11排出，泄壓快，對管道可能發(fā)生的超常壓力和沖擊力，均有良好的保護(hù)功能。尤其本實用新型的外殼1采用一體式結(jié)構(gòu)，閥板3是從橢圓形出水口11裝入的，避免了因加工制作和安裝運用中的失誤而造成的自身不安全。另外本實用新型所述一體式安全閥的調(diào)整螺母也設(shè)置在閥體腔內(nèi)，外有帶鉛封10的護(hù)帽8保護(hù)，一旦管道出現(xiàn)安全問題，責(zé)任也好明確。本實用新型所述一體式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊，零部件少，整體設(shè)計規(guī)范，適合工業(yè)化批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一體式安全閥，涉及有外殼(1)、膠墊(2)、閥板(3)、密封圈(4)、閥桿(5)、彈簧(6)、調(diào)整螺母(7)、護(hù)帽(8)、頂絲(9)、鉛封(10)、出水口(11)和法蘭(12)組成，所說的外殼(1)是本實用新型所述一體式安全閥的主體件，外殼(1)的下端設(shè)置有法蘭(12)，外殼(1)的中部靠下，設(shè)置有出水口(11)，其特征在于本實用新型所述的外殼(1)采用一體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式安全閥，其特征在于出水口(11)內(nèi)與出水口對應(yīng)的位置，在外殼(1)內(nèi)壁的凸臺上設(shè)置有閥板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式安全閥，其特征在于閥板(3)下面周邊與外殼(1)的內(nèi)臺面相吻合的位置，設(shè)置有膠墊(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式安全閥，其特征在于閥板(3)的中心位置，設(shè)置有內(nèi)凹孔，閥桿(5)的下端插接在閥板(3)的內(nèi)凹孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式安全閥，其特征在于外殼(1)內(nèi)在閥板(3)以上，設(shè)置有閥桿(5)，閥桿(5)的上部周圍設(shè)置有彈簧(6)，彈簧(6)的底端閥桿(5)與外殼(1)內(nèi)壁對應(yīng)的位置設(shè)置有密封圈(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式安全閥，其特征在于彈簧(6)的上端設(shè)置有調(diào)整螺母(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式安全閥，其特征在于外殼(1)的上端，也是在閥桿(5)的上端，設(shè)置有護(hù)帽(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式安全閥，其特征在于護(hù)帽(8)的側(cè)面設(shè)置有頂絲(9)和鉛封(10)。
專利摘要一體式安全閥，涉及有外殼、膠墊、閥板、密封圈、閥桿、彈簧、調(diào)整螺母、護(hù)帽、頂絲、鉛封、出水口和法蘭組成。所說的外殼采用一體式結(jié)構(gòu)，下端設(shè)置有法蘭，外殼的中部靠下，設(shè)置有出水口。在外殼內(nèi)壁的凸臺上設(shè)置有閥板，閥板下面周邊與外殼的內(nèi)壁凸臺面相吻合的位置設(shè)置有膠墊。閥板的中心位置，設(shè)置有內(nèi)凹孔，閥桿的下端插接在閥板的內(nèi)凹孔內(nèi)。閥桿的上部周圍設(shè)置有彈簧，彈簧的底端閥桿與外殼內(nèi)壁對應(yīng)的位置設(shè)置有密封圈，彈簧的上端設(shè)置有調(diào)整螺母。外殼的上端，也是在閥桿的上端設(shè)置有護(hù)帽，護(hù)帽的側(cè)面設(shè)置有頂絲和鉛封。本實用新型泄水流道寬，泄壓快，對管道可能發(fā)生的超常壓力和沖擊力，有良好的保護(hù)功能。本實用新型整體設(shè)計規(guī)范，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號F16K17/04GK2615458SQ0321599
公開日2004年5月12日 申請日期2003年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月31日
發(fā)明者席德洪 申請人:席德洪