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      一種玻璃鋼pe復(fù)合管的制作方法

      文檔序號:21162閱讀:874來源:國知局
      專利名稱:一種玻璃鋼pe復(fù)合管的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃鋼PE復(fù)合管,為了解決現(xiàn)有的復(fù)合玻璃鋼管無法直接用于飲給水工程以及管道之間的接口問題,包括玻璃鋼層,其特征是在所述的玻璃鋼層內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)增強層,內(nèi)增強層內(nèi)壁設(shè)有PE層;玻璃鋼層外表面從內(nèi)向外依次設(shè)有外加強層、外保護層;PE層從管道體內(nèi)表沿管道體兩端向外翻轉(zhuǎn),并與外保護層貼合一段翻邊長度。把玻璃鋼管的機械強度特性和PE衛(wèi)生環(huán)保特性有效地結(jié)合在一起,獲得壓力、剛度等技術(shù)指標(biāo)符合玻璃鋼管國家標(biāo)準(zhǔn),而衛(wèi)生指標(biāo)符合PE給水管道國家標(biāo)準(zhǔn)的雙重技術(shù)效果,能可靠地應(yīng)用于給水工程。
      【專利說明】_種玻璃鋼PE復(fù)合管

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及管道【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種玻璃鋼PE復(fù)合管。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的普通玻璃鋼管雖設(shè)有內(nèi)襯層、內(nèi)纏繞層等多層結(jié)構(gòu),理論上可用于給水工程,但由于玻璃鋼管中含有不飽和樹脂和固化劑等毒性物質(zhì),實際使用中一般不用于給水。如專利公開號為CN103292055A提供的一種復(fù)合玻璃鋼管,管壁為4層,由內(nèi)向外依次設(shè)內(nèi)襯層、增韌層、增強層和防護層,各層厚度、材料均有設(shè)計。對于纏繞性管體制作,公開技術(shù)中也有不少,如專利公開號為CN103343845A,公開的一種連續(xù)纏繞玻璃鋼管,包括內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層和外保護層,結(jié)構(gòu)層由多層長纖層和短纖層上下間隔交錯組合而成;長纖層是由長切玻璃纖維和樹脂構(gòu)成的,短纖層是由短切玻璃纖維、石英砂和樹脂構(gòu)成的。該方案以樹脂為基體、玻璃纖維為增強材料、石英砂為填料,采用連續(xù)纏繞工藝制成。另外,管道之間的連接均無法解決管體本體材料與所輸送介質(zhì)的接觸性,如專利公開號為CN101338844A,一種連接玻璃鋼管道的方法,將玻璃鋼管子承接頭與整根玻璃鋼管一次性制作出來,管子插接頭也與整根玻璃鋼管一次性制作出來,加裝密封環(huán)設(shè)在錐形內(nèi)螺紋根部,將外側(cè)帶有錐形外螺紋的管子插接頭旋擰入帶有錐形內(nèi)螺紋的玻璃鋼管另一端;及專利公開號為CN102410422A,設(shè)計的玻璃鋼管法蘭結(jié)構(gòu),法蘭連接有護管,護管套裝在管體的外側(cè),只是設(shè)置護管對管體進行保護。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的復(fù)合玻璃鋼管無法直接用于飲給水工程以及管道之間的接口問題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,具有機械強度特征和PE衛(wèi)生環(huán)保特點的玻璃鋼PE復(fù)合管。
      [0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種玻璃鋼PE復(fù)合管,其管道體包括玻璃鋼層,其特征是在所述的玻璃鋼層內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)增強層,內(nèi)增強層內(nèi)壁設(shè)有PE層;玻璃鋼層外表面從內(nèi)向外依次設(shè)有外加強層、外保護層;所述的PE層從管道體內(nèi)表沿管道體兩端向外翻轉(zhuǎn),并與外保護層貼合一段翻邊長度。
      [0005]玻璃鋼即纖維強化塑料,一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體,因質(zhì)輕而硬,不導(dǎo)電,機械強度高,耐腐蝕而廣泛應(yīng)用,可代替鋼材作為部分產(chǎn)品的制造材料。但玻璃鋼雖硬但易碎,彈性模量低,比鋼小10倍,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)剛性不足,容易變形;長期耐溫性差,雖有耐高溫樹脂,工作溫度在200?300°C是可能的,但如通用聚酯FRP在50°C以上強度就明顯下降;剪切強度低,因?qū)娱g剪切強度是靠樹脂來承擔(dān)的;另外還具有不飽和樹脂和固化劑等有害物質(zhì)。本技術(shù)方案針對玻璃鋼的這些優(yōu)缺點,將玻璃鋼作為管道體的基本骨架,在管道體內(nèi)、外設(shè)置加強層進行輔助支撐,且在內(nèi)層設(shè)置PE層,使過水所有面積在衛(wèi)生指標(biāo)上符合PE給水管道的國家標(biāo)準(zhǔn),并通過端頭外翻完全包覆工藝,來保證管道體在連接施工中,任何可能與水源接觸部位均避免外露,從而獲得一種輸水管道全新產(chǎn)品。作為一種較大直徑新產(chǎn)品的制造,本產(chǎn)品可以采用纏繞方式生產(chǎn),對兩端PE層翻邊包覆的余邊完成提供條件,這種方式不僅效率高,過程穩(wěn)定,對長度數(shù)據(jù)控制非常有效。不同材料之間的纏繞復(fù)合,對溫度控制、材料配比、復(fù)合時間等等參數(shù)都有嚴(yán)格的設(shè)計。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的PE層外翻與外保護層貼合的長度與兩支管道體連接時所需要的套筒長度相適配。本案設(shè)計管道體之間連接采用外加套筒方式作為一例,套筒與兩管道體外翻PE層完全融合。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的PE層與套筒配合的長度段部位設(shè)有橡膠圈的定位槽。通過橡膠圈加強了套筒與管道體連接間的密封性。
      [0008]本實用新型的有益效果是:把玻璃鋼管的機械強度特性和PE衛(wèi)生環(huán)保特性有效地結(jié)合在一起,獲得壓力、剛度等技術(shù)指標(biāo)符合玻璃鋼管國家標(biāo)準(zhǔn),而衛(wèi)生指標(biāo)符合PE給水管道國家標(biāo)準(zhǔn)的雙重技術(shù)效果,能可靠地應(yīng)用于給水工程。

      【附圖說明】

      [0009]圖1是本實用新型的一種管道體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2是本實用新型的一種管道體之間連接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1.管道體,101.PE層,102.內(nèi)增強層,103.玻璃鋼層,104.外加強層,105.外保護層,2.套筒,3.橡膠圈。

      【具體實施方式】
      [0012]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
      [0013]本實施例一種玻璃鋼PE復(fù)合管,如圖1所示,管道體I由五層組成,中間層為玻璃鋼層103,玻璃鋼層103內(nèi)壁先設(shè)有一層由玻纖和樹脂組成的內(nèi)增強層102,內(nèi)增強層的內(nèi)壁上是樹脂層即PE層101。玻璃鋼層外表面從內(nèi)向外依次設(shè)有玻纖和樹脂組成的外加強層104,最外層為樹脂材料的外保護層105。
      [0014]PE層從管道體內(nèi)表面即PE層101沿管道體兩端向外翻轉(zhuǎn),并與外保護層貼合一段翻邊長度,如圖2所示,該翻邊段長度恰好用于管一管對接時和套筒2配合的長度;并在PE層101與套筒2配合的長度段部位壓制安裝橡膠圈3的定位槽。
      [0015]本產(chǎn)品一種玻璃鋼PE復(fù)合管,通過連續(xù)纏繞生產(chǎn)線獲得。由PE擠出機、纏繞主機、供料裝置、固化裝置、切割裝置以及支撐裝置、卸管裝置、封口裝置、控制系統(tǒng)和輔助裝置組成整個生產(chǎn)線。
      [0016]為了管體與管體之間的連接,翻邊封口在封口裝置上進行時,利用封口裝置中的預(yù)熱器,在管體外徑翻邊段進行橡膠圈3的裝配槽壓制。
      [0017]上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種玻璃鋼PE復(fù)合管,其管道體包括玻璃鋼層(103),其特征是在所述的玻璃鋼層內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)增強層(102),內(nèi)增強層內(nèi)壁設(shè)有PE層(101);玻璃鋼層外表面從內(nèi)向外依次設(shè)有外加強層(104)、外保護層(105);所述的PE層從管道體內(nèi)表沿管道體兩端向外翻轉(zhuǎn),并與外保護層貼合一段翻邊長度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼PE復(fù)合管,其特征在于所述的PE層(11)外翻與外保護層(105)貼合的長度與兩支管道體(I)連接時所需要的套筒(2)長度相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼PE復(fù)合管,其特征在于所述的PE層(101)與套筒(2)配合的長度段部位設(shè)有橡膠圈(3)的定位槽。
      【文檔編號】F16L9-14GK204284687SQ201420669973
      【發(fā)明者】陳劍飛, 施經(jīng)東 [申請人]浙江雙林塑料機械有限公司
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