專利名稱：動壓球軸承及其集氣槽的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種動壓軸承，本發(fā)明還涉及動壓軸承的集氣槽的加工方法，本發(fā)明可用于機床或其它精密機械的主軸。
背景技術：
目前靜壓軸承的組成部件較多，需要油泵等附加設備，因此成本較高，在某些場合還不能使用，而普通的動壓軸承又存在著摩擦副之間潤滑不理想的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的動壓軸承摩擦副之間的潤滑不理想的缺陷，提供一種在旋轉(zhuǎn)時能在摩擦副之間形成氣膜的動壓軸承，以解決動壓軸承潤滑不理想的缺陷。本發(fā)明是通過下述方案予以實現(xiàn)的一種動壓球軸承，它由軸承碗1和半球形的球頭2組成，球頭2的半球表面上開有若干條均布的集氣槽2-1，集氣槽2-1從球頭2半球面的上邊緣沿伸到底端，集氣槽2-1與球頭2半球面上邊緣交點處的切線與集氣槽2-1的夾角α在10度至80度之間。由于球頭2在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，空氣被吸進集氣槽2-1中，在軸承碗1與球頭2之間形成一層能承受壓力的氣膜，球頭2就在懸浮狀態(tài)下高速旋轉(zhuǎn)，與軸承碗1不發(fā)生摩擦，也就解決了動壓軸承潤滑不理想的缺陷。另外，由于環(huán)空氣膜的存在，本發(fā)明中球頭2的旋轉(zhuǎn)軸擺動較小，震動和跳動也較小，可以達到很高的旋轉(zhuǎn)精度。本發(fā)明具有設計合理、工作可靠、成本低廉和易于推廣實施的優(yōu)點。
本發(fā)明還提供動壓球軸承的集氣槽的加工方法，本方法通過下述步驟予以實現(xiàn)一、把球頭2的表面清洗干凈；二、在球頭2的半球表面上鍍一層均勻的金屬層或金鋼石薄膜作為工作層；三、在工作層的表面上掩膜蝕刻加工出集氣槽2-1。
本發(fā)明還提供另一種動壓球軸承的集氣槽的加工方法，本方法通過下述步驟予以實現(xiàn)一、把球頭2的表面清洗干凈；二、在球頭2的半球表面上涂覆一層感光材料；三、在感光材料的表面上遮蓋遮光模板，遮光模板是能在球頭2的半球表面上遮住或僅顯露出集氣槽的位置和形狀的模板；四、對球頭2的半球表面進行感光處理；五、把通過感光處理脫落的感光材料處理掉后，腐蝕出集氣槽或鍍出金屬層從而形成低位的集氣槽。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中球頭2的A-A剖視圖，圖3是實施方式二中球頭2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
一下面結(jié)合圖1和圖2具體說明本實施方式。它由軸承碗1和半球形的球頭2組成，球頭2的半球表面上開有若干條均布的集氣槽2-1，集氣槽2-1從球頭2半球面的上邊緣沿伸到底端，集氣槽2-1與球頭2半球面上邊緣交點處的切線與集氣槽2-1的夾角α在10度至80度之間。
具體實施方式
二下面結(jié)合圖3具體說明本實施方式。本實施方式與實施方式一的不同點是，集氣槽2-1為彎曲的圓弧形，其它組成和連接關系與實施方式一相同。圓弧形的集氣槽使空氣流入性更好。
具體實施方式
三一種動壓球軸承的集氣槽的加工方法。本方法通過下述步驟予以實現(xiàn)一、把球頭2的表面用丙酮或酒精清洗干凈；二、在球頭2的半球表面上鍍一層均勻的金屬層或金鋼石薄膜作為工作層；三、在工作層的表面上掩膜蝕刻加工出集氣槽2-1。
具體實施方式
四一種動壓球軸承的集氣槽的加工方法。本方法通過下述步驟予以實現(xiàn)一、用丙酮或酒精把球頭2的表面清洗干凈；二、在球頭2的半球表面上涂覆一層感光材料；三、在感光材料的表面上遮蓋遮光模板，遮光模板是能在球頭2的半球表面上遮住或僅顯露出集氣槽的位置和形狀的模板；四、對球頭2的半球表面進行感光處理；五、把通過感光處理脫落的感光材料處理掉后，腐蝕出集氣槽或鍍出金屬層從而形成低位的集氣槽。
權(quán)利要求
1.一種動壓球軸承，它由軸承碗(1)和半球形的球頭(2)組成，其特征是球頭(2)的半球表面上開有若干條均布的集氣槽(2-1)，集氣槽(2-1)從球頭(2)半球面的上邊緣沿伸到底端，集氣槽(2-1)與球頭(2)半球面上邊緣交點處的切線與集氣槽(2-1)的夾角(α)在10度至80度之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動壓球軸承，其特征是集氣槽(2-1)為彎曲的圓弧形。
3.一種動壓球軸承的集氣槽的加工方法，其特征是本方法通過下述步驟予以實現(xiàn)一、把球頭(2)的表面清洗干凈；二、在球頭(2)的半球表面上鍍一層均勻的金屬層或金鋼石薄膜作為工作層；三、在工作層的表面上掩膜蝕刻加工出集氣槽(2-1)。
4.一種動壓球軸承的集氣槽的加工方法，其特征是本方法通過下述步驟予以實現(xiàn)一、把球頭(2)的表面清洗干凈；二、在球頭(2)的半球表面上涂覆一層感光材料；三、在感光材料的表面上遮蓋遮光模板，遮光模板是能在球頭(2)的半球表面上遮住或僅顯露出集氣槽的位置和形狀的模板；四、對球頭(2)的半球表面進行感光處理；五、把通過感光處理脫落的感光材料處理掉后，腐蝕出集氣槽或鍍出金屬層從而形成低位的集氣槽。
全文摘要
本發(fā)明公開一種動壓球軸承及其集氣槽的加工方法。它由軸承碗(1)和半球形的球頭(2)組成，球頭的半球表面上開有若干條均布的集氣槽(2－1)，集氣槽從球頭半球面的上邊緣沿伸到底端，集氣槽與球頭半球面上邊緣交點處的切線與集氣槽的夾角(α)在10度至80度之間。由于球頭在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，在軸承碗與球頭之間形成一層能承受壓力的氣膜，解決了動壓軸承潤滑不理想的缺陷。本發(fā)明具有設計合理、工作可靠、成本低廉和易于推廣實施的優(yōu)點。本發(fā)明還提供動壓球軸承的集氣槽的加工方法，本方法通過下述步驟予以實現(xiàn)一、把球頭的表面清洗干凈；二、半球表面上鍍一層金屬層或金剛石薄膜作為工作層；三、在工作層的表面上掩膜蝕刻加工出集氣槽。
文檔編號F16C33/04GK1529062SQ200310107610
公開日2004年9月15日 申請日期2003年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月15日
發(fā)明者郝雙暉, 郝明暉, 宋寶玉 申請人:哈爾濱工業(yè)大學