專利名稱：一種漲緊輪架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種對傳動鏈條進行漲緊的支撐結構，具體的說是漲緊輪架。
背景技術：
多臂機與織機主機之間采用鏈條傳動，在傳動過程中松弛的鏈條承受交變載荷，具有相當?shù)臎_擊力和振動，需要對鏈條B進行漲緊(漲緊結構通常作用在鏈條的松弛邊)，以減振和防松(見圖1)。
原來用以減振和防松的漲緊結構A如圖2、3所示，它主要包括方套A4、方形芯子A5、支軸連板A6、支軸A7以及漲緊輪A11，其中方形芯子A5位于方套A4內，在二者之間形成的四個三角形空腔內各填置有一個橡膠墊條A12，支軸連板A6連接在方形芯子上，支軸A7焊接在支軸連板上，漲緊輪A11被緊圈A10限位在支軸A7上。工作狀態(tài)下，方套A4經(jīng)連接套A2、連接塊A3固定在連接軸A1上，方形芯子相對方套轉動擠壓橡膠墊條而受到來自于該橡膠墊條的反向扭矩，該反向扭矩通過支軸連板A6傳遞給漲緊輪，使?jié)q緊輪以一定的預緊力F支撐在鏈條上，防止鏈條松弛，減小鏈條振動；由此可見，漲緊輪的預緊力取決于橡膠墊條本身的彈性、漲緊裝置裝配后橡膠墊條受擠壓的程度以及由方形芯子相對方套轉動使橡膠墊條扭曲的程度。因此，裝配好的漲緊裝置一旦安裝固定，就難以再調節(jié)其預緊力；裝配完成后，橡膠墊條的外圓與方套、方形芯子接觸，變形(扭曲)能力小，不可能通過增大其扭曲程度來獲得較大的預緊力；為了增大漲緊裝置的預緊能力，往往在裝配時選用較大規(guī)格的橡膠墊條，存在裝配上的難度；而且橡膠墊條易老化失效，降低自身彈性；耐沖擊壽命較短，僅有7000小時，減振效果較差，鏈條最小振幅僅達到22毫米。
此外，連接軸A1與連接套A2采用螺釘A8聯(lián)接(結點Aa)；連接塊A3與連接套A2采用螺釘A9連接(結點Ab)；連接塊A3與方套A4采用電焊聯(lián)接(結點Ac)；方形芯子A5、支軸連板A6、漲緊輪支軸A7采用電焊聯(lián)接(結點Ad、Ae)，組成零件多，相互之間機械聯(lián)接點多達A5處，且螺釘聯(lián)接在振動狀態(tài)易松動，支軸連板A6與漲緊輪支軸A7有垂直度要求，電焊聯(lián)接質量難以控制。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現(xiàn)有的技術中的缺陷，提供一種新的漲緊輪架。為此，本發(fā)明采取下述技術方案一種漲緊輪架，包括支承套、位于支承套內的芯子以及連于二者之一上的連板，其特征是所述支承套和芯子均具有支承部，二者的支承部之間置有一組緩沖彈簧和抵壓在至少一個緩沖彈簧上的由調節(jié)件控制的壓板。工作狀態(tài)下，將未與連板相連的芯子(或支承套)固定，同樣令芯子與支承套相對轉動以擠壓緩沖彈簧，從而使與連板相連的支承套(或芯子)受到來自于緩沖彈簧的反向扭矩，該反向扭矩通過連板傳遞給安裝在連板上的漲緊輪，使?jié)q緊輪以一定的預緊力支撐在鏈條上，防止鏈條松弛，減小鏈條振動；該結構中的緩沖彈簧通過其彈性端相對支撐邊的變形產(chǎn)生作用，具有優(yōu)于橡膠墊條的彈性、變形(扭曲)能力和抗老化能力；裝配時，可以選擇規(guī)格相同但彈性不同的漲緊元件，不會因為增大彈性而增大裝配難度；工作過程中，通過調節(jié)件調節(jié)壓板的位置可以改變緩沖彈簧受擠壓的程度，從而改變漲緊輪支撐在鏈條上的預緊力；而且由于緩沖彈簧具有較強的變形(扭曲)能力以及緩沖彈簧具有較大的變形空間，在安裝時，可以使方形芯子相對方套在較大的角度范圍內轉動而獲得所需的預緊力；耐沖擊壽命較長，減振效果較好。
所述的漲緊輪架，其特征是所述的緩沖彈簧具有一個支撐邊和兩個從支撐邊上延伸出的彈性端；所述的支承套具有方形內孔，其孔壁為其支承部；所述的芯子同樣為方形，芯子的外壁為其支承部；且方形芯子與支承套的方形內孔之間形成四個三角形空腔；每個三角形空腔內置有一個所述的緩沖彈簧，且緩沖彈簧的支撐邊靠在方形芯子的外壁，緩沖彈簧的至少一個彈性端支撐在方形內孔的孔壁上。在工作過程中，這種特殊形狀的緩沖彈簧支撐在方形內孔孔壁上的彈性端在芯子與支承套相對轉動時的變形幅度大，使芯子與支承套的相對轉動在更大的范圍內提供充裕的彈力，以便設置漲緊輪的預緊力。
所述的漲緊輪架，其特征是所述的調節(jié)件為通過螺紋連接在支承套上的螺桿。通過調節(jié)螺桿，可以在芯子與支承套的相對轉動范圍內任意的調節(jié)緩沖彈簧的變形程度，以使?jié)q緊輪以較為合適的預緊力支撐在鏈條上。
所述的漲緊輪架，其特征是所述的支承套與連板固接，所述的芯子固定在一漲緊軸上，在該漲緊軸上連接有檔圈。以將漲緊輪架保持在合適的工作位置，保證緩沖彈簧的各部位與芯子和支承套有效接觸。
所述的漲緊輪架，其特征是所述的連板上通過螺紋連接有芯軸。連板平面與芯軸之間的垂直度可以由機床加工來保證，質量得到保證。
本發(fā)明與現(xiàn)有漲緊結構的技術方案相比，其緩沖彈簧具有優(yōu)于橡膠墊條的彈性和抗老化能力，在工作過程中可以通過多種方式調節(jié)改變預緊力，耐沖擊壽命較長，減振效果較好；而且結構簡單，便于安裝，易保證其結構的精確性。

圖1是漲緊結構通過其漲緊輪支撐鏈條的示意圖。
圖2是現(xiàn)有漲緊結構的示意圖。
圖3是圖2的右視圖。
圖4是本發(fā)明的結構示意圖。
圖5是圖4的右視圖。
具體實施方式圖4、5所示的漲緊輪架，包括支承套1、芯子6、連板7、緩沖彈簧2以及調節(jié)組件，其中支承套1具有方形內孔，其孔壁為其支承部；芯子6同樣為方形，芯子的外壁為其支承部；連板7為長形板狀物，其一端與支承套1固定連接成一體，其另一端通過螺紋連接芯軸9；緩沖彈簧2大致呈開口的三角形，包括一個支撐邊21和兩個從支撐邊上延伸出的彈性端22；調節(jié)組件包括通過螺紋連接在支承套上的螺桿5和位于支承套內的壓板4，且壓板4可轉動的連接在螺桿5的內端；裝配狀態(tài)下，方形芯子6與支承套1的方形內孔及壓板4之間形成四個三角形空腔3；每個三角形空腔內置有一個緩沖彈簧，通過調節(jié)螺桿5，使壓板4擠壓緩沖彈簧2，緩沖彈簧2的支撐邊靠在方形芯子的外壁上，緩沖彈簧的彈性端支撐在方形內孔的孔壁上或壓板上；芯子6固定在漲緊軸10上，在該漲緊軸10上連接有檔圈11，以約束芯子6的軸向位移，保證緩沖彈簧的各部位與芯子和支承套有效接觸。
安裝在工作位置時，在芯軸9上安裝漲緊輪8，通過實際需要調節(jié)芯子與漲緊軸的安裝角度，可以使?jié)q緊輪以適當?shù)臐q緊力支撐在鏈條上。
經(jīng)測定，耐沖擊壽命達到30000小時，減振效果好，最小振幅可達10毫米。
權利要求
1.一種漲緊輪架，包括支承套(1)、位于支承套內的芯子(6)以及連于二者之一上的連板(7)，其特征是所述支承套和芯子均具有支承部，二者的支承部之間置有一組緩沖彈簧(2)和抵壓在至少一個緩沖彈簧上的由調節(jié)件(5)控制的壓板(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的漲緊輪架，其特征是所述的緩沖彈簧(2)具有一個支撐邊(21)和兩個從支撐邊上延伸出的彈性端(22)；所述的支承套(1)具有方形內孔，其孔壁為其支承部；所述的芯子(6)同樣為方形，芯子的外壁為其支承部；且方形芯子與支承套的方形內孔之間形成四個三角形空腔(3)；每個三角形空腔內置有一個所述的緩沖彈簧，且緩沖彈簧的支撐邊靠在方形芯子的外壁，緩沖彈簧的至少一個彈性端支撐在方形內孔的孔壁上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的漲緊輪架，其特征是所述的調節(jié)件(5)為通過螺紋連接在支承套上的螺桿。
4.根據(jù)權利要求1所述的漲緊輪架，其特征是所述的支承套(1)與連板(7)固接，所述的芯子(6)固定在一漲緊軸(10)上，在該漲緊軸(10)上連接有檔圈(11)。
5.根據(jù)權利要求1所述的漲緊輪架，其特征是所述的連板上通過螺紋連接有芯軸(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對傳動鏈條進行漲緊的支撐結構，具體的說是漲緊輪架。它包括支承套、位于支承套內的芯子以及連于二者之一上的連板，其特征是所述支承套和芯子均具有支承部，二者的支承部之間置有一組緩沖彈簧和抵壓在至少一個緩沖彈簧上的由調節(jié)件控制的壓板。其緩沖彈簧具有優(yōu)于橡膠墊條的彈性和抗老化能力，在工作過程中可以通過多種方式調節(jié)改變預緊力，耐沖擊壽命較長，減振效果較好；而且結構簡單，便于安裝，易保證其結構的精確性。
文檔編號F16H7/08GK1721733SQ20041005295
公開日2006年1月18日 申請日期2004年7月14日 優(yōu)先權日2004年7月14日
發(fā)明者趙勇, 李正軍, 呂伯洪 申請人:新昌鶴群機械有限責任公司