国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī)的制作方法

      文檔序號:5620985閱讀:188來源:國知局
      專利名稱:具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種冷熱交換機(jī),特別涉及一種具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的冷熱交換機(jī),如空調(diào)器或冰箱的基本結(jié)構(gòu)簡單地說就是一種由金屬管路連接起來的冷熱交換循環(huán)回路,其中制冷的工作原理是通過該冷熱交換循環(huán)回路實(shí)現(xiàn)熱交換,具體過程大致為由壓縮機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓氣態(tài)冷媒(即制冷劑)經(jīng)冷凝器冷卻變成常溫高壓液態(tài)冷媒,再經(jīng)膨脹閥毛細(xì)管膨脹擴(kuò)張變成低溫低壓液態(tài)冷媒,經(jīng)蒸發(fā)器吸熱后變成低壓氣態(tài)冷媒,再循環(huán)至壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣態(tài)冷媒,達(dá)到循環(huán)制冷的效果。
      上述普通的由金屬管路將壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等部件連接在一起的冷熱交換機(jī)的主要缺陷是壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中自身產(chǎn)生的振動會通過金屬管路傳遞給冷凝器、蒸發(fā)器等其他部件,甚至在整個循環(huán)回路中逐步傳遞和擴(kuò)大,當(dāng)這種振動積累到一定程度后,其直接后果是影響或破壞金屬管路的密封性能,加快冷媒的泄漏速度,降低冷熱交換機(jī)的使用壽命,此外,這種振動往往還伴隨著一種噪音的產(chǎn)生,總之需要力求避免這種振動的產(chǎn)生或者盡量阻斷這種振動的順利傳遞,實(shí)際上,低噪音、高穩(wěn)定性也一直是這種冷熱交換機(jī)的生產(chǎn)商和消費(fèi)者比較關(guān)注的問題。
      為阻斷這種振動的順利傳遞,專利號為ZL 99256087.X,公開號為CN 2401767Y,名稱為“具有壓縮機(jī)管路減振結(jié)構(gòu)的家用空調(diào)器”的中國實(shí)用新型專利提出了一種空調(diào)器的管路減振結(jié)構(gòu),主要是采用軟管來代替金屬管連接空調(diào)器的壓縮機(jī)和冷凝器等部件,軟管的接頭與軟管的本體采用扣壓成型的活接接口。軟管雖然具有阻斷壓縮機(jī)振動的傳遞、降低噪音的功能,但是應(yīng)用在空調(diào)器上,軟管的本體與軟管的接頭,也就是說,軟管與壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器的連接密封性能包括密封的緊密度和穩(wěn)定性至關(guān)重要,否則,冷媒的泄漏將直接使得冷熱交換機(jī)的使用壽命降低,而扣壓成型的活接接口并不能有效地阻止冷媒的泄漏,因?yàn)樵谖挥谲浌芘c金屬管路接合處,往往會因扣壓成型時壓痕不全面、不嚴(yán)密或軟管的不規(guī)則變形,很容易會形成冷媒能夠緩慢爬漏的縫隙,尤其是在空調(diào)機(jī)長期使用后,這種缺陷更為明顯,這也是這種技術(shù)至今難以規(guī)模化推廣使用的重要原因。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是旨在提供一種密封性能更好且具有減振功能的冷熱交換機(jī)。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī),包括壓縮機(jī),冷凝器,以及蒸發(fā)器;以及多根用于連通所述壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器的管路,從而共同構(gòu)成可進(jìn)行冷熱交換的循環(huán)回路;所述多根管路中的至少一根使用軟管連接;所述軟管的一端與管接頭連接,所述管接頭的另一端則與所述循環(huán)回路密封連接,所述的軟管在與所述的管接頭相接部位的管體的內(nèi)側(cè)襯墊有由剛性材料制作的襯管;所述的管接頭包括接頭套、由剛性材料制作并與所述的接頭套緊固在一起的接頭座以及,設(shè)置在所述接頭套與接頭座之間并緊箍在所述管體的外側(cè)的柔性密封圈。
      采用本發(fā)明后,由于在現(xiàn)有的冷熱交換機(jī)中使用了軟管來連通諸如壓縮機(jī)、冷凝器或蒸發(fā)器等冷熱交換機(jī)中的主要部件,這樣,由壓縮機(jī)等振動源產(chǎn)生的振動會被軟管有效地吸收和阻斷,避免振動在整個循環(huán)回路中逐步傳遞、擴(kuò)散甚至放大,減震效果非常明顯,在此基礎(chǔ)上配以上述專用管接頭,在冷熱交換機(jī)長期使用后,仍可以保證運(yùn)行在循環(huán)回路中的冷媒不會因?yàn)檐浌芴娲h(huán)回路中的金屬管而出現(xiàn)緩慢爬漏的現(xiàn)象,密封性能特別優(yōu)良,特別適合于規(guī)?;茝V使用。
      下面將通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明


      圖1是應(yīng)用本發(fā)明的一種冷熱交換機(jī)的循環(huán)回路的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示的循環(huán)回路在位于管接頭和軟管的接合處的第一種局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1所示的循環(huán)回路在位于管接頭和軟管的接合處的第二種局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖1所示的循環(huán)回路在位于管接頭和軟管的接合處的第三種局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖1所示的循環(huán)回路在位于管接頭和軟管的接合處的第四種局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      由于冰箱與空調(diào)(包括)的制冷原理大致相當(dāng),而冷暖兩用的空調(diào)或空調(diào)機(jī)組在制熱時通常只是利用四通閥7等部件改變一下冷媒的循環(huán)方向即可,因此,上述產(chǎn)品在實(shí)施本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想時,相互之間并無本質(zhì)的區(qū)分,因此在圖示以及具體說明時均可統(tǒng)稱為冷熱交換機(jī)。
      下面以普通的空調(diào)機(jī)為例具體闡述本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方式,參照圖1和圖2,包括壓縮機(jī)1,冷凝器2,以及蒸發(fā)器3等制冷部件;以及多根用于連通前述壓縮機(jī)1、冷凝器2、蒸發(fā)器3等制冷部件的管路,并由此而共同構(gòu)成可進(jìn)行冷熱交換的循環(huán)回路;所述多根管路中的至少一根使用軟管4連接;優(yōu)選的方式可如圖1中所示,軟管4盡量應(yīng)用于上述的循環(huán)回路中的冷媒5輸入或/和輸出壓縮機(jī)1的管路,這主要是考慮到壓縮機(jī)1是包括空調(diào)機(jī)在內(nèi)的所有冷熱交換機(jī)的最主要的振動源,部分或完全地阻斷該振動源的傳遞就可以明顯地降低空調(diào)機(jī)地振動、抖動以及由此而產(chǎn)生的噪音,顯然,壓縮機(jī)1的兩個方向同時使用軟管連通效果更好,進(jìn)一步的,可在上述循環(huán)回路中可以應(yīng)用軟管連接的管路中盡量多地應(yīng)用,這要視具體的生產(chǎn)成本或產(chǎn)品組裝工藝的方便程度或效率而定。軟管連接較之金屬管路連接的另一個優(yōu)點(diǎn)是加工、截取方便,這一優(yōu)點(diǎn)在家用空調(diào)機(jī)的現(xiàn)場安裝時體現(xiàn)得更為明顯、充分。
      在使用軟管替代金屬管路后,為保證軟管與壓縮機(jī)1的進(jìn)、出冷媒的進(jìn)、出口部位的密封性能,運(yùn)行在所述循環(huán)回路中的冷媒5可通過管接頭6輸出或輸入所述的軟管4,該管接頭6進(jìn)一步包括接頭套61、由剛性材料制作并與所述接頭套61緊固在一起的接頭座62以及,設(shè)置在接頭套61與接頭座62之間并緊箍在管體41的外側(cè)的柔性密封圈63;軟管4在與所述的管接頭6相接部位的管體41的內(nèi)側(cè)襯墊有由剛性材料制作的襯管42,優(yōu)選的方式之一是襯管42使用與所述的管接頭6的接頭座62一致的剛性材料制作,并與所述的接頭座62一體成形,因?yàn)橐r管42與接頭座62一體成形后,可以提高組裝的方便程度或效率;同時還可以杜絕下述與該實(shí)施方式對應(yīng)的另一種優(yōu)選實(shí)施方式在襯管42與接頭座62之間的接縫處可能存在的冷媒滲漏或爬漏現(xiàn)象。相對來說,這樣的管接頭6的制作工藝會復(fù)雜一些。另一種優(yōu)選的方式是襯管42與接頭座62分立,即相互獨(dú)立生產(chǎn),通過組裝有機(jī)結(jié)合在一起,這種實(shí)施方式與前一種相比較,雖然密封性能差一些,但優(yōu)點(diǎn)也是非常明顯的一體成形的襯管42與接頭座62在生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝配甚至是儲存的過程中,常常會因磕碰等原因致使部分襯管42的外表面凹凸不平,勉強(qiáng)使用這些已經(jīng)磕碰的管接頭往往因襯管42對管體41的襯墊效果不佳而明顯降低循環(huán)回路在該管接頭處的密封性能,因此稍稍嚴(yán)重的磕碰就可能導(dǎo)致造價相對昂貴的整個接頭座報(bào)廢,即一體成形的接頭座62的成品率比較低,而獨(dú)立生產(chǎn)、外形相對規(guī)整的襯管42要避免上述磕碰等現(xiàn)象的出現(xiàn)則更為容易一些,即使出現(xiàn)了,也不會就此波及接頭座62的可使用率。
      上述制作接頭座62、襯管42的剛性材料一般是指硬質(zhì)的、具有較小彈性的金屬,如鋼材、銅管或其他合金材料,當(dāng)然也可以使用非金屬的其他材料如陶瓷或較為致密的塑鋼等材料,最好使用那些溫度變形系數(shù)較小的材料,這一點(diǎn)對于塑鋼等非金屬材料來說更為重要。對于管接頭6的接頭座62本身來說,材料本身的致密程度比較重要一些,致密程度高的材料氣密性更容易滿足要求,而對于襯管42來說,由于其功能主要是用來盡量均勻地襯墊軟管4的,一般只是要求其具有一定的硬度、剛性或者說不易變形的特性。由于管接頭6的一端連接有軟管4,另一端需要密封連接循環(huán)回路中的其他制冷部件,比如壓縮機(jī)1,使用金屬材料制作的接頭座62可以通過通常的焊接或螺紋連接等方式實(shí)現(xiàn)與壓縮機(jī)1的密封連接。因此,上述制作接頭座62、襯管42的材料在目前大都可以使用金屬材料,但實(shí)際上,滿足上述要求的非金屬材料完全可以替代這些金屬材料,比如用比較致密塑鋼材料制作接頭座62、襯管42,再使用螺紋等其他通用或公知的方式實(shí)現(xiàn)與壓縮機(jī)1的密封連接,仍然可以滿足循環(huán)回路的密封要求。需要說明的是本發(fā)明并不排除接頭座62與壓縮機(jī)等循環(huán)回路中的部件之間的其他連接方式,只要使用的具體連接方式可以保證接口處的密封性能即可。
      管接頭6內(nèi)的空腔最好為柱形空腔,該柱形空腔的內(nèi)徑與所述的襯管42的內(nèi)徑盡量一致,原因在于循環(huán)回路中的冷媒往往是具有一定壓力的氣體或液體,為盡量降低冷媒在循環(huán)回路中的運(yùn)行阻力,改善循環(huán)回路的工況而提高機(jī)組的使用壽命。
      上述襯管42的主要作用是一方面防止在密封圈63依托接頭螺母61緊箍管體41的外側(cè)后,可能形成的管體41向內(nèi)不規(guī)則變形而產(chǎn)生的縫隙,另一方面可以阻止在管體41因冷卻或其他原因造成的收縮量大于密封圈63時,仍能保證管體41外側(cè)與密封圈63內(nèi)側(cè)的均勻、緊密地接觸密封性。因此,所述的襯墊是指襯管42的外徑與軟管4的內(nèi)徑大致相當(dāng),可以使軟管4緊密地套接在襯管42地外側(cè)面。
      所述的緊箍是指密封圈63的內(nèi)側(cè)面盡量緊貼、壓合在管體41的外側(cè)面,并且密封圈63的外側(cè)面可全部或部分地、或者是直接或間接地接受來自接頭套61或接頭座62的壓力,從而盡量保證密封圈63、管體41以及襯管42相互之間接合密封的緊密度和密封穩(wěn)定性。具體的實(shí)施方式可以通過機(jī)械加工的精密度來實(shí)現(xiàn),也可以通過下述的優(yōu)選方式實(shí)現(xiàn)。
      參照圖3等附圖,為進(jìn)一步保證密封圈63、管體41以及襯管42三者之間接合密封性,可在接頭套61上一體設(shè)置有限制密封圈63移位的止位環(huán)612,目的是防止密封圈63在長期使用后或其他原因引致的向外移位、松脫,從而造成管體41與襯管42之間不能均勻、全面密封的現(xiàn)象出現(xiàn);所述的密封圈63與所述的止位環(huán)612相接觸的端面為錐形倒角面632,所述的止位環(huán)612的內(nèi)環(huán)形面為可與所述的錐形倒角面632配合的錐狀面。通過上述的設(shè)計(jì)之后,一方面,密封圈63可以很好地被定位,另一方面,在接頭套61與接頭座62不斷緊固的過程中,即旋擰地過程中,止位612的內(nèi)環(huán)形面會不斷地通過柔性的密封圈63向管體41的內(nèi)側(cè)面均勻地施壓、加力,使得管體41與襯管42之間的結(jié)合緊密度不斷提高,同時,由于密封圈63是柔性的,受壓后的密封圈63與相鄰部件之間會產(chǎn)生一定程度的擠壓現(xiàn)象,這樣,密封圈63與接頭座62的接觸間隙、密封圈63與管體41之間的接觸間隙、密封圈63與止位環(huán)612的內(nèi)環(huán)形面之間的接觸間隙均得以進(jìn)一步減小,這樣雙重或多重的接觸密封可以完全滿足空調(diào)機(jī)長期使用的要求,而無論在循環(huán)回路中運(yùn)行的冷媒是液態(tài)還是氣態(tài)的,也不論襯管42與接頭座62是一體成形的還是獨(dú)立生產(chǎn)的。
      進(jìn)一步地,密封圈63與接頭座62相接觸的端面也可以設(shè)計(jì)成為錐形倒角面633,同樣地,接頭座62與密封圈63相接觸的端面為可與所述的錐形倒角面633配合的錐狀環(huán)形槽,采用這樣的設(shè)計(jì)后,管體41與襯管42之間的結(jié)合緊密度不但會提高,而且結(jié)合的均勻性也會改善。也就是說,密封圈63的兩個端面可以同時為錐形端面。
      下面再詳細(xì)闡述接頭套61與接頭座62之間的具體緊固方式,首先參照圖2和圖3,所述接頭套61為接頭螺母,所述接頭座62的外圍可與所述接頭螺母61螺紋622配合。即接頭套61與所述的接頭座62之間為外螺紋配合緊固。接頭螺母在向里旋緊的過程中可依托上述止位環(huán)612的內(nèi)環(huán)形面與密封圈63的錐形倒角端面632之間的錐面配合不斷壓緊柔性密封圈63并進(jìn)而密封各接觸面,也可以在旋緊接頭螺母之后,柔性密封圈63的外側(cè)面依托與接頭螺母的相接觸的內(nèi)側(cè)面之間的的機(jī)械配合或加工精度緊箍在管體41外側(cè)。
      參照圖4,所述接頭套61為接頭螺栓,所述接頭座62上設(shè)置有可與所述接頭螺栓配合的螺紋623。即接頭套61與所述的接頭座62之間為內(nèi)螺紋配合緊固。這種方式的緊固與密封原理與上述圖2所示大體一致。
      參照圖5,所述接頭套61為接頭法蘭盤615,所述接頭座62上設(shè)置有可與所述接頭法蘭盤配合緊固的法蘭面625,該法蘭面再以螺栓9等通用的方式與所述接頭法蘭盤緊固在一起,即接頭套61與所述的接頭座62之間為法蘭面配合緊固。從這個實(shí)施例中,還可以更加清晰地看出止位環(huán)612既可以與接頭套61一體成形,也可以獨(dú)立成型,單獨(dú)成為壓合在柔性密封圈63外側(cè)的一個墊塊,甚至,還可以使用橡膠等非金屬的彈性材料制作。此外,這樣的法蘭面625甚至可以不再直接設(shè)計(jì)在接頭座62上,比如,可以在與接頭座62固定連接的壓縮機(jī)等部件的外殼上設(shè)置可緊固法蘭盤615的螺孔,用以緊固上述接頭法蘭盤615、接頭螺母等方式的接頭套,換句話說,接頭套61與接頭座62可以直接,也可以間接緊固在一起。具體緊固的方式不一而足,只要其基本功能或效果是用來加強(qiáng)密封圈63、管體41與相鄰部件之間的接觸密封性就應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      使用本發(fā)明的技術(shù)后,尤其是在壓縮機(jī)的輸入、輸出的兩端均使用軟管連接后,循環(huán)回路中的主要振動源就被有效地孤立出來,極大地簡化了對冷熱交換機(jī)整個系統(tǒng)的振動和噪音的具體產(chǎn)生機(jī)理的分析、研究條件,這就為進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)減振、降噪技術(shù)的研究、改進(jìn)和完善提供了非常堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
      需要特別指出的是,上述內(nèi)容雖然是對管接頭的密封結(jié)構(gòu)做了詳細(xì)說明,但是,在空調(diào)機(jī)等冷熱交換機(jī)中使用這樣的密封管接頭的最大優(yōu)點(diǎn)仍然是減振、降噪,這樣的效果并非是僅僅設(shè)計(jì)密封管接頭的普通技術(shù)人員容易預(yù)料到的。
      在冷熱交換機(jī)中,良好的減振、降噪性能與完善的密封性能均是不可或缺、不可偏廢的,這也是本領(lǐng)域技術(shù)人員在研發(fā)、改進(jìn)技術(shù)的過程中一直孜孜追求、至今仍未予徹底解決的目標(biāo),本發(fā)明提出的技術(shù)方案充分兼顧到了這兩個方面即減振、降噪效果顯著,且密封嚴(yán)實(shí)。此外,無論是產(chǎn)品總成的安裝,還是拆卸、維修都非常方便,即安裝和拆卸時可還原性好,在實(shí)際的生產(chǎn)或安裝過程中,也較少受操作人員技術(shù)操作水平的影響,因此,方案的可實(shí)施性非常強(qiáng),有很好的市場應(yīng)用前景。
      權(quán)利要求
      1.一種具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī),包括壓縮機(jī)(1),冷凝器(2),以及蒸發(fā)器(3);以及多根用于連通所述壓縮機(jī)(1)、冷凝器(2)、蒸發(fā)器(3)的管路,從而共同構(gòu)成可進(jìn)行冷熱交換的循環(huán)回路;所述多根管路中的至少一根使用軟管(4)連接;所述軟管(4)的一端與管接頭(6)連接,所述管接頭(6)的另一端則與所述循環(huán)回路密封連接,其特征在于所述的軟管(4)在與所述的管接頭(6)相接部位的管體(41)的內(nèi)側(cè)襯墊有由剛性材料制作的襯管(42);所述的管接頭(6)包括接頭套(61)、由剛性材料制作并與所述的接頭套(61)緊固在一起的接頭座(62)以及,設(shè)置在所述接頭套(61)與接頭座(62)之間并緊箍在所述管體(41)的外側(cè)的柔性密封圈(63)。
      2.如權(quán)利要求1所述的具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī),其特征在于所述的接頭套(61)上一體設(shè)置有限制所述的密封圈(63)移位的止位環(huán)(612),所述的密封圈(63)與所述的止位環(huán)(612)相接觸的端面為錐形倒角面(632),所述的止位環(huán)(612)的內(nèi)環(huán)形面為可與所述的錐形倒角面(632)配合的錐狀面。
      3.如權(quán)利要求1所述的具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī),其特征在于所述的密封圈(63)與所述的接頭座(62)相接觸的端面為錐形倒角面(633),所述的接頭座(62)與所述的密封圈(63)相接觸的端面為可與所述的錐形倒角面(633)配合的錐狀環(huán)形槽。
      4.如權(quán)利要求2所述的具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī),其特征在于所述的密封圈(63)與所述的接頭座(62)相接觸的端面為錐形倒角面(633),所述的接頭座(62)與所述的密封圈(63)相接觸的端面為可與所述的錐形倒角面(633)配合的錐狀環(huán)形槽。
      5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī),其特征在于所述的軟管(4)應(yīng)用于所述的循環(huán)回路中的冷媒(5)輸入或/和輸出所述的壓縮機(jī)(1)的管路。
      6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī),其特征在于所述的襯管(42)使用與所述的接頭座(62)一致的金屬材料制作,并與所述的接頭座(62)一體成形。
      7.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī),其特征在于所述接頭套(61)為接頭螺母,所述接頭套(61)與所述的接頭座(62)之間為外螺紋配合緊固。
      8.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī),其特征在于所述接頭套(61)為接頭螺栓,所述接頭套(61)與所述的接頭座(62)之間為內(nèi)螺紋配合緊固。
      9.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī),其特征在于所述接頭套(61)為接頭法蘭盤,所述接頭套(61)與所述的接頭座(62)之間為法蘭面配合緊固。
      10.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī),其特征在于所述的接頭座(62)內(nèi)的空腔為柱形空腔,所述的柱形空腔的內(nèi)徑與所述的襯管(42)的內(nèi)徑一致。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種具有減振結(jié)構(gòu)的冷熱交換機(jī),主要是在構(gòu)成冷熱交換機(jī)循環(huán)回路的管路中使用軟管(4)連接壓縮機(jī)(1)的進(jìn)、出端口;所述軟管的一端與管接頭(6)連接,所述管接頭(6)的另一端則與所述循環(huán)回路密封連接,軟管(4)在與所述管接頭相接部位的管體(41)的內(nèi)側(cè)襯墊有由剛性材料制作的襯管(42);所述管接頭(6)包括接頭套(61)、由剛性材料制作并與接頭套(61)緊固在一起的接頭座(62)以及,設(shè)置在接頭套與接頭座之間并緊箍在管體(41)的外側(cè)的柔性密封圈(63)。使用本發(fā)明的技術(shù)后,循環(huán)回路中的主要振動源被有效地孤立,其振動、噪音可被軟管吸收和阻斷,避免振動在循環(huán)回路中傳遞、擴(kuò)大,減振、降噪效果顯著,且密封嚴(yán)實(shí),方案的可實(shí)施性非常強(qiáng)。
      文檔編號F16L33/22GK1719156SQ200410052589
      公開日2006年1月11日 申請日期2004年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月29日
      發(fā)明者李勤民 申請人:李勤民
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1