專利名稱：鏈鋸鏈條張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電鏈鋸，特別涉及一種電鏈鋸的鏈條張緊結(jié)構(gòu)的改良。
技術(shù)背景在已知鏈鋸(CN 1138620C)中，該鏈鋸具有一個可轉(zhuǎn)動地支承在殼體中的且用于在插板上受引導(dǎo)的鋸鏈的鏈輪、一個用于使插板縱向移動的且具有一個使插板移動的偏心輪和一個使偏心輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動器件的鏈條張緊裝置，為了產(chǎn)生與操作人員無關(guān)的且對于工作過程來說是最佳的鏈條張力，轉(zhuǎn)動器件與偏心輪之間的轉(zhuǎn)動連接裝置作為換位卡接離合器構(gòu)成，對應(yīng)于所需的鏈條張力來調(diào)節(jié)其換位卡接力。
上述專利申請的張緊裝置僅具有對鋸鏈的張緊作用，而不具有對導(dǎo)板的壓緊作用，操作較為繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的鏈鋸的張緊裝置僅具有張緊作用而不具有對導(dǎo)板的壓緊作用等問題，提供了一種設(shè)計合理，對鋸鏈具有張緊作用的同時還具有對導(dǎo)板壓緊作用，操作和維修較為簡便的鋸鏈鏈條張緊裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的包括一個致使導(dǎo)板縱向運(yùn)動的偏心輪和一個一端固定在減速箱體上的螺栓，所述的偏心輪上部設(shè)有與之制成一體的內(nèi)摩擦盤，所述內(nèi)摩擦盤的上端面設(shè)有下卡接體，所述的螺栓穿過內(nèi)摩擦盤的中心通孔；外摩擦盤設(shè)于內(nèi)摩擦盤的上方，所述外摩擦盤的下端面設(shè)有與下卡接體相配的上卡接體，其上設(shè)有夾緊套筒；所述的夾緊套筒內(nèi)設(shè)有筒體，其上設(shè)有下凸的并與所述筒體同軸的環(huán)體，所述環(huán)體的內(nèi)壁設(shè)有與外摩擦盤的外壁配合的凸體和槽體，外摩擦盤與夾緊套筒間設(shè)有簧體，所述的筒體內(nèi)設(shè)有與所述螺栓相配的內(nèi)螺紋。順時針轉(zhuǎn)動夾緊套筒帶動外摩擦盤轉(zhuǎn)動，從而致使內(nèi)摩擦盤順時針轉(zhuǎn)動使偏心輪跟著轉(zhuǎn)動，偏心輪推動導(dǎo)板縱向向遠(yuǎn)離鏈輪1的方向運(yùn)動，鏈條被拉緊。反之，鏈條被放松。當(dāng)鏈條被拉緊到一定程度后，外摩擦盤與內(nèi)摩擦盤之間開始打滑，此后再順時針轉(zhuǎn)動夾緊套筒直到緊緊壓牢導(dǎo)板為止。這樣，在一個機(jī)構(gòu)的操作下，既達(dá)到了對鋸鏈的張緊目的，同時又達(dá)到了對導(dǎo)板的壓緊目的，操作簡便。
作為優(yōu)選，所述的夾緊套筒由注塑體構(gòu)成。夾緊套筒采用注塑體構(gòu)成，可減小鏈鋸的質(zhì)量，降低鏈鋸的制造成本。
作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)板與內(nèi)摩擦盤間設(shè)有導(dǎo)滑塊，所述的導(dǎo)滑塊上設(shè)有擋體，所述的偏心輪通過與所述擋體配合致使導(dǎo)板縱向運(yùn)動。采用導(dǎo)滑塊上設(shè)置擋體與偏心輪關(guān)聯(lián)，若出現(xiàn)擋體損壞時，只需更換導(dǎo)滑塊即可，無須更換導(dǎo)板，使得鏈鋸的維修更為方便。
作為優(yōu)選，所述的外摩擦盤的內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀凸臺、外摩擦盤的內(nèi)壁和所述夾緊套筒構(gòu)成了容納所述簧體的腔室，所述的簧體的下端與所述環(huán)狀凸臺相抵。
作為優(yōu)選，所述的內(nèi)摩擦盤的下端設(shè)有由內(nèi)摩擦盤和所述筒體構(gòu)成的環(huán)形腔體，所述的環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有卡套在所述筒體上的彈簧卡圈。其中，彈簧卡圈可將內(nèi)摩擦盤固定在夾緊套筒上，防止內(nèi)摩擦盤脫落。
作為優(yōu)選，所述的夾緊套筒外周設(shè)有擰緊體。其中，擰緊體可增大夾緊套筒與手的摩擦，方便使用者轉(zhuǎn)動擰動夾緊套筒的操作。
作為優(yōu)選，所述的夾緊套筒上設(shè)有蓋板，所述的蓋板設(shè)有供所述夾緊套筒的環(huán)體穿過的通孔。其中，蓋板可將鋸鏈張緊裝置封裝于其內(nèi)，防止灰塵的落入。
作為優(yōu)選，所述的夾緊套筒筒體的長度大于所述螺栓露于減速箱體之上的長度。筒體的長度大于螺栓露于減速箱體之上的長度，可使鋸鏈被張緊后夾緊套筒能繼續(xù)繞螺栓轉(zhuǎn)動而壓緊導(dǎo)板。
作為優(yōu)選，所述的筒體與夾緊套筒注塑為一體。
因此，本實(shí)用新型具有設(shè)計合理，對鋸鏈具有張緊作用的同時還具有對導(dǎo)板壓緊作用，操作和維修較為簡便的等特點(diǎn)。順時針轉(zhuǎn)動夾緊套筒帶動外摩擦盤轉(zhuǎn)動，從而致使內(nèi)摩擦盤順時針轉(zhuǎn)動使偏心輪跟著轉(zhuǎn)動，偏心輪推動導(dǎo)板縱向向遠(yuǎn)離鏈輪1的方向運(yùn)動，鏈條被拉緊。反之，鏈條被放松。當(dāng)鏈條被拉緊到一定程度后，外摩擦盤與內(nèi)摩擦盤之間開始打滑，此后再順時針轉(zhuǎn)動夾緊套筒直到緊緊壓牢導(dǎo)板為止。這樣，在一個機(jī)構(gòu)的操作下，既達(dá)到了對鋸鏈的張緊目的，同時又達(dá)到了對導(dǎo)板的壓緊目的，操作簡便。夾緊套筒采用注塑體構(gòu)成，可減小鏈鋸的質(zhì)量，降低鏈鋸的制造成本。采用導(dǎo)滑塊上設(shè)置擋體與偏心輪關(guān)聯(lián)，若出現(xiàn)擋體損壞時，只需更換導(dǎo)滑塊即可，無須更換導(dǎo)板，使得鏈鋸的維修更為方便。其中，彈簧卡圈可將內(nèi)摩擦盤固定在夾緊套筒上，防止內(nèi)摩擦盤脫落。筒體的長度大于螺栓露于減速箱體之上的長度，可使鋸鏈被張緊后夾緊套筒能繼續(xù)繞螺栓轉(zhuǎn)動而壓緊導(dǎo)板。其中，蓋板可將鋸鏈張緊裝置封裝于其內(nèi)，防止灰塵的落入。其中，擰緊體可增大夾緊套筒與手的摩擦，方便使用者轉(zhuǎn)動擰動夾緊套筒的操作。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的一種分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例1如圖1、圖2所示，減速箱體上設(shè)有雙頭螺栓6，鋸鏈沿圍繞在導(dǎo)板22和鏈輪上，導(dǎo)板22上固接有導(dǎo)滑塊20，導(dǎo)滑塊20上設(shè)有擋體21，擋體21與偏心輪12相抵并由偏心輪12致使導(dǎo)滑塊和導(dǎo)板縱向向遠(yuǎn)離鏈輪的方向運(yùn)動，偏心輪12上設(shè)有與之制為一體的內(nèi)摩擦盤9，內(nèi)摩擦盤的下端設(shè)有由內(nèi)摩擦盤和筒體構(gòu)成的環(huán)形腔體11，環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有卡套在筒體上的彈簧卡圈10，內(nèi)摩擦盤9的端面與設(shè)有其上的外摩擦盤7的端面分別設(shè)有相互配合的端面齒，外摩擦盤7上設(shè)有夾緊套筒2，夾緊套筒2內(nèi)嵌有具有與螺栓相配的內(nèi)螺紋16的筒體5，夾緊套筒2上設(shè)有下凸的并與筒體5同軸的環(huán)體15，環(huán)體的內(nèi)壁與外摩擦盤的外壁分別設(shè)有相互配合的凸體1和槽體3，外摩擦盤的內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀凸臺14，環(huán)狀凸臺14、外摩擦盤的內(nèi)壁和夾緊套筒構(gòu)成了容納簧體4的腔室，簧體的下端與環(huán)狀凸臺相抵，夾緊套筒外周設(shè)有擰緊體17。夾緊套筒上設(shè)有蓋板19，蓋板設(shè)有供夾緊套筒的環(huán)體穿過的通孔18。
使用時，順時針轉(zhuǎn)動夾緊套筒帶動外摩擦盤轉(zhuǎn)動，從而致使內(nèi)摩擦盤順時針轉(zhuǎn)動使偏心輪跟著轉(zhuǎn)動，偏心輪推動導(dǎo)板縱向向遠(yuǎn)離鏈輪1的方向運(yùn)動，鏈條被拉緊。反之，鏈條被放松。當(dāng)鏈條被拉緊到一定程度后，外摩擦盤與內(nèi)摩擦盤之間開始打滑，此后再順時針轉(zhuǎn)動夾緊套筒直到緊緊壓牢導(dǎo)板為止。這樣，在一個機(jī)構(gòu)的操作下，既達(dá)到了對鋸鏈的張緊目的，同時又達(dá)到了對導(dǎo)板的壓緊目的，操作簡便。
權(quán)利要求1.一種鏈鋸鏈條張緊裝置，包括一個致使導(dǎo)板縱向運(yùn)動的偏心輪和一個一端固定在減速箱體上的螺栓，其特征在于所述的偏心輪(12)上部設(shè)有與之制成一體的內(nèi)摩擦盤(9)，所述內(nèi)摩擦盤(9)的上端面設(shè)有下卡接體，所述的螺栓(6)穿過內(nèi)摩擦盤的中心通孔；外摩擦盤(7)設(shè)于內(nèi)摩擦盤(9)的上方，所述外摩擦盤(7)的下端面設(shè)有與下卡接體相配的上卡接體，其上設(shè)有夾緊套筒(2)；所述的夾緊套筒(2)內(nèi)設(shè)有筒體(5)，其上設(shè)有下凸的并與所述筒體(5)同軸的環(huán)體(15)，所述環(huán)體的內(nèi)壁設(shè)有與外摩擦盤的外壁配合的凸體(1)和槽體(3)，外摩擦盤與夾緊套筒間設(shè)有簧體(4)，所述的筒體(5)內(nèi)設(shè)有與所述螺栓相配的內(nèi)螺紋(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸鏈條張緊裝置，其特征在于所述的夾緊套筒由注塑體構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈鋸鏈條張緊裝置，其特征在于所述的導(dǎo)板與內(nèi)摩擦盤間設(shè)有導(dǎo)滑塊(20)，所述的導(dǎo)滑塊上設(shè)有擋體(21)，所述的偏心輪通過與所述擋體配合致使導(dǎo)板縱向運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈鋸鏈條張緊裝置，其特征在于所述的外摩擦盤的內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀凸臺(14)，所述環(huán)狀凸臺(14)、外摩擦盤的內(nèi)壁和所述夾緊套筒構(gòu)成了容納所述簧體(4)的腔室，所述的簧體的下端與所述環(huán)狀凸臺相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈鋸鏈條張緊裝置，其特征在于所述的內(nèi)摩擦盤的下端設(shè)有由內(nèi)摩擦盤和所述筒體構(gòu)成的環(huán)形腔體(11)，所述的環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有卡套在所述筒體上的彈簧卡圈(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈鋸鏈條張緊裝置，其特征在于所述的夾緊套筒外周設(shè)有擰緊體(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈鋸鏈條張緊裝置，其特征在于所述的夾緊套筒上設(shè)有蓋板(19)，所述的蓋板設(shè)有供所述夾緊套筒的環(huán)體穿過的通孔(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈鋸鏈條張緊裝置，其特征在于所述的夾緊套筒筒體的長度大于所述螺栓露于減速箱體之上的長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈鋸鏈條張緊裝置，其特征在于所述的筒體與夾緊套筒注塑為一體。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈鋸鏈條張緊裝置，其特征在于所述的筒體與夾緊套筒注塑為一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電鏈鋸，特別涉及一種電鏈鋸的鏈條張緊結(jié)構(gòu)的改良。包括一個致使導(dǎo)板縱向運(yùn)動的偏心輪和一個一端固定在減速箱體上的螺栓，偏心輪上部設(shè)有與之制成一體的內(nèi)摩擦盤，內(nèi)摩擦盤的上端面設(shè)有下卡接體，螺栓穿過內(nèi)摩擦盤的中心通孔；外摩擦盤設(shè)于內(nèi)摩擦盤的上方，外摩擦盤的下端面設(shè)有與下卡接體相配的上卡接體，其上設(shè)有夾緊套筒；夾緊套筒內(nèi)設(shè)有筒體，其上設(shè)有下凸的并與筒體同軸的環(huán)體，環(huán)體的內(nèi)壁設(shè)有與外摩擦盤的外壁配合的凸體和槽體，外摩擦盤與夾緊套筒間設(shè)有簧體，筒體內(nèi)設(shè)有與螺栓相配的內(nèi)螺紋。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的鏈鋸的張緊裝置僅具有張緊作用，而不具有對導(dǎo)板的壓緊作用等問題。
文檔編號F16H7/08GK2725631SQ20042008211
公開日2005年9月14日 申請日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者吳承燁, 楊國忠, 劉粟辛, 王波, 朱利剛 申請人:鐵鎯電動工具有限公司