專利名稱：陶瓷絕熱墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷制品，特別是一種用于各類建筑工程的中央空調(diào)系統(tǒng)工程的陶瓷絕熱墊。它也適用于有防火、防爆、防腐等保溫要求的其它行業(yè)的熱力管道、工業(yè)管道工程。
背景技術(shù)：
目前，各類建筑工程的中央空調(diào)系統(tǒng)工程的施工中，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，對(duì)于鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，即空調(diào)冷熱水管及風(fēng)管管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊(承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)。長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)于空調(diào)冷熱水管及風(fēng)管管道與支、吊架之間的安裝一直采用傳統(tǒng)的有絕熱面和支撐面的木襯墊作為絕熱襯墊。這種木襯墊盡管易腐朽、易受潮，因其原料來(lái)源廣泛、質(zhì)輕價(jià)廉、隔熱效果好，暫時(shí)沒有新的材料代替，故在新修正的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，木襯墊經(jīng)防腐處理后仍可以作絕熱襯墊。木墊加工費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且成品率低，浪費(fèi)了大量木材。但其存在的最大的缺點(diǎn)就是不防火，無(wú)法解決從根本上消除火災(zāi)隱患的問(wèn)題，因此，急需對(duì)傳統(tǒng)的絕熱木襯墊進(jìn)行更新?lián)Q代。
針對(duì)上述問(wèn)題，曾設(shè)計(jì)出一種塑料絕熱墊。它采用不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料—硬質(zhì)塑料(PVC-U)混煉后，經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出的、并通過(guò)特定模具定型冷卻成為有隔腔的塑料絕熱墊，來(lái)替代傳統(tǒng)的經(jīng)防腐處理的木襯墊。但是符合中央空調(diào)系統(tǒng)工程的鋼制管道施工要求，并能滿足管道重量的承壓強(qiáng)度要求的難燃、不燃的硬質(zhì)絕熱塑料，當(dāng)屬難燃塑料，如PVC(聚氯乙烯)和不燃的塑料，如PTFE(聚四氟乙烯)等。由于PVC是通用塑料，雖然成本較低，難燃，但其熱穩(wěn)定性、流動(dòng)性、耐光性和承壓強(qiáng)度較差，煙氣量大，易老化，不符合中央空調(diào)系統(tǒng)工程的鋼制管道施工的綜合要求，故不改性無(wú)法使用；PTFE耐熱性高、承壓強(qiáng)度高、耐老化，符合施工要求，但其制造成本高，也影響其應(yīng)用。因此，又推出難燃復(fù)合塑料制成的絕熱墊。該絕熱墊承壓強(qiáng)度高，耐老化、難燃，與氟塑料制成的同類產(chǎn)品相比，顯著降低成本，完全滿足中央空調(diào)系統(tǒng)工程的鋼制管道施工的綜合要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種陶瓷絕熱墊，它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的絕熱木襯墊和塑料絕熱墊存在的問(wèn)題，其除具有難燃復(fù)合塑料制成的絕熱墊的優(yōu)點(diǎn)外，因其原料來(lái)源豐富，制造工藝簡(jiǎn)單，還可以進(jìn)一步提高作業(yè)效率、降低成本、保護(hù)環(huán)境，根除空調(diào)系統(tǒng)施工火災(zāi)隱患。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置包括帶絕熱面和支撐面的本體，其技術(shù)要點(diǎn)是本體為采用陶、瓷原料及其燒結(jié)工藝制成的帶有隔離壁的整體陶制襯墊或瓷制襯墊，本體的內(nèi)周帶有絕熱面的內(nèi)連接體通過(guò)隔離壁與外周帶有支撐面的外支撐體合為一體。
所述外支撐體外周的周向設(shè)置定位槽。
所述隔離壁兩側(cè)沿徑向的對(duì)稱位置分布加強(qiáng)筋。
所述隔離壁對(duì)稱位置分布減載孔。
由于本實(shí)用新型采用這種不燃、不腐、又隔熱的陶、瓷原料及其傳統(tǒng)的制造陶瓷工藝制造出的陶瓷絕熱墊，為帶有隔離壁的整體陶制襯墊或瓷制襯墊，所以徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的絕熱木襯墊和硬質(zhì)塑料制成的塑料絕熱墊存在的上述問(wèn)題，不僅達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》之要求，并且可以與難燃復(fù)合塑料制成的絕熱墊相篦美，因其原料來(lái)源豐富，制造工藝簡(jiǎn)單，能進(jìn)一步提高作業(yè)效率、降低成本、保護(hù)環(huán)境，還可以達(dá)到不燃，根除空調(diào)系統(tǒng)施工火災(zāi)隱患的目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型的一種I型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1沿A-A線的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的一種II型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方法根據(jù)
圖1-3詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該陶瓷絕熱墊包括帶絕熱面3和支撐面5的本體。本體采用陶、瓷原料及其燒結(jié)工藝制成，其原料的篩選、制坯、成形、干燥、燒結(jié)等主要生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝基本一致，制成帶有隔離壁4的整體陶制襯墊或瓷制襯墊。本體的內(nèi)周帶有絕熱面3的內(nèi)連接體2通過(guò)隔離壁4與外周帶有支撐面5的外支撐體1合為一體。其規(guī)格、形狀及尺寸應(yīng)根據(jù)工程施工的實(shí)際使用要求確定。為方便施工，在其外支撐體1外周的周向設(shè)置定位槽6，該槽的位置、規(guī)格、形狀可按照工程施工用的固定索、帶的規(guī)格、形狀選擇圓弧形槽或矩形槽。本體可以通過(guò)在隔離壁4兩側(cè)沿徑向的對(duì)稱位置分布加強(qiáng)筋7，來(lái)適當(dāng)減少其壁厚或增加其強(qiáng)度。其
圖1所示為不帶加強(qiáng)筋7的I型結(jié)構(gòu)，圖3所示為帶加強(qiáng)筋7的II型結(jié)構(gòu)。在滿足管道重量的承壓強(qiáng)度要求的條件下，本體的隔離壁4，在其對(duì)稱位置上還可以均勻分布一些減載孔(圖中未示出)，以減輕本體的自身重量，同時(shí)，也可以調(diào)節(jié)內(nèi)連接體2、外支撐體1與隔離壁4相互之間的壁厚。
眾所周知，陶瓷具有不燃、不腐、隔熱等許多優(yōu)良特性，所用原料大部分是天然硅酸鹽礦物，資源豐富，分布極廣。陶瓷本身所具有的綜合物理特性作為絕熱墊遠(yuǎn)優(yōu)于木墊。雖然陶瓷絕熱墊的抗壓強(qiáng)度大，但純正陶瓷制品存在較脆、抗沖擊能力較差的問(wèn)題，可是這一缺點(diǎn)并不影響陶瓷絕熱墊在管道與支、吊架之間安裝固定后，作為防冷凍水結(jié)露和散熱損失的絕熱墊使用。因?yàn)榻^熱墊一旦固定后沒有與其它物體相互碰撞而被損壞的可能性。其使用性能完全可以滿足承受管道重量的承壓要求，優(yōu)于其它絕熱墊。陶瓷制品的導(dǎo)熱系數(shù)主要取決于其化學(xué)成份、晶體結(jié)構(gòu)、氣孔率、氣孔大小及分布。例如比較好的95氧化鋁瓷導(dǎo)熱系數(shù)為λ＝0.026～0.038W/m K，遠(yuǎn)小于硬木的導(dǎo)熱系數(shù)λ＝0.11～0.26W/m K，而一般陶瓷制品的導(dǎo)熱系數(shù)都接近于木材，絕熱性能不差上下。傳熱學(xué)計(jì)算結(jié)果表明，當(dāng)空調(diào)冷凍水的水溫7℃、室溫為30℃時(shí)，所用陶瓷制品隔熱厚度為2公分以上時(shí)，其表面溫度都在露點(diǎn)溫度之上，不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，完全可以滿足使用要求。陶瓷絕熱墊原料來(lái)源豐富，隨處可取，能顯著降低生產(chǎn)成本。而陶瓷制品的生產(chǎn)工藝，即原料的篩選、制坯、成形、坯體的干燥、燒成等主要工藝流程，都可以根據(jù)實(shí)際需要確定。另外，在原料中加入適量增韌劑等添加劑進(jìn)行改性，可使燒成后的陶、瓷制品成為既可提高抗沖擊力、又不易脆裂的絕熱墊。如果施釉，制成光潔、明亮的瓷品效果就更好，但成本要略高些。所有這些特點(diǎn)決定了陶瓷絕熱墊的生產(chǎn)，完全可以利用豐富、廉價(jià)的原料，傳統(tǒng)成熟的工藝技術(shù)，制造出性能優(yōu)于現(xiàn)有木襯墊或塑料墊、而成本較低的合格產(chǎn)品，且是防火不燃的理想絕熱墊。
權(quán)利要求1.一種陶瓷絕熱墊，包括帶絕熱面和支撐面的本體，其特征在于本體采用帶有隔離壁的整體陶制襯墊或瓷制襯墊，本體的內(nèi)周帶有絕熱面的內(nèi)連接體通過(guò)隔離壁與外周帶有支撐面的外支撐體合為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷絕熱墊，其特征在于所述外支撐體外周的周向設(shè)置定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷絕熱墊，其特征在于所述隔離壁兩側(cè)沿徑向的對(duì)稱位置分布加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的陶瓷絕熱墊，其特征在于所述隔離壁對(duì)稱位置分布減載孔。
專利摘要一種陶瓷絕熱墊，包括帶絕熱面和支撐面的本體，其技術(shù)要點(diǎn)是本體采用帶有隔離壁的整體陶制襯墊或瓷制襯墊，本體的內(nèi)周帶有絕熱面的內(nèi)連接體通過(guò)隔離壁與外周帶有支撐面的外支撐體合為一體。它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的絕熱木襯墊和塑料絕熱墊存在的問(wèn)題，其除具有難燃復(fù)合塑料制成的絕熱墊的優(yōu)點(diǎn)外，因其原料來(lái)源豐富，制造工藝簡(jiǎn)單，還可以進(jìn)一步提高作業(yè)效率、降低成本、保護(hù)環(huán)境，根除空調(diào)系統(tǒng)施工火災(zāi)隱患。能進(jìn)一步提高作業(yè)效率、降低成本、保護(hù)環(huán)境，還可以達(dá)到不燃，根除空調(diào)系統(tǒng)施工火災(zāi)隱患的目的。
文檔編號(hào)F16L59/12GK2753945SQ20042010823
公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者姜成楠, 王志勇 申請(qǐng)人:姜成楠, 王志勇