專利名稱：帶有固定件的防塵套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于活節(jié)構(gòu)件的防塵套，它具有褶皺區(qū)域，并在 軸側(cè)和活節(jié)側(cè)的軸環(huán)區(qū)域具有至少一個(gè)固定件，以及涉及一種用于制 造此類的防塵套的方法。
背景技術(shù)：
防塵套是用于活節(jié)構(gòu)件和驅(qū)動(dòng)軸的柔性和/或彈性的波紋管式保護(hù) 套。防塵套特別具有此任務(wù)，即一方面阻止污物進(jìn)入活節(jié)構(gòu)件，而且 另一方面也阻止?jié)櫥瑒幕罟?jié)構(gòu)件中流出。因此防塵套利用由現(xiàn)有技 術(shù)已知的固定件、特別是夾緊元件或者說卡緊元件以及壓縮環(huán)在軸側(cè) 和活節(jié)側(cè)進(jìn)行固定。與此相關(guān)的裝配費(fèi)用相對(duì)較高，因此有這個(gè)愿望，即裝配要更簡(jiǎn)單地設(shè)計(jì)。由DE 199 56 591 Cl公開了一種特別是成型 軟管或波紋管形式的軟管連接，其在軟管兩端各帶有一個(gè)軟管卡圈用 于將軟管端部卡緊地固定在管接頭、軸或類似的圓柱形構(gòu)件上，其中 軟管卡圈被硫化并且設(shè)有由塑料材料制成的環(huán)肩用于擠壓環(huán)形卡圏的 工具的導(dǎo)向。此軟管連接有利地防止了腐蝕并可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的裝配， 特別在防塵套構(gòu)造在活節(jié)構(gòu)件或者說軸上的情況下。不過DE 199 56 591 Cl的主題的缺點(diǎn)是，用于閉合或者說拉緊軟管卡圈的工具在硫化 的軟管卡圈的區(qū)域首先與塑料層接觸。由于通過閉合工具的壓力的作 用，塑料材料可能開始流動(dòng)，這樣最終通過閉合工具的閉合力不均勻 地傳遞到硫化的軟管卡圈上。因?yàn)橛捎谒芰喜牧系牧鲃?dòng)可能產(chǎn)生地點(diǎn) 不同的壓力峰值。最后在DE 199 56 591 Cl中公開的主題不利的是，它特別在構(gòu)造防塵套時(shí)使密封效果變差。 發(fā)明內(nèi)容因此本發(fā)明的任務(wù)是提供一種防塵套和一種用于制造這種防塵套 的方法，其中該防塵套一方面要裝配更簡(jiǎn)單，另一方面不具有由現(xiàn)有 技術(shù)已知的缺點(diǎn)。為解決該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明提供了一種用于活節(jié)構(gòu)件的防塵套，它 具有褶皺區(qū)域和軸側(cè)及活節(jié)側(cè)的軸環(huán)區(qū)域以及至少一個(gè)將防塵套在軸 環(huán)區(qū)域中固定在活節(jié)外部件或軸上的、基本上是帶形和/或環(huán)形的固定
件，其中該固定件與軸環(huán)區(qū)域連接成一體的，為此在制造防塵套時(shí)將 固定件放入加工工具并使其至少部分地被塑料材料包圍，并且提供固 定件的背離軸環(huán)區(qū)域的側(cè)面用于固定工具的抓握。在此優(yōu)選固定件的 背離軸環(huán)區(qū)域的側(cè)面由金屬材料構(gòu)成。由此可以實(shí)現(xiàn)固定工具的可靠 抓握。不過固定件整個(gè)或只在背離軸環(huán)區(qū)域的側(cè)面由塑料材料構(gòu)成也 是可以的。根據(jù)本發(fā)明的防塵套的大的優(yōu)點(diǎn)在于，它可以簡(jiǎn)單地制造，因?yàn)?特別在防塵套的軸環(huán)區(qū)域中不必設(shè)置昂貴的保持件、定位元件等等， 并因此可以更簡(jiǎn)單地構(gòu)造。此外在軸環(huán)區(qū)域中相應(yīng)構(gòu)造的定位、保持 或固定元件始終有問題，因?yàn)橛捎趦?yōu)選是夾緊箍、不過也可以是由現(xiàn) 有技術(shù)已知的壓縮環(huán)或夾緊卡圏的固定件的拉緊視應(yīng)用的軸環(huán)區(qū)域的 塑料材料而定，它開始流動(dòng)，由此可能出現(xiàn)密封性問題。特別也出現(xiàn) 不同的壓力峰值，這樣也對(duì)由現(xiàn)有技術(shù)已知的、相對(duì)昂貴地構(gòu)造的軸 環(huán)元件是不利的。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的防塵套，固定工具可以以特別有 利的方式直接抓握在固定元件上，這樣此處同樣可靠地避免仍可以布 置在固定元件和固定工具之間的塑料材料的流動(dòng)，并且保證固定件的 均勻且可靠的閉合。"至少部分地包圍"在本發(fā)明的意義中表示，固定件的至少部分 區(qū)域與塑料材料接觸。在此可以僅僅是固定件的面向軸環(huán)區(qū)域的內(nèi)側(cè) 的部分表面與塑料材料接觸，不過固定件的邊緣也可以至少部分地、 不過也還有固定件的外側(cè)至少部分地、特別是朝邊緣與塑料材料接觸 并被它包圍。一體的在本發(fā)明的意義中表示，防塵套和固定件構(gòu)成一個(gè)單元， 這樣固定件預(yù)裝地固定在防塵套上。不過在這里固定件在防塵套未裝 配的狀態(tài)下可以用力并由于為防塵套的制造使用的塑料材料的彈性從 它上面拔出并重新裝上。 一體的在本發(fā)明的意義中在此不特別表示固 定件不可松開地與防塵套連接，其中不過也可以是這種情況。固定件 以其邊緣優(yōu)選至少部分地貼靠在防塵套的軸環(huán)區(qū)域上。因此防塵套的 軸環(huán)區(qū)域具有兩個(gè)、有利地特別沿它的圓周方向連續(xù)環(huán)繞的肋，固定 件的邊緣貼靠在該肋上。在制造根據(jù)本發(fā)明的防塵套時(shí)，由于塑料材 料在其冷卻后的收縮，使固定件獲得間隙，由此它在形成的環(huán)形槽內(nèi)可以運(yùn)動(dòng)。不過作為替代方案也可以設(shè)置，固定件不僅是與防塵套連200480044887.9說明書第3/8頁接成一體的，而且是固定地連接成一體的，也就是說，特別通過固定 件至少在其面向軸環(huán)區(qū)域的內(nèi)側(cè)、不過也可以在固定件的兩個(gè)邊緣的 區(qū)域中的硫化，獲得基本上不可松開的連接。這特別可以通過優(yōu)選在將固定件放入加工工具前或后涂在固定件上的底層涂料(Primer)的 使用實(shí)現(xiàn)。在此底層涂料可以根據(jù)固定件使用的材料以及使用的面向 固定件的內(nèi)側(cè)的塑料材料選擇。必要時(shí)通過可容忍的防塵套的軸環(huán)區(qū) 域的部分破壞可以將固定件重新與防塵套松開。在固定地連接成一體 的情況下，固定件的邊緣至少部分貼靠在軸環(huán)區(qū)域上是不必要的。然 后可以取消通過布置在防塵套的軸環(huán)區(qū)域中的肋的調(diào)整，該肋可以布 置在環(huán)形槽的活節(jié)軸側(cè)和防塵套側(cè)的側(cè)面上。如果固定件的邊緣只是部分被塑料材料包圍，那么要使用的閉合 工具可以通過固定件突出的輪廓實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向。在另一種實(shí)施方式中也可 以。防塵套的邊緣區(qū)域至少部分地由熱塑性彈性體材料層和彈性體材 料層構(gòu)成是有利的。由此可以大部分地避免由于在軸環(huán)的夾緊區(qū)域中 使用熱塑性彈性體材料已知的缺點(diǎn)。在此也可以設(shè)置，由彈性體材料 構(gòu)成的層固定地與固定件連接成一體的。此外本發(fā)明的主題是一種用于制造防塵套的方法，其中在加工工 具的第一夾緊位置的區(qū)域中，固定件至少部分直接以其外側(cè)貼靠在第 一夾緊位置上地布置，并且接著由塑料材料形成防塵套，其中該固定 件與塑料材料接觸并被它至少部分地包圍。固定件與防塵套的一體的 結(jié)構(gòu)作為預(yù)裝的系統(tǒng)可以以這種做法簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)。通過在將塑料材料 從加工工具中取出以后出現(xiàn)的塑料材料的收縮在此可以賦予固定件一定的間隙，只要沒有使用底層涂料，而固定件仍然可靠地固定在軸環(huán) 區(qū)域中。為了實(shí)現(xiàn)固定件和防塵套的軸環(huán)區(qū)域之間可靠、耐久且在各 種情況下都不可松開的連接，可以使用底層涂料或類似的增強(qiáng)附著的 材料。固定件的外側(cè)在上面所述的意義中要作為聯(lián)系制造完成的防塵 套理解，即在所有情況下在部分區(qū)域中具有塑料涂層，這樣固定工具 或者說閉合工具可以可靠地抓握在固定件上并作用均勻的壓力以閉合 固定件。在根據(jù)本發(fā)明的方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，附加地在固定件的 內(nèi)側(cè)在第一夾緊位置中布置了由彈性體材料制成的第一圓環(huán)。在此第 一圓環(huán)以及固定件可以一起或者先后放入第一夾緊位置中。它們也可6
以事先已經(jīng)、必要時(shí)也可以可松開的互相連接，例如通過進(jìn)行硫化或 涂上相應(yīng)的粘接劑。通過在第一夾緊位置中放入由彈性體材料制成的 圓環(huán)以及固定件可以使防塵套的軸環(huán)區(qū)域這樣設(shè)計(jì)，即它基本上在固 定件下方的區(qū)域由彈性體材料制成以阻止"冷流"的現(xiàn)象。原則上用 于制造防塵套的加工工具具有兩個(gè)夾緊位置，其中一個(gè)夾緊位置基本 上對(duì)應(yīng)加工完成的防塵套的軸側(cè)的軸環(huán)區(qū)域，另一個(gè)夾緊位置與之相 反基本上對(duì)應(yīng)加工完成的防塵套的活節(jié)側(cè)的軸環(huán)區(qū)域。依此第一夾緊 位置可以對(duì)應(yīng)加工完成的防塵套的軸側(cè)的以及活節(jié)側(cè)的軸環(huán)區(qū)域。在 此對(duì)應(yīng)軸側(cè)的軸環(huán)區(qū)域的夾緊位置尤其優(yōu)選設(shè)計(jì)成單構(gòu)件或多構(gòu)件 的，并且優(yōu)選具有三個(gè)顎板，必要時(shí)也可以具有更多的顎板。在制造根據(jù)本發(fā)明的防塵套時(shí)，通過根據(jù)本發(fā)明的方法通過加工 工具在夾緊位置中遮蓋一個(gè)自由空間是有利的，該自由空間在一側(cè)通 過在軸環(huán)區(qū)域中構(gòu)成的褶皺側(cè)的環(huán)形槽側(cè)面定義，并在相反的一側(cè)通 過褶皺側(cè)的固定件邊緣定義。也就是固定件這樣放入夾緊位置，即在 那里特別在相應(yīng)的褶皺側(cè)的側(cè)面上這樣定義加工工具的夾緊位置的輪 廓，使得在那里剛好可以構(gòu)成對(duì)應(yīng)的自由空間。優(yōu)選另一個(gè)固定件以其外側(cè)在加工工具的與第一夾緊位置相反的 部分的區(qū)域中貼靠在第二夾緊位置上地布置。由此可以在一個(gè)唯一的 方法步驟中獲得防塵套，它不僅在軸側(cè)的、而且在活節(jié)側(cè)的側(cè)面上都 具有在那里的軸環(huán)區(qū)域內(nèi)一體地、必要時(shí)一體固定地與之連接的固定 件。優(yōu)選附加地在另外的固定件的內(nèi)側(cè)布置由彈性體材料制成的第二 圓環(huán)。以這種方式防塵套的兩個(gè)軸環(huán)區(qū)域可以在固定件下方的區(qū)域中 基本上用彈性體材料裝備以阻止"冷流，，的現(xiàn)象。特別優(yōu)選根據(jù)本發(fā) 明的方法的一種實(shí)施方式，即在第一和第二夾緊位置中分別放入一個(gè) 固定件。才艮據(jù)本發(fā)明的方法優(yōu)選實(shí)施為壓力吹塑方法(Pressblow畫 Spritzblasverfahren)， 為此可以使用相應(yīng)的例如由德國(guó)Weifienburg 的Ossberger GmbH & Co.公司制造的裝置，還實(shí)施為擠塑方法(Spritzextrusionsverfahren )、注塑方法(Spritzgussverfahren )、壓 注方法 (SpHtzpressverfahren ) 和/或擠吹成型方法(Extrusionsblasformverfahren )。壓力吹塑方法和擠塑方法4艮大程度 上設(shè)計(jì)成一樣的。這兩種是優(yōu)選的，因?yàn)樘貏e對(duì)于擠吹成型方法存在
這樣的困難，即固定件或者說必要時(shí)附加的由彈性體材料制成的圓環(huán) 的放入必須通過套在擠出的掛在噴嘴上的軟管上進(jìn)行。此外利用壓力 吹塑方法/擠塑方法可以獲得尺寸精確的防塵套。


本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)借助下面的附圖詳細(xì)說明。圖中示出 圖1是帶有第一實(shí)施方式的防塵套的活節(jié)構(gòu)件的部分剖視圖， 圖2是帶有第二實(shí)施方式的防塵套的活節(jié)構(gòu)件的部分剖視圖， 圖3是用于制造根據(jù)本發(fā)明的防塵套的壓力吹塑裝置在第一工作狀態(tài)下的部分剖視圖，圖4是在圖3中示出的壓力吹塑裝置在第二工作狀態(tài)下的部分剖 視圖，圖5是在圖3和4中示出的壓力吹塑裝置在閉合的第三工作狀態(tài) 下的部分剖視圖，圖6是擠塑裝置在打開的第一工作位置中的剖視圖，圖7是在圖6中示出的擠塑裝置在第二工作位置中的部分剖視圖，圖8是在圖6和7中示出的帶有形成的預(yù)成型件的擠塑裝置在第 三工作位置中的剖視圖，圖9是在圖6至8中示出的帶有閉合的吹塑成型工具的擠塑裝置 在第四工作位置中的剖視圖，圖IO是在圖6至9中示出的帶有閉合的吹塑成型工具和形成的防塵套的擠塑裝置在第五工作位置中的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了總體以附圖標(biāo)記11標(biāo)明的活節(jié)構(gòu)件，它包括防塵套 10、軸14和活節(jié)外部件12?；罟?jié)內(nèi)部件未詳細(xì)示出。防塵套10具有 多個(gè)褶皺17以及軸側(cè)的軸環(huán)區(qū)域18.1和活節(jié)外部件側(cè)的軸環(huán)區(qū)域 18.2。軸環(huán)區(qū)域18.2借助于設(shè)計(jì)成夾緊箍的環(huán)形固定件20.1固定在軸 14上。相應(yīng)地通過同樣設(shè)計(jì)成夾緊箍的固定件20.2將軸環(huán)區(qū)域18.2固 定在活節(jié)外部件12上。固定件20.1和20.2與相應(yīng)的軸環(huán)區(qū)域18.1和18.2連接成一體的， 固定件20.2特別通過制造防塵套10時(shí)的硫化固定地連接成一體的。固 定件20.1和20.2的內(nèi)側(cè)22.1和22.2面向在制造防塵套10時(shí)在軸環(huán)區(qū)
域18.1和18.2中產(chǎn)生的環(huán)形槽的底面26 (見圖2)布置。固定件20.1 和20.2的外側(cè)28露在外面，這樣閉合工具可以直接抓握在固定件20.1 和20.2上。在軸環(huán)區(qū)域18.1中，夾緊箍20.1在其遠(yuǎn)離褶皺的邊緣24.1上和其 面向褶皺區(qū)域16的邊緣24.2上部分地、大約一半地被防塵套10的塑 料材料包圍。由此夾緊箍20.1的輪廓伸出超過由防塵套10的塑料材料 構(gòu)成的平面，這樣由此為抓握的閉合工具提供導(dǎo)向。軸環(huán)區(qū)域18.2不同地設(shè)計(jì)，即夾緊件20.2的邊緣暴露出來，這樣 只有固定件20.2的內(nèi)側(cè)22.2直接與軸環(huán)區(qū)域18.2的塑料材料接觸并與 它固定地連接成一體的。在軸環(huán)區(qū)域18.2遠(yuǎn)離褶皺的側(cè)面上以及軸環(huán) 區(qū)域18.2的面向褶鈹區(qū)域16的側(cè)面上布置了環(huán)形隆起30，1和30.2，它 們優(yōu)選設(shè)計(jì)成連續(xù)地環(huán)繞在整個(gè)軸環(huán)區(qū)域18.2上。在此環(huán)形隆起30.1 這樣設(shè)計(jì)，即它伸出超過由固定件20.2的外側(cè)構(gòu)成的平面，這樣此處 同樣為抓握的閉合工具(未示出)提供了可靠的導(dǎo)向。圖2示出了安裝在活節(jié)構(gòu)件11上的防塵套10的第二實(shí)施方式，其 中此處與在圖1中示出的實(shí)施方式不同的是軸環(huán)區(qū)域18.1這樣設(shè)計(jì)， 即不僅在軸環(huán)區(qū)域18.1的背離褶皺區(qū)域16的側(cè)面上，而且在軸環(huán)區(qū)域 18.1的面向褶皺區(qū)域16的側(cè)面上環(huán)繞地布置了環(huán)形隆起31.1和31.2， 其中它們伸出超過由固定件20.1的外側(cè)28構(gòu)成的平面。通過環(huán)形隆起 31.1和31.2的特殊的結(jié)構(gòu)，為用于夾緊箍20.1的閉合的抓握的閉合工 具提供了導(dǎo)向，這樣可以實(shí)現(xiàn)夾緊箍20.1可靠且均勻的閉合?，F(xiàn)在借助根據(jù)圖3至5的壓力吹塑方法/擠塑方法說明根據(jù)本發(fā)明 的方法。圖3在剖視圖中示出了總體以附圖標(biāo)記32標(biāo)明的壓力吹塑裝置， 其包括熔液供應(yīng)頭34、用于構(gòu)造軸側(cè)的軸環(huán)區(qū)域18.1的注塑工具38 以及處于打開位置中的吹塑成型工具46。注塑工具38具有通常帶有三 個(gè)、但必要時(shí)也可以帶有更多的顎板的鉗子44，由此定義了用于容納 固定件20的夾緊位置40。在此顎板表面具有階梯形的外部輪廓，由此 一方面可以容納固定件20，另一方面如在圖1中所示可以提供軸側(cè)的 軸環(huán)區(qū)域18.1，其中由固定件20.1的外側(cè)構(gòu)成的平面伸出超過由塑料 材料預(yù)先給定的平面。塑料材料以熔液36的形式通過熔液供應(yīng)頭34 輸送給注塑工具38并用熔液36填充處于夾緊位置40處的空間。接著注塑工具38沿著箭頭48的方向運(yùn)動(dòng)。根據(jù)圖4，注塑工具38的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行直到大約位于吹塑成型工具46 上方的終點(diǎn)位置。同時(shí)隨著注塑工具38的牽引利用熔液36以希望的 壁厚分布形成預(yù)成型件50。在此壁厚分布可以在各種情況下通過程序 電子控制，其中此處根本的是噴嘴錐面調(diào)整以及熔液36從熔液供應(yīng)頭 34的存儲(chǔ)器中的榨出。此外從圖4可知，注塑工具38具有吹氣芯軸42， 通過它可以輸送吹塑空氣。在預(yù)成型件50以希望的壁厚分布形成后， 吹塑成型工具46沿箭頭51的方向閉合。圖5在剖視圖中示出了在吹塑成型工具46閉合后并且吹塑空氣被 按照箭頭52通過注塑工具38的吹氣芯軸42吹入后的壓力吹塑裝置。 由此預(yù)成型件50鼓起并貼靠在吹塑成型工具46的外部輪廓上以形成 防塵套10。在吹塑成型工具46的面向熔液供應(yīng)頭34的區(qū)域中形成了 澆注料頭54，它在吹塑成型工具46打開后可以通過剪切簡(jiǎn)單地去除。由此借助在圖3至5中示出的壓力吹塑方法制造了帶有布置在軸 側(cè)的軸環(huán)區(qū)域18.1的固定件20的、與在圖1中示出的實(shí)施方式相一致 的防塵套IO。圖6至IO示出了借助擠塑方法制造帶有兩個(gè)固定件的防塵套。 在此圖6在剖視圖中示出了擠塑裝置55，其包括吹塑成型工具60 (只示意示出)以及注塑工具62和與它反向布置的熔液供應(yīng)頭70。注 塑工具62具有吹氣芯軸64以及一個(gè)或多個(gè)顎板68.1，其中通過顎板 68.1和吹氣芯軸64定義了夾緊位置56。在此顎板68.1具有階梯形的外 部輪廓以容納環(huán)形的固定件20.1，例如夾緊箍或壓縮環(huán)。由此可以實(shí) 現(xiàn)固定件20.1在防塵套10的軸側(cè)的軸環(huán)區(qū)域18.1中的布置，如在圖1 中所示。擠塑裝置55的布置在注塑工具62對(duì)面的另一部分即熔液供 應(yīng)頭70具有環(huán)形噴嘴74，通過它可以供應(yīng)熔化的塑料材料"。此外 熔液供應(yīng)頭70具有一個(gè)或多個(gè)顎板68.2，它們?cè)谄鋬?nèi)側(cè)具有外部輪廓 69，它同樣如上述的顎板68.1設(shè)計(jì)成階梯形的。通過由顎板68.2的外 部輪廓69構(gòu)成的夾緊位置58布置了另一個(gè)固定件20.2，即夾緊箍20。 此外在圖2中表明，可以直接鄰接和貼靠在夾緊箍20.2上布置彈性體 環(huán)59，它例如可以由聚氨酯橡膠制成。彈性體環(huán)59可以例如借助于粘 合劑預(yù)裝在夾緊箍20.2上并因此與它 一起放入擠塑裝置55的夾緊位置 58。在夾緊箍20.1和20.2以及必要時(shí)包括此外也可以以其它的尺寸鄰
接夾緊箍20.1布置的成型環(huán)59放入后，注塑工具62沿箭頭76的方向 駛向熔液供應(yīng)頭70。圖7示出了注塑工具62運(yùn)動(dòng)到熔液供應(yīng)頭70后在第二工作位置中 的擠塑裝置55。熔液72現(xiàn)在噴入注塑工具62中的自由空間66，由此 實(shí)現(xiàn)固定件20.1與塑料材料的一體的連接。接著注塑工具62沿箭頭80 的方向運(yùn)動(dòng)以形成預(yù)成型件78 (見圖8)。圖8示出了帶有夾緊在注塑工具62和熔液供應(yīng)頭70之間的預(yù)成型 件78的在第三工作位置中的擠塑裝置55。隨著吹塑成型工具60沿箭 頭82的方向的運(yùn)動(dòng)，擠塑裝置55被閉合。這在圖9中至少示出一側(cè)。圖IO在剖視圖中示出了在閉合形式下的擠塑裝置55，其中吹塑空 氣通過吹氣芯軸64沿箭頭84的方向吹入預(yù)成型件78的內(nèi)部以形成由 吹塑成型工具60的外部輪廓定義的防塵套10。由此在防塵套10的面 向活節(jié)側(cè)的部分20.2的軸環(huán)區(qū)域18中，塑料材料直接貼靠在夾緊箍 20.2上以形成與它一體的連接。接著吹塑成型工具60可以沿箭頭86 的方向打開并且取出已完成的防塵套10。原始防塵套10的可能突出的 料頭或底面被切下。同樣如在圖3至5中示出的壓力吹塑方法，預(yù)成 型件78以適當(dāng)調(diào)整的壁厚分布的拉拔通過特別是電子的程序控制實(shí) 現(xiàn)。在圖3至10中示出的方法中，為了實(shí)現(xiàn)固定的一體的連接可以使 用底層涂料，它特別施加在固定件的內(nèi)側(cè)上。如果沒有使用底層涂料， 固定件在形成的環(huán)形槽內(nèi)是可運(yùn)動(dòng)的，不過仍能可靠地固定。本發(fā)明由此提供了一種防塵套以及用于制造防塵套的方法，該方 法通過特別是夾緊箍在至少一個(gè)軸環(huán)區(qū)域上的預(yù)裝可以獲得特別是在 活節(jié)構(gòu)件上的較簡(jiǎn)單的裝配，而且其中夾緊箍的可靠且均勻的密封的 閉合通過閉合工具的抓握保證。
權(quán)利要求
1.用于活節(jié)構(gòu)件(11)的防塵套(10)，其具有褶皺區(qū)域(16)和軸側(cè)的以及活節(jié)側(cè)的軸環(huán)區(qū)域(18.1，18.2)，還具有至少一個(gè)將防塵套(10)在軸環(huán)區(qū)域(18.1，18.2)中固定在活節(jié)外部件(12)或軸(14)上的、基本上是帶形和/或環(huán)形的固定件(20.1，20.2)，其特征在于，所述固定件(20.1，20.2)與軸環(huán)區(qū)域(18.1，18.2)連接成一體的，其中在制造防塵套時(shí)將固定件(20.1，20.2)放入加工工具(32，55)并使其至少部分地被塑料材料包圍，并且提供固定件(20.1，20.2)的背離軸環(huán)區(qū)域(18.1，18.2)的側(cè)面(28)用于固定工具的抓握。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防塵套，其特征在于，所述固定件(20.1， 20.2)的背離軸環(huán)區(qū)域(18.1， 18.2)的側(cè)面(28)由金屬材料構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防塵套，其特征在于，所述固定件 (20.1， 20，2)的邊緣(24.1， 24.2)至少部分地貼靠在軸環(huán)區(qū)域(18.1，18.2)上。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的防塵套，其特征在于，所述 固定件(18.1， 18.2)是夾緊箍。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的防塵套，其特征在于，所述 防塵套(10)由熱塑性彈性體材料或彈性體材料制造。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的防塵套，其特征在于，所述 防塵套(10)的軸環(huán)區(qū)域(18.1， 18.2)至少部分地由彈性體材料制成。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的防塵套，其特征在于，所述 防塵套(10)的軸環(huán)區(qū)域(18.1， 18.2)至少部分地由熱塑性彈性體材 料層和彈性體材料層構(gòu)成。
8. 用于制造根據(jù)權(quán)利要求l至7中任一項(xiàng)所述的防塵套(10)的 方法，其中在加工工具(32， 55)的笫一夾緊位置(40， 56， 58)的 區(qū)域中，固定件(20.1， 20.2)至少部分直接以其外側(cè)(28)貼靠在第 一夾緊位置(40， 56, 58)上地布置，并且接著由塑料材料制成防塵 套(10)，其中該固定件(20.1， 20.2)與塑料材料接觸并被它至少部 分地包圍。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，附加地在所述固定 件(20.1， 20.2)的內(nèi)側(cè)(22)在第一夾緊位置(40， 56， 58)中布置 由彈性體材料制成的笫一圓環(huán)(59)。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，另一個(gè) 固定件(20.1， 20.2)以其外側(cè)(28)在加工工具(32， 55)的與第一 夾緊位置(40， 56， 58)相反的部分的區(qū)域中貼靠在第二夾緊位置(40， 56， 58)上地布置。
11.
根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，附加地 在所述另外的固定件(20.1， 20.2)的內(nèi)側(cè)布置了由彈性體材料制成的 第二圓環(huán)(59)。12. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方 法實(shí)施為壓力吹塑方法、擠塑方法、注塑方法、壓注方法和/或擠吹成 型方法。
13. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述 第一和第二夾緊位置(40， 56， 58 )中分別放入一個(gè)固定件(20.1， 20.2 )。
14. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，為了實(shí) 現(xiàn)固定的一體的連接使用底層涂料。
全文摘要
為解決該任務(wù)，提供一種防塵套，其中該防塵套要裝配更簡(jiǎn)單且成本更經(jīng)濟(jì)，提出了一種用于活節(jié)構(gòu)件的防塵套，它具有褶皺區(qū)域和在軸側(cè)和活節(jié)側(cè)的軸環(huán)區(qū)域以及至少一個(gè)將防塵套在軸環(huán)區(qū)域固定在活節(jié)外部件或軸上的帶形和/或環(huán)形的固定件，其中該固定件與軸環(huán)區(qū)域連接成一體的，為此在制造防塵套時(shí)將固定件放入加工工具中并使其至少部分地被塑料材料包圍，并且提供固定件的背離軸環(huán)區(qū)域的側(cè)面用于固定工具的抓握。
文檔編號(hào)F16D3/00GK101120193SQ200480044887
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2004年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月22日
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