專利名稱：一種薄壁金屬外殼塑料復合管件及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種薄壁金屬外殼塑料復合管件及其生產(chǎn)方法，這種管件用于內(nèi)襯塑薄壁金屬管道的連接。
背景技術：
在內(nèi)襯塑薄壁金屬管道系統(tǒng)中，管道與管件之間可以用熱熔連接的方法連接。其管件的外層有薄壁金屬保護殼，內(nèi)層是與管道熱熔連接的塑料管件(管件薄壁金屬外殼的功能是保護內(nèi)層的塑料管件，無連接功能)。
已出現(xiàn)的制作方法是用兩部分加工好的金屬外殼，將塑料管件緊包在其內(nèi)，金屬外殼連可通過焊接、鉚接、粘接等方法連接為一體，制成薄壁金屬塑料復合管件。在將薄壁金屬外殼之間的縫隙焊合時，其工藝要求焊接縫必須勻速地與焊槍頭相對移動，因而只有采用配套的機械手來移動管件或焊槍。除此以外，焊縫還應當是直線或圓，否則用機械手難以完成焊槍頭與焊縫之間相對的勻速運動。而當焊縫與焊槍頭相對移動的軌跡是直線或圓時，機械手可十分容易地達到使焊縫與焊槍頭相對勻速移動的要求。換句話說，金屬外殼的接縫應當是由直線和圓周組成，才有利于采用機械手來焊接。但由于管件的外型復雜，金屬外殼的接縫全部由直線和圓周組成，在已出現(xiàn)的技術中，還未完全解決。因此，對于接縫不是由直線和圓周組成的段，只得采用手工焊接。但手工焊接薄壁的金屬外殼，不僅需要焊接工人掌握高超的焊接工藝，而且，效率低、質量不穩(wěn)定、不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及的這種薄壁金屬外殼塑料復合管件，其特點是管件的外殼是由兩塊或三塊金屬外殼焊接成的整體，它們之間的接縫全部是直線、圓。
本發(fā)明的有益效果是將塑料管件外部的金屬外殼焊接為整體時，生產(chǎn)線上機械手只需做簡單的勻速直線運動或轉動，即可使焊縫勻速通過焊槍頭(當焊槍固定時)，或焊槍頭勻速地在焊縫上移動(當被焊接的管件固定時)。因此，機械手的結構簡單，制作成本低，焊接的效率高，焊接的質量好，有利于薄壁金屬外殼塑料復合管件的大規(guī)模生產(chǎn)。


圖1是彎頭的結構圖。
圖2是彎頭的成品圖。
圖3是三通的結構圖。
圖4是三通的成品5是外殼由三部分焊接而成的直接的結構圖。
圖6是外殼由三部分焊接而成的直接的成品圖。
圖7是外殼由兩部分焊接而成的直接的結構圖。
圖8是外殼由兩部分焊接而成的直接的成品圖。
圖9是外殼由兩部分焊接而成的變徑直接的結構圖。
圖10是外殼由兩部分焊接而成的變徑直接的成品圖。
圖11是外殼由三部分焊接而成的變徑直接的結構圖。
圖12是外殼由三部分焊接而成的變徑直接的成品圖。
圖13是四通的結構圖。
圖14是四通的成品圖。
具體實施例方式
下面，結合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明圖1彎頭由塑料件及金屬外殼組成，彎頭外殼由形狀不同三部分——W1、W2、W3組成。W1由一只有一端向內(nèi)兩次翻邊的管及一只沿軸線剖開的半管組成，W2由一只沿軸線剖開的半管及1/4的球殼組成；W3是一只圓盤，圓盤中部的孔有翻邊。
圖2將W1、W2、W3焊接成整體時，W1與W2的之間是兩段直線焊縫及1/2圓周焊縫，W3與W1W2的接縫是一圈圓周焊縫。
圖3三通由塑料件及金屬外殼組成，三通外殼由三部分——兩只W1、一只W3組成。
圖4將兩只W1、一只W3焊接成整體時，兩只W1之間是兩段直線焊縫及1/2圓周焊縫，W3與兩只W1之間是一圈圓周焊縫。
圖5直通由塑料件及金屬外殼組成，直通外殼由三部分——兩只W3、一段薄壁管組成。
圖6將W3與薄壁管焊接時，兩只W3與薄壁管之間是兩圈圓周焊縫。。
圖7直通由塑料件及金屬外殼組成，直通外殼由一只W3、一只W4組成。W4是一端有兩次翻邊的薄壁管。
圖8將W3、W4焊接成整體時，它們之間是一圈圓周焊縫。。
圖9變徑直通由塑料件及金屬外殼組成，變徑直通外殼由一只W3、一只W5組成。W5是一端有兩次翻邊的薄壁變徑管。
圖10將W3、W5焊接成整體時，它們之間是一圈圓周焊縫。
圖11變徑直通由塑料件及金屬外殼組成，變徑直通外殼由大小不同的兩只W3、一只變徑管組成。
圖12將兩只W3與變徑管焊接成整體時，它們之間是直徑不同的兩圈圓周焊縫。
圖13四通由塑料件及金屬外殼組成，四通外殼由兩只W3、兩只W6組成。W6是由一只一端有兩次翻邊的管、兩只沿管軸線切開的半管組成。
圖14將兩只W3與兩只W6焊接成整體時，兩只W6之間是兩條直線焊縫，W3與W6之間是兩圈圓周焊縫。
權利要求
1.一種薄壁金屬外殼塑料復合管件及其制造方法，其特點是管件的內(nèi)部是塑料件，管件外層的金屬外殼是由幾部份焊接成的整體外殼。
2.如權利要求1所述管件及其制造方法中的彎頭，其特點是彎頭的金屬外殼，由W1、W2、W3組成，W1是由一只在一端有向內(nèi)翻兩次邊的管及一只沿軸線剖開的半管組成，W2是由一只沿軸線剖開的一只半管及1/4球殼組成，W3是一個有孔的圓，圓中部的孔有翻邊。
3.如權利要求1所述管件及其制造方法中的三通，其特點是三通的金屬外殼由W1及W3組成，W1是由一只在一端有向內(nèi)翻兩次邊的管及一只沿軸線剖開的半管組成，W3是一個有孔的圓，圓中部的孔有翻邊。
4.如權利要求1所述管件及其制造方法中的直通，其特點是直通的金屬外殼由一段管及兩只W3組成，W3是一個有孔的圓，圓中部的孔有翻邊。
5.如權利要求1所述管件及其制造方法中的直通，其特點是直通的金屬外殼由W3及W4組成，W3是一個有孔的圓，圓中部的孔有翻邊，W4是一只在一端有向內(nèi)翻兩次邊的薄壁管。
6.如權利要求1所述管件及其制造方法中的變徑直通，其特點是變徑直通的金屬外殼由變徑管及兩只W3組成，W3是一個有孔的圓，圓中部的孔有翻邊。
7.如權利要求1所述管件及其制造方法中的變徑直通，其特點是變徑直通的金屬外殼由W3及W5組成，W3是一個有孔的圓，圓中部的孔有翻邊，W5是在管的小端有向內(nèi)翻兩次邊的變徑管。
8.如權利要求1所述管件制造及其方法中的四通，其特點是四通的金屬外殼由兩只W3及兩只W6組成，W3是一個有孔的圓，圓中部的孔有翻邊，W6是由一只在一端有向內(nèi)翻兩次邊的管、兩只沿管軸線切開的半管組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種薄壁金屬外殼塑料復合管件及其生產(chǎn)方法，這種管件用于內(nèi)襯塑薄壁金屬管道的連接。其特點是這種復合管件外邊的金屬外殼，是由幾部分組成，這幾部分之間的接縫全部是由直線、圓周構成。因此便于利用結構簡單，制作成本低的機械手在生產(chǎn)線上低成本、高質量、高效地將這種復合管件的薄壁金屬外殼焊接成整體。
文檔編號F16L41/00GK1945085SQ20051010656
公開日2007年4月11日 申請日期2005年10月4日 優(yōu)先權日2005年10月4日
發(fā)明者萬平華, 沈宇軒, 沈舞源 申請人:萬平華, 沈宇軒, 沈舞源