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      一種電熔套管鋼骨架體的制作方法

      文檔序號:5744624閱讀:291來源:國知局
      專利名稱:一種電熔套管鋼骨架體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種骨架體,尤其是一種用于塑料復(fù)合套管內(nèi)的鋼骨架體。
      背景技術(shù)
      眾所周知,塑料管道不僅重量輕,使用安裝方便,而且有很高的耐酸堿和耐腐蝕性,因而在工程建設(shè)中已得到較為廣泛的應(yīng)用,但塑料管道機械強度不高,抗沖擊性低,其塑料管道不能承受高溫高壓,不能被沖擊和強烈震動,否則很能容易引起變形、開裂,因而其塑料管道的應(yīng)用范圍受到一些限制,特別是塑料管道用來輸送易燃易爆和腐蝕性帶壓氣液體時,很有可能會發(fā)生安全事故,因此塑料管道在冶金、石化和天燃氣等行業(yè)中還不能得到充分應(yīng)用。
      技術(shù)內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中塑料管道由于機械強度不高,抗沖擊性能低,不能滿足一些特殊行業(yè)使用的問題,本實用新型提供了一種置入塑料管道內(nèi),可大大提高塑料管道機械強度和抗沖擊性的電熔套管鋼骨架體。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,它用鋼質(zhì)材料加工成柵格式圓筒形,其上開有注塑通道,將其置入熔合在塑料管道內(nèi),其結(jié)構(gòu)特點是所述鋼骨架體由若干個圓柱形筒或/和圓錐形筒連接組合形成至少具有兩個開端的鋼骨架體,所述鋼骨架體上設(shè)置有連接孔,所述鋼骨架體上還設(shè)置有定位銷。
      本實用新型由于在其塑料管道內(nèi)層熔接有鋼骨架體,并通過其上的連接孔使塑料管道內(nèi)外層熔接復(fù)合牢固連接,形成內(nèi)部有鋼骨架體的塑料管道,因而大大提高了塑料管道的機械強度和抗沖擊性,使塑料管道能承受高溫高壓,能受沖擊和強烈震動,可滿足用其來輸送易燃易爆和腐蝕性帶壓氣液體的需要,提高了塑料管道的使用范圍。


      在圖中,1、鋼骨架體 2、連接孔 3、定位銷 4、注塑通道圖1是本實用新型第一種直線型剖視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實用新型第二種十字型剖視結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是本實用新型第三種T字型剖視結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是本實用新型第四種L字型剖視結(jié)構(gòu)示意圖,圖5是本實用新型第五種V字型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      實施例1,在圖1中,本實用新型鋼骨架體1呈直線型,它由兩個直徑大小不同的圓柱形筒和一個圓錐形筒焊接組合而成,其每個圓柱形筒和圓錐形筒均由Q235鋼板經(jīng)鍍鋅鈍化焊接制造,鋼板厚度為2-5毫米,在其鋼骨架體1上開有貫通的方形連接孔2,所述連接孔2相互呈均勻間隔平行設(shè)置,在鋼骨架體體1軸向設(shè)有四排定位銷,每排定位銷四個均勻間隔設(shè)置其外圓周表面上,在所述鋼骨架體1兩個端面上開有兩個注塑通道4。
      實施例2,在圖2中,本實用新型鋼骨架體1呈十字型,它由兩個直徑大小不同的圓柱形筒垂直相交焊接組合而成,其每個圓柱形筒均由Q235鋼板經(jīng)鍍鋅鈍化焊接制造,鋼板厚度為2-5毫米,在其鋼骨架體1上開有貫通的圓形連接孔2,所述連接孔2相互呈均勻間隔交錯設(shè)置,在鋼骨架體體1軸向設(shè)有四排定位銷,每排定位銷四個均勻間隔設(shè)置其外圓周表面上,在所述鋼骨架體1四個端面上開有注塑通道4。
      實施例3,在圖3中,本實用新型鋼骨架體1呈T字型,它由一個直徑較大,長度較長的圓柱形筒和一個直徑較小,長度較短的圓柱形筒垂直相交焊接組合而成,其每個圓柱形筒均由Q235鋼板經(jīng)鍍鋅鈍化焊接制造,鋼板厚度為2-5毫米,在其鋼骨架體1上開有貫通的腰形連接孔,所述連接孔2相互呈均勻間隔交錯設(shè)置,在鋼骨架體體1軸向設(shè)有四排定位銷,每排定位銷四個均勻間隔設(shè)置其外圓周表面上,在所述鋼骨架體1三個端面上開有注塑通道4。
      實施例4,在圖4中,本實用新型鋼骨架體1呈L字型,它由一個圓柱形筒和一個圓錐形筒垂直相交圓角過渡焊接組合而成,其內(nèi)圓角半徑為100-300毫米,其每個圓柱形筒均由Q235鋼板經(jīng)鍍鋅鈍化焊接制造,鋼板厚度為2-5毫米,在其鋼骨架體1上開有貫通的橢圓形連接孔,所述連接孔2相互呈均勻間隔交錯設(shè)置,在鋼骨架體體1軸向設(shè)有四排定位銷,每排定位銷四個均勻間隔設(shè)置其外圓周表面上,在所述鋼骨架體1兩個端面上開有注塑通道4。
      實施例5,在圖5中,本實用新型鋼骨架體1呈V字型,它由兩個直徑相同的圓柱形筒端面圓弧過渡焊接組合而成,其內(nèi)圓角半徑為200-500毫米,圓柱形筒之間夾角為25-135°,其每個圓柱形筒均由Q235鋼板經(jīng)鍍鋅鈍化焊接制造,鋼板厚度為2-5毫米,在其骨架體1上開有貫通的方形連接孔2,所述連接孔2相互呈均勻間隔平行設(shè)置,在鋼骨架體體1軸向設(shè)有四排定位銷,每排定位銷四個均勻間隔設(shè)置其外圓周表面上,在所述鋼骨架體1兩個端面上開有注塑通道4。
      權(quán)利要求1.一種電熔套管鋼骨架體,它用鋼質(zhì)材料加工成柵格式圓筒形,其上開有注塑通道(4),其特征是所述鋼骨架體(1)由若干個圓柱形筒或/和圓錐形筒連接組合形成至少具有兩個開端的鋼骨架體(1),所述鋼骨架體(1)上設(shè)置有連接孔(2),所述鋼骨架體(1)上還設(shè)置有定位銷(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔套管鋼骨架體,其特征是所述鋼骨架體(1)上的連接孔(2)形狀為圓形、方形、腰形或橢圓形,呈柵格式平行或交錯排列。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔套管鋼骨架體,其特征是所述鋼骨架體(1)由圓柱形筒和圓錐形筒連接成變徑直線型鋼骨架體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔套管鋼骨架體,其特征是所述鋼骨架體(1)由圓柱形筒連接成T字型鋼骨架體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔套管鋼骨架體,其特征是所述鋼骨架體(1)由圓柱形筒連接成十字型鋼骨架體。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔套管鋼骨架體,其特征是所述鋼骨架體(1)由圓柱形筒和圓錐形筒連接成L型鋼骨架體。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔套管鋼骨架體,其特征是所述鋼骨架體(1)由圓柱形筒連接成V型鋼骨架體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種電熔套管鋼骨架體,其特征是所述鋼骨架體(1)上圓柱形筒或圓錐形筒用圓角過渡連接。
      專利摘要本實用新型公開了一種電熔套管鋼骨架體,它用鋼質(zhì)材料加工成柵格式圓筒形,其上開有注塑通道(4),所述鋼骨架體(1)由若干個圓柱形筒或/和圓錐形筒連接組合形成至少具有兩個開端的鋼骨架體(1),在鋼骨架體(1)上設(shè)置有連接孔(2)和定位銷(3),由于在其塑料管道內(nèi)層熔接有鋼質(zhì)骨架體,并通過其上的連接孔使塑料管道內(nèi)外層熔接復(fù)合牢固連接,形成內(nèi)部有鋼骨架體的塑料管道,因而大大提高了塑料管道的機械強度和抗沖擊性,使塑料管道能承受高溫高壓,能受沖擊和強烈震動,可滿足用其來輸送易燃易爆和腐蝕性帶壓氣液體的需要,提高了塑料管道的使用范圍。
      文檔編號F16L9/00GK2856667SQ20052005240
      公開日2007年1月10日 申請日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月9日
      發(fā)明者易建良, 朱萬萍, 劉奇 申請人:安源管道實業(yè)有限公司
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