專利名稱：具有改進(jìn)的磁通回路的粘性離合器的制作方法
具有改進(jìn)的磁通回路的粘性離合器背景技術(shù)離合器使用在多種裝置中。例如，風(fēng)扇離合器使用在汽車裝置中用于 允許風(fēng)扇的選擇性接合從而幫助冷卻發(fā)動機(jī)，且粘性風(fēng)扇離合器通常在中 型至重型載重車中使用?？偠灾?，這些粘性風(fēng)扇離合器通過將剪力流體 引入到工作室從而使得例如連接到驅(qū)動輸入的轉(zhuǎn)子和連接到風(fēng)扇的外殼 的兩個部件摩擦接合、通過經(jīng)由剪力流體傳送旋轉(zhuǎn)能來操作。當(dāng)剪力流體 存在于工作室內(nèi)時所述粘性離合器能夠接合(或啟動)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所 述剪力流體從工作室移出時所述粘性離合器能夠停止風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)。許多已知的粘性離合器是電磁驅(qū)動的。即，這些粘性離合器包括電磁 線圈(或稱為電磁感應(yīng)線圈)，所述電磁線圈能夠產(chǎn)生磁通以便控制閥的 操作，所述閥又調(diào)整剪力流體從流體供應(yīng)容器到工作室的流量。盡管也允 許使用閥高效地和有效地控制流體流量，然而，將閥和線圈定位從而驅(qū)動 器的旋轉(zhuǎn)能力被充分地維持存在很多困難。例如，粘性離合器的容器典型地連接到離合器的外殼。風(fēng)扇葉片連接到外殼。當(dāng)離合器處于"停止"或脫離(disengaged)狀態(tài)時，所述外殼、 容器和風(fēng)扇葉片一般都是靜止的或都以較慢的速度旋轉(zhuǎn)。相對靜止的容器 將很少的動能施加到容納在其內(nèi)的剪力流體上，這會使得當(dāng)閥打開時離合 器將剪力流體從容器移動到工作室內(nèi)的響應(yīng)時間變長。但是將容器連接到 轉(zhuǎn)子上存在問題，因?yàn)殡y以提供這樣的閥組件，該閥組件可以與轉(zhuǎn)子一起 旋轉(zhuǎn)，同時仍被通常必須被旋轉(zhuǎn)固定以形成對線圈的可靠電連接的線圈有 效地和高效地控制。而且，用于磁連接閥和線圈的很多磁通線路不是理想 的，因?yàn)閷δ軌虍a(chǎn)生足夠的磁通的線圈的尺寸和功率要求會出現(xiàn)大量問 題。很大的線圈令人不希望地增加了額外的重量和成本，且另外，可以超 出對于特定發(fā)動機(jī)的允許的電流或電壓要求，該允許的電流或電壓要求典 型為根據(jù)用于其中安裝了離合器的車輛的電子發(fā)動機(jī)控制器所建立的發(fā) 動機(jī)范圍的(engine—wide)參數(shù)
發(fā)明內(nèi)容
一種粘性離合器組件，包括旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu)；連接到該旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu) 上的轉(zhuǎn)子；圍繞轉(zhuǎn)子并又旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)支撐的選擇性可旋轉(zhuǎn)部件； 相對于轉(zhuǎn)子的從動側(cè)定位的電磁線圈；由轉(zhuǎn)子支撐的閥組件；和磁通回路， 用于利用由電磁線圈產(chǎn)生的磁通控制閥組件。所述閥組件包括用于調(diào)整剪 力流體的流量的蓋板。所述旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu)包括能夠傳導(dǎo)磁通的材料。所述 磁通回路構(gòu)造成包括不多于四個氣隙。


圖l是根據(jù)本發(fā)明的粘性離合器的后視圖。圖2A是沿圖1中線2 — 2的粘性離合器的橫截面圖。圖2B是圖2A中所示橫截面的一部分的放大圖。圖2C是沿圖1中線2 — 2的離合器的一部分的橫截面透視圖。圖3是圖1一2C中的粘性離合器的轉(zhuǎn)子的正視圖。圖4是圖1一2C中的粘性離合器的閥組件的透視圖。圖5是圖4中的閥組件的后視圖。圖6是沿圖5中線6—6的閥組件的橫截面圖。圖7是沿圖1中線7 — 7的粘性離合器的橫截面圖。圖8是沿圖1中線8—8的粘性離合器的橫截面圖。圖9是圖1一2C、 7和8中的粘性離合器的后視圖。圖10是圖9中外殼的一部分的橫截面透視圖。圖11是圖9和10中外殼的一部分的前側(cè)橫截面透視圖。
具體實(shí)施方式
通常，根據(jù)本發(fā)明的電磁驅(qū)動粘性離合器允許在輸入部件與輸出部件 之間的選擇性接合，例如，來自電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)輸入選擇性地驅(qū)動風(fēng)扇。所 述粘性離合器包括流體容器和閥組件，所述流體容器和閥組件都由離合器 的轉(zhuǎn)子支撐并與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。所述閥組件調(diào)整來自容器的流體流量以控 制離合器接合，且通過由電磁線圈產(chǎn)生的磁通得到控制，所述電磁線圈相
對于轉(zhuǎn)子的后側(cè)或從動側(cè)定位。所述閥組件包括電樞、并由轉(zhuǎn)子支撐，從 而電樞的多個指狀物通過一組開口在轉(zhuǎn)子的前側(cè)與后側(cè)之間延伸。包括磁 通傳導(dǎo)插入件，其延伸通過離合器外殼的后部或基部部分。磁通傳導(dǎo)極板 也連接在軸的前端。磁通回路允許來自線圈的磁通流到該外殼內(nèi)的插入 件，并從插入件到達(dá)閥組件的電樞，從電樞到達(dá)極板，從極板到達(dá)軸，以 及從軸到達(dá)線圈。該回路需要不多于四個的氣隙，并且這些氣隙中的至少 三個大體上徑向設(shè)置。在此通過引用全文并入2005年7月29日提交的、名稱為"VISCOUS CLUTCH"的美國臨時專利申請序列號No. 60/704063。圖1是電磁驅(qū)動粘性離合器100的后視圖，顯示了離合器100的后側(cè)或 從動側(cè)。圖2A是沿圖1中線2 — 2的離合器100的橫截面圖。圖2B是圖2A中所 示橫截面的一部分的放大圖。如圖1至2B中所示，離合器100包括兩部分外 殼102、轉(zhuǎn)子104、閥組件106、電磁線圈組件108、軸IIO、和容器112。工 作室114形成在外殼102與轉(zhuǎn)子104之間，其中剪力流體(例如，傳統(tǒng)的硅 油剪力流體)可以在所述工作室114中流動。為簡單起見，在附圖中沒有 顯示剪力流體。軸110給離合器提供了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輸入。軸110由能夠傳導(dǎo)磁通的例如鋼 的金屬材料形成。如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解的，軸iio的從動端 1 IOD可以直接連接到電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)輸出，通過傳動帶和滑輪連接到電動機(jī) 的旋轉(zhuǎn)輸出，或設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輸入的一些其它形式。軸110限定了離合 器100的旋轉(zhuǎn)軸線A。所述電磁線圈組件108包括線圈座(coil c叩)116和插入到座116中 并且固定在其中(例如，通過灌封)的線繞線圈118。線圈座116可以由鋼 鐵制成，并且線繞線圈118可以由盤繞銅線形成。設(shè)計線圈組件108以便在 允許的限度內(nèi)使得由線圈組件108產(chǎn)生的電磁力最大化。線圈組件108可以 是相對小的單元，該相對小的單元設(shè)計成不超過根據(jù)用于其中安裝了離合 器100的車輛的電子發(fā)動機(jī)控制器(沒有示出)的要求所建立的容許電流 或電壓要求。線圈組件108由安裝在軸110上的單列滾珠軸承裝置120相對 于離合器100的后側(cè)或從動側(cè)支撐。限制(tether)線圈組件從而其相對于外部點(diǎn)可旋轉(zhuǎn)地固定(例如，固定到其中安裝了離合器ioo的車輛的框
架上)。布線管122從線圈組件108延伸以便提供與例如電源、電子發(fā)動機(jī) 控制器等的其它車輛部件(沒有示出)的電連接。轉(zhuǎn)子104位于外殼102內(nèi)，并且一般被外殼102包圍。圖2C是用于顯示 轉(zhuǎn)子104的、沿圖1中線2 — 2做出的離合器100的一部分的橫截面透視圖。 為簡單起見，在圖2C中省略了外殼102。圖3是在隔離狀態(tài)的轉(zhuǎn)子104的正 視圖。如圖2A至3中所示，轉(zhuǎn)子104通常是圓盤形的、且具有相對于內(nèi)徑(ID) 部分軸向移動的外徑(OD)部分，這有助于降低離合器100的總軸向尺寸 且有助于在操作過程中以理想的方式對準(zhǔn)在離合器100內(nèi)的力。在傳統(tǒng)的 布置中，轉(zhuǎn)子104在0D部分附近在其前側(cè)和后側(cè)具有許多同心環(huán)形肋(集中 由附圖標(biāo)記124表示)。所述環(huán)形肋124面對工作室114以便當(dāng)剪力流體存在 于工作室114內(nèi)時產(chǎn)生摩擦接合力從而使離合器100接合。可以通過鑄造形 成轉(zhuǎn)子104，可以通過機(jī)械加工形成肋124。六個大體上橢圓形流體開口126A-126F靠近轉(zhuǎn)子104的0D穿過轉(zhuǎn)子104 形成，以便允許剪力流體在轉(zhuǎn)子104的前側(cè)和后側(cè)之間在工作室114內(nèi)流 動?？梢栽诳蛇x實(shí)施例中設(shè)置更多數(shù)量或更少數(shù)量的流體開口穿過轉(zhuǎn)子 104。可以通過機(jī)械加工形成流體開口126A-126F。徑向延伸通道128在環(huán)形肋124的徑向內(nèi)部形成在轉(zhuǎn)子104的前側(cè)。所 述徑向通道128在容器112與轉(zhuǎn)子104的后側(cè)之間形成用于閥組件106的空 間。凹槽130形成在轉(zhuǎn)子104的后側(cè)，這提供了連接通道128與流體開口126A 的流體路徑(見圖2C)。以下進(jìn)一步解釋通道128和凹槽130的作用。在轉(zhuǎn)子104中設(shè)置孔132A和132B以便使用例如螺絲釘或螺栓的緊固件 將閥組件106固定在轉(zhuǎn)子104的前側(cè)。將四個細(xì)長的弓形開口134A-134D在 轉(zhuǎn)子104的ID稍微徑向外部地設(shè)置在轉(zhuǎn)子104的ID與環(huán)形肋124之間。所述 弓形開口134A-134D每個具有槽狀形狀并且圍繞軸線A大體上均勻地間隔 開。正如以下將進(jìn)一步解釋的，所述弓形開口134A-134D允許閥組件106的 可移動部分通過轉(zhuǎn)子104。所述轉(zhuǎn)子104直接安裝到軸110上(見圖2A和2B)，并且可旋轉(zhuǎn)地固定 到軸110上以便與所述軸110—起旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子104由例如鋁的輕型非磁性金屬材料(即，不是磁通的良好導(dǎo)體的輕型材料)形成。由例如不銹鋼的相 對硬的金屬非磁性材料形成的插入件136位于轉(zhuǎn)子104的ID上以便在轉(zhuǎn)子
104與軸110之間提供堅固的安裝件。所述插入件136構(gòu)成轉(zhuǎn)子104的轂部 分。通過轉(zhuǎn)子104的弓形開口134A-134D也延伸通過插入件136?？梢蕴崆?形成插入件136并且轉(zhuǎn)子104的材料圍繞插入件136鑄造。盡管在可選實(shí)施 例中可以使用其它類型的連接(例如，螺紋連接)，當(dāng)軸110的端部緊靠轉(zhuǎn) 子104向上巻起以在軸向方向上機(jī)械保持轉(zhuǎn)子104時，軸110與轉(zhuǎn)子104的連 接可以形成為沖壓的、有紋結(jié)合。如圖2A—2C中所示，將容器112安裝到轉(zhuǎn)子104上以便保持剪力流體的 供給，并且所述容器112與轉(zhuǎn)子104—起旋轉(zhuǎn)。盡管在可選實(shí)施例中可以改 變?nèi)萜?12的位置和連接，但是在所示的實(shí)施例中通過陷型連接(swaged connection)將容器112安裝在轉(zhuǎn)子104的ID與0D之間。容器H2通常具有 環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且與眾所周知的粘性離合器的容器設(shè)計相似。在容器112的 后板112A中的開口138 (即，回流孔)面對轉(zhuǎn)子104的前側(cè)。當(dāng)將離合器IOO 脫離的時候，即，當(dāng)所述閥組件106在如2A-2C中所示的關(guān)閉位置的時候， 容器112容納大體上所有的剪力流體。當(dāng)閥組件106位于與離合器接合的開 啟位置的時候，剪力流體可以通過開口138流出容器112。也將閥組件106安裝在轉(zhuǎn)子104的前側(cè)(即，面對軸110的前端110F的 轉(zhuǎn)子104的側(cè)面)。圖4-6中顯示了在隔離狀態(tài)的閥組件106，其中圖4是透 視圖，圖5是后視圖，圖6是沿圖5中線6-6的橫截面圖。如圖2A-2C和4_6 中所示，所述閥組件106包括蓋板140，安裝板142和"漂浮"電樞144。因 為將電樞144構(gòu)造成在轉(zhuǎn)子104的前側(cè)與后側(cè)之間延伸且相對于轉(zhuǎn)子104是 可移動的，所以電樞144是"漂浮的"。用鉚釘或其它適合的緊固裝置將蓋 板140和安裝板142連接到電樞144且彼此相對。所述蓋板140可以覆蓋或可以不覆蓋在容器112的后板112A中的開口 138，并且蓋板140在轉(zhuǎn)子104的前側(cè)大體上位于容器112與轉(zhuǎn)子104之間。 蓋板140包括連接到電樞144上的第一部分140A、以大約90度的角度從第一 部分140A延伸的第二部分140B、和以與第一部分140A相反的方向從第二部 分140B延伸的第三部分140C。第三部分140C朝向電樞144稍微向后傾斜， 并且限定了蓋板140的底座部分，所述底座部分能夠密封容器112的后板 112A從而關(guān)閉開口138 (如圖2A-2C中所示)，這大體上防止剪力流體流出 容器112。蓋板140可以由例如鋼鐵的金屬材料形成。蓋板140通常允許一
些撓度以便當(dāng)蓋板140相對于容器112處于關(guān)閉位置時提供牢固的密封。然 而，由蓋板140形成的密封不必被完全流體密封以便離合器100工作。安裝板142包括第一和第二安裝突起142A和142B。第一和第二安裝突 起142A和142B中的每一個是弓形的，且設(shè)置了孔以便使用例如螺絲釘或螺 栓的適當(dāng)緊固件分別在孔132A和132B處將閥組件106固定到轉(zhuǎn)子104上。沿 安裝板的外邊緣在第一和第二安裝突起142A與142B之間限定扇形區(qū)142C。 安裝板142限定了閥組件106的樞軸。安裝板142類似板簧作用，并且在本 實(shí)施例中通過默認(rèn)(by default:或以默認(rèn)的方式)偏壓電樞144和蓋板 140從而沒有覆蓋容器112內(nèi)的開口138 (圖2A-2C中，在蓋板140覆蓋開口 138以便限制流體流動的情況下，閥組件106顯示在"關(guān)"位置或關(guān)閉位置)。 當(dāng)蓋板140樞轉(zhuǎn)地遠(yuǎn)離容器112的后板112A中的開口138移動時剪力流體能 夠流出容器112，并且在當(dāng)蓋板140遠(yuǎn)離容器112的后板112A中的開口138移 動更大的距離時剪力流體從容器112中流出更多。電樞144是響應(yīng)于施加的磁場可移動的磁通傳導(dǎo)部件。電樞144包括位 于轉(zhuǎn)子104的前側(cè)的環(huán)形基部部分146，并且具有以大約直角從基部146的 周邊延伸的四個指狀物148A-148D。每個指狀物148A-148D具有稍微弓形的 形狀以便與基部部分146的圓周一致?？梢跃哂醒辔残蔚呐渲?50與蓋板 140相對地從電樞144的基部部分146在指狀物148B與148C之間延伸。配重 150可以通過安裝板142的扇形區(qū)142C。配重150使得在由安裝板142限定的 樞軸的相對側(cè)上的蓋板140的質(zhì)量偏移。指狀物148A-148D和配重150可以 與電樞的基部146形成為一體，并且磁通可以從指狀物148A-148D流動到基 部部分146 (或反之亦然)。通過沖壓由金屬材料板形成的部分，然后將指 狀物148A-148D和配重150折疊到適當(dāng)位置，而形成電樞144。電樞144由例如鋼鐵的磁通傳導(dǎo)材料形成。將電樞144的基部部分146連接到安裝板142，這使整個電樞144能夠樞 轉(zhuǎn)并能夠在連接的蓋板140上相對于轉(zhuǎn)子104產(chǎn)生大體上軸向的運(yùn)動。通 常，電樞的軸向運(yùn)動可以將蓋板140朝向或遠(yuǎn)離容器112的后板112A中的開 口138移動。電樞144的運(yùn)動可以使得蓋板140的第三部分140C相對于容器 112的后板112A移動大約2 — 3mra。可以設(shè)想的是，在可選實(shí)施例中電樞144可以具有不同的構(gòu)造。例如，
可以根據(jù)要求改變指狀物的數(shù)量和指狀物的位置。此外，蓋板140、安裝 板142和配重150可以具有與附圖中所示的實(shí)施例不同的結(jié)構(gòu)。圖7是沿圖1中線7 — 7的離合器100的橫截面圖。如圖7中所示，電樞的 指狀物148A-148D定位成在轉(zhuǎn)子104中并朝向離合器100的后側(cè)(或從動側(cè)) 分別突出通過弓形幵口134A-134D。在一個可選實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)子104的后 側(cè)上可以將磁通傳導(dǎo)定位環(huán)(沒有示出)固定到指狀物的末端。所述定位 環(huán)可以保持電樞144的指狀物148A-148D以便減少彎曲并且增加用于傳輸 磁通的電樞144的表面積。當(dāng)與轉(zhuǎn)子104接合旋轉(zhuǎn)時，兩部分外殼102從離合器100提供旋轉(zhuǎn)輸出， 并且兩部分外殼102包括使用螺栓、螺絲釘、或其它適當(dāng)?shù)木o固件固定在 一起的前外殼蓋部分102A和后外殼基部部分102B。外殼蓋102A和外殼基部 102B典型地由例如鋁的金屬材料形成。所述外殼基部102B具有在外殼基部 102B與軸110之間壓入接合的雙排軸承裝置160。所述軸承裝置160位于轉(zhuǎn) 子104的后側(cè)，并且優(yōu)選地與風(fēng)扇葉片168 (見圖2A)大體上軸向?qū)?zhǔn)。以 此方式，所述外殼102獨(dú)立于轉(zhuǎn)子104可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸110上，并且軸承 裝置160與風(fēng)扇葉片(以及工作室114)的軸向?qū)?zhǔn)有助于平衡軸承裝置160 上的工作負(fù)載。平衡的軸承負(fù)載可以有助于防止損壞軸承和延長軸承壽 命。在將轉(zhuǎn)子104旋轉(zhuǎn)地固定到軸110上的情況下，軸承裝置160允許兩部 分外殼102與轉(zhuǎn)子104之間的相對旋轉(zhuǎn)。外殼蓋102A和外殼基部102B每個都 設(shè)置有許多面對工作室114的環(huán)形肋(每組肋由附圖標(biāo)記162集中表示)， 并且與在轉(zhuǎn)子104的前側(cè)和后側(cè)上的多組環(huán)形肋124粘性接合，以便在離合 器100接合的時候(即，當(dāng)將剪力流體引入到工作室114內(nèi)時)傳遞轉(zhuǎn)矩。 以下將進(jìn)一步解釋離合器100的操作。如圖7中所示，外殼蓋102A包括傳統(tǒng)的動態(tài)流體泵系統(tǒng)，通過在靠近 轉(zhuǎn)子104的0D的工作室114內(nèi)局部建立剪力流體的壓力來操作所述動態(tài)流 體泵系統(tǒng)。將回流路徑164限定通過外殼蓋102A從而剪力流體從工作室114 的0D移動到容器112。外殼102的外部具有冷卻助片166 (見圖l、 8、和9)以便將由離合器產(chǎn)生的熱量傳輸?shù)江h(huán)繞所述離合器的環(huán)境中。由于鋁的良好傳熱性能可以 有助于從離合器100中散發(fā)熱量，所以典型地使用鋁來形成外殼102。如圖2A中所示，當(dāng)離合器100被接合時，可以將風(fēng)扇葉片168連接到外殼102以 便與外殼102—起旋轉(zhuǎn)(為簡單起見，在其它的附圖中省略了風(fēng)扇葉片 168)。風(fēng)扇葉片168可以是整體風(fēng)扇葉片組件的一部分，以熟知的方式使 用螺栓或螺絲釘將所述整體風(fēng)扇葉片組件連接到外殼102。圖8是沿圖1中的線8 — 8做出的離合器100的橫截面圖。如圖2A、 2B、 7 和8中所示，將磁通傳導(dǎo)外殼插入件170設(shè)置在外殼基部102B內(nèi)，并且將其 用作電磁線圈組件108與閥組件106的"漂浮"電樞144之間的磁導(dǎo)管。所 述外殼插入件170可以由鋼鐵形成?？梢詫⑺龃艂鲗?dǎo)外殼插入件170預(yù)先 形成大致為圓柱體的形狀，且在其前外邊緣具有斜切面172，在其后邊緣 具有沿圓周彼此間隔開的多個扇形區(qū)174 (見圖2A、 2B、 7和10)，以及具 有向內(nèi)延伸的徑向肋176。在外殼基部102B中鑄造外殼插入件170。位于外 殼插入件170的后邊緣的扇形區(qū)174允許在鑄造期間外殼102的材料流到那 里，因此提供了在外殼插入件170與外殼基部102B之間的更加牢固的連接， 同時也提供了大體上軸向的磁通路徑。如圖8中所示，所述外殼插入件向 后延伸到在軸向上處于電磁線圈組件108的線圈座116的前面之后的位置， 從而在外殼插入件170與線圈座116之間形成小的徑向氣隙G,。圖2A、 2B和7 的橫截面是在扇形區(qū)174向前延伸進(jìn)入外殼插入件170的位置處做出的橫 截面，與圖8 (也見圖IO)中所示的比較，在圖2A、 2B和7中外殼插入件170 具有較小的軸向長度。徑向肋176位于外殼插入件170的中部，并且用于方 便鑄造和用于幫助相對于外殼基部102B穩(wěn)定外殼插入件170。所述徑向肋 176和插入件扇形區(qū)174允許將外殼插入件170相對于所述外殼102固定，同 時插入件170的大體上的表面面積可以保持暴露，即，沒有被外殼102的材 料所覆蓋。如圖7中所示，電樞144的指狀物148A和148C位于導(dǎo)磁外殼插入件的區(qū) 域上，且由小的、大體上徑向的氣隙G2隔開。磁通可以穿過氣隙G2在外殼 插入件170與電樞144之間通過。當(dāng)電樞144響應(yīng)于施加的磁通移動時，將 改變電樞相對于外殼插入件170的相對定向。然而，氣隙G2保持大體上徑向 定向。如圖2、 7和8中所示，將大體上盤形的磁極板178安裝到軸110的前端 IIOF(例如，通過沖壓的、有紋的連接)。所述磁極板178完全位于轉(zhuǎn)子104
的前側(cè)，并且沒有通過轉(zhuǎn)子104的任何部分。將磁極板178固定成與軸110 和轉(zhuǎn)子104—起旋轉(zhuǎn)，但不是像電樞144那樣可移動。磁極板178由例如鋼 鐵的磁通傳導(dǎo)材料形成，并且作為電樞144與軸110之間的磁通導(dǎo)管。當(dāng)電 磁力朝向磁極板178吸引電樞144 (g卩，電樞144接觸磁極板178以便限制電 樞的移動范圍)時，所述磁極板178也作為電樞144的阻礙件。當(dāng)離合器IOO 被完全解開(或脫離)時(如所有附圖中所示)，電樞144的基部部分146 被磁吸引從而與磁極板178物理接觸。當(dāng)離合器100被接合時，在磁極板178 與電樞144之間存在小的、大體上軸向可變的氣隙G3 (沒有示出)。以下將 進(jìn)一步解釋，大體上軸向的氣隙G3的大小可以改變。在操作期間，存在于離合器100中的流體可以使得電樞144粘附到磁極 板178，因而不希望地降低了離合器的響應(yīng)時間。為了緩解所述問題，磁 極板178的后表面可以隨意地形成紋理(即，形成為不平滑的)或具有凸 起的特征(例如，凸出的鉚釘蓋)以便有助于防止電樞144粘附到磁極板 178。可選地或另外，為了達(dá)到相同的目的，電樞144的前面可以隨意地形 成紋理或具有凸起的特征。另外，如圖2A、 2B、 7和8中所示，磁通導(dǎo)套(guide sleeve) 180在 軸承裝置160的后面位于軸110上，從而徑向位于軸110與電磁線圈組件108 的線圈座116之間。所述磁通導(dǎo)套180軸向位于用于外殼102的軸承裝置160 與用于電磁線圈組件108的軸承裝置120之間。磁通導(dǎo)套180具有大體上圓 柱體的形狀、且具有向前斜切的外邊緣180A。磁通導(dǎo)套180由磁通傳導(dǎo)材 料(例如，鋼鐵)形成并且可以在軸110與電磁線圈組件108之間傳導(dǎo)磁通。 小的徑向氣隙G4將磁通導(dǎo)套180和線圈座116隔離開。根據(jù)前面的描述可以理解離合器100的磁通回路。當(dāng)電流流過線圈118 時，電磁線圈組件108可以產(chǎn)生磁通。來自電磁線圈組件108的磁通可以通 過徑向氣隙G,從線圈座116到達(dá)外殼插入件170。在其軸向通過外殼插入件 170之后，磁通可以通過大體上徑向的氣隙G2到達(dá)闊組件106的電樞144的指 狀物148A至148D。磁通可以通過指狀物148A至148D到達(dá)電樞144的基部部 分146。通過默認(rèn)(或以默認(rèn)的方式)，當(dāng)電磁線圈組件108沒有被供電且 沒有產(chǎn)生磁通時，電樞144從磁極板178偏移開，且磁通必須通過大體上可 變的軸向氣隙G3以便從電樞行進(jìn)到磁極板178。來自于電磁線圈組件108的
磁通產(chǎn)生作用在電樞144上的電磁力，并且可以將電樞144樞轉(zhuǎn)地朝向磁極 板178移動且使電樞144與磁極板178接觸以便封閉軸向氣隙G3。磁極板178 繼續(xù)電樞144與軸110的前端110F之間的磁通回路。接著，軸110可以攜帶 磁通朝向離合器100的后側(cè)(即，從動側(cè))。然后，磁通可以從軸110移動 通過磁通導(dǎo)套180和通過徑向氣隙G4，回到電磁線圈組件108的線圈座116 以便完成磁通回路。通常，按照以下方法進(jìn)行離合器100的操作。將閥組件106的蓋板140 設(shè)計成通過默認(rèn)蓋板140被偏壓以便不能覆蓋容器112的后板112A內(nèi)的開 口138 (即，離合器100被接合的"啟動"位置或開位置)，這允許剪力流 體從容器112流到工作室114。通過在轉(zhuǎn)子104與外殼102之間產(chǎn)生摩擦接 合，存在于工作室114內(nèi)的剪力流體傳遞轉(zhuǎn)矩，并且轉(zhuǎn)矩傳遞的瞬時百分 比可以作為工作室114內(nèi)的剪力流體的量的函數(shù)而變化。可以電磁驅(qū)動閥組件106以便封閉開口138。當(dāng)電磁線圈組件108被通 電時，由電磁線圈108產(chǎn)生磁通并且通過磁通回路傳導(dǎo)磁通以便將電樞144 朝向磁極板178移動，繼而將蓋板140朝向容器112的后板112A內(nèi)的開口138 移動。以此方式，將電磁線圈組件108通電而通過將開口138封閉得更多使 得導(dǎo)致離合器被解開，這限制或防止剪力流體從容器112流向工作室1H。如上所述，相對于蓋板140的位置和容器112的后板112A內(nèi)的開口，徑 向通道128形成在轉(zhuǎn)子104的前側(cè)內(nèi)。所述徑向通道128提供空間以便蓋板 140軸向移動從而覆蓋和不覆蓋容器112的后板112A內(nèi)的開口138。另外， 徑向通道128和凹槽130共同形成容器112的開口138到靠近轉(zhuǎn)子104的OD的 開口126A之間的流體通道。那樣，在其中一個流體開口 (例如，流體開口 126A)上出現(xiàn)剪力流體輸入到工作室114內(nèi)，這提供了在轉(zhuǎn)子內(nèi)大體上軸 向居中的且相對于環(huán)形肋124 (和162)大體上徑向居中的流體出口。將所 述流體出口定位在轉(zhuǎn)子104的軸向中心上或靠近轉(zhuǎn)子104的軸向中心從而 允許在轉(zhuǎn)子的前側(cè)和后側(cè)大體上同時將剪力流體注入到工作室114內(nèi)，并 且允許在靠近轉(zhuǎn)子104的0D的環(huán)形肋124中間將剪力流體注入到工作室114 內(nèi)。在轉(zhuǎn)子104的0D附近將剪力流體提供到的工作室114中以及在轉(zhuǎn)子104 的兩側(cè)同時將剪力流體提供到工作室114中都有助于改善離合器的響應(yīng)時 間。在操作期間，所述流體泵系統(tǒng)包括流體回流路徑164，所述流體泵系 統(tǒng)將剪力流體從工作室114泵送回容器112。剪力流體大體上連續(xù)地從工作 室114泵送回到容器112中。僅通過將閥組件106連續(xù)保持在打開位置，離 合器100保持接合，這允許更多的剪力流體從容器112移動(即，回流)到 工作室114。相反，通過將閥組件106移動到完全關(guān)閉的位置可以將工作室 114有效地排空，并且防止剪力流體回流到工作室114。各種可選控制方案可以適于操作離合器IOO。在一個實(shí)施例中，可以 以簡單的開/關(guān)方式將電磁線圈組件108通電，從而當(dāng)將電磁線圈組件108 選擇性通電時，所述閥組件106保持在全開位置(默認(rèn)位置)或全關(guān)位置。在另一個實(shí)施例中，使用來自電子發(fā)動機(jī)控制器(沒有示出)的脈寬 調(diào)制(P麗)信號給所述電磁線圈組件108通電。P麗信號允許動態(tài)可變平 均量的剪力流體流出容器112。隨著時間(over time), P麗信號使得電磁 線圈組件108以脈沖方式產(chǎn)生磁通。根據(jù)P麗信號的脈沖寬度(即，脈沖持 續(xù)時間)和頻率，闊組件106可以隨著時間可變地調(diào)整允許通過開口138流 出容器112到工作室114的剪力流體的量。即，所述P麗信號使得電磁線圈 組件108打開和關(guān)閉閥組件106，閥組件被打開的時間的平均量支配了流出 容器112的剪力流體的平均量。P麗信號的更大的脈沖寬度和/或更高的頻 率將導(dǎo)致關(guān)閉閥組件106平均更多，從而允許較低平均量的剪力流體流到 工作室114。所述P麗控制方案允許以選擇性可變速度操作離合器IOO，從 而外殼102 (和連接的風(fēng)扇葉片168)可以從轉(zhuǎn)子104和軸110的0%旋轉(zhuǎn)速度 到大體上為轉(zhuǎn)子104和軸110的100%旋轉(zhuǎn)速度之間的任何速度旋轉(zhuǎn)，而不是 僅僅以簡單的開/關(guān)形式旋轉(zhuǎn)。在大約O. 5Hz至5Hz之間的P麗信號頻率是適 當(dāng)?shù)摹Ｒ驗(yàn)閷τ陔姶胖聞悠飨到y(tǒng)內(nèi)的小沖程致動器來說，不能實(shí)現(xiàn)將電樞 144穩(wěn)定位于打開位置和關(guān)閉位置之間，電樞144將傾向于到極限端部位置 (即，完全打幵或完全關(guān)閉)中的一個。因此，必須將P簡頻率設(shè)定為相 對較低以便允許電樞盤在每個工作循環(huán)中到達(dá)端部位置。然而，如果P麗 頻率太低可能是不利的，因?yàn)楫?dāng)響應(yīng)于P麗信號的單個脈沖的風(fēng)扇速度改 變時，風(fēng)扇168 (和外殼102)的速度改變可以產(chǎn)生不希望的可聽噪音。由 此，優(yōu)選地，P麗信號頻率為大約2Hz。
應(yīng)該注意的是，小的氣隙G3限制了磁通的最大值，并且由此限制了系統(tǒng)的磁能的最大值，當(dāng)電磁線圈組件108斷電時，磁能必須解除。在具有 更大的氣隙G3的情況下，可以增加閥組件106的響應(yīng)時間，但是稍微減少了 用于移動閥組件106的可獲得的磁力。由此，所述氣隙G3將解釋(說明)離 合器100的其它設(shè)計特征。操作電磁驅(qū)動粘性離合器所面臨的一個問題是所述離合器的結(jié)構(gòu)可 以具有鄰近磁通回路有效地形成變壓器(transformer)的非計劃中的結(jié) 果。通常使用鋁作為連接器部件的材料，因?yàn)殇X相對較輕、相對較便宜、 可鑄、順磁性和具有希望的強(qiáng)度和傳熱性質(zhì)。然而，因?yàn)殇X可以導(dǎo)電，鄰 近磁通回路的外殼102和/或轉(zhuǎn)子104的部分可以有效地用作第二繞組。需 要相當(dāng)長的時間將鋁中的渦電流消散為熱量。這可以影響電樞144的運(yùn)動， 并且通過將閥組件保持在打開位置或關(guān)閉位置，可以不希望地減慢離合器 IOO的響應(yīng)時間。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，渦電流效應(yīng)可以對于離合器的響應(yīng)時間具有 相當(dāng)大的影響，甚至比電樞144的質(zhì)量(mass)具有更大的影響。當(dāng)使用 PWM控制方案控制離合器100時，這尤其是不希望的。當(dāng)電磁線圈組件108 停止提供磁通(即，斷電)試圖將電樞144從關(guān)閉位置偏壓到默認(rèn)的打開 位置時，離合器100上的渦電流效應(yīng)通常最大，因?yàn)槭闺姌?44維持在關(guān)閉 位置比使電樞144從打開位置移動到關(guān)閉位置需要更少的磁通。為了緩解渦電流問題，離合器100可以包括鄰近磁通回路定位的渦電 流減少結(jié)構(gòu)。在一個實(shí)施例中，所述渦電流減少結(jié)構(gòu)包括特殊的外殼幾何 形狀，從而在外殼基部102B中形成中斷圖形(interrupting pattern)。 圖9是在隔離狀態(tài)下的離合器100的外殼基部102B的后視圖。圖10是所述外 殼基部102B的一部分的橫截面透視圖。如圖8、 9和10中所示，沿圓周均勻 間隔開的十二個扇形區(qū)190靠近外殼102的ID在外殼基部102B的后側(cè)(從動 側(cè))上形成凹槽。所述扇形區(qū)190形成在外殼插入件170的徑向內(nèi)部，從而 相對于磁通回路的內(nèi)部定位。扇形區(qū)190具有淚珠形狀，具有朝向后并且 朝向外殼基部102B的前側(cè)變窄的寬開口。然而，在可選實(shí)施例中，扇形區(qū) 190可能具有其它的形狀和結(jié)構(gòu)。扇形區(qū)190用于減少鄰近于磁通回路設(shè)置 的材料的量。更特別地，如圖8所示，扇形區(qū)190減少在磁通回路的內(nèi)部大 體上軸向鄰近軸110的位置形成閉環(huán)的、外殼102的導(dǎo)電材料的量，由此降 低了渦電流的傳導(dǎo)。另外，特殊的渦電流減少幾何形狀包括在外殼基部102B的前側(cè)上的結(jié)構(gòu)。圖11是從前側(cè)顯示的外殼基部102B的一部分的橫截面圖。如圖10和11 所示，前側(cè)扇形區(qū)192形成在外殼基部102B的前側(cè)。沿圓周均勻間隔開的 十二個前側(cè)扇形區(qū)192位于外殼基部102B的ID附近，從而前側(cè)扇形區(qū)192沿 環(huán)形通道194定位，所述環(huán)形通道194徑向位于外殼插入件170與外殼基部 102B的ID之間，其中軸承裝置160位于外殼插入件170與外殼基部102B的ID 之間。將前側(cè)扇形區(qū)192布置成與在外殼基部102B的后側(cè)上的扇形區(qū)190對 準(zhǔn)。從而，扇形區(qū)190和192降低了位于磁通回路附近的導(dǎo)電材料的量。肋 狀結(jié)構(gòu)形成在鄰近的扇形區(qū)190與192之間，這有助于給外殼102提供充分、同樣:，轉(zhuǎn)子104可以形成有形成電中斷結(jié)構(gòu)的特殊幾何形狀，以便 減少鄰近磁通回路的離合器100內(nèi)的渦電流。所述的渦電流減少結(jié)構(gòu)可以 與外殼102的渦電流減少結(jié)構(gòu)一起形成或代替外殼102的渦電流減少結(jié)構(gòu)。在可選實(shí)施例中，渦電流減少結(jié)構(gòu)是一種在鄰近磁通回路的離合器 IOO中使用的特殊材料。在外殼基部102B的ID與插入件170的大致位置之間 的外殼基部102B的一部分、整個外殼基部102B或整個外殼102可以由例如 鎂的弱導(dǎo)電體的順磁材料形成，以便減少鄰近離合器100的磁通回路的渦 電流的傳導(dǎo)。同樣地，在又一個實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子104或轉(zhuǎn)子104的一部分可 以由例如鎂的弱導(dǎo)電材料形成。例如鎂的特殊材料的使用，限制了否則將 鄰近磁通回路形成的任何渦電流，從而有助于改善離合器響應(yīng)時間。應(yīng)該認(rèn)識到的是，本發(fā)明提供了一種具有許多優(yōu)點(diǎn)的、高效的、有效 的和可靠的粘性離合器。例如，根據(jù)本發(fā)明的離合器可以具有構(gòu)造成與轉(zhuǎn) 子一起移動的容器，所述容器向剪力流體施加動能(旋轉(zhuǎn)能)以便當(dāng)將容 器的閥組件打開時將剪力流體更快地傳送到工作室。通過大致經(jīng)由轉(zhuǎn)子的 軸向中心傳送剪力流體以便大體上同時在前側(cè)和后側(cè)將剪力流體分布到 工作室，以及在轉(zhuǎn)子的OD附近傳送剪力流體，改善和加速了剪力流體到工 作室的傳送。另外，本發(fā)明的離合器通過具有相對較少氣隙的磁通回路提 供高效的磁通傳輸。要求不多于四個氣隙，這降低了由于更多數(shù)量氣隙而 致的電磁力的損失。此外，根據(jù)本發(fā)明的離合器中的氣隙可以更為通常地
徑向定向，并且徑向氣隙通常地比軸向定向的氣隙允許更加一致的和更加 精確的容許間隙。此外，根據(jù)本發(fā)明的離合器可以包括渦電流減少結(jié)構(gòu)以 便緩解不希望的磁通回路性能損失。所有前述的優(yōu)點(diǎn)有助于改善離合器響 應(yīng)時間，所述離合器響應(yīng)時間是指離合器調(diào)整輸入與輸出端之間的接合程度的速度的測量值。在使用PWM控制方案控制離合器以便提供動態(tài)可變的離合器接合的情況下，良好的離合器響應(yīng)時間特別重要。除了前述的優(yōu)點(diǎn) 以外，根據(jù)本發(fā)明的離合器的設(shè)計也便于組裝和拆卸以便維修。盡管已經(jīng)參照優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng) 該理解的是，在不偏離本發(fā)明的原理和保護(hù)范圍的情況下，可以在形式上 和細(xì)節(jié)上對這些實(shí)施例做出改變。例如，可以按照特定應(yīng)用所要求的，改 變根據(jù)本發(fā)明的離合器的特殊結(jié)構(gòu)和構(gòu)造。
權(quán)利要求
1、一種粘性離合器組件，包括旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu)包括能夠傳導(dǎo)磁通的材料；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子連接到所述旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu)上；選擇性地可旋轉(zhuǎn)部件，所述選擇性可旋轉(zhuǎn)部件圍繞轉(zhuǎn)子并由旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)地支撐；電磁線圈，所述電磁線圈相對于轉(zhuǎn)子的從動側(cè)定位；閥組件，所述閥組件包括用于調(diào)整剪力流體流量的蓋板，其中所述閥組件由轉(zhuǎn)子支撐；和磁通回路，所述磁通回路用于利用由電磁線圈產(chǎn)生的磁通控制閥組件，其中所述磁通回路構(gòu)造成包括不多于四個的氣隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中所述閥組件包括電樞，其中所述電樞的至少一部分布置成在轉(zhuǎn)子的從動側(cè)與轉(zhuǎn)子的相 對的前側(cè)之間延伸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中所述閥組件包括電樞，所述電樞具有基部部分和從該基部部分延伸的一個或更多指狀物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組件，其中所述電樞進(jìn)一步包括 從基部部分延伸的配重，其中所述配重的位置大體上與蓋板相對。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組件，進(jìn)一步包括-用于容納剪力流體的容器，其中所述蓋板布置在轉(zhuǎn)子和所述容器之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件，其中所述容器安裝到轉(zhuǎn)子的前側(cè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件，其中所述容器適于與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組件，進(jìn)一步包括軸承裝置，所述軸承裝置可旋轉(zhuǎn)地支撐該選擇性地可旋轉(zhuǎn)部件在旋轉(zhuǎn) 輸入結(jié)構(gòu)上；和連接到該選擇性地可旋轉(zhuǎn)部件上的旋轉(zhuǎn)輸出，其中所述旋轉(zhuǎn)輸出大體 上定位成相對于旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線與軸承裝置軸向?qū)?zhǔn)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其中所述蓋板被彈簧偏壓，且其中通過磁通克服蓋板的彈簧偏壓而實(shí)現(xiàn)對閥組件的控制。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的組件，其中以默認(rèn)的方式所述蓋板被彈簧 偏壓到打開位置，其中所述打開位置允許剪力流體流動。
11、 一種粘性離合器組件，包括-包括磁通傳導(dǎo)材料的軸，其中所述軸限定旋轉(zhuǎn)軸線； 安裝到所述軸上的轉(zhuǎn)子；外殼，所述外殼圍繞轉(zhuǎn)子以限定工作室，所述工作室被限定在轉(zhuǎn)子與 外殼之間；容器，所述容器安裝在轉(zhuǎn)子上并具有容器開口；電磁線圈，所述電磁線圈相對于外殼的外表面布置，其中所述電磁線 圈能夠產(chǎn)生磁通；閥組件，所述閥組件包括 電樞；連接到電樞上的安裝板；和連接到電樞上并與安裝板相對的蓋板，且其中所述蓋板 大體上布置在容器與轉(zhuǎn)子之間，且其中所述蓋板定位成選擇性地覆蓋所述 容器開口；磁通傳導(dǎo)插入件，所述磁通傳導(dǎo)插入件位于外殼內(nèi)用于將磁通從電磁 線圈運(yùn)送到電樞；磁通傳導(dǎo)極板，所述磁通傳導(dǎo)極板安裝在軸上用于在電樞與軸之間運(yùn) 送磁通，且其中磁通可以從軸被運(yùn)送到電磁線圈以完成磁通回路。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的組件，其中所述極板鄰近電樞的表面是 非平滑的。
13、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的組件，其中所述電樞鄰近極板的表面是 非平滑的。
14、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的組件，其中所述電樞包括 基部部分；和從所述基部部分延伸的一個或更多指狀物。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的組件，其中所述電樞的基部部分是環(huán)形形狀。
16、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的組件，進(jìn)一步包括配重，所述配重從所述電樞的基部部分延伸并大體上與蓋板相對。
17、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的組件，進(jìn)一步包括 軸承裝置，所述軸承裝置可旋轉(zhuǎn)地支撐外殼在軸上；和 連接到外殼上的風(fēng)扇葉片組件，其中所述風(fēng)扇葉片組件定位成與軸承裝置大體上軸向?qū)?zhǔn)，以便穩(wěn)定風(fēng)扇葉片組件與軸承裝置之間的力的傳輸。
18、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的組件，其中所述閥組件的安裝板用作彈 簧以偏壓蓋板，且其中通過磁通克服由安裝板提供的彈簧偏壓而對閥組件 進(jìn)行控制。
19、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的組件，其中所述電磁線圈位于外殼的后側(cè)。
20、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的組件，其中所述磁通傳導(dǎo)插入件和電磁 線圈由徑向氣隙分開。
21、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的組件，其中所述電樞與磁通傳導(dǎo)插入件 由大體上徑向的氣隙分開。
22、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的組件，其中所述電樞和磁通傳導(dǎo)極板由 大體上軸向的氣隙分開。
23、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的組件，其中所述粘性離合器組件構(gòu)造成 磁通能夠通過徑向氣隙從軸傳遞到電磁線圈。
24、 一種用于粘性離合器的磁通回路組件，所述粘性離合器具有轉(zhuǎn)子 和圍繞轉(zhuǎn)子的外殼，所述磁通回路組件包括電磁線圈；磁通傳導(dǎo)插入件，所述磁通傳導(dǎo)插入件位于外殼內(nèi)并鄰近電磁線圈且 與電磁線圈由第一氣隙分開，其中所述第一氣隙是徑向間隙；電樞，所述電樞定位成鄰近所述插入件并且與電磁線圈相對，且與插 入件由第二氣隙分開，其中所述第二氣隙是大體上徑向間隙，且其中所述 電樞在轉(zhuǎn)子的前側(cè)與后側(cè)之間延伸；導(dǎo)磁極板，所述導(dǎo)磁極板鄰近電樞并與插入件相對地設(shè)置在外殼中，其中所述電樞能夠接觸極板以關(guān)閉導(dǎo)磁極板與電樞之間的第三氣隙，且其 中所述第三氣隙是大體上軸向間隙；和導(dǎo)磁軸，其中所述極板安裝到該軸上，且其中第四氣隙鄰近電磁線圈 位于該軸的一部分與電磁線圈之間，且其中所述第四氣隙是徑向間隙。
25、根據(jù)權(quán)利要求24所述的組件，其中所述磁通回路組件不需要多 于四個的氣隙。
全文摘要
一種粘性離合器組件(100)，包括旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu)(110)；轉(zhuǎn)子(104)，該轉(zhuǎn)子連接到所述旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu)(110)上；選擇性地可旋轉(zhuǎn)部件(102)，所述選擇性可旋轉(zhuǎn)部件圍繞轉(zhuǎn)子(104)并由旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu)(110)可旋轉(zhuǎn)地支撐；電磁線圈(108)，所述電磁線圈相對于轉(zhuǎn)子的從動側(cè)定位；由轉(zhuǎn)子支撐的閥組件(106)；和磁通回路，所述磁通回路用于利用由電磁線圈(108)產(chǎn)生的磁通控制閥組件(106)。所述閥組件(106)包括蓋板(140)，用于調(diào)整剪力流體的流量。所述旋轉(zhuǎn)輸入結(jié)構(gòu)(110)包括能夠傳導(dǎo)磁通的材料。所述磁通回路構(gòu)造成包括不多于四個的氣隙(G₁-G₄)。
文檔編號F16D35/02GK101400916SQ200680027808
公開日2009年4月1日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者巴斯蒂安·布蘭德, 戴維·R·亨尼西 申請人:霍頓公司