專利名稱：水輪機(jī)臥式球面推力徑向軸承軟墊支重器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水輪機(jī)臥式球面推力徑向軸承軟墊支重器。
技術(shù)背景水輪機(jī)是將水的能量轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，再通過轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn) 產(chǎn)生電能輸入電網(wǎng)，是一種水力發(fā)電設(shè)備機(jī)械。水流對(duì)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的作用力通過推力軸承傳入基礎(chǔ)，推力軸承需承受幾噸、十幾 噸、幾十噸、甚至高達(dá)上百噸的水推力。水輪機(jī)的推力軸承通常與一個(gè)徑向軸承組合 為一體稱為推力徑向軸承。水輪機(jī)主軸布置型式分為立軸、臥軸及斜軸。臥軸布置的 水輪機(jī)稱為臥式水輪機(jī)，臥式水輪機(jī)與臥式推力徑向軸承相配。為方便機(jī)組的安裝， 臥式推力徑向軸承普遍采用具有自位能力的球面推力徑向軸承，特別是對(duì)于軸系較長(zhǎng) 的臥式軸伸貫流機(jī)組，其主軸的跨距長(zhǎng)達(dá)十幾米，徑向軸承必須采用球面支承，否則 機(jī)組安裝難度相當(dāng)大。臥式球面推力徑向軸承中帶球面的軸承體座落在軸承座的球面中，徑向瓦、推力 瓦及導(dǎo)油罩等均安裝在軸承休中，軸承體組合件在推力瓦端懸臂。軸承體組合件懸臂 是臥式水輪機(jī)推力徑向軸承的特點(diǎn)。這樣推力瓦端應(yīng)設(shè)置支重器，否則軸承體組裝件 產(chǎn)生傾復(fù)。由于主軸撓度，尤其對(duì)于大跨度的軸其撓度達(dá)幾毫米，相應(yīng)主軸的轉(zhuǎn)角亦 大，軸承跟隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)相同角度，所以軸承懸臂端的支承不能采取剛性支承，只能采用 彈性支承。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)以彈簧支重，通過懸臂支承點(diǎn)的距離和所支承的重量計(jì)算彈簧的 工作壓力，再根據(jù)支承處的高度和吸油管的外徑等條件設(shè)計(jì)彈簧。彈簧制造工序較多， 而且彈簧的剛度有較大差異。彈簧式支重器電站裝拆軸承也較麻煩。安裝時(shí)利用螺母 壓縮彈簧，然后將組裝好的下半部軸承體組合件置于軸承座中，再調(diào)節(jié)彈簧壓力至分 半面水平，即完成了支重器的功能。檢修軸瓦時(shí)，主軸是不拆卸的，當(dāng)拆下半部軸承 體時(shí)先將彈簧壓縮脫開支承面后再繼續(xù)壓縮彈簧，留出足夠空間供軸承體組合件翻轉(zhuǎn) 180° 。彈簧的工作壓力少者數(shù)十公斤，大者上百公斤，在這壓力下繼續(xù)壓彈簧，無法 靠調(diào)節(jié)于軸承座下部200毫米見方內(nèi)腔的螺母來壓縮彈簧，必須兩人操作，先拆開導(dǎo) 油罩連接螺栓， 一人從導(dǎo)油罩分半面兩側(cè)將導(dǎo)油罩用力壓到所需位置，另一人將螺母 旋到軸承座內(nèi)腔上平面。然后將軸承體組裝件連同導(dǎo)油罩繞軸旋轉(zhuǎn)到主軸上方取出。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的彈簧式支重器彈簧所存在的制造工藝相對(duì)復(fù)雜，制造成本 較高且裝拆軸承費(fèi)人力等不足之處，為此提供一種軟墊制作簡(jiǎn)便，裝拆軸承又輕松的水輪機(jī)臥式球面推力徑向軸承軟墊支重器。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是通過如下方式完成的 一種水輪機(jī)臥式球面推力徑 向軸承軟墊支重器，它由軟墊、軟墊座和螺母組成；吸油管上帶軟墊座，軟墊裝在兩 軟墊座中；軟墊、軟墊座和螺母依次套在吸油管上。使用時(shí)，螺母調(diào)節(jié)軟墊支重器的高度即能自動(dòng)平衡軸承體組合件懸臂端，使所有活動(dòng)分半面在無軸情況下處于水平狀 態(tài)。裝上轉(zhuǎn)動(dòng)軸后借助軟墊的柔性和球面軸承的自位與由于主軸撓度引起的轉(zhuǎn)角或由 于支承主軸的兩軸承安裝不同心使主軸歪斜產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)角相吻合，主軸仍能在理想狀 態(tài)下平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)組安全運(yùn)行。上述軟墊的材料為耐油橡膠板，只需制作內(nèi)外徑 一道工序極為方便。裝軸承時(shí)，同上述將下半部軸承體組裝件置于軸承座中，然后將 事先組裝好的軟墊支重器送入200毫米見方的內(nèi)腔直接上旋至分半面呈現(xiàn)水平。拆軸 承時(shí)只需一人輕松將支重器下轉(zhuǎn)至所需位置，甚至可完全脫開軸承座。另外軸承座支 承處平面與導(dǎo)油罩支承面的高度對(duì)于軟墊支重器而言只須能翻轉(zhuǎn)導(dǎo)油罩的空間尺寸。 而對(duì)彈簧式支重器，其高度為導(dǎo)油罩翻轉(zhuǎn)空間尺寸與彈簧壓并高度迭加，則軟墊支重 器的軸承座高度較彈簧式支重器軸承座矮，從而降低制造成本，同時(shí)有助于推力徑向 軸承的穩(wěn)固。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的彈簧式支重器相比，具有如下特點(diǎn)拆軸承時(shí)只需一人就可完 全脫開軸承座，軟墊支重器的軸承座高度較彈簧式支重器軸承座矮，從而降低制造成本， 同時(shí)有助于推力徑向軸承的穩(wěn)固。

附圖1為水輪機(jī)臥式球面推力徑向軸承彈簧式支重器的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為水輪機(jī)臥式球面推力徑向軸承軟墊支重器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照附圖1，現(xiàn)有的水輪機(jī)臥式球面推力徑向軸承彈簧式支重器包括吸油管1、彈 簧2、彈簧座3和螺母4，彈簧2、彈簧座3和螺母4依次套在吸油管1上。參照附圖2， 一種水輪機(jī)臥式球面推力徑向軸承軟墊支重器，本支重器由吸油管5、 軟墊6、軟墊座7和螺母8組成，吸油管5上帶軟墊座7，軟墊6裝在兩軟墊座7中， 軟墊6、軟墊座7和螺母8依次套在吸油管5上，其中，軟墊6的材料為耐油橡膠板。 使用時(shí)，螺母8調(diào)節(jié)軟墊支重器的高度即能自動(dòng)平衡軸承體組合件懸臂端，使所有活動(dòng) 分半面在無軸情況下處于水平狀態(tài)。裝上轉(zhuǎn)動(dòng)軸后借助軟墊6的柔性和球面軸承的自位 與由于主軸撓度引起的轉(zhuǎn)角或由于支承主軸的兩軸承安裝不同心使主軸歪斜產(chǎn)生的偏 轉(zhuǎn)角相吻合，主軸9仍能在理想狀態(tài)下平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)組安全運(yùn)行。
權(quán)利要求1、一種水輪機(jī)臥式球面推力徑向軸承軟墊支重器，其特征在于該軟墊支重器由吸油管(5)、軟墊(6)、軟墊座(7)和螺母(8)組成，吸油管(5)上帶軟墊座(7)，軟墊(6)裝在兩軟墊座(7)中，軟墊(6)、軟墊座(7)和螺母(8)依次套在吸油管(5)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪機(jī)臥式球面推力徑向軸承軟墊支重器，其特征在于 軟墊(6)的材料為耐油橡膠板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水輪機(jī)臥式球面推力徑向軸承軟墊支重器。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的彈簧式支重器彈簧所存在的制造工藝相對(duì)復(fù)雜，制造成本較高且裝拆軸承費(fèi)人力等不足之處，為此提供一種軟墊制作簡(jiǎn)便，裝拆軸承又輕松的水輪機(jī)臥式球面推力徑向軸承軟墊支重器。本實(shí)用新型由軟墊、軟墊座和螺母組成；吸油管上帶軟墊座，軟墊裝在兩軟墊座中；軟墊、軟墊座和螺母依次套在吸油管上。使用時(shí)，螺母調(diào)節(jié)軟墊支重器的高度即能自動(dòng)平衡軸承體組合件懸臂端，使所有活動(dòng)分半面在無軸情況下處于水平狀態(tài)。
文檔編號(hào)F16C35/02GK201090356SQ20072011385
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月29日
發(fā)明者于來歷, 張聯(lián)升, 王杭偉, 魏良鋒 申請(qǐng)人:浙江金輪機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司