專(zhuān)利名稱(chēng)：：氣液比流量調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型屬于一種流體流量調(diào)節(jié)裝置，具體的是一種用于對(duì)同時(shí)流過(guò)的液體和氣體按比例調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥。技術(shù)背景在生產(chǎn)生活中有時(shí)兩種流體需要同時(shí)流入或流出，并且需要對(duì)兩者的流量按比例進(jìn)行調(diào)整，以保證兩者合理的流量。比如，在給用油設(shè)備進(jìn)行加油時(shí)，特別是揮發(fā)性很強(qiáng)的油料，一邊需要把外面的油料加入用油設(shè)備的油箱里，另--方面需要把油箱內(nèi)含有大量揮發(fā)油成份的空氣回收到供油的容器里，使得供油容器和被供油油箱里的油和含油氣進(jìn)出平衡。同時(shí)不讓含有大量揮發(fā)油成份的空氣排到空氣中，造成油的浪費(fèi)，也污染環(huán)境和釀成火災(zāi)危險(xiǎn)。這就需要對(duì)油料的流量和吸出含油空氣的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。這就需要一種能夠?qū)τ蜌饬髁窟M(jìn)行按比例調(diào)節(jié)的裝置。目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)的這類(lèi)裝置較少。其中德國(guó)和美國(guó)有類(lèi)似的產(chǎn)品。它們是通過(guò)感壓膜或感壓塊和連桿控制的錐體閥門(mén)來(lái)進(jìn)行兩種流體流量的調(diào)節(jié)，通過(guò)控制錐體形狀的閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制另一種流體的流量。但通過(guò)錐體的錐面調(diào)節(jié)的最大問(wèn)題是雖然可以通過(guò)錐體移動(dòng)，調(diào)整氣體通過(guò)錐面縫隙寬度，能夠調(diào)節(jié)流體的流量，但流體通過(guò)錐體縫隙的流量與縫隙寬度的數(shù)次方成正比，這樣造成了這種調(diào)節(jié)方式要求加工精度非常卨，生產(chǎn)成本和生產(chǎn)難度相應(yīng)大大提高，而且調(diào)節(jié)效果的波動(dòng)非常大；感壓膜和連桿的控制結(jié)構(gòu)不靈活，不精確，易磨損。另外，這些同類(lèi)產(chǎn)品絕大多數(shù)不能獨(dú)立使用，需要廠家提供的其他專(zhuān)用產(chǎn)品配套使用，如專(zhuān)用油氣回收加油槍等。這樣，勢(shì)必造成設(shè)備的關(guān)聯(lián)成本提高，而且使用也不方便。為此，需要提出一種結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)一歩改進(jìn)的氣液比調(diào)節(jié)裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種氣液比流量調(diào)節(jié)閥。該調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，使用方便，性能更好。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種氣液比流量調(diào)節(jié)閥，設(shè)有閥體和調(diào)節(jié)部件，其特征是所述閥體由前閥體、中閥體和后閥體組成，所述前閥體設(shè)有軸向通透的進(jìn)液孔，前閥體的軸心設(shè)有一個(gè)出氣孔和一個(gè)通向前閥體外面的出氣口；所述中閥體內(nèi)是一個(gè)空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)隔管，該內(nèi)隔管的前部管內(nèi)設(shè)有一個(gè)氣篩管，該氣篩管的后端口設(shè)有一個(gè)徑向突出的底環(huán)，在該氣篩管的管體和底環(huán)上設(shè)有透氣孔；在氣篩管內(nèi)設(shè)有一個(gè)調(diào)氣柱，該調(diào)氣柱的前部活動(dòng)插入氣篩管，后部在所述內(nèi)隔管內(nèi)，該調(diào)氣柱的后部設(shè)有一個(gè)徑向?qū)饪?，該?dǎo)氣口與調(diào)氣柱后部沿軸心設(shè)置的導(dǎo)氣孔的甜端連通，該導(dǎo)氣孔的后端與內(nèi)隔管的后部管腔相通，在調(diào)氣柱的后端還設(shè)有內(nèi)磁環(huán)，該內(nèi)磁環(huán)固定在調(diào)氣柱的后端，其外沿能在所述內(nèi)隔管內(nèi)壁滑動(dòng)；在所述內(nèi)隔管的后部外側(cè)與中閥體內(nèi)壁之間設(shè)有一個(gè)彈簧，在彈簧的前端設(shè)有一個(gè)感壓環(huán)，在該感壓環(huán)內(nèi)包有一個(gè)外磁環(huán)，該感壓環(huán)與所述調(diào)氣柱的內(nèi)磁環(huán)位置相對(duì)，分別在所述內(nèi)隔管的管壁內(nèi)外，感壓環(huán)能在內(nèi)隔管的外壁上滑動(dòng)；所述后閥體設(shè)有軸向通透的出液孔，在后閥體的軸心設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣孔；所述前閥體的后端口與中閥體前端U密封連接，所述內(nèi)隔管、氣篩管的前端與前閥體的所述出氣孔與進(jìn)液孔之間的部分密封連接，所述氣篩管的前口與所述前閥體的出氣孔對(duì)接；所述后閥體的進(jìn)氣孔與出液孔之間的部分與所述內(nèi)隔管的后端口密封連接，后閥體的前端口與中閥體的后端口密封連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步完善和實(shí)施的補(bǔ)充方案是所述中閥體的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流管，該導(dǎo)流管的內(nèi)腔前半部為圓錐形，后半部為圓柱形。所述前閥體的后端與中閥體前端的密封連接是直接鑄成一體?；蛘呤撬鲋虚y體的后端與后閥體前端的密封連接是直接鑄成一體。另一種閥體之間的連接方式也可以是前閥體的后端口通過(guò)螺紋與中閥體前端口密封連接，所述內(nèi)隔管、氣篩管的前端通過(guò)前接口與前閥體的所述出氣孔與進(jìn)液孔之間的部分密封連接，所述氣篩管的前口與所述前閥體的出氣孔對(duì)接；所述后閥體的進(jìn)氣孔與出液孔之間的部分通過(guò)后接口與所述內(nèi)隔管的后端口密封連接，后閥體的前端口通過(guò)螺紋與中閥體的后端口密封連接。所述前接口內(nèi)設(shè)有前密封圈，前接口外設(shè)有前0形圈，在所述后接口的外側(cè)設(shè)有后O形圈，該0形圈起很好的密封作用；所述內(nèi)磁環(huán)通過(guò)固定環(huán)和卡簧固定在所述調(diào)氣柱的后端外側(cè)。所述后閥體設(shè)有一個(gè)徑向的調(diào)氣桿，該調(diào)氣桿從后閥體的外表面通入所述進(jìn)氣孔，該調(diào)氣桿可以旋進(jìn)旋出，用以改變后閥體進(jìn)氣孔的通氣量。所述前閥沐的出氣口設(shè)在閥體的前軸心處。或者所述甜閥體的出氣口設(shè)在閥體的外表面，通過(guò)徑向孔與所述出氣孔連通。所述氣篩管的前部軸向篏入所述前閥體內(nèi)，這樣可以縮短整個(gè)閥體的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行過(guò)程是液體從前閥體的進(jìn)液孔、中閥體內(nèi)隔管外的空腔和后閥體的出液孔通過(guò)，并對(duì)感壓環(huán)產(chǎn)生壓力，感壓環(huán)向后移動(dòng)，因感壓環(huán)后端由彈簧支撐，移動(dòng)位置最終會(huì)達(dá)到平衡。感壓環(huán)向后移動(dòng)時(shí)，通過(guò)感壓環(huán)內(nèi)的外磁環(huán)，吸附調(diào)氣柱后端的內(nèi)磁環(huán)同時(shí)向后移動(dòng)，帶動(dòng)調(diào)氣柱也同時(shí)向后移動(dòng)。調(diào)氣柱向后移動(dòng)，則氣篩管可用于通過(guò)氣體的透氣孔數(shù)量增多，從而使通過(guò)后閥體的進(jìn)氣孔、調(diào)氣柱的導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣口、氣篩管的透氣孔和前閥體的出氣孔、出氣口流動(dòng)的氣體的流量增加。當(dāng)液體的流速和流量變化時(shí)，感壓環(huán)的位置會(huì)在液體流動(dòng)壓力和彈簧的作用F前后移動(dòng)，使得氣篩管的透氣孔能透氣的數(shù)量發(fā)生變化，通過(guò)的氣體隨之變化，從而實(shí)現(xiàn)氣體流量隨液體流量的變化而變化。設(shè)置在后閥體上的氣體調(diào)氣桿可以對(duì)氣體的流量和流速進(jìn)行粗調(diào)。通過(guò)采用不同規(guī)格的彈簧、磁環(huán)、調(diào)氣柱和氣篩管，可以制作出不同比例和調(diào)節(jié)精度的調(diào)節(jié)閥，以適應(yīng)不同使用的要求。本實(shí)用新型的氣液比流量調(diào)節(jié)閥具有以下優(yōu)點(diǎn)氣篩管和滑動(dòng)調(diào)節(jié)氣柱的單個(gè)透氣孔在一定真空壓力下的氣體通過(guò)速度是恒定的，而且打孔的數(shù)量可以任意設(shè)置，所以對(duì)于氣體流速的控制更方便準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)效果大大提高，同時(shí)具有便于加工，成本低的特點(diǎn)。調(diào)氣柱氣孔的設(shè)置結(jié)構(gòu)較為新穎，大大減少了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，使得加工更為容易，質(zhì)量更加穩(wěn)定，成本更加低廉；采用前閥體、中閥休和后閥體的三級(jí)結(jié)構(gòu)，大大減少了制作加工和組裝時(shí)的難度，更容易保證質(zhì)量，也降低了成本；中閥體內(nèi)的導(dǎo)流環(huán)內(nèi)腔前半部分是圓錐形，后半部分為圓柱型，可保證感壓環(huán)位移靈活，移動(dòng)范圍合理。氣篩管和前閥體的配合采用嵌入方式，即氣篩管的前面部分嵌入到前閥體的內(nèi)部，這樣可減少整個(gè)裝置的長(zhǎng)度，體積縮小，降低成本。感壓環(huán)和調(diào)氣柱通過(guò)外磁環(huán)和內(nèi)磁環(huán)的感應(yīng)同歩運(yùn)動(dòng)，中間通過(guò)內(nèi)隔管隔離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)杜絕了氣體和液體的混合，質(zhì)量更加穩(wěn)定，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。整個(gè)裴置無(wú)任何易損部位，便用壽余長(zhǎng)，成本低，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是前閥體的左視圖；圖3是前閥體的右視圖；圖4是圖1中A—A視圖；圖5是圖1中B—B視圖6是圖1中C一C視圖；圖7是后閥體的左視圖；圖8是后閥體的右視圖；圖9是圖1中D—D視圖；圖IO是氣篩管的立體示意圖；圖ll是調(diào)氣柱的立體示意圖；圖12是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是實(shí)施例2的前闊體的左視圖；圖15是實(shí)施例2的后閥體的右視圖；圖16是實(shí)施例3的前閥體的左視圖；圖17是實(shí)施例3的后閥體的右視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明實(shí)施例l:參見(jiàn)附圖，氣液比流量調(diào)節(jié)閥，設(shè)有閥體和調(diào)節(jié)部件，其特征是所述閥體由前閥體l、中閥體4和后閥體14組成，所述前閥體設(shè)有數(shù)個(gè)軸向通透的進(jìn)液孔1.1，沿軸向圍成一個(gè)環(huán)狀，前閾體的軸心設(shè)有一個(gè)出氣孔1.3，該出氣孔與一個(gè)徑向出氣口1.2連通；所述中閥體內(nèi)是一個(gè)空腔4.2，該空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)隔管5，該內(nèi)隔管的前部管內(nèi)設(shè)有一個(gè)氣篩管6，該氣篩管的后端口設(shè)有一個(gè)徑向突出的底環(huán)6.2，在該氣篩管的管體和底環(huán)上設(shè)有透氣孔6.1、6.3;在氣篩管內(nèi)設(shè)有一個(gè)調(diào)氣柱7，該調(diào)氣柱的前部活動(dòng)插入氣篩管，后部在所述內(nèi)隔管內(nèi)，該調(diào)氣柱的后部設(shè)有一個(gè)徑向?qū)饪?.1，該導(dǎo)氣口與調(diào)氣柱后部沿軸心設(shè)置的導(dǎo)氣孔7.2的前端連通，該導(dǎo)氣孔的后端與內(nèi)隔管的后部管腔相通，在調(diào)氣柱的后端還設(shè)有內(nèi)磁環(huán)10，該內(nèi)磁環(huán)固定在調(diào)氣柱的后端，其外沿能在所述內(nèi)隔管內(nèi)壁滑動(dòng)；在所述內(nèi)隔管的后部外側(cè)與中閥體內(nèi)壁之間設(shè)有一個(gè)彈簧15，在彈簧的前端設(shè)有-個(gè)感壓環(huán)8，在該感壓環(huán)內(nèi)包有一個(gè)外磁環(huán)9，該感壓環(huán)與所述調(diào)氣柱的內(nèi)磁環(huán)位置相對(duì)，分別在所述內(nèi)隔管的管壁內(nèi)外，感壓環(huán)能在內(nèi)隔管的外壁上滑動(dòng)；所述后閥體設(shè)有數(shù)個(gè)軸向通透的出液孔14.1，該出液孔沿軸向圍成一個(gè)環(huán)狀，在后閥體的軸心設(shè)有一個(gè)前后通透的進(jìn)氣孔14.4，并設(shè)有一個(gè)徑向的調(diào)氣桿14.3，該調(diào)氣桿從后閥體的外表面通入所述進(jìn)氣孔；所述前閥體的后端口通過(guò)螺紋與中閥體前端口密封連接，所述內(nèi)隔管、氣篩管的前端通過(guò)前接口1.4與前閥體的所述出氣孔與進(jìn)液孔之間的部分密封連接，所述氣篩管的前口與所述前閥體的出氣孔對(duì)接；所述后閥體的進(jìn)氣孔與出液孔之間的部分通過(guò)后接口14.2與所述內(nèi)隔管的后端口密封連接，后閥體的前端口通過(guò)螺紋與中閥體的后端U密封連接。所述中闊體的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流管4.1,該導(dǎo)流管的內(nèi)腔前半部為圓錐形，后半部為圓柱形。所述前接U內(nèi)設(shè)有前密封圈3，前接口外設(shè)有前0形圈2;在所述后接口的外側(cè)設(shè)有后0形圈13;所述內(nèi)磁環(huán)通過(guò)固定環(huán)11和卡簧12固定在所述調(diào)氣柱的后端外側(cè)。本實(shí)施例的卡簧和彈簧采用不銹鋼材料，可減少于磁鐵的干擾內(nèi)、外磁環(huán)采用強(qiáng)力永磁鐵，吸附力大。實(shí)施例2:氣液比流量調(diào)節(jié)閥參見(jiàn)圖12，所述前閥體與中閥體鑄為一體，中閥體與后閥體通過(guò)嫘紋密封連接。所述前閥體的進(jìn)液孔(I.IO和后閥體的出液孔(14.11)為半圓形，前后通透。所述前閥體的出氣口(1.21)設(shè)在前閥體的軸心，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不再贅述。實(shí)施例3:氣液比流量調(diào)節(jié)閥參見(jiàn)圖13，所述中閥體與后閥體鑄為一體，前閥體與中閥體通過(guò)嫘紋密封連接。所述前闊體的進(jìn)液孔(1.12)和后閥體的出液孔(14.12)為全圓形，前后通透，中間設(shè)有數(shù)個(gè)連接隔斷(16)。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例l相同，不再贅述。本實(shí)施例1是用于加油機(jī)油氣回收裝置里，經(jīng)有關(guān)部門(mén)測(cè)試，結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>從上表可以看出，本實(shí)用新型的實(shí)施例具有較穩(wěn)定的調(diào)節(jié)性能，從產(chǎn)品成本、性能上優(yōu)于現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品。權(quán)利要求1、一種氣液比流量調(diào)節(jié)裝置，設(shè)有閥體和調(diào)節(jié)部件，其特征是所述閥體由前閥體(1)、中閥體(4)和后閥體(14)組成，所述前閥體設(shè)有軸向通透的進(jìn)液孔(1.1)，前閥體的軸心設(shè)有一個(gè)出氣孔(1.3)和一個(gè)通向前閥體外面的出氣口(1.2)；所述中閥體內(nèi)是一個(gè)空腔(4.2)，該空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)隔管(5)，該內(nèi)隔管的前部管內(nèi)設(shè)有一個(gè)氣篩管(6)，該氣篩管的后端口設(shè)有一個(gè)徑向突出的底環(huán)(6.2)，在該氣篩管的管體和底環(huán)上設(shè)有透氣孔(6.1、6.3)；在氣篩管內(nèi)設(shè)有一個(gè)調(diào)氣柱(7)，該調(diào)氣柱的前部活動(dòng)插入氣篩管，后部在所述內(nèi)隔管內(nèi)，該調(diào)氣柱的后部設(shè)有一個(gè)徑向?qū)饪?7.1)，該導(dǎo)氣口與調(diào)氣柱后部沿軸心設(shè)置的導(dǎo)氣孔(7.2)的前端連通，該導(dǎo)氣孔的后端與內(nèi)隔管的后部管腔相通，在調(diào)氣柱的后端還設(shè)有內(nèi)磁環(huán)(10)，該內(nèi)磁環(huán)固定在調(diào)氣柱的后端，其外沿能在所述內(nèi)隔管內(nèi)壁滑動(dòng)；在所述內(nèi)隔管的后部外側(cè)與中閥體內(nèi)壁之間設(shè)有一個(gè)彈簧(15)，在彈簧的前端設(shè)有一個(gè)感壓環(huán)(8)，在該感壓環(huán)內(nèi)包有一個(gè)外磁環(huán)(9)，該感壓環(huán)與所述調(diào)氣柱的內(nèi)磁環(huán)位置相對(duì)，分別在所述內(nèi)隔管的管壁內(nèi)外，感壓環(huán)能在內(nèi)隔管的外壁上滑動(dòng)；所述后閥體設(shè)有軸向通透的出液孔(14.1)，在后閥體的軸心設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣孔(14.4)；所述前閥體的后端口與中閥體前端口密封連接，所述內(nèi)隔管、氣篩管的前端與前閥體的所述出氣孔與進(jìn)液孔之間的部分密封連接，所述氣篩管的前口與所述前閥體的出氣孔對(duì)接；所述后閥體的進(jìn)氣孔與出液孔之間的部分與所述內(nèi)隔管的后端口密封連接，后閥體的前端口與中閥體的后端口密封連接。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述中閥體的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流管(4.1)，該導(dǎo)流管的內(nèi)腔前半部為圓錐形，后半部為圓柱形。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液比流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述前閥體的后端與中閥體前端的密封連接是直接鑄成一體。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液比流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述中閥體的后端與后閥體前端的密封連接是直接鑄成一體。5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣液比流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述前閥體的后端口通過(guò)螺紋與中閥體前端口密封連接，所述內(nèi)隔管、氣篩管的前端通過(guò)前接口(1.4)與前閥體的所述出氣孔與進(jìn)液孔之間的部分密封連接，所述氣篩管的前口與所述前閥體的出氣孔對(duì)接；所述后閥體的進(jìn)氣孔與出液孔之間的部分通過(guò)后接口(14.2)與所述內(nèi)隔管的后端口密封連接，后閥體的前端口通過(guò)螺紋與中闊體的后端口密封連接。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述前接口內(nèi)設(shè)有前密封圈(3)，前接口外設(shè)有前O形圈(2);在所述后接口的外側(cè)設(shè)有后O形圈(13);所述內(nèi)磁環(huán)通過(guò)固定環(huán)(11)和卡簧(12)固定在所述調(diào)氣柱的后端外側(cè)。7、根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述后閥體設(shè)有一個(gè)徑向的調(diào)氣桿(14.3)，該調(diào)氣桿從后閥體的外表面通入所述進(jìn)氣孔(14.4)。8、根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述前閥體的出氣UI設(shè)在閥體的前軸心處。9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述前閥體的出氣口(1.2)設(shè)在閥體的外表面，通過(guò)徑向孔與所述出氣孔(1.3)連通。10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述氣篩管的前部軸向篏入所述前閥體內(nèi)。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣液比流量調(diào)節(jié)閥，設(shè)有閥體和調(diào)節(jié)部件，其特征是閥體由前閥體、中閥體和后閥體組成，前閥體設(shè)有軸向通透的進(jìn)液孔，其軸心設(shè)有一個(gè)出氣孔與一個(gè)徑向出氣口連通；中閥體內(nèi)是一個(gè)空腔，內(nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)隔管，該內(nèi)隔管的前部管內(nèi)設(shè)有一個(gè)氣篩管，在該氣篩管的管體和底環(huán)上設(shè)有透氣孔；在氣篩管內(nèi)設(shè)有一個(gè)調(diào)氣柱，該調(diào)氣柱設(shè)有導(dǎo)氣口和導(dǎo)氣孔和內(nèi)磁環(huán)；在所述內(nèi)隔管的后部外側(cè)設(shè)有一個(gè)彈簧，在彈簧的前端設(shè)有一個(gè)感壓環(huán)和外磁環(huán)；所述后閥體設(shè)有軸向通透的出液孔，其軸心設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣孔，并設(shè)有一個(gè)徑向的調(diào)氣桿。本實(shí)用新型適于兩種流體流量的按比例調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)新穎合理，制作容易，成本低，性能好的特點(diǎn)。文檔編號(hào)F16K99/00GK201014049SQ20072014052公開(kāi)日2008年1月30日申請(qǐng)日期2007年3月15日優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日發(fā)明者文會(huì)通申請(qǐng)人:文會(huì)通