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      高壓管連接件的制作方法

      文檔序號(hào):5724870閱讀:738來源:國(guó)知局
      專利名稱:高壓管連接件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種連接裝置,尤其涉及一種高壓管連接件。
      背景技術(shù)
      所謂管接頭是指插入管件進(jìn)行連接的連接部,在承接管件的部位進(jìn)行防止管件脫落的鑄 造,而在另一端多使用螺栓等連接其他部件。另一方面,在如上所述管接頭上插入所述管件 時(shí),通常利用綁緊帶將所述管件緊密固定在所述管接頭上,或利用鋼絲捆綁所述管件外面以 使所述管件緊密固定在所述管接頭上。
      由于所述方式非常便于固定,因此任何人都可以簡(jiǎn)易將所述管件緊密固定在所述管接頭 上,但經(jīng)過一段時(shí)間后所述綁緊帶以及所述鋼絲耐不住高壓,逐漸寬松導(dǎo)致所述管件從所述 管接頭上脫落。因此產(chǎn)生了對(duì)能夠解決所述問題的新型高壓管連接件的需求。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型提供了一種高壓管連接件,以將管件牢固的固定在連接部。 本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
      一種高壓管連接件,包含由螺帽與設(shè)在所述螺帽的一側(cè)或兩側(cè)的管件承插部組成的管 接頭;將所述管接頭的管件承接部插在管件上的狀態(tài)下,將所述管件推擠到所述管件承接部 上進(jìn)行固定的套管,在所述管接頭的螺帽與管件承插部之間,在管件承接部外面上設(shè)有環(huán)形 凹槽,而在所述套管端部的內(nèi)緣上則設(shè)有環(huán)形突起,從而將所述套管朝軸向推擠時(shí),所述套 管上的環(huán)形突起就被嵌入到所述管接頭的環(huán)形凹槽中。
      在所述套管的環(huán)形突起上設(shè)有至少一個(gè)V字形凹槽。
      在所述套管的內(nèi)緣上設(shè)有至少一個(gè)固定突起。
      一種高壓管連接件,包含由螺帽與設(shè)在所述螺帽的一側(cè)或兩側(cè)的管件承插部組成的管 接頭;將所述管接頭的所述管件承接部插在管件上的狀態(tài)下,將所述管件推擠到所述管件承 接部上進(jìn)行固定的套管,在所述管接頭的螺帽與管件承插部之間,在管件承插部外面上設(shè)有 環(huán)形凹槽,而所述套管則由設(shè)有縱向切口,并在一端的內(nèi)緣上則設(shè)有環(huán)形突起,且越接近另 一端其外徑越來越小的第一套管與越接近一端其內(nèi)徑越來越大的第二套管組成,當(dāng)所述第二 套管擠壓所述第一套管時(shí),所述第一套管上的所述環(huán)形突起就被嵌入到所述管接頭的環(huán)形凹 槽中。在所述第一套管的環(huán)形突起上設(shè)有至少一個(gè)V字形凹槽。 在所述第一套管的內(nèi)緣上設(shè)有至少一個(gè)固定突起。
      本實(shí)用新型高壓管連接件,其能夠?qū)⑺龉芗訌?qiáng)力地推擠到所述管件承接部上,從 而可以避免所述管件從所述管接頭上脫落,并且所述V字形凹槽的間距越變?cè)叫?,從而能夠?qū)?所述環(huán)形突起更加精確地插入在所述環(huán)形凹槽中進(jìn)行固定,并且所述固定突起將所述管件朝 所述管件承接部方向推移,從而能夠?qū)⑺龉芗永喂痰夭逶谒龀薪硬可稀?br>
      圖l為顯示本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的圖。
      圖2為顯示根據(jù)本實(shí)用新型的管接頭狀態(tài)的斜視圖。
      圖3為圖1的分解斜視圖。
      圖4以及圖5為顯示圖3中的管接頭與套管被依次插入到所述管件中的狀態(tài)的斜視圖。
      圖6為顯示所述套管將所述管件推擠到所述管件承接部上的狀態(tài)的斜視圖。
      圖7為沿著圖6的A-A線斷開的剖視圖。
      圖8為顯示本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的斜視圖。
      圖9為圖8的分解斜視圖。
      圖10以及圖11為顯示第一套管以及第二套管被依次連接在所述管件上的狀態(tài)的斜視圖。 圖12以及圖13為顯示圖10中的第二套管推壓第一套管的過程的斜視圖。 圖14為沿著圖13的B-B線斷開的剖視圖。
      具體實(shí)施方式

      下面,參照附圖詳細(xì)說明的本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。理所當(dāng)然,本實(shí)用新型的權(quán)利范 圍并不限定于下述實(shí)施例,在不超過本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)的范圍內(nèi),具備本技術(shù)領(lǐng)域通常 知識(shí)的人可進(jìn)行多種多樣的變形并實(shí)施。
      圖l為顯示本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的圖,圖2為顯示根據(jù)本實(shí)用新型的管接頭10狀態(tài)的 斜視圖,圖3為圖1的分解斜視圖,圖4以及圖5為顯示圖3中的管接頭10與套管30被依次插入到 所述管件ll中的狀態(tài)的斜視圖。首先如圖1以及圖2所示主要包括管接頭10與套管30。
      此時(shí),所述管接頭10用于連接或結(jié)合普通的管件11,如圖1以及圖2所示,其由螺帽13與 設(shè)在所述螺帽13的一側(cè)或兩側(cè)的管件承接部15組成。
      具體說,在所述螺帽13與所述管件承接部15之間,在所述管件承接部15的外面,如圖2所示設(shè)有環(huán)形凹槽17。
      此時(shí),在所述環(huán)形凹槽17中插入固定下述的套管30的環(huán)形突起31,在此省略其詳細(xì)說明。 并且,在所述管件承接部15的外面設(shè)有朝斜線方向傾斜的至少一個(gè)突緣15a。
      如上形成的所述管接頭10的形狀與結(jié)構(gòu)并不限定于圖1以及圖2所示的內(nèi)容,只要具備設(shè) 有所述環(huán)形凹槽17與所述突緣15a的形狀與結(jié)構(gòu)就足以。然后,所述套管30用于將所述管件11 推擠固定在所述管件承接部15上,如圖3所示,在所述套管30端部的內(nèi)緣上設(shè)有環(huán)形突起31, 并且在所述環(huán)形突起31上設(shè)有至少一個(gè)V字形凹槽31a。
      還有,雖未圖示在圖3中,但在所述套管30的內(nèi)緣上設(shè)有至少一個(gè)固定突起35。
      如上形成的所述套管30的形狀與結(jié)構(gòu)也同樣并不限定于圖1至圖3所示的內(nèi)容,只要具備 設(shè)有所述環(huán)形突起31、所述V字形凹槽31a以及所述固定突起35的形狀或結(jié)構(gòu)就足以。
      另一方面,如上形成的所述管接頭10上的所述管件承接部15與所述套管30被依次插入到 所述管件l 1中,如圖4所示所述套管30最先連接在所述管件1 l上。
      還有,如圖4以及圖5所示,所述管接頭10上的所述管件承接部15被插入到己連接有所述 套管30的所述管件11上。此時(shí),所述管件承接部15上的所述突緣15a如上所述朝斜線方向傾 斜,因此所述管件承接部15就能夠更簡(jiǎn)易地插入到已連接有所述套管30的所述管件11上。
      并且,所述套管30上的所述環(huán)形突起31的內(nèi)徑大于所述管件承接部15上的所述突緣15a的 外徑,因此所述管件承接部15能夠更加順溜地插入到己連接有所述套管30的所述管件11上。
      圖6為顯示所述套管30將所述管件11推擠到所述管件承接部15上的狀態(tài)的斜視圖,圖7為 沿著圖6的A-A線斷開的剖視圖。
      另一方面,在所述管件11上插入所述管接頭10的所述管件承接部15,就如圖6所示,所述 套管30推擠所述管件11以固定在所述管件承接部15上。
      具體說,雖未圖示,但所述套管30是用推出器等進(jìn)行推擠的。也就是說,由于來自所述 推出器等的推出力,所述套管30將所述管件11推擠到所述管件承接部15上。通過此過程,所 述套管30將所述管件11推擠到所述管件承接部15上進(jìn)行固定,據(jù)此所述管件ll與所述管件承 接部15就能夠更為牢固地結(jié)合,從而防止所述管件11從所述管接頭10上脫落。
      同時(shí),設(shè)在所述環(huán)形突起31上的所述V字形凹槽31a的間距,在所述套管30推擠所述管件 11以固定在所述管件承接部15上時(shí)逐漸變窄,據(jù)此所述環(huán)形突起31的內(nèi)徑比平時(shí)減小,以使 所述套管30上的所述環(huán)形突起31更加精確地插入固定在所述管接頭10上的所述環(huán)形凹槽17中。
      另一方面,也可以將沒有設(shè)有所述V字形凹槽31a的所述環(huán)形突起31插入到所述管接頭10 上的所述環(huán)形凹槽17中,所述環(huán)形突起31如上所述,由于所述套管30的推出力被插入固定在 所述管接頭10上的所述環(huán)形凹槽17中,因此即使在所述環(huán)形突起31上不設(shè)有所述V字形凹槽 31a,所述環(huán)形突起31也不難插入固定在所述管接頭10上的所述環(huán)形凹槽17中。
      也就是說,所述V字形凹槽31a發(fā)揮使所述環(huán)形突起31更為簡(jiǎn)易插入固定在所述管接頭10 上的所述環(huán)形凹槽17中的功能。同時(shí),如圖7所示,在所述套管30的內(nèi)緣上設(shè)有的至少一個(gè)所 述固定突起35將所述管件11朝所述管件承接部15方向推移,因此所述管件ll能夠更為牢固地 插入到所述管件承接部15上。
      圖8為顯示本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的斜視圖,圖9為圖8的分解斜視圖,圖10以及圖11為 顯示第一套管37以及第二套管39被依次連接在所述管件11上的狀態(tài)的斜視圖。
      首先,所述管接頭10與在第一實(shí)施例中所述的方式相同,為防止重復(fù)說明在此省略。
      另一方面,所述套管30則與第一實(shí)施例不同,而如圖8以及9所示,由設(shè)有縱向切口37a, 且在一端的內(nèi)緣設(shè)有環(huán)形突起31 ,并越接近另 一端其外徑越來越小的第一套管37與越接近一 端其內(nèi)徑越來越大的第二套管39組成。而在所述第一套管37的所述環(huán)形突起31上如圖8以及9 所示設(shè)有至少一個(gè)V字形凹槽31a。并且,雖未圖示在圖8以及9中,但在所述第一套管37的內(nèi) 緣上設(shè)有至少一個(gè)固定突起35。另一方面,如上形成的所述第一套管37與所述第二套管39被 依次插入到所述管件l 1上,而如圖10所示所述第二套管39最先插入到所述管件1 l上。
      然后,所述第一套管37如圖1 l所示被插入到已連接有所述第二套管39的所述管件ll上。
      圖12以及圖13為顯示圖10中的第二套管39推壓第一套管37的過程的斜視圖,圖14為沿著 圖13的B-B線斷開的剖視圖。
      通過所述過程,在所述管件11上插入所述第一套管37與所述第二套管39,那么所述管接
      頭10上的所述管件承接部15就如圖12所示,被插入到已連接有所述第一套管37的所述管件11
      上。另一方面,由于所述管件承接部15上的所述突緣15a與第一實(shí)施例相同朝斜線方向傾斜,
      因此所述管件承接部15就能夠更為簡(jiǎn)易地插入到已連接有所述第一套管37的所述管件11上,
      同時(shí)所述第一套管37上的所述環(huán)形突起31的內(nèi)徑大于所述管件承接部15上的所述突緣15a的
      外徑,因此所述管件承接部15就能夠更為順溜地插入到已連接有所述第一套管37的所述管件
      ll上。這樣,在已連接有所述第一套管37的所述管件11上插入所述管件承接部15,就如圖12以及13所示,所述第二套管39朝所述第一套管37方向移動(dòng)并相互連接,同時(shí)所述第二套管39 擠壓所述第一套管37。
      另一方面,當(dāng)所述第二套管39擠壓所述第一套管37時(shí),如圖14所示,在所述管接頭10的 所述環(huán)形凹槽17中插入所述第一套管37上的所述環(huán)形突起31進(jìn)行固定,因此所述管件ll與所 述管件承接部15就能夠更強(qiáng)力地結(jié)合。
      同時(shí),設(shè)在所述第一套管37的所述環(huán)形突起31上的所述V字形凹槽31a的間距,在所述第 二套管39擠壓所述第一套管37時(shí)越變?cè)叫?,從而所述第一套?7上的所述環(huán)形突起31的內(nèi)徑 比平時(shí)減小,從而所述第一套管37上的所述環(huán)形突起31就能夠更加精確地插入固定在所述環(huán) 形凹槽17中。
      另一方面,未設(shè)有所述V字形凹槽31a的所述第一套管37上的所述環(huán)形突起31也能夠被插 入到所述管接頭10上的所述環(huán)形凹槽17中,此時(shí),所述第一套管37上的所述環(huán)形突起31由于 所述第二套管39的施壓力被插入到所述管接頭10上的所述環(huán)形凹槽17中以被固定,因此即使 在所述第一套管37的所述環(huán)形突起31上不設(shè)有所述V字形凹槽31a,所述第一套管37上的所述 環(huán)形突起31也不難插入到所述管接頭10上的所述環(huán)形凹槽17中而被固定。
      同時(shí),如圖14所示,設(shè)在所述第一套管37的內(nèi)緣上的至少一個(gè)所述固定突起35將所述管 件11朝所述管件承接部15方向推移,因此所述管件ll能夠更加牢固地結(jié)合在所述管件承接部 15上。
      綜上所述,包含管接頭、套管而成的本高壓管連接件具有如下功效。
      第一,在所述管接頭上的所述管件承接部被插入到所述管件上的狀態(tài)下,所述套管將所 述管件推擠到所述管件承接部上進(jìn)行固定時(shí),所述套管上的所述環(huán)形突起被插入到所述環(huán)形 凹槽中而被固定,因此所述管件能夠更加強(qiáng)力地連接在所述管件承接部上,據(jù)此可以防止所 述管件從所述管接頭上脫落。
      第二,所述套管將所述管件推擠固定在所述管件承接部上時(shí),在所述套管的所述環(huán)形突 起上設(shè)有的至少一個(gè)所述V字形凹槽的間距越變?cè)叫。瑫r(shí)所述環(huán)形突起的內(nèi)徑比平時(shí)減小, 從而所述套管上的所述環(huán)形突起就能夠更加精確地插入固定在所述環(huán)形凹槽中。
      第三,當(dāng)所述套管將所述管件推擠固定在所述管件承接部上時(shí),在所述套管的內(nèi)緣上設(shè) 有的至少一個(gè)所述固定突起將所述管件朝所述管件承接部方向推移,從而所述管件能夠更加 牢固地連接在所述管件承接部上。并且,本實(shí)用新型并不限定于所述說明與圖示的內(nèi)容,在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi) 可進(jìn)行多種多樣的變形與變形實(shí)施例。
      權(quán)利要求1. 一種高壓管連接件,包含由螺帽與設(shè)在所述螺帽的一側(cè)或兩側(cè)的管件承插部組成的管接頭;將所述管接頭的管件承接部插在管件上的狀態(tài)下,將所述管件推擠到所述管件承接部上進(jìn)行固定的套管,其特征在于在所述管接頭的螺帽與管件承插部之間,在管件承接部外面上設(shè)有環(huán)形凹槽,而在所述套管端部的內(nèi)緣上則設(shè)有環(huán)形突起,從而將所述套管朝軸向推擠時(shí),所述套管上的環(huán)形突起就被嵌入到所述管接頭的環(huán)形凹槽中。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓管連接件,其特征在于,在所述套管的環(huán)形突起上設(shè)有至 少一個(gè)V字形凹槽。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓管連接件,其特征在于,在所述套管的內(nèi)緣上設(shè)有至少一個(gè)固定突起。
      4. 一種高壓管連接件,包含由螺帽與設(shè)在所述螺帽的一側(cè)或兩側(cè)的管件承插部組成的 管接頭;將所述管接頭的所述管件承接部插在管件上的狀態(tài)下,將所述管件推擠到所述管件 承接部上進(jìn)行固定的套管,其特征在于在所述管接頭的螺帽與管件承插部之間,在管件承插部外面上設(shè)有環(huán)形凹槽,而所述套 管則由設(shè)有縱向切口,并在一端的內(nèi)緣上則設(shè)有環(huán)形突起,且越接近另一端其外徑越來越小 的第一套管與接近一端其內(nèi)徑越來越大的第二套管組成,當(dāng)所述第二套管擠壓所述第一套管 時(shí),所述第一套管上的所述環(huán)形突起就被嵌入到所述管接頭的環(huán)形凹槽中。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓管連接件,其特征在于,在所述第一套管的環(huán)形突起上設(shè)有至少一個(gè)v字形凹槽。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓管連接件,其特征在于,在所述第一套管的內(nèi)緣上設(shè)有至 少一個(gè)固定突起。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高壓管連接件,涉及連接裝置,為將管件牢固的固定在連接部而發(fā)明。一種高壓管連接件包括螺帽與設(shè)在螺帽的一側(cè)或兩側(cè)的管件承插部組成的管接頭,套管;在管件承接部外面上設(shè)有環(huán)形凹槽,而在所述套管端部的內(nèi)緣上則設(shè)有環(huán)形突起。一種高壓管連接件包括螺帽與設(shè)在螺帽的一側(cè)或兩側(cè)的管件承插部的管接頭,套管,在管件承接部外面上設(shè)有環(huán)形凹槽,套管由設(shè)有縱向切口,并在一端的內(nèi)緣上設(shè)有環(huán)形突起,且越接近另一端其外徑越來越小的第一套管與越接近一端其內(nèi)徑越來越大的第二套管組成。本實(shí)用新型能夠?qū)⑺龉芗訌?qiáng)力地推擠到所述管件承接部上,從而可避免管件從管接頭上脫落,能夠?qū)⒐芗永喂痰夭逶诔薪硬可稀?br> 文檔編號(hào)F16L33/22GK201250975SQ200720178559
      公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月20日
      發(fā)明者黃杏喆 申請(qǐng)人:黃杏喆
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