專利名稱：彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓，屬于安裝固定用材料 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
公知的膨脹螺栓由金屬膨脹管、螺栓、墊圈和螺母構(gòu)成。其螺栓的一端為 圓錐臺(tái)樣的起托脹作用的圓錐臺(tái)底，圓錐臺(tái)底的直徑與金屬膨脹管直徑相同。 螺栓的另一端為標(biāo)準(zhǔn)螺柱。金屬膨脹管的一端有多個(gè)開(kāi)口槽，有開(kāi)口槽的一端 對(duì)著螺栓上的圓錐臺(tái)底，套在螺栓上，將螺母旋在螺栓上，緊固螺母其圓錐臺(tái) 樣的托脹帽可楔入有開(kāi)口槽一端的膨脹管的腔體，從而撐脹緊固在物體的鉆孔 中。這樣的膨脹螺栓使用中出現(xiàn)的問(wèn)題有1、只是在其端部有一個(gè)膨脹著力點(diǎn)， 撐脹緊固效果差，而且螺母另一端的螺栓易出現(xiàn)側(cè)偏。2、金屬膨脹套管膨脹彎 曲變形后不會(huì)因?yàn)橥饬Φ南Ф謴?fù)原狀。由于金屬膨脹管卡接于安裝孔內(nèi)， 且往往不露出安裝孔外，要取出膨脹螺栓，只能強(qiáng)行拉動(dòng)帶有圓臺(tái)形釘頭的膨 脹螺釘或者圓臺(tái)形螺母，這樣所述膨脹套管會(huì)進(jìn)一步膨脹并緊緊地卡接在安裝 孔內(nèi)。這種情況下，如果繼續(xù)增大拉力，即使能夠勉強(qiáng)拉出也會(huì)損壞墻體或地 面。且取出后的膨脹套管已經(jīng)變形，難于再次使用。我們經(jīng)常遇到安裝在墻體 內(nèi)或硬化地面內(nèi)的需要拆除而又難于拆除的膨脹螺栓。這些突出于墻體或硬化 地面的膨脹螺栓給我們?cè)斐闪撕芏嗖槐?，?yán)重影響美觀。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有膨脹螺栓結(jié)構(gòu)在這方面的不足，本發(fā)明提供一種彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓。
本發(fā)明解決膨脹螺栓結(jié)構(gòu)的不足所采用的方案是 一種彈簧墊縮脹式易拆卸
強(qiáng)力膨脹螺栓，包括螺栓、彈簧墊、墊圈、封口墊片和螺母，所述螺栓為圓柱
體， 一端帶有用于緊固螺母用的螺紋，另一端為圓錐臺(tái)，彈簧墊的斷面為梯形;
彈簧墊為圓形，有一個(gè)開(kāi)口。墊圈為圓形墊片，沒(méi)有開(kāi)口，墊圈的斷面為梯形;
封口墊片為圓片結(jié)構(gòu)，彈簧墊、墊圈、封口墊片的中孔尺寸比螺栓的圓柱部分
直徑略大，為過(guò)渡配合，套入螺栓中并能靈活移動(dòng)。
本發(fā)明的益處在于，彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓置于安裝孔內(nèi)后，封 口墊片4與安裝孔面平齊，緊固螺母5，拉緊螺栓l，螺栓l、墊圈3、封口墊片4 共同作用，使彈簧墊2脹開(kāi)，與安裝孔內(nèi)四壁緊密結(jié)合。由于與四壁結(jié)合面不止 一處，所以所能承受的作用力比普通的膨脹螺栓大許多。當(dāng)需要拆卸時(shí)，松開(kāi)
螺母5，彈簧墊2收縮，與安裝孔內(nèi)四壁脫開(kāi)，可以方便的取出。


圖1為本彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓的剖面圖； 圖2為彈簧墊2、墊圈3的正視圖。 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l:
由螺栓l、彈簧墊2、墊圈3、封口墊片4和螺母5構(gòu)成。參見(jiàn)圖1所示。所述螺 栓1為圓柱體， 一端帶有用于緊固螺母5用的螺紋，另一端為圓錐臺(tái)，其圓錐臺(tái) 的斷面角度與彈簧墊2的斷面梯形的側(cè)面角度相適配。彈簧墊2的斷面圖如圖1， 為梯形；正視圖如圖2所示，為圓形墊片，有一個(gè)開(kāi)口，以便受力膨脹。墊圈3 的斷面圖如圖l，為梯形；正視圖如圖2所示，為圓形墊片，沒(méi)有開(kāi)口，墊圈3的斷面梯形的側(cè)面角度與彈簧墊2的斷面梯形的側(cè)面角度相適配。封口墊片4為圓 片結(jié)構(gòu)，斷面圖見(jiàn)圖l，封口墊片4的一面為平面與緊固螺母5接觸，其另一面為 斜面與彈簧墊2的梯形側(cè)面角度相適配。其中，彈簧墊2、墊圈3、封口墊片4的 中孔尺寸略比螺栓l的圓柱部分直徑略大一些，以便可以套入螺栓l中并能靈活 移動(dòng)。
圖l只是示意圖。由于彈簧墊2、墊圈3是活動(dòng)部件，隨著彈簧墊縮脹式易拆 卸強(qiáng)力膨脹螺栓的螺栓l長(zhǎng)度的增加，所用彈簧墊2、墊圈3的個(gè)數(shù)也同時(shí)可以增 加，這樣彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓承力也會(huì)增大。當(dāng)然螺栓l的直徑也 可以隨著需要而變化。
實(shí)施例2:
如圖l所示彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓的剖面圖，由螺栓l、彈簧墊 2、墊圈3、封口墊片4和螺母5構(gòu)成，墊圈3在兩個(gè)彈簧墊2的中間。
使用時(shí)先將彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓放入物體的鉆孔中，封口墊 片4與安裝孔面平齊，緊固螺母5時(shí)軸向拉力作用，在墊圈3、封口墊片4和螺 栓l的圓錐臺(tái)共同作用下，彈簧墊2脹開(kāi)，與安裝孔內(nèi)四壁緊密結(jié)合，這樣由 于多個(gè)彈簧墊2(彈簧墊2與墊圈3組成一組膨脹副，可采用大于兩組的膨脹副) 脹開(kāi)與四壁結(jié)合，其牢固度和應(yīng)力效果好，螺栓不易松動(dòng)或側(cè)偏。
實(shí)施例3:
安裝好的彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓，當(dāng)需要拆卸時(shí)，松開(kāi)螺母5， 彈簧墊2收縮，與安裝孔內(nèi)四壁脫開(kāi)，可以方便的取出，以便重復(fù)使用。
權(quán)利要求
1、一種彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓，其特征在于包括螺栓、彈簧墊、墊圈、封口墊片和螺母，所述螺栓為圓柱體，一端帶有用于緊固螺母用的螺紋，另一端為圓錐臺(tái)，彈簧墊為圓形，有一個(gè)開(kāi)口；彈簧墊斷面為梯形；墊圈為圓形墊片，沒(méi)有開(kāi)口，墊圈的斷面為梯形；封口墊片為圓片結(jié)構(gòu)，彈簧墊、墊圈、封口墊片的中孔尺寸比螺栓的圓柱部分直徑略大，為過(guò)渡配合，套入螺栓中并能靈活移動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓，其特征在于螺栓的圓錐臺(tái)的斷面角度與彈簧墊的斷面梯形的側(cè)面角度相適配，墊圈的斷面 梯形的側(cè)面角度與彈簧墊的斷面梯形的側(cè)面角度相適配，封口墊片斷面的一面 為平面與緊固螺母接觸，另一面為斜面與彈簧墊的斷面梯形側(cè)面角度相適配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓，其特征 在于墊圈在兩個(gè)彈簧墊的中間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓，其特征 在于彈簧墊與墊圈組成一組膨脹副，采用兩組或大于兩組的膨脹副。
全文摘要
一種彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓，螺栓為圓柱體，一端帶有用于緊固螺母用的螺紋，另一端為圓錐臺(tái)，彈簧墊為圓形，有一個(gè)開(kāi)口；彈簧墊斷面為梯形；墊圈為圓形墊片，沒(méi)有開(kāi)口，墊圈的斷面為梯形；封口墊片為圓片結(jié)構(gòu)，彈簧墊、墊圈、封口墊片的中孔尺寸比螺栓的圓柱部分直徑略大，套入螺栓中并能靈活移動(dòng)。彈簧墊縮脹式易拆卸強(qiáng)力膨脹螺栓置于安裝孔內(nèi)后，封口墊片與安裝孔面平齊，旋轉(zhuǎn)螺母，拉緊螺栓，螺栓、墊圈、封口墊片共同作用，使彈簧墊脹開(kāi)，與安裝孔內(nèi)四壁緊密結(jié)合。由于與四壁結(jié)合面不止一處，所以所能承受的作用力比普通的膨脹螺栓大許多。當(dāng)需要拆卸時(shí)，松開(kāi)螺母，彈簧墊收縮，與安裝孔內(nèi)四壁脫開(kāi)，可以方便的取出。
文檔編號(hào)F16B13/04GK101629594SQ20081011666
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者劉平竹 申請(qǐng)人:北京交通大學(xué)