專利名稱：一種顯示設備托架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉一種計算機輔助裝置，特別是涉及一種顯示設備托架。
技術背景隨著互聯(lián)網(wǎng)技術應用的越來越廣泛，人們很多的日常工作和娛樂都 在電腦上進行。電腦使人們的生活更加便捷、豐富，工作效率更高，在 人們的生活中占據(jù)著重要地位。人們在使用電腦時，通常將筆記本電腦或電腦顯示器固定放置在工 作臺上，長時間保持一個姿勢進行工作，由于人們的眼睛、頸部、腰部 等部位長時間處于一種狀態(tài)，所以會導致人們身體疲勞，視力下降，以 及，各種頸部疾病、腰部疾病的產(chǎn)生。目前，這個問題已經(jīng)成為電腦長 期使用者正常工作的最大障礙。盡管現(xiàn)有技術中提供了一些可供調節(jié)的顯示設備托架，如中國專利公開號為CN1892921A,
公開日為2007年1月10日的專利申請就公開了 一種圖像顯示裝置的支架，該支架包括固定在顯示器上的顯示器托架； 連接在上述顯示器托架上的能夠轉動的顯示器支撐部分；設置在上述顯 示器支撐部分，根據(jù)顯示器的使用狀態(tài)，分別規(guī)定上述顯示器支撐部分 的轉動角度的轉動角擋塊；支撐上述顯示器支撐部分的基座。即根據(jù)顯 示器不同的使用狀態(tài)，來調支架的支撐部分的角度，以達到調整顯示器 的可視角度的功能。如公開號為CN101217061A，
公開日為2008年7月9日的中國專利 申請公開的一種可調式顯示器，該顯示器包括一屏幕組件及一調節(jié)座。 該調節(jié)座設置于該屏幕組件的一背面，該調節(jié)座具有一第一支架及一第 二支架，該第一支架及該第二支架用以支撐及調整該屏幕組件，其中該 屏幕組件及該調節(jié)座二者至少其中之一具有多個防滑結構，該各防滑結 構用以擋該第二支架，以調整該屏幕組件的視角。即以該第一支架及該第二支架組合出一簡單的調節(jié)座結構，取代現(xiàn)有復雜的調節(jié)座結構，以 達到調整顯示器的可視角度的功能。從上述的顯示設備托架來看，現(xiàn)有技術中的顯示設備托架對垂直位 移和仰角位移的調節(jié)都是通過手動來完成的，而人們在投入地長時間工 作時是不會想去動手調節(jié)顯示器的位置，以被動調整自身姿勢，所以上述影響人們健康的問題依然存在；并且，現(xiàn)有技術提供的顯示設備托架的可調角度是有限的，由于每一個電腦使用者均是不同個體，對電腦使 用的舒適度要求也不同，現(xiàn)有的可調角度仍不能滿足大部分用戶的需求?？傊?，需要本領域技術人員迫切解決的一個技術問題就是如何自 動調節(jié)顯示設備的距離和角度，以被動調整電腦使用者的姿勢，減少人 們長時間使用電腦帶來的健康隱患。發(fā)明內容本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種顯示設備托架，能夠自動適 時變化顯示設備與使用者的相對位置，以滿足大部分用戶的需求，并迫 使使用者不斷調整使用姿勢，從而改善頸推、腰推和周圍肌肉的受力狀 況和肌肉狀態(tài)，減少人們長時間使用電腦帶來的健康隱患。為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種顯示設備托架，包括底板、 安裝在所述底板上的滑塊組件以及與所述滑塊組件連接的立柱；所述底板上設置有X向齒條，所述滑塊組件包括X向滑臺和設置 有Y向齒條的Y向滑臺，所述Y向滑臺覆蓋于所述X向滑臺的外圍；所述X向滑臺中設置有安裝在X向電機支架上的X向驅動電機，以 及，安裝在Y向電機支架上的Y向驅動電機；所述X向電機支架的一端 設置有X向齒輪，所述X向齒輪與所述X向齒條嚙合；所述Y向電機支 架的一端設置有Y向齒輪；所述Y向齒輪與所述Y向齒條嚙合；所述立柱安裝在所述Y向滑臺上，該立柱外部套接有一滑套，該立 柱內腔底部設有一 Z向軸承座，一 Z向驅動螺桿的一端安裝于所述Z向 軸承座上，另一端貫穿一 Z向驅動電機座與一 Z向驅動電才幾連接，所述 Z向驅動螺桿上與一 Z向傳動螺母螺紋嚙合，所述Z向傳動螺母嵌入一 Z向承載撥叉中，所述Z向承載撥叉與所述滑套固定連接；所述滑套具有一長側壁，所述長側壁下部與一 U向軸7艮座固定連接， 一 U向驅動螺桿的一端安裝在所述U向軸承座上，另 一端貫穿一 U向驅 動電機座與一 U向驅動電機連接，所述U向驅動螺桿與一 U向傳動螺母 螺紋嚙合，所述U向傳動螺母與一連桿的長桿端樞軸連接，所述連桿的 短桿端與一顯示設備連接板的下部連接；該顯示設備連接板上部固定安 裝有所述U向回轉支座，所述U向回轉支座與所述長側壁上部樞軸連接； 所述X向驅動電才幾、Y向驅動電才幾、Z向驅動電機和U向驅動電機 與控制器連接，所述控制器用于控制所述X向驅動電機驅動X向齒輪轉 動，帶動所述滑塊組件進行水平方向上的移動；以及，用于控制所述Y 向驅動電機驅動Y向齒輪轉動，帶動所述Y向滑臺在同一平面上進行垂 直于所述水平方向上的移動；以及，用于控制所述Z向驅動電機驅動Z 向驅動螺桿，使所述Z向驅動螺桿與Z向傳動螺母嚙合傳動，所述Z向 傳動螺母通過Z向承載撥叉帶動滑套進行垂直位移運動；以及，用于控 制所述U向驅動電機驅動U向驅動螺桿轉動，所述U向驅動螺桿通過螺 紋嚙合帶動所述U向傳動螺母直線傳動，所述U向傳動螺母通過連桿帶 動顯示設備連接板進行仰角位移運動。優(yōu)選的，所述控制器同時控制所述Z向驅動電機和U向驅動電機， 使所述滑套和顯示設備連接板在立柱上同時進行垂直方向和仰角方向位 移的聯(lián)動。優(yōu)選的，所述控制器同時控制所述X向驅動電機、Z向驅動電機和U 向驅動電機，使所述滑塊組件進行水平方向上的移動；同時，使所述滑 套和顯示設備連接板在立柱上進行垂直方向和仰角方向位移的聯(lián)動。優(yōu)選的，所述控制器同時控制所述Y向驅動電機、Z向驅動電機和U 向驅動電機，使所述滑塊組件進行垂直于所述水平方向上的移動；同時， 4吏所述滑套和顯示設備連接板在立柱上進行垂直方向和仰角方向位移的 聯(lián)動。優(yōu)選的，所述X向滑臺上開有放置所述X向驅動電機的X電機槽、 放置所述Y向驅動電機的Y電機槽，和容納所述Y向齒條的Y齒條腔，在x向滑臺的底部開有容納所述x向齒條的x齒條腔。優(yōu)選的，所述X向滑臺的左右兩側設有滑槽，所述Y向滑臺的左右兩側對應設有可嵌入所述滑槽中的凸條。優(yōu)選的，所述X向滑臺的長度小于所述X向齒條的長度。優(yōu)選的，所述Z向驅動電機座固定于立柱內腔壁，支撐所述Z向驅動電機。優(yōu)選的，所述u向驅動電機座固定于所述長側壁上，支撐所述u向 馬區(qū)動電才幾。優(yōu)選的，所述顯示設備托架還包括覆蓋于所述立柱及滑套外部的立 柱外罩。優(yōu)選的，所述滑套內側i殳置有滑套內墊，所述滑套內墊與所述立柱 左右兩側的外壁可滑動地貼合。優(yōu)選的，所述顯示設備托架還包括設置于所述U向軸承座與U向驅 動電機座之間的滑軌，所述U向傳動螺母活動卡接于所述滑軌上。優(yōu)選的，所述顯示設備連接板的下部設置有連桿支座，所述連桿的 短桿端與所述連桿支座銷軸連接。


圖1為本發(fā)明顯示設備托架的底板結構示意圖；圖2為本發(fā)明顯示設備托架的X、 Y傳動組件的上視圖；圖3為本發(fā)明顯示設備托架的X向傳動組件的傳動示意圖；圖4為本發(fā)明顯示設備托架的Y向傳動組件的傳動示意圖；圖5為本發(fā)明顯示設備托架的X向滑臺的結構示意圖；圖6為本發(fā)明顯示設備托架的Y向滑臺的結構示意圖；圖7為本發(fā)明顯示設備托架的Z向的立體示意圖；圖8為本發(fā)明顯示設備托架的Z向的立體示意圖；圖9為本發(fā)明顯示設備托架的Z向的俯視圖；圖IO為本發(fā)明顯示設備托架的U向的立體示意圖；圖11為本發(fā)明顯示設備托架的U向的右視圖；圖12為本發(fā)明顯示設備托架的U向部分組件的組合示意圖；圖13為沿圖12中A-A線的剖視圖；圖14為 一種控制器控制驅動電機的實施例的示意圖；圖15為本發(fā)明顯示設備托架的左視圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合 附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。參照圖1,示出了本發(fā)明顯示設備托架的底板結構。顯示設備托架底 4反包括底板11和由X向滑臺12和Y向滑臺13組成的滑塊組件。Y向 滑臺13覆蓋在X向滑臺12的外圍。其中，底板11上設有X向齒條101, Y向滑臺13的內部設置有Y向齒條131。上述滑塊組件用于承載顯示設 備實現(xiàn)X、 Y方向上的移動，具體為，整個滑塊組件的移動實現(xiàn)承載顯示 設備在水平方向即X方向上的移動，Y向滑臺13在Y方向上的移動實現(xiàn) 顯示i殳備在垂直于所述水平方向上的移動。X方向和Y方向分別為顯示 設備放置的工作臺面上的平面坐標系所表示的兩個方向。同理，也可以設置Y向滑臺13代替上述X向滑臺放置于底板11上， 設置X向滑臺12覆蓋在Y向滑臺13的外圍組成滑動組件。采用這種組 合方式，整個滑塊組件的移動實現(xiàn)的是承載顯示設備在垂直方向即Y方 向上的移動，X向滑臺12在X方向上的移動顯示設備等在X方向上的移 動。乂人以上描述可知，本發(fā)明顯示i史備托架的移動包4舌X方向的移動和 Y方向的移動。這兩個方向上的移動是通過X、 Y方向的傳動組件的配合 來實現(xiàn)的。參照圖2，示出了本發(fā)明顯示設備托架的X、 Y方向的傳動組件的上 視圖。X向電機支架21和Y向電機支架22都安裝在X向滑臺12上。X 向電才幾支架21上安裝有X向驅動電才幾201,與X向齒條101組成X方向 的傳動組件。Y向電機支架22上安裝有Y向驅動電機202，與Y向齒條 131組成Y方向的傳動組件。X向驅動電才幾201和Y向驅動電4幾202分別與控制器連接。參照圖3,示出了本發(fā)明顯示設備托架的X方向的傳動組件的傳動 示意圖。X方向的傳動組件除了包括安裝在X向電機支架21上的X向驅 動電機201和設置在底板11上的X向齒條101，還包括安裝在X向電機 支架21 —端的X向齒輪31。在本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的是，所述X向驅動電機201在控制器的 控制下，能夠在X方向上雙向驅動，實現(xiàn)所述滑塊組件在X方向上的雙 向移動，滑塊組件的移動范圍是距離底板11的中心點-100mm—1 OOmm 的范圍。與此同時，所述控制器同時控制所述Z向驅動電機703和U向 驅動電機1013,使所述滑套702和顯示設備連接板1010在立柱上進行垂 直方向和仰角方向位移的聯(lián)動。參照圖4，示出了本發(fā)明顯示設備托架的Y向傳動組件的傳動示意 圖。Y方向的傳動組件除了包括安裝在Y向電機支架22上的Y向驅動電 才幾202和Y向齒條131，還包括安裝在Y向電機支架22 —端的Y向齒壽侖 41。在本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的是，上述Y向驅動電機202在控制器的 控制下，能夠在Y方向上雙向驅動，實現(xiàn)所述Y向滑臺13在Y方向上 的雙向移動，Y向滑臺13的移動范圍是距離上述底板11的中心點 -75mm—75mm的范圍。與此同時，所述控制器同時控制所述Z向驅動電 機703和U向驅動電機1013,使所述滑塊組件進行垂直于所述水平方向 上的移動；同時，使所述滑套702和顯示設備連接板1010在立柱上進行 垂直方向和仰角方向位移的聯(lián)動。參照圖5,示出了本發(fā)明顯示設備托架的X向滑臺的結構示意圖。 用在本發(fā)明實施例中優(yōu)選的是，X向滑臺12上開有放置X向驅動電機201 的X電機槽501、放置Y向驅動電機202的Y電機槽502和容納Y向齒 條131的Y齒條腔503，在X向滑臺12的底部開有容納X向齒條101 的X齒條腔505。優(yōu)選的，X向滑臺12的左右兩側設有滑槽504。其中，X電機槽501的形狀和大小是根據(jù)X向驅動電機201的形狀和大小設計的，剛好能夠容納X向驅動電機201。 Y電機槽502的形狀和 大小也是根據(jù)Y向驅動電機202的形狀和大小而設計的，正好能夠容納 Y向驅動電機202。這樣的設計使得顯示設備托架整體結構比較緊湊，節(jié) 約了空間。此外，X向滑臺12開有的Y齒條腔503, Y向齒條131正好 可以嵌入其中，并在其中自由傳動。這樣Y向驅動電機202帶動Y向齒 條131滑動時，Y向滑臺13的下表面和X向滑臺12的上表面貼合在一 起，既保證了 Y向滑臺13在傳動過程中的平穩(wěn)性，又節(jié)約了空間。同樣， 為了保證X向驅動電機201帶動X向齒條101傳動時，整個滑塊組件的 平穩(wěn)性，X向滑臺12的底部開有X齒條腔505。 X齒條腔505用于為底 ^反11上的X向齒條101提供傳動空間，X向齒條101正好可以嵌入其中， 并在其中自由傳動。參照圖5所示的X向滑臺12的左右兩側開有滑槽504,其作用是供 Y向滑臺13與X向滑臺12之間的配合滑動。參照圖6，示出了 Y向滑臺的結構示意圖。Y向滑臺13的左右兩側 i殳有凸條601。凸條601是可嵌入X向滑臺12兩側對應的滑槽504中的。 當Y向驅動電機202帶動Y向齒條131在Y齒條腔503中傳動時。與Y 向齒條131固定連接的Y向滑臺13通過凸條601嵌入在滑槽504中，并 在其中滑動，實現(xiàn)Y向滑臺剛好覆蓋在X向滑臺12的外圍，并承載顯示 ;殳備在Y方向上移動。在本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的是所述X向滑臺12的長度小于所述X向 齒條101的長度，可以有效節(jié)省本發(fā)明顯示設備托架占用的空間。所述X 向滑臺12和Y向滑臺13由高分子聚乙烯材料制成。這種材料易于拋光， 具有很高的光滑度，可以減小X向滑臺12和Y向滑臺在配合滑動過程中 的摩擦力。參照圖7和圖8所示，本發(fā)明的顯示器托架Z向傳動機構主要由立 柱701，在立柱701的外圍套接有一滑套702，所述滑套702沿著立柱701 滑動。優(yōu)選的是，該滑套702內壁還設置有滑套內墊(圖中未示出)，該 滑套內墊的形狀、寬度分別與立柱701左右兩側的外壁及滑套702相適 應，滑套內墊與所述立柱701左右兩側的外壁可滑動地貼合，以減少滑套702與立柱701之間的摩擦。所述Z向軸承座706的軸向具有凹槽(圖中未示出)，并有Z向驅動 螺桿704的一端放置于凹槽中可自由旋轉，該Z向驅動螺桿704的另一 端貫穿一 Z向驅動電4幾座705與一 Z向驅動電才幾703連4妾。該Z向驅動 電機座705固定連接在立柱701的內腔壁上，用于支撐所述Z向驅動電 機703。通過Z向驅動電機703驅動的Z向驅動螺桿704上配有Z向傳 動螺母707,該Z向傳動螺母707可以沿著Z向驅動螺桿704上下移動， 所述Z向傳動螺母707嵌入Z向承載撥叉708中，該Z向承載撥叉708 固定連接在所述滑套702 —側的內壁上，當Z向驅動電才幾703驅動Z向 傳動螺母707上下移動時，即可帶動滑套702上下移動，所述Z向承載 撥叉708上有一半軸向通孔，該半軸向通孔的形狀與Z向傳動螺母707 相應，用于容納Z向傳動螺母707，使之與Z向傳動螺母707配合滑動。參照圖9所示，為本發(fā)明的顯示器托架Z向的俯視圖；所述立柱701 為半封閉的空腔結構，所述軸向具有凹槽的Z向軸承座706固定在該立 柱701的內腔底部，從圖9中可以看出，滑套702、立柱701和底^反11 之間的套接關系，該圖中沒有顯示U向傳動機構組件。所述Z向驅動電機703可以與一控制器連接，該控制器控制所述Z 向驅動電機703驅動Z向驅動螺桿704,使所述Z向驅動螺桿704與Z 向傳動螺母707嚙合傳動，該Z向傳動螺母707通過Z向承載撥叉708 帶動滑套702進行垂直位移運動。在本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的是所述Z向驅動電機703在控制器的控 制下，能夠在Z方向運動，實現(xiàn)所述Z向傳動機構在Z方向的移動，于 此同時，所述控制器同時控制所述U向驅動電機1013，使所述顯示設備 連接板1010在立柱上進行仰角方向位移運動，從而實現(xiàn)所述滑套702和 顯示設備連接板1010在立柱上進行垂直方向和仰角方向位移的聯(lián)動。在本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的是所述Z向傳動機構的移動范圍為 0—160mm。除此之外，本發(fā)明還可以實現(xiàn)手動調節(jié)顯示設備與4吏用者的 相對位置，實現(xiàn)手動調節(jié)的兩檔位分別為40mm和80mm,在實現(xiàn)手動速 度調節(jié)時，每檔的速度可達到0.25mm/s。所述滑套702具有一長側壁1012,該長側壁1012上可以固定連接有 U向傳動機構組件，如圖IO所示的顯示設備托架的U向傳動機構的立體 示意圖，液晶顯示設備可以通過沉頭螺釘固定在顯示設備連接板1010上， 該顯示設備連接板1010上的四個角上設置有對應沉頭螺釘?shù)穆菘?圖中 未標出)；在本發(fā)明中，使液晶顯示設備的下邊緣與放置于桌面上底板11 的上表面有一定的距離，該距離最小為5mm;保i正該液晶顯示設備在U 向做回轉運動，且不會影響其它部件。參照圖11和圖12所示，為本發(fā)明的顯示設備托架U向的右視圖和 部分部件的組合示意圖，該顯示設備連接板1010的背面上端設置有固定 連才妄U向回轉支座1118的螺孔，可以通過沉頭螺^4丁固定連4妄U向回轉支 座1118的一端，其顯示i殳備連接板1010下端螺孔用以固定連坤干支座1119 的一端；通過該圖可以看到連桿支座1119和U向回轉支座1118的連接 裝置圖；其中，U向回轉支座1118的另一端樞軸連接滑套702的長側壁 1012上端，其主要用以顯示設備連接板1010可以做回轉運動，所述長側 壁1012上端還通過沉頭螺釘固定有U向驅動電才幾座1214,用以支撐U 向驅動電片幾1013;所述U向驅動電才幾座1214中部是通孔，保-i正U向驅 動螺桿1120可以貫穿并與U向驅動電機1013的更好連接?；?02的 長側壁1012下端由沉頭螺4丁固定連4妄U向軸承座1016，該U向軸承座 1016用以承接U向驅動螺桿1120 (如圖13所示)，通常在該U向軸承座 1016的中心設置有凹槽，并使U向驅動螺桿1120的另 一端放入該凹槽中 并且可以自由旋轉，確保該U向驅動螺桿1120運動時不會發(fā)生偏移，并 可以和其它部件一起聯(lián)動不會產(chǎn)生影響。所述U向驅動電機1013與控制器(圖中未示出)連接，所述控制器 控制所述U向驅動電機1013驅動U向驅動螺桿1120轉動，所述U向驅 動螺桿1120帶動所述U向傳動螺母1221上下運動，所述U向傳動螺母 1221通過連桿1017帶動顯示設備連接板1010進行仰角位移運動，該仰 角位移范圍約為90度。優(yōu)選地，在所述U向軸承座1016與U向驅動電機座1214之間還可 以設置有固定的滑軌22，所述U向傳動螺母1221活動卡接于所述滑軌22上，當U向傳動螺母1221運動時，其中一側沿其滑軌22減少摩擦， 且不會影響其它部件的運動，可以實現(xiàn)和Z軸方向運動的聯(lián)動，滿足使 用者的不同需求。另外，具有長側壁的滑套702套接在立柱701上，并在滑套702內 側設有滑套內墊，該滑套內墊可以采用超高分子聚乙烯材料。如圖12和圖13所示，本發(fā)明顯示設備托架U向部分組件的組合示 意圖和沿圖12中A-A線的剖視圖；其中所述連桿支座1119的另一端與 連桿1017的短桿端銷軸連接，該連桿1017的長桿端與U向傳動螺母1221 樞軸連接，當連桿1017運動時，帶動顯示設備連接板1010在U向做仰 角位移運動。U向傳動螺母1221與U向驅動螺桿1120通過螺紋嚙合傳 動，當U向驅動電機1013驅動U向驅動螺桿1120轉動時，帶動U向傳 動螺母1221沿U向驅動螺桿1120上下位移，進而帶動連桿1017運動。從圖15中可以看出本實施例中滑軌22與滑套的長側壁1012的連接， 以及其它各部件的連接，該液晶顯示設備通過U向驅動電機1013驅動， 在連桿1017的帶動下，在U向做仰角位移運動，其仰角變化范圍為-15 度一80度。如圖15所示顯示設備托架的左一見圖，圖中所示X向驅動電機201、 Z向驅動電機703、 U向驅動電機1013及未標出的Y向驅動電才幾202, 所述四個電機可以獨立工作，并且都連接在控制器(圖15中未示出)上， 所述控制器可以為可單獨控制多個電機的控制器,也可以包括第 一 控制 器、第二控制器和第三控制器，所述第一控制器控制所述X向驅動電機 201和Y向驅動電機202,所述第二控制器控制所述Z向驅動電機703, 所述第三控制器控制所述U向驅動電機1013。無論采用哪種控制器，均可同時控制所述X向驅動電機201、 Y向驅 動電機202、 Z向驅動電機703和U向驅動電機1013,使所述X向滑臺 12和Y向滑臺13在底板11上的同一平面上進行水平方向的X向移動以 及垂直于所述水平方向上的Y向移動，與此同時，也使所述滑套702和 顯示設備連接板1010在立柱701上同時進行垂直方向和仰角方向位移的 聯(lián)動。具體而言，控制器發(fā)送控制信號如轉動方向、轉動速度等給X向驅動電機201,控制X向驅動電機201帶動X向齒輪31與X向齒條101 嚙合，實現(xiàn)整個滑塊組件在X方向的移動；控制器發(fā)送控制信號如轉動 方向、轉動速度等給Y向驅動電機202,控制Y向驅動電機202帶動Y 向齒輪41與Y向齒條131嚙合，實現(xiàn)連接在Y向齒條131上的Y向滑 臺在垂直于上述水平方向上的移動，即Y方向上的移動；此時，所述Z 向驅動電機703受到控制器的觸發(fā)，會驅動Z向驅動螺桿704,使該Z 向驅動螺桿704與Z向傳動螺母707嚙合傳動，所述Z向傳動螺母707 通過Z向承載撥叉708帶動滑套702進行垂直位移運動；同時，所述U 向驅動電機1013受到控制器的觸發(fā)，會驅動U向驅動螺桿1120轉動， 該U向驅動螺桿1120通過螺紋嚙合帶動所述U向傳動螺母1221直線傳 動，所述U向傳動螺母1221通過連桿1017帶動顯示設備連接板1010進 行仰角位移運動，從而實現(xiàn)了本發(fā)明的雙向(垂直方向和仰角方向)聯(lián) 動。所述控制器是一種控制電機轉速、轉向的裝置，它根據(jù)使用者需要 的運行狀況來手動或自動控制電機的運行狀態(tài)，可以同時控制多臺速率 不同的電機，并且，還可根據(jù)設定軌跡的變化執(zhí)行相應的智能動作。在 本發(fā)明實施例中，控制器可以是常規(guī)控制器，用于控制將交流(AC)電 源施加到感應電機上。該控制器用固態(tài)轉換器來控制將AC線電壓施加到 電機上，該轉換器可以是晶閘管，如可控硅整流器(SCR)或雙向可控硅。 常規(guī)控制器包括一個外殼，密封著所述固態(tài)轉換器和用于控制固態(tài)轉換 器操作的控制電路。為了配置控制器的操作，控制器可以包括數(shù)字選擇 轉換器用來設定功能和范圍，指示燈，如LED,可用于狀態(tài)指示。參照圖14所示的一種控制器控制驅動電機的實施例示意圖?？刂破?包括有信號接收模塊2、前置放大器5、轉換模塊6、有線控制模塊9、 無線控制模塊3、中央處理器7、顯示模塊8、供電模塊4、驅動電機IO 和圖像采集器1。本實施例中，驅動電機10包括X向驅動電機、Y向驅 動電機、Z向驅動電機及U向驅動電機。中央處理器7具備中央控制及 執(zhí)行模數(shù)轉換的功能，是整個控制器的智能中心。信號接收模塊2用于 接收控制驅動電機的控制信號如控制驅動電機轉向的方向信號、控制驅動電機轉速的速度信號等。信號接收模塊2連接前置放大器5。前置放大器5將信號接收模塊2接收的信號整形、濾波、放大后，連接轉換模塊6 送到中央處理器7進行處理，轉換模塊6為AD/DA轉換器，根據(jù)指令進 行自動切換。圖像采集器1將驅動電機10的狀態(tài)通過圖像的方式傳送到 5前置放大器，前置放大器5連接轉換模塊6將圖像信號傳送到中央處理 器7進行圖像信號處理、顯示，并根據(jù)需要調整驅動電機10的工作狀態(tài)。 中央處理器7連接有顯示模塊8，顯示模塊8可以為LED顯示，把處理 的結果顯示出來，同時又將顯示的結果反饋給中央處理器7,中央處理器 7對處理的結果進行修正。驅動電機10連接中央處理器7,根據(jù)中央處 理器7處理的結果執(zhí)行各種運動。有線控制模塊9連接轉換模塊6，進行 系統(tǒng)控制，使執(zhí)行模塊10進行各種狀態(tài)的運行。無線控制模塊3通過發(fā) 出遙控指令，傳遞到中央處理器7后，使驅動電機IO進行各種狀態(tài)的運 行。供電模塊4為控制器的驅動電機10、顯示模塊8、信號接收模塊2、 中央處理器7、前置放大器5和圖像采集器l提供電能。該控制器控制X向驅動電機201及Y向驅動電機202轉動，使X向 滑臺12、 Y向滑臺13進行X方向、Y方向的移動，以及用于控制Z向 驅動電機703轉動，使Z向傳動螺母707上升或下降，帶動滑套702,使 顯示器連接板1010做上升或下降的垂直運動。所述顯示器連接板10在Z 方向位移運動的位置是由Z向傳動螺母707的位置確定。該位移的范圍 可以通過調整Z向驅動螺桿704的長度來實現(xiàn)所需求的高度。該顯示設備連接板1010上升與下降的角度分配允許根據(jù)實際機構設 計進行調整，運動軌跡可以由使用者在設計時按照需求設計。本發(fā)明的顯示設備托架可用于任何圖像顯示裝置，例如等離子體電 視機，只需要把圖像顯示裝置連接至顯示設備連接板1010上即可。本發(fā)明的顯示設備托架具有的優(yōu)點如下1、本發(fā)明的顯示設備托架可以自動調節(jié)液晶顯示設備的距離和角 度，并可以設定不同的軌跡，使該顯示設備運動，從而電腦使用者不斷 調整使用姿勢，從而緩解眼部疲勞、改善頸推、腰推和周圍肌肉的受力 狀況和月幾肉狀態(tài)。
2、 本發(fā)明的顯示設備托架使用小型電機即可實現(xiàn)驅動，控制器采用 單芯片來控制，成本較低，實用性更高。
3、 本實用新型所述的顯示設備托架在安裝維護上十分方便，且同時可 以和多個方向的運動實現(xiàn)聯(lián)動。上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，
權利要求
1、一種顯示設備托架，其特征在于，包括底板、安裝在所述底板上的滑塊組件以及與所述滑塊組件連接的立柱；所述底板上設置有X向齒條，所述滑塊組件包括X向滑臺和設置有Y向齒條的Y向滑臺，所述Y向滑臺覆蓋于所述X向滑臺的外圍；所述X向滑臺中設置有安裝在X向電機支架上的X向驅動電機，以及，安裝在Y向電機支架上的Y向驅動電機；所述X向電機支架的一端設置有X向齒輪，所述X向齒輪與所述X向齒條嚙合；所述Y向電機支架的一端設置有Y向齒輪；所述Y向齒輪與所述Y向齒條嚙合；所述立柱安裝在所述Y向滑臺上，該立柱外部套接有一滑套，該立柱內腔底部設有一Z向軸承座，一Z向驅動螺桿的一端安裝于所述Z向軸承座上，另一端貫穿一Z向驅動電機座與一Z向驅動電機連接，所述Z向驅動螺桿上與一Z向傳動螺母螺紋嚙合，所述Z向傳動螺母嵌入一Z向承載撥叉中，所述Z向承載撥叉與所述滑套固定連接；所述滑套具有一長側壁，所述長側壁下部與一U向軸承座固定連接，一U向驅動螺桿的一端安裝在所述U向軸承座上，另一端貫穿一U向驅動電機座與一U向驅動電機連接，所述U向驅動螺桿與一U向傳動螺母螺紋嚙合，所述U向傳動螺母與一連桿的長桿端樞軸連接，所述連桿的短桿端與一顯示設備連接板的下部連接；該顯示設備連接板上部固定安裝有所述U向回轉支座，所述U向回轉支座與所述長側壁上部樞軸連接；所述X向驅動電機、Y向驅動電機、Z向驅動電機和U向驅動電機與控制器連接，所述控制器用于控制所述X向驅動電機驅動X向齒輪轉動，帶動所述滑塊組件進行水平方向上的移動；以及，用于控制所述Y向驅動電機驅動Y向齒輪轉動，帶動所述Y向滑臺在同一平面上進行垂直于所述水平方向上的移動；以及，用于控制所述Z向驅動電機驅動Z向驅動螺桿，使所述Z向驅動螺桿與Z向傳動螺母嚙合傳動，所述Z向傳動螺母通過Z向承載撥叉帶動滑套進行垂直位移運動；以及，用于控制所述U向驅動電機驅動U向驅動螺桿轉動，所述U向驅動螺桿通過螺紋嚙合帶動所述U向傳動螺母直線傳動，所述U向傳動螺母通過連桿帶動顯示設備連接板進行仰角位移運動。
2、 根據(jù)權利要求1所述的顯示設備托架，其特征在于，所述控制器 同時控制所述Z向驅動電機和U向驅動電機，使所述滑套和顯示設備連 4妾板在立柱上同時進行垂直方向和仰角方向位移的耳關動。
3、 根據(jù)權利要求1所述的顯示設備托架，其特征在于，所述控制器 同時控制所述X向驅動電才幾、Z向驅動電才幾和U向驅動電才幾，^吏所述滑 塊組件進行水平方向上的移動；同時，使所述滑套和顯示設備連接板在 立柱上進4亍垂直方向和仰角方向位移的耳關動。
4、 根據(jù)權利要求1所述的顯示設備托架，其特征在于，所述控制器 同時控制所述Y向驅動電機、Z向驅動電機和U向驅動電機，使所述滑 塊組件進行垂直于所述水平方向上的移動；同時，使所述滑套和顯示設 備連4妄板在立柱上進行垂直方向和仰角方向位移的聯(lián)動。
5、 根據(jù)權利要求1所述的顯示設備托架，其特征在于，所述X向滑 臺上開有放置所述X向驅動電機的X電機槽、放置所述Y向驅動電機的 Y電機槽，和容納所述Y向齒條的Y齒條腔，在X向滑臺的底部開有容 納所述X向齒條的X齒條腔。
6、 根據(jù)權利要求1所述的顯示設備托架，其特征在于，所述X向滑 臺的左右兩側設有滑槽，所述Y向滑臺的左右兩側對應設有可嵌入所述 滑槽中的凸條。
7、 根據(jù)權利要求1所述的顯示設備托架，其特征在于，所述X向滑 臺的長度小于所述X向齒條的長度。
8、 根據(jù)權利要求1所述的顯示設備托架，其特征在于，所述Z向驅 動電機座固定于立柱內腔壁，支撐所述Z向驅動電機。
9、 根據(jù)權利要求1所述的顯示設備托架，其特征在于，所述U向驅 動電才幾座固定于所述長側壁上，支撐所述U向驅動電^L。
10、 根據(jù)權利要求1所述的顯示設備托架，其特征在于，還包括 覆蓋于所述立柱及滑套外部的立柱外罩。
11、 根據(jù)權利要求1所述的顯示設備托架，其特征在于，所述滑套內側設置有滑套內墊，所述滑套內墊與所述立柱左右兩側的外壁可滑動 地貼合。
12、 根據(jù)權利要求1所述的顯示設備托架，其特征在于，還包括 設置于所述U向軸承座與U向驅動電機座之間的滑軌，所述U向傳動螺 母活動卡接于所述滑軌上。
13、 根據(jù)權利要求1所述的顯示設備托架，其特征在于，所述顯示 設備連接板的下部設置有連桿支座，所述連桿的短桿端與所述連桿支座 銷軸連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種顯示設備托架，包括有X向齒條的底板、滑塊組件以及立柱，滑塊組件包括X向滑臺和設有Y向齒條的Y向滑臺，X向滑臺中設有安裝在對應電機支架上的X向驅動電機和Y向驅動電機，對應電機支架上的齒輪分別與X向齒條和Y向齒條嚙合；立柱套接一滑套，連接Z向驅動電機的一Z向驅動螺桿匹配有Z向傳動螺母，通過Z向承載撥叉固定于滑套內側；滑套的長側壁上固定承載U向驅動電機，連接于U向驅動電機的一U向驅動螺桿匹配有U向傳動螺母，通過連桿與一顯示設備連接板的下部連接；其上部通過U向回轉支座與長側壁樞軸連接；通過控制器對驅動電機的控制從而調整顯示設備與使用者的相對位置，減少人們長時間使用電腦帶來的健康隱患。
文檔編號F16M11/20GK101403465SQ20081022310
公開日2009年4月8日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權日2008年9月26日
發(fā)明者樂 耿 申請人:樂 耿