專利名稱：金屬刷式蜂窩密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及密封領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬刷式蜂窩密封。
背景技術(shù)：
目前，在轉(zhuǎn)動(dòng)部件和靜止部件之間可采用各種類型的密封，如刷式密 封、迷宮密封和蜂窩密封等，其中，刷式密封是在沿靜止部件的支承件上設(shè) 置凸出刷毛，并使刷毛與轉(zhuǎn)動(dòng)部件相接觸來達(dá)到密封的效果，對于通常情況 下，刷式密封的效果很好，但由于刷式密封自身的缺點(diǎn)，它不能承受很高的 壓差，因此不適用于大壓差高場合的密封。而迷宮密封是依靠流體依次通過 轉(zhuǎn)動(dòng)部件和迷宮密封之間的間隙發(fā)生節(jié)阻效應(yīng)來達(dá)到密封效果，但由于迷宮 密封與轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間存在間隙，因此，迷宮密封的防泄漏特性不是;f艮好，且 由于迷宮密封齒刮擦轉(zhuǎn)動(dòng)部件，對轉(zhuǎn)動(dòng)部件的損傷較大。蜂窩密封與迷宮密 封相比，在阻泄漏性能上雖然有了較大的改進(jìn)，但仍存在密封間隙容易被破 壞導(dǎo)致泄漏增大的弊病。而現(xiàn)有的一些使用部件的密封，不但要求能承受較大 的壓差，且要求減小對轉(zhuǎn)動(dòng)部件的損害，而現(xiàn)有的密封形式均無法達(dá)到既保 證密封效果，又可承受較大壓差及減小對轉(zhuǎn)動(dòng)部件損傷的要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明實(shí)施方式提供一種金屬刷式蜂 窩密封，其目的是在保證密封效果的前提下，達(dá)到可承受較大的壓差，同時(shí) 又減小對轉(zhuǎn)動(dòng)部件的損害。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明實(shí)施方式提供一種金屬刷式蜂窩密封，包括
4蜂窩密封件和刷式密封件；所述蜂窩密封件由基體上設(shè)置蜂窩帶構(gòu)成， 蜂窩帶側(cè)面的基體上設(shè)置刷式密封件，刷式密封件的自由端高于蟲奪窩密封件 的蜂窩帶，所述刷式密封件與蜂窩密封件構(gòu)成整體的密封結(jié)構(gòu)。
所述刷式密封件分設(shè)在所述蜂窩密封件的蜂窩帶兩側(cè)的基體上，將蜂窩
帶夾在中間構(gòu)成整體的密封結(jié)構(gòu)；
或者，所述刷式密封件設(shè)在所述蜂窩密封件的蜂窩帶單側(cè)的基體上，與 蜂窩帶構(gòu)成整體的密封結(jié)構(gòu)。
所述刷式密封件具體為將多根刷毛聚集成的刷毛束固定在支承件上形 成的刷式密封件。
所述刷式密封件的支承件裝配固定在蜂窩密封件的基體的環(huán)形槽中。 所述刷式密封件的刷毛均向同一方向呈30 60°角傾斜-沒置在所述^fe奪窩 密封件的基體上。
所述 刷式密封件的刷毛為采用鈷基高溫合金制成直徑為O. 051 ~ 0. 152mm 的刷毛。
所述蜂窩密封件的蜂窩帶固定設(shè)置在基體的中間部位。
所述蜂窩密封件的基體上部結(jié)構(gòu)為沿軸向兩側(cè)延伸的凸形燕尾結(jié)構(gòu)，或 為沿軸向有 一側(cè)延伸的凸形燕尾結(jié)構(gòu)。
所述蜂窩密封件的蜂窩帶為采用鎳基高溫合金制成為蜂窩晶格高度為 0. 8~6. 4mm蜂窩帶。
所述刷式密封件與蜂窩密封件構(gòu)成整體的密封結(jié)構(gòu)為整圈圓環(huán)結(jié)構(gòu)，或 兩個(gè)半圓結(jié)構(gòu)，或組成圓環(huán)結(jié)構(gòu)的多塊弧^投。
由上述本發(fā)明實(shí)施方式提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施方式通過 在蜂窩密封件的側(cè)面基體上設(shè)置刷式密封件，使刷式密封件與蜂窩密封件有 機(jī)結(jié)合起來，并且使刷式密封件的自由端高于蜂窩密封件的蜂窩帶，形成整 體的刷式蜂窩密封結(jié)構(gòu)，這種密封結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，刷式密封件與轉(zhuǎn)動(dòng)部件表 面直接接觸，避免了蜂窩密封件直接接觸對轉(zhuǎn)動(dòng)部件造成的損傷，且由于蜂 窩密封件的蜂窩帶夾在刷式密封件之間，又克服了刷式密封可承受壓差小的不足。該密封件結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，且成本低，可廣泛應(yīng)用于汽輪機(jī)、燃 氣輪機(jī)、壓縮機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸系的動(dòng)密封中，有利于提高機(jī)械 效率，降低維護(hù)成本、節(jié)約能源及保護(hù)環(huán)境。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的金屬刷式蜂窩密封結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例的金屬刷式蜂窩密封兩側(cè)設(shè)置刷式密封件的結(jié)構(gòu)示意
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的金屬刷式蜂窩密封的軸向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例的金屬刷式蜂窩密封的另 一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明實(shí)施例的金屬刷式蜂窩密封的又 一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、基體；2、蜂窩帶；3、螺釘；4、支撐件；5、刷毛束；6、耐 磨涂層；7、轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明實(shí)施方式提供一種金屬刷式蜂窩密封，可應(yīng)用于多種由轉(zhuǎn)動(dòng)部件 與靜止部件配合時(shí)的動(dòng)密封中，該金屬刷式蜂窩密封具體是在由基體上固定 設(shè)置蜂窩帶構(gòu)成的蜂窩密封件上，在蜂窩帶一側(cè)或兩側(cè)的基體上設(shè)置刷式密 封件，并使刷式密封件的自由端高于蜂窩密封件的蜂窩帶的密封面，使刷式 密封件與蜂窩密封件間隔設(shè)置形成整體的密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩側(cè)均設(shè)置刷式密封 件時(shí)，則形成兩側(cè)的刷式密封件將蜂窩密封件的蜂窩帶夾在中間形成整體的 密封結(jié)構(gòu)。該密封結(jié)構(gòu)將刷式密封與蜂窩密封有機(jī)結(jié)合，且由于刷式密封件 的自由端高于蜂窩密封件的蜂窩帶的密封面，避免了蜂窩密封易損傷轉(zhuǎn)動(dòng)部 件的問題，且由于蜂窩帶夾在刷式密封中間也解決了單純的刷式密封可承受 壓差小的問題。并且該密封結(jié)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，可有效提高機(jī) 械效率，降低密封部件維護(hù)成本效果。
為便于理解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步
6說明。
實(shí)施例一
本實(shí)施例提供一種金屬刷式蜂窩密封，是一種可廣泛應(yīng)用在轉(zhuǎn)動(dòng)部件與
靜止部件之間的動(dòng)密封中的密封結(jié)構(gòu)，如圖1 3所示，該金屬刷式蜂窩密封 具體包括
蜂窩密封件和刷式密封件；其中，蜂窩密封件由基體1上設(shè)置蜂窩帶2構(gòu) 成，蜂窩帶2可以通過真空釬焊與基體連接，設(shè)置在基體l的中間部位，蜂窩 帶l一側(cè)或兩側(cè)的基體l上設(shè)置刷式密封件，刷式密封件的刷毛束5的自由端高 于蜂窩密封件蜂窩帶2的密封面， 一般高出2 5mm，刷式密封件與蜂窩密封件 在軸向上間隔設(shè)置構(gòu)成整體的密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)刷式密封件設(shè)置在蜂窩密封件基 體上的兩側(cè)時(shí)，刷式密封件在基體的軸向上呈間隔設(shè)置，將蜂窩密封件的蜂 窩帶2夾在中間構(gòu)成雙側(cè)為刷式密封中間為蜂窩密封的整體密封結(jié)構(gòu)。
上述密封結(jié)構(gòu)中，刷式密封件是由多根刷毛聚集成的刷毛束5固定在支承 件4上形成的刷式密封件，刷毛束5的自由端要高于支承件4，以便與轉(zhuǎn)動(dòng)部件 7接觸，刷毛束5與支承件4之間可以通過氬弧焊、電子束焊等方式直接連接； 可以通過螺釘3將刷式密封件的支承件4裝配固定在蜂窩密封件的基體l上車制 好的環(huán)形槽中，實(shí)際設(shè)置時(shí)，使刷式密封件的刷毛均向同一方向呈30 60。 角傾斜，這樣從軸向上看時(shí)，刷式密封件的刷毛呈一螺旋狀，并且在密封結(jié) 構(gòu)裝配后，使刷毛束的螺旋方向與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相一致，具體見圖5， 這樣可以保證刷式密封件的壽命及密封效果，也不致因轉(zhuǎn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)對刷 式密封件的刷毛束造成損害。
上述金屬刷式蜂窩密封中，刷式密封件的刷毛可以采用鈷基高溫合金制 成直徑為O. 051 ~ 0. 152mm的刷毛；蜂窩密封件的蜂窩帶為采用鎳基高溫合金 制成為蜂窩晶格高度為O. 8 ~ 6. 4mm的蜂窩帶。
實(shí)際中，蜂窩密封件的基體上部結(jié)構(gòu)為沿軸向兩側(cè)延伸的凸形燕尾結(jié)
構(gòu)，或?yàn)檠剌S向有一側(cè)延伸的凸形燕尾結(jié)構(gòu)，基體的這種結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)， 便于安裝在靜止部件上，并且也方便了維護(hù)是時(shí)的拆卸。上述刷式密封件與蜂窩密封件構(gòu)成整體的密封結(jié)構(gòu)可以是整圈圓環(huán)結(jié) 構(gòu)，或兩個(gè)半圓結(jié)構(gòu)，或組成圓環(huán)結(jié)構(gòu)的多塊弧段，這樣應(yīng)用在轉(zhuǎn)動(dòng)部件直 徑較小時(shí)，可采用整圏圓環(huán)的密封結(jié)構(gòu)，而對直徑較大部件可采用兩個(gè)半 圓、或多塊弧段的密封結(jié)構(gòu)，增加了生產(chǎn)和使用裝配的便利性。
上述密封結(jié)構(gòu)在使用中，裝配在轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件之間， 一般設(shè)置在
靜止部件上，為保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)部件7，可在轉(zhuǎn)動(dòng)部件7表面上施加耐磨涂層6，通過 施加的耐磨涂層6來保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)部件7，進(jìn)一步減小密封對轉(zhuǎn)動(dòng)部件造成的損 傷，耐磨涂層采用氧化鋁、氧化鋯、鉻基合金制成，實(shí)際中，耐磨涂層6可以 采用噴涂的方式噴涂固定到轉(zhuǎn)動(dòng)部件7的表面。
圖4、圖5中分別給出了金屬刷式蜂窩密封另外兩種結(jié)構(gòu)的示意，其中圖4 中的蜂窩密封件的蜂窩帶上設(shè)有梳齒，而在蜂窩帶的單側(cè)設(shè)置刷式密封件， 單側(cè)的刷式密封件與蜂窩帶構(gòu)成整體的密封結(jié)構(gòu)。而圖5中的金屬刷式蜂窩密 封結(jié)構(gòu)基體與圖4中相同，只不過是在蜂窩帶的兩側(cè)均設(shè)置刷式密封件。
綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例中通過將刷式密封與蜂窩密封有機(jī)結(jié)合，既發(fā) 揮了刷式密封柔性阻漏的優(yōu)勢，又發(fā)揮了蜂窩密封高壓差高封嚴(yán)性的特點(diǎn)， 真正實(shí)現(xiàn)了密封的高效性、高穩(wěn)定性、高安全性，是現(xiàn)代大功率、高參數(shù)動(dòng) 設(shè)備理想的動(dòng)密封型式。該密封由于采用刷式密封和蜂窩密封機(jī)械裝配的結(jié) 構(gòu)，避免了由于刷式密封生產(chǎn)周期長而很難應(yīng)用于改造的難題，同時(shí)，由于 改密封結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、封嚴(yán)性好、安全高等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛的應(yīng)用于 汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、煙氣輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、透平等大型動(dòng)設(shè)備的軸端 密封、級間密封、圍帶密封等部位。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可 輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明 的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種金屬刷式蜂窩密封，其特征在于，包括蜂窩密封件和刷式密封件；所述蜂窩密封件由基體上設(shè)置蜂窩帶構(gòu)成，蜂窩帶側(cè)面的基體上設(shè)置刷式密封件，刷式密封件的自由端高于蜂窩密封件的蜂窩帶，所述刷式密封件與蜂窩密封件構(gòu)成整體的密封結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬刷式蜂窩密封，其特征在于，所述刷式密 封件分設(shè)在所述蜂窩密封件的蜂窩帶兩側(cè)的基體上，將蜂窩帶夾在中間構(gòu)成 整體的密封結(jié)構(gòu)；或者，所述刷式密封件設(shè)在所述蜂窩密封件的蜂窩帶單側(cè)的基體上，與 蜂窩帶構(gòu)成整體的密封結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬刷式蜂窩密封，其特征在于，所述刷式密 封件具體為將多根刷毛聚集成的刷毛束固定在支承件上形成的刷式密封 件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3中所述的金屬刷式蜂窩密封，其特征在于，所述刷式 密封件的支承件裝配固定在蜂窩密封件的基體的環(huán)形槽中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的金屬刷式蜂窩密封，其特征在于， 所述刷式密封件的刷毛均向同一方向呈30~60°角傾斜設(shè)置在所述蜂窩密封 件的基體上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的金屬刷式蜂窩密封，其特征在于， 所述刷式密封件的刷毛為采用鈷基高溫合金制成直徑為O. 051 ~ 0. 152mm的刷 毛。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬刷式蜂窩密封，其特征在于，所述蜂窩密 封件的蜂窩帶固定設(shè)置在基體的中間部位。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬刷式蜂窩密封，其特征在于，所述蜂窩密 封件的基體上部結(jié)構(gòu)為沿軸向兩側(cè)延伸的凸形燕尾結(jié)構(gòu)，或?yàn)檠剌S向有一側(cè) 延伸的凸形燕尾結(jié)構(gòu)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或7任一項(xiàng)所述的金屬刷式蜂窩密封，其特征在 于，所述蜂窩密封件的蜂窩帶為采用鎳基高溫合金制成為蜂窩晶格高度為 0. 8~6. 4mm的蜂窩帶。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬刷式蜂窩密封，其特征在于，所述刷式密 封件與蜂窩密封件構(gòu)成整體的密封結(jié)構(gòu)為整圈圓環(huán)結(jié)構(gòu)，或兩個(gè)半圓結(jié)構(gòu)， 或組成圓環(huán)結(jié)構(gòu)的多塊弧段。
全文摘要
本發(fā)明公開一種金屬刷式蜂窩密封。屬于密封領(lǐng)域。該金屬刷式蜂窩密封包括蜂窩密封件和刷式密封件；所述蜂窩密封件由基體上設(shè)置蜂窩帶構(gòu)成，蜂窩帶側(cè)面的基體上設(shè)置刷式密封件，刷式密封件的自由端高于蜂窩密封件的蜂窩帶，所述刷式密封件與蜂窩密封件構(gòu)成整體的密封結(jié)構(gòu)。該密封結(jié)構(gòu)通過將刷式密封與蜂窩密封有機(jī)結(jié)合，既發(fā)揮刷式密封柔性阻漏的優(yōu)勢，又發(fā)揮了蜂窩密封高壓差高封嚴(yán)性的特點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了密封的高效性、高穩(wěn)定性、高安全性，是現(xiàn)代大功率、高參數(shù)動(dòng)設(shè)備理想的動(dòng)密封型式。該密封由于采用刷式密封和蜂窩密封機(jī)械裝配的結(jié)構(gòu)，避免由于刷式密封生產(chǎn)周期長而很難應(yīng)用于改造的難題，具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、封嚴(yán)性好、安全高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16J15/32GK101476624SQ20081023949
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者吳春芳, 王春江 申請人:北京中智渝桐節(jié)能設(shè)備有限公司