專利名稱：一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封刷，具體涉及一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，屬于密封刷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠鍋爐配用空氣預(yù)熱器一般有管式和回轉(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器因結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、鋼材消耗量小等特點(diǎn)而被大型電站廣泛應(yīng)用。由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器多采用單道密封技術(shù)，加上安裝偏差和長(zhǎng)期運(yùn)行磨損及熱變形等因素，造成機(jī)組的漏風(fēng)率偏大，是應(yīng)用這種設(shè)備的電站鍋爐普遍存在的問(wèn)題?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)可分為兩部分結(jié)構(gòu)漏風(fēng)(或稱攜帶漏風(fēng))和直接漏風(fēng)。 由于空氣預(yù)熱器內(nèi)部分成若干倉(cāng)格，這種構(gòu)造決定結(jié)構(gòu)漏風(fēng)是不可避免的，一般而言，該部分漏風(fēng)占空氣預(yù)熱器總漏風(fēng)量的份額較少，不到10%?？諝忸A(yù)熱器的主要漏風(fēng)形式為直接漏風(fēng)，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的動(dòng)靜之間不可避免的存在間隙，一次風(fēng)壓比二次風(fēng)壓和煙氣側(cè)的風(fēng)壓又高很多，在壓差的作用下，一次風(fēng)向二次側(cè)和煙氣側(cè)直接泄漏以及二次風(fēng)向煙氣側(cè)漏風(fēng)。漏風(fēng)不僅增大鍋爐排煙熱損失，而且加重了因煙溫降低所造成的設(shè)備低溫腐蝕，也增加了風(fēng)機(jī)電耗，漏風(fēng)問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)還會(huì)因風(fēng)量不足直接影響鍋爐出力?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳統(tǒng)密封采用剛性有間隙密封技術(shù)，在動(dòng)靜間保持一個(gè)最小間隙，達(dá)到漏風(fēng)最小。由于空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)筒的蘑菇狀變形問(wèn)題，而且這種變形隨負(fù)荷環(huán)境溫度不斷變化，使得靜密封很難達(dá)到一個(gè)最佳的間隙值。間隙過(guò)小，易產(chǎn)生密封片與扇形板之間的動(dòng)靜摩擦，直接威脅到設(shè)備的安全運(yùn)行；間隙過(guò)大，空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大，又影響了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。空氣預(yù)熱器刷密封技術(shù)是新近發(fā)展的空氣預(yù)熱器柔性密封技術(shù)，其核心部件刷絲采用耐高溫合金制成，與扇形板接觸時(shí)刷絲會(huì)自由改變角度與之配合，形成一個(gè)密封面。刷絲與扇形板之間的摩擦系數(shù)較小，兩者柔性接觸不會(huì)對(duì)扇形板造成硬性損傷。刷絲具有良好的回彈性，在進(jìn)入非工作區(qū)時(shí)能迅速恢復(fù)原狀，因而可以長(zhǎng)期保持較低的漏風(fēng)率?？諝忸A(yù)熱器刷密封對(duì)轉(zhuǎn)筒的兩端面和扇形板的平行度、平面度以及轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)跳動(dòng)量要求降低，縮減了檢修工期及工作量，同時(shí)還能適應(yīng)不同負(fù)荷下不同程度的轉(zhuǎn)筒蘑菇狀變形，使得在任意負(fù)荷下空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率都能保持在一個(gè)較低水平。對(duì)于采用普通鋼性密封片密封的空氣預(yù)熱器，其漏風(fēng)率在工況良好時(shí)為6%-10%，密封不良時(shí)甚至達(dá)到20%-30%。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，采用空氣預(yù)熱器刷密封可以使得其漏風(fēng)率降低至3%-6%，且受負(fù)荷變化的影響較小， 能長(zhǎng)久保持較高的密封效果?？諝忸A(yù)熱器刷密封工作環(huán)境極為惡劣，高溫?zé)煔庵泻辛蜓趸?、氮氧化物等氣體，在冷端易形成露點(diǎn)腐蝕，同時(shí)煙氣中夾雜煤灰等固體顆粒，不斷沖刷密封裝置。考慮到以上因素，同時(shí)為達(dá)到更佳的密封效果，一般在空氣預(yù)熱器原密封片位置加裝一刷封組件， 而非直接更換原密封片，故空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)筒總重量增加，軸承承載增大，啟動(dòng)電流也會(huì)隨之增大，對(duì)設(shè)備的電氣部分要求提高。
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中國(guó)專利ZL 200620113790. 5公開了帶有刷密封的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，指出了刷密封優(yōu)異的密封性能及其與空氣預(yù)熱器各部件的裝配關(guān)系，但是并未對(duì)刷密封的具體結(jié)構(gòu)形式說(shuō)明?？諝忸A(yù)熱器設(shè)備龐大，刷密封采用完全組焊的方式存在焊接變形、熱應(yīng)力大等問(wèn)題，故如今市場(chǎng)上常見的空氣預(yù)熱器刷封結(jié)構(gòu)大多為螺栓裝夾結(jié)構(gòu)。整個(gè)密封裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，異常笨重，啟動(dòng)電流增大較為明顯。復(fù)雜的裝夾不能保證精度，生產(chǎn)效率也較低。空氣預(yù)熱器刷密封在工作狀態(tài)下一般與扇形板過(guò)盈接觸，不可避免地受到一沿旋轉(zhuǎn)方向的間歇性沖擊力，且不斷在冷熱介質(zhì)中循環(huán)，各部件易產(chǎn)生疲勞損傷，牢靠程度無(wú)法保證，存在刷絲掉落、刷條脫落等隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種成型精度較高、具有巧妙的折彎結(jié)構(gòu)使得焊接不易變形、同時(shí)裝配也較為方便的空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷。本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，包括擋板、托板，刷條和支撐片，上述刷條包括夾緊件、刷絲束、柔性片、芯線；上述擋板與上述托板的一部分貼合構(gòu)成固定連接，上述擋板與上述托板的分離處形成敞開的用于固定上述刷條的固定腔，位于上述刷條最外側(cè)的上述夾緊件與構(gòu)成上述固定腔的擋板和托板構(gòu)成固定連接；上述支撐片的根部固定在上述夾緊件和托板之間，其自由端向外伸出；上述柔性片的根部包裹在上述芯線的外圍，上述刷絲束的根部包裹在上述柔性片根部的外圍，上述芯線和柔性片、刷絲束的根部固定在上述夾緊件的敞口腔中，柔性片、刷絲束的自由端伸出上述夾緊件的敞口腔并高于上述擋板和托板的頂端，上述柔性片和刷絲束伸出上述夾緊件敞口腔的部分位于上述擋板和支撐片之間。前述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述柔性片繞過(guò)上述芯線對(duì)折，形成貼合的雙層結(jié)構(gòu)；上述刷絲束為同一束刷絲通過(guò)對(duì)折圍繞在上述柔性片的外圍形成，這一束刷絲的兩端作為上述刷絲束的自由端。前述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述夾緊件內(nèi)壁與上述刷絲束根部之間、上述刷絲束根部與上述柔性片根部之間的填充有粘結(jié)膠。前述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述支撐片的自由端經(jīng)過(guò)鈍化處理。前述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述柔性片的自由端隱沒(méi)在上述刷絲束中。前述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述夾緊件的敞口腔的截面形狀為燕尾形。前述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述固定腔的截面形狀為燕尾形。前述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述擋板彎折形成三個(gè)部分 與上述托板貼合構(gòu)成固定連接的貼合部、與上述托板分離形成固定腔的中間部、由上述中間部彎折向上延伸的阻擋部；上述托板彎折形成三個(gè)部分用于固定的固定部、用于與上述擋板的貼合部貼合構(gòu)成固定連接的托板貼合部、與上述擋板分離形成固定腔的托板中間部。
前述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述托板的固定部設(shè)有用于安裝的腰形孔。前述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述貼合部和托板貼合部通過(guò)焊接形成固定連接，上述夾緊件與上述托板和擋板采用焊接構(gòu)成固定連接。本發(fā)明的有益之處在于本發(fā)明可以采用壓型工藝而成，成型精度較高，其巧妙的折彎結(jié)構(gòu)使得焊接不易變形，裝配也較為方便，能夠大大提高產(chǎn)率；并且較現(xiàn)有螺栓裝夾結(jié)構(gòu)，節(jié)省了螺栓螺母等材料，取消了繁多且精度要求較高的沖孔工序及裝夾工序；不僅如此，刷絲束中間加一雙層柔性片，增加刷絲的回彈性，改善其密封性能；在夾緊件、刷絲及柔性片之間的微小空隙間填充粘結(jié)劑，粘結(jié)與夾緊的雙重作用使得刷絲固定端更為牢靠，避免刷絲在運(yùn)行中被抽出；支撐片強(qiáng)化刷絲密封效果，增加刷絲的回彈性，其自由端鈍化處理，將保護(hù)刷絲自由端不受損；總之，本發(fā)明大大提高了密封性能及可靠性，可完全代替現(xiàn)有的密封片并且安裝調(diào)試更加方便。


圖1是本發(fā)明的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中刷條的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義
1-芯線，2-柔性片，3-刷絲束，4-膠黏劑，5-夾緊件，6-支撐片，7-托板， 8-擋板，9-空氣預(yù)熱器扇形板，10-固定座，11-墊片，12-螺栓，13-螺母。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷主要包括托板7、擋板8和刷條，托板7和擋板8的部分貼合構(gòu)成固定連接，在它們貼合分離處，形成固定腔用于夾持刷條。刷條最外側(cè)的夾緊件5與構(gòu)成固定腔的擋板8和托板7構(gòu)成固定連接；支撐片6的根部固定在夾緊件5和托板7之間，其自由端向外伸出。作為優(yōu)選，固定腔的截面形狀為燕尾形。刷條包括夾緊件5、刷絲束3、柔性片2、芯線1。參照?qǐng)D2，刷條最內(nèi)部是芯線1， 柔性片2的根部將芯線1包裹起來(lái)，刷絲束3的根部包裹在柔性片2根部的外圍，芯線1和柔性片2、刷絲束3的根部均固定在夾緊件5形成的敞口腔中，柔性片2、刷絲束3的自由端伸出夾緊件5的敞口腔。作為一種優(yōu)選方案，柔性片2的自由端應(yīng)該如圖1、圖2所示那樣，為了不與空氣預(yù)熱器扇形板9接觸，隱沒(méi)在刷絲束3中。柔性片2、刷絲束3的伸出夾緊件5的敞口腔的部分位于支撐片6和擋板8之間。 作為一種優(yōu)選方案，支撐片6的自由端經(jīng)過(guò)鈍化處理。支撐片6能夠強(qiáng)化刷絲的回彈性能， 同時(shí)鈍化的自由端又使刷絲自由端得到保護(hù)。在刷條進(jìn)行組裝時(shí)，可以將芯線1、柔性片2、刷絲束3構(gòu)成的整體放進(jìn)夾緊件5的敞口腔中后，進(jìn)行壓型工藝，對(duì)夾緊件5進(jìn)行夾緊，使它們構(gòu)成固定連接。作為一種優(yōu)選方案，為了使固定更加牢固并且加強(qiáng)刷絲束3的回彈性能，夾緊件5內(nèi)壁與刷絲束3根部之間、刷絲束3根部與柔性片2根部之間的填充有粘結(jié)膠。在進(jìn)行加工時(shí)，先將粘結(jié)膠涂刷在夾緊件5內(nèi)壁，然后進(jìn)行壓型工藝。作為一種優(yōu)選方案，為了保證夾緊件5對(duì)刷條固定的穩(wěn)固性，夾緊件5的敞口腔的截面形狀為燕尾形。作為一種優(yōu)選方案，如圖2所示，柔性片2繞過(guò)芯線1后進(jìn)行對(duì)折，對(duì)折的部分形成貼合的雙層結(jié)構(gòu)；刷絲束3為同一束刷絲先繞過(guò)柔性片2的外圍，然后對(duì)折，兩部分分別位于柔性片2雙層結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，這一束刷絲的兩端作為刷絲束3的自由端。刷絲束3刷絲的直徑在0. 05-2. 00mm，刷絲束3的厚度在l-lOmm，自由端到根部底端的長(zhǎng)度為20_100mm，芯線1的直徑為l_5mm，夾緊件5的壁厚在0. 5-2. Omm,夾緊件5應(yīng)當(dāng)采用焊接性能良好的材料，因?yàn)槠渑c托板和擋板采用焊接構(gòu)成固定連接，同時(shí)柔性片2和支撐片6采用能夠在600 攝氏度仍舊能夠保證良好彈性的材料，它們的厚度在0. I-Imm之間。作為一種優(yōu)選方案，擋板8彎折形成三個(gè)部分與托板7貼合構(gòu)成固定連接的貼合部、與托板7分離形成固定腔的中間部、由中間部彎折向上延伸的阻擋部；托板7彎折形成三個(gè)部分用于固定的固定部、用于與擋板8的貼合部貼合構(gòu)成固定連接的托板貼合部、 與擋板8分離形成固定腔的托板中間部。貼合部和托板貼合部通過(guò)焊接形成固定連接，托板7和擋板8的厚度在l-3mm之間。如圖1所示，擋板8的頂端高于托板7的頂端，作為優(yōu)選，刷絲束3和柔性片2在安裝后應(yīng)當(dāng)高出擋板8約l-15mm，支撐片6應(yīng)當(dāng)比擋板8高出 l-5mm。如圖1所示，作為一種優(yōu)選方案，托板7的固定部設(shè)有用于安裝的腰形孔。使其能夠通過(guò)螺栓12、螺母13、墊片11與固定座10構(gòu)成連接，形成刷式密封。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和改型，這些改進(jìn)和改型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，包括擋板、托板其特征在于，還包括刷條和支撐片，上述刷條包括夾緊件、刷絲束、柔性片、芯線；上述擋板與上述托板的一部分貼合構(gòu)成固定連接，上述擋板與上述托板的分離處形成敞開的用于固定上述刷條的固定腔，位于上述刷條最外側(cè)的上述夾緊件與構(gòu)成上述固定腔的擋板和托板構(gòu)成固定連接；上述支撐片的根部固定在上述夾緊件和托板之間，其自由端向外伸出；上述柔性片的根部包裹在上述芯線的外圍，上述刷絲束的根部包裹在上述柔性片根部的外圍，上述芯線和柔性片、刷絲束的根部固定在上述夾緊件的敞口腔中，柔性片、刷絲束的自由端伸出上述夾緊件的敞口腔并高于上述擋板和托板的頂端，上述柔性片和刷絲束伸出上述夾緊件敞口腔的部分位于上述擋板和支撐片之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述柔性片繞過(guò)上述芯線對(duì)折，形成貼合的雙層結(jié)構(gòu)；上述刷絲束為同一束刷絲通過(guò)對(duì)折圍繞在上述柔性片的外圍形成，這一束刷絲的兩端作為上述刷絲束的自由端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述夾緊件內(nèi)壁與上述刷絲束根部之間、上述刷絲束根部與上述柔性片根部之間的填充有粘結(jié)膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述支撐片的自由端經(jīng)過(guò)鈍化處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述柔性片的自由端隱沒(méi)在上述刷絲束中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述夾緊件的敞口腔的截面形狀為燕尾形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述固定腔的截面形狀為燕尾形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述擋板彎折形成三個(gè)部分與上述托板貼合構(gòu)成固定連接的貼合部、與上述托板分離形成固定腔的中間部、由上述中間部彎折向上延伸的阻擋部；上述托板彎折形成三個(gè)部分用于固定的固定部、用于與上述擋板的貼合部貼合構(gòu)成固定連接的托板貼合部、與上述擋板分離形成固定腔的托板中間部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述托板的固定部設(shè)有用于安裝的腰形孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，其特征在于，上述貼合部和托板貼合部通過(guò)焊接形成固定連接，上述夾緊件與上述托板和擋板采用焊接構(gòu)成固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空氣預(yù)熱器復(fù)合式密封刷，包括擋板、托板、刷條和支撐片，上述刷條包括夾緊件、刷絲束、柔性片、芯線；上述擋板與上述托板的一部分貼合構(gòu)成固定連接，上述擋板與上述托板的分離處形成敞開的用于固定上述刷條的固定腔，位于上述刷條最外側(cè)的上述夾緊件與構(gòu)成上述固定腔的擋板和托板構(gòu)成固定連接；上述支撐片的根部固定在上述夾緊件和托板之間，其自由端向外伸出；本發(fā)明的有益之處在于本發(fā)明可以采用壓型工藝而成，成型精度較高，其巧妙的折彎結(jié)構(gòu)使得焊接不易變形，裝配也較為方便，能夠大大提高產(chǎn)率，同時(shí)大大提高了密封性能及使用的可靠性，并且安裝調(diào)試更加方便，可完全代替現(xiàn)有的密封片。
文檔編號(hào)F16J15/16GK102410555SQ20111031656
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者石偉偉, 蔣國(guó), 顧新民 申請(qǐng)人:江蘇透平密封高科技有限公司