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      滾珠螺桿裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5802912閱讀:326來源:國知局
      專利名稱:滾珠螺桿裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型關(guān)于一種滾珠螺桿裝置。
      背景技術(shù)
      在各種滾珠螺桿裝置中,通過螺桿與螺帽的配合,將轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為線 性傳動(dòng)。另外,再通過可循環(huán)運(yùn)動(dòng)的滾珠及滾珠螺帽與螺桿彼此搭配, 來減少滾珠螺帽及螺桿間的摩擦力,使?jié)L珠螺桿裝置在運(yùn)行時(shí)更為平請(qǐng)參照?qǐng)D1所示, 一種公知的滾珠螺桿裝置1包含一螺桿11以及一滾珠螺帽12,滾珠螺帽12被套設(shè)在螺桿11上并可在螺桿11上滑動(dòng), 且螺桿11與滾珠螺帽12的鄰接位置分別相應(yīng)地具有螺紋槽111、 121, 這些螺紋槽111、 121共同形成一第一滾珠通道P1,滾珠螺帽12具有 一第二滾珠通道P2,第一滾珠通道Pl與第二滾珠通道P2形成一循環(huán) 路徑,多個(gè)滾珠B在循環(huán)路徑內(nèi)滾動(dòng)。通過滾珠B在循環(huán)路徑內(nèi)滾動(dòng), 可使螺桿11與滾珠螺帽12進(jìn)行相對(duì)螺旋運(yùn)動(dòng),并使?jié)L珠螺帽12沿螺 桿11移動(dòng)。然而,公知的滾珠螺桿裝置1中,第二滾珠通道P2是設(shè)置在滾珠 螺帽12的肉厚內(nèi),因此滾珠螺帽12必須維持一定的尺寸,以避免滾 珠螺帽12的結(jié)構(gòu)的剛性不足,但如此也會(huì)造成滾珠螺帽12的尺寸過 大。且,第二滾珠通道P2的加工不易,也會(huì)造成整體制作成本的增加 并降低制造效率。另外,在第一滾珠通道P1與第二滾珠通道P2的銜 接處,這些滾珠B的滾動(dòng)方向必須由原方向轉(zhuǎn)為相反的回流方向,因 此容易產(chǎn)生摩擦沖突,進(jìn)而造成滾珠螺桿裝置1的損害。因此,如何設(shè)計(jì)一種能降低整體制作成本、縮小滾珠螺帽的尺寸且 降低滾珠回流所產(chǎn)生的摩擦沖突的滾珠螺桿裝置,已逐漸成為重要課 題之一。
      發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述課題,本實(shí)用新型的目的是提供一種能降低整體制作成 本、縮小滾珠螺帽的尺寸且降低滾珠回流所產(chǎn)生的摩擦沖突的滾珠螺 桿裝置。
      為達(dá)上述目的,依據(jù)本實(shí)用新型的一種滾珠螺桿裝置包含一螺桿、一滾珠螺帽及一滾珠循環(huán)組件。螺桿具有一第一螺紋槽,滾珠螺帽具有一第二螺紋槽及一回流螺紋通道,并套設(shè)在螺桿上且可在螺桿上滑動(dòng),滾珠循環(huán)組件具有一螺紋開孔,并套設(shè)在螺桿與滾珠螺帽之間, 螺紋開孔與第一螺紋槽及第二螺紋槽形成一第一滾珠通道。其中,第一滾珠通道與回流螺紋通道共同形成一滾珠循環(huán)路徑。
      承上所述,依據(jù)本實(shí)用新型的一種滾珠螺桿裝置的滾珠螺帽的內(nèi)徑 表面同時(shí)具有一第二螺紋槽及一回流螺紋通道,并通過一滾珠循環(huán)組 件將第二螺紋槽與回流螺紋通道作區(qū)隔,而滾珠循環(huán)組件的螺紋開孔 與螺桿的第一螺紋槽及滾珠螺帽的第二螺紋槽則形成第一滾珠通道。 因此,通過滾珠循環(huán)組件的區(qū)隔,第一滾珠通道中滾動(dòng)的滾珠不會(huì)與 回流螺紋通道中回流的滾珠抵觸,且第一滾珠通道與回流螺紋通道的 銜接為順向,借此可避免這些滾珠回流時(shí)產(chǎn)生摩擦沖突的問題。另外, 由于回流螺紋通道設(shè)置在滾珠螺帽的內(nèi)徑表面,因此滾珠螺帽的尺寸 可進(jìn)一步的縮小,且回流螺紋通道可與第二螺紋槽的制程整合,使整 體制作成本更為降低。


      圖1為公知的一種滾珠螺桿裝置;
      圖2為依據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種滾珠螺桿裝置;以及
      圖3為本實(shí)用新型的滾珠螺桿裝置的另一可選實(shí)施例。
      主要組件符號(hào)說明
      I、 2、 3:滾珠螺桿裝置
      II、 21:螺桿
      III、 121:螺紋槽
      12、 22、 32:滾珠螺帽
      211、 311:第一螺紋槽
      221、 321:第二螺紋槽222、 322:回流螺紋通道 23、 33:滾珠循環(huán)組件 231、 331:螺紋開孔 332:通道連接件B:滾珠C:卡榫Ll:滾珠循環(huán)路徑 Pl、 Tl:第一滾珠通道P2、 T2:第二滾珠通道具體實(shí)施方式
      以下將參照相關(guān)附圖,說明依據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種滾珠 螺桿裝置,其中相同組件以相同標(biāo)號(hào)表示。請(qǐng)參照?qǐng)D2所示,本創(chuàng)作的一種滾珠螺桿裝置2包含一螺桿21、 一 滾珠螺帽22及一滾珠循環(huán)組件23。螺桿21具有一第一螺紋槽211 ,滾珠螺帽22具有一第二螺紋槽221及一回流螺紋通道222,并套設(shè)在螺桿21上且可在螺桿21上滑動(dòng)。滾珠循環(huán)組件23具有一螺紋開孔231,并套設(shè)在螺桿21與滾珠螺 帽22之間,且滾珠循環(huán)組件23兩側(cè)分別通過卡榫C (圖中未顯示另 一側(cè)的卡榫)與滾珠螺帽22固定,螺紋開孔231與第一螺紋槽211及 第二螺紋槽221形成一第一滾珠通道T1。其中,第一滾珠通道T1與 回流螺紋通道222共同形成一滾珠循環(huán)路徑Ll,且第一滾珠通道Tl 與回流螺紋通道222相互交錯(cuò),多個(gè)滾珠B則在滾珠循環(huán)路徑Ll內(nèi)運(yùn) 動(dòng)。在本實(shí)施例中,這些滾珠B更可被一滾珠保持器(圖中未顯示)串 聯(lián),其中滾珠保持器的樣式及設(shè)計(jì)方式并無限制。借此,這些滾珠B會(huì)沿第一滾珠通道T1滾動(dòng),以帶動(dòng)滾珠螺帽22 沿螺桿ll移動(dòng),且當(dāng)滾珠B滾動(dòng)至第一滾珠通道T1的一端后,會(huì)再 經(jīng)由滾珠螺帽22的回流螺紋通道222回流至第一滾珠通道Tl的另一 端。同樣地,這些滾珠B會(huì)再沿第一滾珠通道T1滾動(dòng),以帶動(dòng)滾珠螺
      帽22繼續(xù)沿螺桿21移動(dòng)。因此,通過滾珠循環(huán)組件23將滾珠螺帽22上的第二螺紋槽221與 回流螺紋通道222作區(qū)隔,可避免第一滾珠通道Tl中的滾珠B與回流 螺紋通道222中的滾珠B產(chǎn)生抵觸,且第一滾珠通道Tl與回流螺紋通 道222的銜接為順向,借此可避免這些滾珠B回流時(shí)產(chǎn)生摩擦沖突的 問題。另外,由于回流螺紋通道222設(shè)置在滾珠螺帽22的內(nèi)徑表面, 因此滾珠螺帽22的尺寸可進(jìn)一步的縮小,且回流螺紋通道222可與第 二螺紋槽221的制程作整合,使整體制作成本更為降低并提高制作效請(qǐng)參照?qǐng)D3所示為本實(shí)用新型的滾珠螺桿裝置3的另一可選實(shí)施 例。滾珠螺桿裝置3的滾珠循環(huán)組件33除具有螺紋開孔331夕卜,還具 有至少一通道連接件332,在此以滾珠循環(huán)組件33具有兩個(gè)信道連接 件332為例作說明。另外,螺桿31亦具有第一螺紋槽311,滾珠螺帽 32亦具有第二螺紋槽321及回流螺紋通道322。各通道連接件332具有一第二滾珠通道T2,第二滾珠通道T2連接 在第一滾珠通道T1與回流螺紋通道322之間,以共同形成滾珠循環(huán)路 徑Ll。通道連接件332用以將這些滾珠B導(dǎo)入或?qū)С龅谝粷L珠通道 Tl或回流螺紋通道322。因此,通過將銜接第一滾珠通道Tl與回流螺紋通道322,較難于滾 珠螺帽32內(nèi)徑表面上加工的第二滾珠通道T2,獨(dú)立設(shè)置在通道連接件 332上后,再將通道連接件332與滾珠螺帽32組裝,借此可更簡(jiǎn)化加 工制程,并進(jìn)一步提高整體制作效率。綜上所述,依據(jù)本實(shí)用新型的一種滾珠螺桿裝置的滾珠螺帽的內(nèi)徑 表面同時(shí)具有一第二螺紋槽及一回流螺紋通道,并通過一滾珠循環(huán)組 件將第二螺紋槽與回流螺紋通道作區(qū)隔,而滾珠循環(huán)組件的螺紋開孔 與螺桿的第一螺紋槽及滾珠螺帽的第二螺紋槽則形成第一滾珠通道。 因此,通過滾珠循環(huán)組件的區(qū)隔,第一滾珠通道中滾動(dòng)的滾珠不會(huì)與 回流螺紋通道中回流的滾珠抵觸,且第一滾珠通道與回流螺紋通道的 銜接為順向,借此可避免這些滾珠回流時(shí)產(chǎn)生摩擦沖突的問題。另外, 由于回流螺紋通道設(shè)置于在珠螺帽的內(nèi)徑表面,因此滾珠螺帽的尺寸 可進(jìn)一步的縮小,且回流螺紋通道可與第二螺紋槽的制程整合,使整體制作成本更為降低。
      另外,更可將用以銜接第一滾珠通道與回流螺紋通道較難于滾珠螺 帽內(nèi)徑表面上加工的第二滾珠通道,獨(dú)立設(shè)置在至少一通道連接件上, 再將通道連接件與滾珠螺帽做組裝,借此可更簡(jiǎn)化加工制程,并進(jìn)一 步提高制作效率。
      以上所述僅為舉例性,而非為限制性。任何未脫離本實(shí)用新型的精 神與范疇,而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更,均應(yīng)包含在所附的權(quán)利要 求中。
      權(quán)利要求1、一種滾珠螺桿裝置,其特征在于,包含一螺桿,其具有一第一螺紋槽;一滾珠螺帽,其具有一第二螺紋槽及一回流螺紋通道,并套設(shè)在該螺桿上且可在該螺桿上滑動(dòng);以及一滾珠循環(huán)組件,其具有一螺紋開孔,并套設(shè)于該螺桿與該滾珠螺帽之間,該螺紋開孔與該第一螺紋槽及該第二螺紋槽形成一第一滾珠通道;其中,該第一滾珠通道與該回流螺紋通道共同形成一滾珠循環(huán)路徑。
      2、 如權(quán)利要求1所述的滾珠螺桿裝置,其特征在于該滾珠循環(huán) 組件還具有至少一信道連接件,該信道連接件與該螺紋開孔的一端連接。
      3、 如權(quán)利要求2所述的滾珠螺桿裝置,其特征在于所述信道連 接件具有一第二滾珠通道,該第二滾珠通道連接在該第一滾珠通道與 該回流螺紋通道之間,以共同形成該滾珠循環(huán)路徑。
      4、 如權(quán)利要求3所述的滾珠螺桿裝置,其特征在于還包含 多個(gè)滾珠,其在所述滾珠循環(huán)路徑內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
      5、 如權(quán)利要求4所述的滾珠螺桿裝置,其特征在于所述滾珠被 一滾珠保持器串聯(lián)。
      6、 如權(quán)利要求1所述的滾珠螺桿裝置,其特征在于該第一滾珠 通道與該回流螺紋通道相互交錯(cuò)。
      專利摘要一種滾珠螺桿裝置包含一螺桿、一滾珠螺帽及一滾珠循環(huán)組件。螺桿具有一第一螺紋槽,滾珠螺帽具有一第二螺紋槽及一回流螺紋通道,并套設(shè)且滑設(shè)于螺桿上,滾珠循環(huán)組件具有一螺紋開孔,并套設(shè)于螺桿與滾珠螺帽之間,螺紋開孔與第一螺紋槽及第二螺紋槽形成一第一滾珠通道。其中,第一滾珠通道與回流螺紋通道共同形成一滾珠循環(huán)路徑。
      文檔編號(hào)F16H25/22GK201215163SQ20082000761
      公開日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
      發(fā)明者李進(jìn)勝, 楊進(jìn)財(cái), 林文雄 申請(qǐng)人:全球滾珠科技股份有限公司
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