專(zhuān)利名稱(chēng)：大容量四通換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種制冷系統(tǒng)中改變制冷工質(zhì)流向的閥，尤其與一種大 容量四通換向閥有關(guān)。
背景技術(shù)：
大容量四通換向閥一般應(yīng)用于熱泵型空調(diào)中，通常的大容量活塞式四通換 向閥由導(dǎo)閥和主閥組成，主閥包括閥體、位于閥體內(nèi)的活塞和設(shè)置于閥體兩端 的兩個(gè)端蓋，主闊的閥體、活塞和端蓋組成左、右兩個(gè)腔體，導(dǎo)閥一般包括一 個(gè)換向閥和一個(gè)電磁控制閥組成，換向閥分別通過(guò)導(dǎo)氣管與主閥中的腔體連 通。這樣的大容量四通閥當(dāng)導(dǎo)閥中的換向閥的活塞處于旁通位置發(fā)生故障時(shí)， 會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)不能建立足夠的壓力差，無(wú)法推動(dòng)導(dǎo)閥和主閥的活塞回到正常位 置，使整個(gè)制冷系統(tǒng)不能工作。如要維修，就要回收或排空系統(tǒng)中的制冷劑， 再將四通閥打開(kāi)將活塞推倒需要的位置，最后再加注制冷劑，維修相當(dāng)麻煩， 維修成本昂貴，排出的制冷劑又會(huì)污染環(huán)境，。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)就是要克服傳統(tǒng)大容量 四通換向閥存在的維修麻煩、維修成本高、維修時(shí)排出的制冷劑易污染環(huán)境的 缺陷,提供一種維修簡(jiǎn)單、維修成本低并能減少環(huán)境污染的大容量四通換向閥。 為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
大容量四通換向閥，由主閥和導(dǎo)閥組成，主閥包括閥體、設(shè)置于閥體內(nèi)的 活塞和設(shè)置于閥體兩端的兩個(gè)端蓋，主閥的閥體、活塞和端蓋組成左、右兩個(gè) 腔體，導(dǎo)閥通過(guò)導(dǎo)氣管與主閥的腔體連通，其特征是在所述的導(dǎo)氣管上分別 設(shè)置有閥門(mén)，可以用于關(guān)閉導(dǎo)閥與主閥腔體之間的氣體交換；在所述的閥門(mén)和 所述的主閥腔體之間設(shè)置有至少一個(gè)可以關(guān)閉的排氣裝置；正常工作時(shí)閥門(mén)處 于打開(kāi)狀態(tài)，排氣裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。
本實(shí)用新型工作原理是當(dāng)導(dǎo)閥出現(xiàn)故障狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)致系統(tǒng)不能建立足夠的壓力差，無(wú)法推動(dòng)導(dǎo)閥和主閥的活塞回到正常位置，如果根據(jù)需要，應(yīng)該使 主閥活塞移動(dòng)到左側(cè)的位置，則先關(guān)閉左側(cè)導(dǎo)氣管的閥門(mén)，切斷從導(dǎo)閥輸向主 閥左側(cè)腔體的通道，再通過(guò)左側(cè)排氣裝置排氣，主閥左側(cè)腔體的壓力將降低， 這時(shí)，主閥活塞內(nèi)部的兩個(gè)鋼球?qū)⑴芟蜃髠?cè)，封閉主閥活塞內(nèi)部的通向左側(cè)腔 體的通道，打開(kāi)了主閥活塞內(nèi)部通向右側(cè)腔體的通道，使制冷系統(tǒng)的高壓氣體 輸入主閥右側(cè)腔體，如此，使主閥右側(cè)腔體和與主閥右側(cè)腔體連通的導(dǎo)閥腔體 壓力增加，產(chǎn)生壓力差，使主閥和導(dǎo)閥的活塞在壓力的作用下滑移到指定位置， 從而達(dá)到手動(dòng)換向來(lái)排除故障的目的，排除故障后打開(kāi)閥門(mén)又可以使制冷系統(tǒng) 恢復(fù)正常工作。反之，要將主閥活塞向右移動(dòng)，也是同樣的原理。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技 術(shù)特征-
所述的導(dǎo)閥的型式為活塞式電磁閥。
所述的導(dǎo)閥的型式還可以是滑碗式電磁閥。
所述的閥門(mén)為球閥。
所述的閥門(mén)還可以是角閥。
所述的排氣裝置為針閥。
所述的排氣裝置還可以是球閥。
所述的導(dǎo)管位于所述的閥門(mén)和閥體之間的部分上設(shè)置有一個(gè)所述的排氣 裝置。
所述的每一個(gè)主閥端蓋上設(shè)置有一個(gè)所述的排氣裝置。 所述的排氣裝置和所述的閥門(mén)可以是連為一體的。
使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果減小維修難度和工作量，提高工 作效率，還可以大量節(jié)省由于維修所產(chǎn)生的制冷劑損失，降低維修成本，減少 制冷劑對(duì)環(huán)境的污染。


圖1是本實(shí)用新型大容量四通換向閥主視圖的局部剖視圖。 圖2是本實(shí)用新型大容量四通換向閥的左視圖。圖3是本實(shí)用新型大容量四通換向閥使用另一種導(dǎo)閥時(shí)的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型由主閥2和導(dǎo)閥1組成，主 閥2包括閥體11、設(shè)置于閥體11內(nèi)的活塞12和設(shè)置于閥體兩端的兩個(gè)端蓋7 和9，主閥2的閥體11、活塞12和端蓋7組成腔體13，主閥2的閥體11、活 塞12和端蓋9組成腔體14，導(dǎo)閥1通過(guò)導(dǎo)氣管3與腔體13連通，導(dǎo)閥1通 過(guò)導(dǎo)氣管6與腔體14連通，導(dǎo)氣管3上設(shè)置有閥門(mén)4，可以用于關(guān)閉導(dǎo)閥l 與腔體13之間的氣體交換，端蓋7上設(shè)置有一個(gè)可以關(guān)閉的排氣裝置8，導(dǎo) 氣管6上設(shè)置有闊門(mén)5，可以用于關(guān)閉導(dǎo)閥1與腔體14之間的氣體交換，端 蓋9上設(shè)置有一個(gè)可以關(guān)閉的排氣裝置10;閥門(mén)4和5為球閥，排氣裝置8 和10為針閥，正常工作時(shí)球閥處于打開(kāi)狀態(tài)，針閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
作為對(duì)上述實(shí)施方式的補(bǔ)充，排氣裝置8和IO還可以是小球閥；排氣裝 置8還可以設(shè)置于導(dǎo)氣管3位于閥門(mén)4與閥體11之間的部分上，排氣裝置10 還可以設(shè)置于導(dǎo)氣管6位于閥門(mén)5與閥體11之間的部分上；排氣裝置8和閥 門(mén)4可以是連為一體的，排氣裝置10和閥門(mén)5可以是連為一體的；閥門(mén)4和 5還可以是角閥。
本實(shí)用新型導(dǎo)閥的型式可以有多種選擇，如圖1所示的為導(dǎo)閥型式為活塞 式電磁閥時(shí)的大容量四通換向閥，如圖3所示的為導(dǎo)閥型式為滑碗式電磁閥時(shí) 的大容量四通換向閥。
當(dāng)導(dǎo)閥1出現(xiàn)故障狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)致系統(tǒng)不能建立足夠的壓力差，無(wú)法推動(dòng)導(dǎo) 閥和主閥的活塞回到正常位置，如果根據(jù)需要，應(yīng)該使活塞12移動(dòng)到左側(cè)的 位置，則先關(guān)閉閥門(mén)4，切斷從導(dǎo)闊1輸向腔體13的通道，再通過(guò)排氣裝置8 排氣，腔體13的壓力將降低，這時(shí)，活塞12內(nèi)部的兩個(gè)鋼球?qū)⑴芟蜃髠?cè)，封 閉活塞12內(nèi)部的通向腔體13的通道，打開(kāi)了活塞12內(nèi)部通向腔體14的通道， 使制冷系統(tǒng)的高壓氣體輸入腔體14，如此，使腔體14和與腔體14連通的導(dǎo)閥腔體壓力增加，產(chǎn)生壓力差，使主閥和導(dǎo)閥的活塞在壓力的作用下滑移到指 定位置，從而達(dá)到手動(dòng)換向來(lái)排除故障的目的，排除故障后打開(kāi)閥門(mén)4又可以
使制冷系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。反之，要將活塞12向右移動(dòng)，也是同樣的原理。
權(quán)利要求1、大容量四通換向閥，由主閥(2)和導(dǎo)閥(1)組成，主閥(2)包括閥體(11)、設(shè)置于閥體(11)內(nèi)的活塞(12)和設(shè)置于閥體(11)兩端的端蓋(7)和(9)，主閥(2)的閥體(11)、活塞(12)和端蓋(7)組成腔體(13)，主閥(2)的閥體(11)、活塞(12)和端蓋(9)組成腔體(14)，導(dǎo)閥(1)通過(guò)導(dǎo)氣管(3)與腔體(13)連通，導(dǎo)閥(1)通過(guò)導(dǎo)氣管(6)與腔體(14)連通，其特征在于所述的導(dǎo)氣管(3)上設(shè)置有閥門(mén)(4)，所述的導(dǎo)氣管(6)上設(shè)置有閥門(mén)(5)；在所述的閥門(mén)(4)和所述的腔體(13)之間設(shè)置有至少一個(gè)可以關(guān)閉的排氣裝置(8)，在所述的閥門(mén)(5)和所述的腔體(14)之間設(shè)置有至少一個(gè)可以關(guān)閉的排氣裝置(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大容量四通換向閥，其特征在于所述的閥門(mén)(4) 和(5)為球閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大容量四通換向閥，其特征在于所述的閥門(mén)(4) 和(5)為角閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量四通換向閥，其特征在于所述的排氣裝置 (8)和(10)為針閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量四通換向閥，其特征在于所述的排氣裝置(8)和(10)為球閥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的大容量四通換向閥，其特征在于所述的導(dǎo)管 (3)位于所述的閥門(mén)(4)和閥體(11)之間的部分上設(shè)置有一個(gè)所述的排氣裝置(8)，所述的導(dǎo)管(6)位于所述的閥門(mén)(5)和閥體(11)之間的部分上 設(shè)置有一個(gè)所述的排氣裝置(10)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的大容量四通換向閥，其特征在于所述的排氣 裝置(8)還可以設(shè)置于所述的端蓋(7)上，所述的排氣裝置(10)還可以設(shè) 置于所述的端蓋(9)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的大容量四通換向閥，其特征在于所述的排氣 裝置(8)和所述的閥門(mén)(4)可以是連為一體的，所述的排氣裝置(10)和所 述的閥門(mén)(5)可以是連為一體的。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大容量四通換向閥，其特征在于所述的導(dǎo)閥(1) 的型式為活塞式電磁閥。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大容量四通換向閥，其特征在于所述的導(dǎo)閥(1)的型式還可以為活塞式電磁閥。
專(zhuān)利摘要大容量四通換向閥屬于一種制冷系統(tǒng)中改變制冷工質(zhì)流向的閥?，F(xiàn)有的大容量四通換向閥存在維修麻煩、維修成本高、排出的制冷劑易污染環(huán)境的缺陷。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在連接導(dǎo)閥和主閥兩側(cè)腔體的導(dǎo)氣管上設(shè)置閥門(mén)，在閥門(mén)與主閥兩側(cè)腔體之間設(shè)置可以關(guān)閉的排氣裝置，正常工作時(shí)閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)，排氣裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。本實(shí)用新型維修簡(jiǎn)單，維修成本低并能減少環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F16K43/00GK201145063SQ200820082238
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月9日
發(fā)明者俞德眾, 張偉東, 張偉榮, 軍 徐 申請(qǐng)人:浙江新三榮制冷有限公司