專利名稱：封閉式液壓阻尼器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液壓技術領域，尤其是涉及一種封閉式液壓 阻尼器。
背景技術：
液壓阻尼器是一種對速度反應靈敏的振動控制裝置，其性能 特點可以用"剛柔相濟"四個字來概括。在管道處于正常工況下， 它能夠適應管道岡為熱脹冷縮而引起的緩慢移動而對管道幾乎沒 有阻尼，即所謂"柔"；在特殊事故工況下如地震、水錘、汽錘 等管道受到瞬間沖擊時，液壓阻尼器就能變成近似于一種剛性機 構來支撐管線，保護所支撐的管路不會因承受偶然沖擊載荷而損 壞，即所謂"剛"。對于抗振動川阻尼器，在瞬間自鎖狀態(tài)下阻尼 器內部的介質仍能通過節(jié)流小孔溢流，保證阻尼器自鎖后仍可緩 慢恒速運動，在瞬間自鎖狀態(tài)下的阻尼器內部不設置節(jié)流小孔， 阻尼器活塞的運動速度驟降為零，等效于剛性機構用以承受安全 閥排氣反作用力引起的持續(xù)推力。
液壓阻尼器的密封性對整個裝置的性能影響重大， 一旦出現(xiàn) 滲漏將會對其正常工作產生嚴重影響?，F(xiàn)有技術中的液壓阻尼器 密封性難以得到保證，例如，中國專利文獻公開了一種液力減振
器〔申請?zhí)朇N03211789.2〕，包括外缸筒、內缸筒、活塞桿、防 塵圈、導向蓋，外缸筒與內缸筒之間構成儲油腔，活塞桿上裝設 有活塞，活塞上裝設有阻尼單向閥，導向蓋上也設置有阻尼單向 閥，在外缸筒內右端設置有補償閥，補償閥分別與端蓋和內缸筒 固定連接。這種結構的減振器的缺陷在于密封性能較差，工作
時噪音過大，容易造成磨損，使用壽命短，油液中容易吸入空氣產生泡沫，在活塞桿壓縮時產生空程現(xiàn)象。通常，現(xiàn)有技術的密 封圈采用三元乙丙膠，這種材料不耐油性，不耐輻照和高溫，因 此長期使用容易導致泄漏。
發(fā)明內容
本實用新型的H的是針對上述問題，提供一種設計合理，結 構簡單，密封效果好，使用壽命長，耐輥照、高溫，工作性能穩(wěn) 定的封閉式液壓阻尼器。
為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案本封閉 式液壓阻尼器，包括一個內筒體，在內筒體內套有-個缸筒，內 筒體和缸筒的底部相連通，在內筒體和缸筒之間設有環(huán)狀的回油
活塞和彈簧，彈簧的一端作用在回油活塞h，另一端作用在內簡
體頂部，在缸筒內設有活塞和與活塞相聯(lián)接的活塞桿，活塞桿的 一端延伸出缸筒的頂部，其特征在于，所述的冋油活塞的內壁和 外壁分別套有至少-個由聚醚醚酮制成的密封圈，所述的活塞的 外壁設有至少-個由聚醚醚酮制成的密封圈。
在上述的封閉式液壓阻尼器中，所述的缸筒頂部固定有襯套， 上述的活塞桿穿設在襯套中，所述的襯套的內壁和外壁分別套有 至少-個由聚醚醚酮制成的密封圈。
在上述的封閉式液壓阻尼器中，所述的缸筒底部固定有后蓋， 上述的后蓋外壁套有至少一個由聚醚醚酮制成的密封圈。
在上述的封閉式液壓阻尼器中，所述的內筒體和缸筒之間設 有位于兩者底部之間的后蓋環(huán)，上述的后蓋環(huán)的內壁和外壁分別 套有至少一個由聚醚醚酮制成的密封圈。
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其 他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、 自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣 性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到廣泛應用。本實用新型創(chuàng)造性地采用 聚醚醚酮作為密封圈。聚醚醚酮(PEEK)材料具有優(yōu)良的機械和 電絕緣性能，耐輻照、耐老化、耐卨溫水解以及阻燃能力強。聚 醚醚酮在卨溫、高壓和卨濕度等惡劣的工作條件K，仍能保持良 好的電絕緣性能。
聚醚醚酮密封陶的加工加熱溫度40(TC ，成型壓力不得低 于10Mpa ，保)k吋間1. 2min ，冷卻溫度150°C ，冷卻時間1. 2min， 使其充分結晶，最終的密封件的結晶度必須達到29% 30%。成 型后的密封模塊力學性能拉伸強度為134Mpa、拉伸延伸率為2.2 %、沖擊時無斷裂現(xiàn)象。
在上述的封閉式液壓阻尼器中，所述的密封圈的橫截而形狀 為岡形、橢岡形、臺階形、矩形中的任意一種或多種。這里的密 封圈形狀nJ以根據需要設計。
在上述的封閉式液壓阻尼器屮，所述的內筒體外設有一個外 筒體，h述的活塞桿穿出外筒體頂部。
與現(xiàn)有的技術相比，本封閉式液壓阻尼器的優(yōu)點在T: 1、密 封性好，使用壽命L々，耐油性，耐輻照，耐老化，耐卨溫水解。2、 工作性能穩(wěn)定，易于加工制造。


圖1是本實用新型提供的剖視結構示意圖。 圖中，內筒休1、缸筒2、回油活塞3、彈簧4、活塞5、活 塞桿6、密封圈7、襯套8、后蓋9、后蓋環(huán)IO、外筒休ll。
具體實施方式
如圖1所小-，本封閉式液壓阻尼器，包括一個內筒體1，在 內筒體1內套有一個缸筒2，內筒體1和缸筒2的底部相連通， 在內筒體1和缸筒2之間設有環(huán)狀的回油活塞3和彈簧4，彈簧4
5的一端作用在回油活塞3上，另一端作用在內筒體1頂部，在缸
筒2內設冇活塞5和與活塞5相聯(lián)接的活塞桿6，活塞桿6的一 端延伸出缸筒2的頂部。卜l油活塞3的內壁和外壁分別套冇至少 一個山聚醚醚酮制成的密封圈7，所述的活塞5的外壁設有至少 一個由聚醚醚酮制成的密封圈7。內筒體1外設有一個外筒體11， h述的活塞桿6穿出外筒體11頂部。
缸筒2頂部固定冇襯套8，卜.述的活塞桿6穿設在襯套8屮， 所述的襯套8的內辨:和外壁分別套有至少一個由聚醚醚酮制成的 密封圈7。缸筒2底部固定有后蓋9，上述的后蓋9外壁套有至少 一個山聚醚醚酮制成的密封圈7。
內筒體1和缸筒2之間設有位于兩者底部之間的后蓋環(huán)10， 卜.述的后蓋環(huán)10的內哮.和外壁分別套有至少一個由聚醚醚酮制 成的密封圈7。密封圈7的橫截面形狀為圓形、橢圓形、臺階形、 矩形中的任意 一 種或多種。這里的密封圈形狀可以根據需要設i卜， 其尺寸大小也可以自行確定。
聚醚醚酮密封圈的加工加熱溫度40(TC ，成型壓力不得低 于10Mpa，保壓時間1.2min，冷卻溫度15(TC，冷卻時間1. 2min， 使其充分結晶，最終的密封件的結晶度必須達到29% 30%。成 型后的密封模塊力學性能拉伸強度為134Mpa、拉伸延伸率為2.2 %、沖擊時無斷裂現(xiàn)象。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例 說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不 會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了內筒體1、缸筒2、回油活塞3、彈簧 4、活塞5、活塞桿6、密封圈7、襯套8、后蓋9、后蓋環(huán)10、外 筒體11等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解 釋成任何 種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1. 一種封閉式液壓阻尼器，包括一個內筒體(1)，在內筒體(1)內套有一個缸筒(2)，內筒體(1)和缸筒(2)的底部相連通，在內筒體(1)和缸筒(2)之間設有環(huán)狀的回油活塞(3)和彈簧(4)，彈簧(4)的一端作用在回油活塞(3)上，另一端作用在內筒體(1)頂部，在缸筒(2)內設有活塞(5)和與活塞(5)相聯(lián)接的活塞桿(6)，活塞桿(6)的一端延伸出缸筒(2)的頂部，其特征在于，所述的回油活塞(3)的內壁和外壁分別套有至少一個由聚醚醚酮制成的密封圈(7)，所述的活塞(5)的外壁設有至少一個由聚醚醚酮制成的密封圈(7)。
2. 根據權利要求1所述的封閉式液壓阻尼器，其特征在于， 所述的缸筒(2)頂部同定冇襯套(8)，上述的活塞桿(6)穿設 在襯套(8)屮，所述的襯套(8)的內壁和外壁分別套有辛:少-個由聚醚醚酮制成的密封圈(7)。
3. 根據權利要求1所述的封閉式液壓阻尼器，其特征在于， 所述的缸筒(2)底部固定冇后蓋(9)，十.述的后蓋(9)外壁套 有至少一個由聚醚醚酮制成的密封圈(7)。
4. 根據權利要求2所述的封閉式液壓阻尼器，其特征在于， 所述的內筒體(1)和缸筒(2)之間設有位于兩者底部之間的后 蓋環(huán)(10)，上述的后蓋環(huán)(10)的內壁和外壁分別套有至少一個 由聚醚醚酮制成的密封圈(7)。
5. 根據權利要求1或2或3或4所述的封閉式液壓阻尼器， 其特征在T，所述的密封圈(7)的橫截面形狀為圓形、橢圓形、 臺階形、矩形中的任意 種或多種。
6. 根據權利要求5所述的封閉式液壓阻尼器，其特征在于， 所述的內筒體(1)外設有一個外筒體(11)，十.述的活塞桿(6)
專利摘要本實用新型涉及一種封閉式液壓阻尼器。解決了現(xiàn)有技術密封性差，不耐油性，不耐輻照和高溫等技術問題。包括一個內筒體，在內筒體內套有一個缸筒，內筒體和缸筒的底部相連通，在內筒體和缸筒之間設有環(huán)狀的回油活塞和彈簧，彈簧的一端作用在回油活塞上，另一端作用在內筒體頂部，在缸筒內設有活塞和與活塞相聯(lián)接的活塞桿，活塞桿的一端延伸出缸筒的頂部，回油活塞的內壁和外壁分別套有至少一個由聚醚醚酮制成的密封圈，所述的活塞的外壁設有至少一個由聚醚醚酮制成的密封圈。本封閉式液壓阻尼器的優(yōu)點在于1.密封性好，使用壽命長，耐油性，耐輻照，耐老化，耐高溫水解。2.工作性能穩(wěn)定，易于加工制造。
文檔編號F16L55/035GK201306572SQ20082021730
公開日2009年9月9日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權日2008年12月9日
發(fā)明者盧小青 申請人:盧小青