專利名稱：一種軋機用雙列圓柱滾子軸承的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種軸承，更具體地說涉及一種雙列圓柱滾子軸承。
背景技術：
現有技術的軋機用雙列圓柱滾子軸承，在其內圈兩端不設置擋邊，問題在 于，軸承徑向力均由外圈承受，存在偏載現象。而此類機器使用的圓柱滾子軸 承，其內、外圈滾道即承受徑向負荷又承受軸向負荷。超過使用要求時，導致 一列滾子過載， 一列滾子卸載，縱然不嚴重，也會造成偏載，加速了一列軸承 因疲勞受到破壞。在現有技術的冷、熱軋機上，專用于支撐輥和工作輥的調心 滾子軸承，其壽命短是長期存在的問題。 發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種專用于軋機、機電、冶金等行業(yè)大型軋 機設備上的雙列圓柱滾子軸承，其目的旨在提供一種可承受徑向負荷，使用壽 命長的軸承。
本發(fā)明構造了一種軋機用雙列圓柱滾子軸承，包括外圈、內圈、兩列圓柱
滾子；所述外圈是由兩個形狀完全一致的外圈環(huán)對稱放置所組成的分體結構； 兩個外圈環(huán)在靠近它們的相連接處的外環(huán)上分別設置有凹槽，凹槽內放有密封 圈；兩個外圈環(huán)外徑的兩邊均倒圓角，靠近外側的圓角大于內側的圓角；兩個 外圈環(huán)的內孔呈階梯狀，大孔徑與小孔徑端面之間有一圓弧槽；所述內圈外徑 有兩條完全對稱的滾子滾道，每個滾道內兩側有兩個圓弧槽；內圈內徑的兩邊倒角。通過上述技術方案，本發(fā)明的軋機用雙列圓柱滾子軸承，其徑向和軸向 分別承受載荷，不存在偏載現象，而且因為滾道接觸面積增大，其徑向負荷的 承受能力也相應增大。因此本發(fā)明軸承具有結構簡單、易于加工、使用壽命長 的特點。

圖1是本發(fā)明軋機用雙列圓柱滾子軸承的結構示意圖，省略下半部對稱結構。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明的軸承由外圈l、內圈2、滾子3、凹槽4和密封圈5 組成。滾子3置于外圈1和內圈2之間，兩列圓柱滾子平行并排靠置。外圈1
是由兩個形狀完全一致的外圈環(huán)對稱放置所組成的分體結構；兩個外圈環(huán)在靠 近它們的相連接處的外環(huán)上分別設置有凹槽4，凹槽4內放有密封圈5;兩個外
圈環(huán)外徑的兩邊均倒圓角，靠近外側的圓角大于內側的圓角；兩個外圈環(huán)的內 孔呈階梯狀，大孔徑與小孔徑端面之間有一圓弧槽；內圈2外徑有兩條完全對 稱的滾子滾道，每個滾道內有兩個圓弧槽；內圈2內徑的兩邊倒角；或者說， 內圈外圓周面在兩端及中部設置用于抵住圓柱滾子的凸緣；內圈兩端及中部的 凸緣等高設置。密封圈5置于外圈凹槽4內。由于內、外圈端面設置了擋邊， 使軸承承受了軸向負荷，因此提高了軸承的使用壽命。
權利要求1、一種軋機用雙列圓柱滾子軸承，其特征在于包括外圈(1)、內圈(2)、兩列圓柱滾子(3)；所述圓柱滾子平行并排靠置，其中所述外圈(1)是由兩個形狀完全一致的外圈環(huán)對稱放置所組成的分體結構；兩個外圈環(huán)在靠近它們的相連接處的外環(huán)上分別設置有凹槽(4)，凹槽(4)內放有密封圈(5)；兩個外圈環(huán)外徑的兩邊均倒圓角，靠近外側的圓角大于內側的圓角；兩個外圈環(huán)的內孔呈階梯狀，大孔徑與小孔徑端面之間有一圓弧槽；所述內圈外圓周面在兩端及中部設置用于抵住圓柱滾子的凸緣；所述內圈兩端及中部的凸緣等高設置；所述凸緣之間形成兩條完全對稱的滾子滾道，每個滾道內有兩個圓弧槽；內圈(2)內徑的兩邊倒角。
專利摘要本實用新型公開了一種軋機用雙列圓柱滾子軸承，其外圈是由兩個形狀完全一致的外圈環(huán)對稱放置所組成的分體結構；兩個外圈環(huán)在靠近它們的相連接處的外環(huán)上分別設置有凹槽，凹槽內放有密封圈；兩個外圈環(huán)外徑的兩邊均倒圓角，靠近外側的圓角大于內側的圓角；兩個外圈環(huán)的內孔呈階梯狀，大孔徑與小孔徑端面之間有一圓弧槽；內圈外徑有兩條完全對稱的滾子滾道，每個滾道內有兩個圓弧槽；內圈內徑的兩邊倒角。本實用新型的軋機用雙列圓柱滾子軸承，其徑向和軸向分別承受載荷，不存在偏載現象，而且因為滾道接觸面積增大，其徑向負荷的承受能力也相應增大。因此本實用新型軸承具有結構簡單、易于加工、使用壽命長的特點。
文檔編號F16C19/28GK201347958SQ20082023220
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權日2008年12月26日
發(fā)明者華 何, 孫德忠, 孫玉江, 林永浩, 陶永強 申請人:大連全鑫軋機軸承制造有限公司