專利名稱：用于鈦白粉生產(chǎn)的圓形pvc翻版式碟閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碟閥，尤其是適合用于鈦白粉生產(chǎn)行業(yè)酸解尾氣和煅燒尾氣系統(tǒng)的碟閥。
背景技術(shù)：
由于鈦白粉行業(yè)的生產(chǎn)的尾氣處理系統(tǒng)的工作狀況為正、負(fù)壓60000-70000Pa范圍內(nèi)，使用溫度《7(TC，使用介質(zhì)為不同濃度的酸、堿氣體，因此對(duì)尾氣處理系統(tǒng)中碟閥的閥體、襯膠有腐蝕作用，造成碟閥的檢修、更換周期一般在3 5個(gè)月，生產(chǎn)運(yùn)行成本較高，影響正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。
PVC (PP)目前廣泛用于化工、建筑等行業(yè)，具有腐蝕性的優(yōu)點(diǎn)，但由于PVC重量輕、強(qiáng)度較金屬小，因此將PVC用于碟閥還存在密封、強(qiáng)度方面的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于鈦白粉生產(chǎn)的能達(dá)到密封要求的PVC翻版式碟閥。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是用于鈦白粉生產(chǎn)的圓形P V C翻版式碟閥，包括采用PVC材料制成的閥體、閥板、閥桿、閥座塊，安裝在閥桿的上部的滑動(dòng)軸承與閥體上的密封塊之間采用滑動(dòng)軸承座；安裝在閥桿下部的滑動(dòng)軸承與閥上的滑動(dòng)軸承座之間采用懸掛式摩擦密封。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，閥桿為中空結(jié)構(gòu)，在上述閥桿的中間安裝有加強(qiáng)閥桿。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，加強(qiáng)閥桿用耐酸堿樹(shù)脂粘接在閥桿中。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，在閥板與閥桿之間采用塑焊工藝焊接而成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在閥板(10)與閥桿(8)的兩個(gè)端面采用塑焊工藝焊接有筋板(10)。
本實(shí)用新型的碟閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將目前在鈦白粉生產(chǎn)行業(yè)中酸解尾氣和煅燒尾氣系統(tǒng)的蝶閥檢修周期提高到2年左右，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A—A剖視圖。圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明l一限位板，2—手輪，3—密封塊，4一滑動(dòng)軸承，5—0型密封圈，6—柱銷，7—閥座塊，8—閥桿，9—筋板，10—閥板，1 1 —加強(qiáng)閥桿，12一閥體，1 3—法蘭，1 4一滑動(dòng)軸承座。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，圓形翻版式碟閥包括閥體12、閥板IO、閥桿8、閥座塊7，閥板10安裝在閥桿8上，閥桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥板10的開(kāi)啟以及控制流量大小。圖1所示的閥桿8通過(guò)手輪2行轉(zhuǎn)動(dòng)，手輪2與閥座塊7之間安裝有限位板l進(jìn)行限位控制。蝶閥通過(guò)法蘭l3與系統(tǒng)管道連接。
為了解決系統(tǒng)中的抗腐蝕問(wèn)題，與腐蝕氣體接觸的部件，如閥體12、閥板IO、閥桿8采用抗腐蝕的PVC材料制成。同時(shí)為了保證蝶閥的密封性能，安裝在閥桿8的上部的滑動(dòng)軸承4與閥體12上的密封塊3之間采用實(shí)現(xiàn)重力密封的滑動(dòng)軸承座，安裝在閥桿8下部的滑動(dòng)軸承與閥體12上的滑動(dòng)軸承座14之間采用懸掛式摩擦密封滑動(dòng)軸承座。
針對(duì)PVC材料強(qiáng)度小于鋼的缺點(diǎn)，為了提高閥桿8和閥板10，以及整體的強(qiáng)度，采用以下結(jié)構(gòu)
將閥桿8設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，在上述閥桿8的中間安裝有加強(qiáng)閥桿11，加強(qiáng)閥桿11采用強(qiáng)度高于PVC的材質(zhì)，如鋼制成。加強(qiáng)閥桿11用耐酸堿樹(shù)脂粘接在閥桿8中，既保證相互之間的連接，而且結(jié)構(gòu)、安裝方便。為了進(jìn)一步地加強(qiáng)閥桿8與加強(qiáng)閥桿11之間的連接，如圖2所示，在閥桿8和加強(qiáng)閥桿11用柱銷6定位，柱銷6端頭的柱銷孔用耐酸堿樹(shù)脂密封。由于PVC不能采用鑄件加工的方式制成，因此在閥板10與閥桿8之間采用塑焊工藝焊接而成一體，從而降低了制造成本。另外如圖1圖2和所示，在閥板10與閥桿8的兩個(gè)端面采用塑焊工藝焊接有筋板9，加強(qiáng)了閥板10本體的強(qiáng)度，也加強(qiáng)了閥板10與閥桿8的連接強(qiáng)度。從結(jié)構(gòu)上考慮，使柱銷6同時(shí)穿過(guò)筋板9、閥桿8、加強(qiáng)閥桿ll。
在閥板l 0與閥座塊7之間的密封面安裝有橡膠O型密封圈5 ，由于采用閥桿8采用了滑動(dòng)軸承座，因此在閥板10的重力作用下，密封效果更好。
權(quán)利要求權(quán)利要求1用于鈦白粉生產(chǎn)的圓形PVC翻版式碟閥，包括閥體、閥板、閥桿、閥座塊，其特征在于閥體(12)、閥板(10)、閥桿(8)采用PVC材料；安裝在閥桿(8)的上部的滑動(dòng)軸承(4)與閥體(12)上的密封塊(3)之間采用滑動(dòng)軸承座；安裝在閥桿(8)下部的滑動(dòng)軸承與閥(12)上的滑動(dòng)軸承座(14)之間采用懸掛式摩擦密封。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鈦白粉生產(chǎn)的圓形P VC翻版式碟閥，其 特征在于閥桿(8)為中空結(jié)構(gòu)，在上述閥桿(8)的中間安裝有加強(qiáng)閥桿(11)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于鈦白粉生產(chǎn)的圓形P VC翻版式碟閥，其 特征在于加強(qiáng)閥桿(11)用耐酸堿樹(shù)脂粘接在閥桿(8)中。
4.如權(quán)利要求2或3所述的用于鈦白粉生產(chǎn)的圓形P V C翻版式碟閥 ，其特征在于在閥桿(8)和加強(qiáng)閥桿(11)用柱銷(6)定位。
5.如權(quán)利要求1或2所述的用于鈦白粉生產(chǎn)的圓形P V C翻版式碟閥 ，其特征在于在閥板(10)與閥桿(8)之間采用塑焊工藝焊接而成。
6.如權(quán)利要求5所述的圓形翻版式碟閥，其特征在于在閥板(10) 與閥桿(8)的兩個(gè)端面采用塑焊工藝焊接有筋板(10)。
7.如權(quán)利要求1所述的用于鈦白粉生產(chǎn)的圓形P VC翻版式碟閥，其 特征在于在閥板(10)與閥座塊(7)之間的密封面安裝有橡膠O型密封圈(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碟閥，尤其是適合用于鈦白粉生產(chǎn)行業(yè)酸解尾氣和煅燒尾氣系統(tǒng)的碟閥。本實(shí)用新型提供的一種用于鈦白粉生產(chǎn)的能達(dá)到密封要求的PVC翻版式碟閥所采用的圓形PVC翻版式碟閥，包括采用PVC材料制成的閥體、閥板、閥桿、閥座塊，安裝在閥桿的上部的滑動(dòng)軸承與閥體上的密封塊之間采用滑動(dòng)軸承座；安裝在閥桿下部的滑動(dòng)軸承與閥上的滑動(dòng)軸承座之間采用懸掛式摩擦密封。本實(shí)用新型的碟閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將目前在鈦白粉生產(chǎn)行業(yè)中酸解尾氣和煅燒尾氣系統(tǒng)的蝶閥檢修周期提高到2年左右，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F16K1/226GK201281135SQ20082030268
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者謝華中 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)鈦業(yè)有限責(zé)任公司