專利名稱：滑動(dòng)齒條棘齒張緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于棘齒張緊器的領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本發(fā)明屬于用于棘齒張 緊器的一種棘齒機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
齒條和棘爪棘輪鏈條式張緊器在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。已知的張緊器 包括分離齒條型和整合齒條型，其中齒條常見地是沿活塞的側(cè)面一體形成 的。這極大地增加了制造活塞的費(fèi)用。
如美國(guó)專利號(hào)5,346,436、 5,577,970以及6,165,090所披露并且在圖1 中所示的一種齒條和墊圈型液壓張緊器IO具有安裝在一個(gè)活塞孔14中的 一個(gè)活塞12。齒條16接合該活塞并且被安裝在一個(gè)分離的齒條孔18中。 齒條16通過(guò)附接到齒條16的頭部并且延伸越過(guò)活塞12上的肩臺(tái)的一個(gè) 墊圈或凸緣20而與活塞12相聯(lián)接。 一個(gè)棘爪22(具有多個(gè)齒并且安裝在 與齒條孔18垂直的一個(gè)棘爪孔24內(nèi))與齒條16的這些齒相嚙合。齒條 16由于其相對(duì)較高的質(zhì)量而具有相當(dāng)大的慣性。在初始釋放時(shí)，當(dāng)活塞延 伸以使鏈條張緊并且達(dá)到硬性停止時(shí)，該齒條可能過(guò)沖，由此減少了張緊 器臂的回沖并且隨后引起了高于所希望的鏈條負(fù)荷。
如美國(guó)專利號(hào)6,878,082所披露并在圖2中示出的一種液壓泉緊器30 具有安裝在活塞36的槽34內(nèi)的一個(gè)齒條32。齒條32與活塞36均安裝在 一個(gè)活塞孔38內(nèi)。消除齒條孔使這種張緊器30的制造得到簡(jiǎn)化。齒條32 較小并且也容易制造。齒條32在齒條槽34內(nèi)是可滑動(dòng)的，并且回沖是由大于齒條32的長(zhǎng)度的一個(gè)齒條槽34的長(zhǎng)度來(lái)提供的。安裝在與活塞孔38 成一個(gè)角度的棘爪孔42內(nèi)的一個(gè)無(wú)齒棘爪40接合齒條32的這些齒中的 一個(gè)。雖然這種張緊器具有優(yōu)于齒條和墊圈型張緊器的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，但封閉 的齒條槽34在張緊器的組裝過(guò)程中要求更加小心并且也更復(fù)雜，因?yàn)樵?活塞36插入活塞孔38之前必須將齒條32》丈入槽34中。在運(yùn)行過(guò)程中齒 條32與活塞36在齒條槽34的末端44的反復(fù)碰撞要求齒條32與活塞石並 撞區(qū)域44是高度耐用的從而達(dá)到最佳性能。另外，該棘爪孔上的角度增 加了生產(chǎn)成本。
在現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)帶有可調(diào)節(jié)回沖的 一種低成本的齒條和棘爪棘齒張 緊器存在一種需要。

發(fā)明內(nèi)容
不昂貴地制造了高性能的滑動(dòng)齒條棘齒張緊器。在活塞一側(cè)上的一個(gè) 齒條槽內(nèi)可滑動(dòng)地容納了具有多個(gè)齒條齒的一個(gè)齒條。齒條槽在面向張緊 器臂的末端上優(yōu)選地是末端開放的。齒條和活塞均被容納在張緊器本體中 的一個(gè)活塞孔內(nèi)。該齒條的長(zhǎng)度優(yōu)選地短于該齒條槽的長(zhǎng)度，以提供回沖。 安裝在垂直于該齒條孔的棘爪孔內(nèi)的一個(gè)棘爪與該齒條接合。在組裝過(guò)程 中，末端開放的齒條槽允許將齒條在該活塞之后插入。該齒條和棘爪優(yōu)選 地具有多個(gè)鯊魚翅形的齒。該棘爪優(yōu)選地有多個(gè)假齒，以確保負(fù)荷由這些 中央齒分擔(dān)。
在一個(gè)實(shí)施方案中，該棘齒張緊器包括一個(gè)張緊器本體、 一個(gè)活塞、 一個(gè)第一偏置構(gòu)件、 一個(gè)齒條、 一個(gè)棘爪以及一個(gè)第二偏置構(gòu)件。該張緊 器本體具有在一端開放的一個(gè)活塞孔以及延伸進(jìn)入該活塞孔的一個(gè)棘爪
孔。該活塞具有可滑動(dòng)地容納在活塞孔內(nèi)的一個(gè)外圓周以及在軸向上延伸 并且形成為該外圓周的一部分的一個(gè)齒條槽。該齒條槽在該活塞的向外的 末端處具有一個(gè)開放端。該第一偏置構(gòu)件在一個(gè)伸出方向上對(duì)該活塞進(jìn)行 偏置。該齒條包括多個(gè)齒條齒并且被可滑動(dòng)地容納在該齒條槽內(nèi)。該棘爪 可滑動(dòng)地容納在該棘爪孔內(nèi)并且包括多個(gè)棘爪齒。該第二偏置構(gòu)件朝向該 齒條對(duì)該棘爪進(jìn)行偏置。這些棘爪齒嚙合這些齒條齒，由此允許活塞在該 伸出方向上的行程，^f旦反對(duì)活塞在與該伸出方向相反的一個(gè)縮回方向上超 過(guò)一 個(gè)設(shè)計(jì)回沖的行程。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，棘爪具有可滑動(dòng)地容納在棘爪孔內(nèi)的一個(gè)外圓周。多個(gè)棘爪齒包括一個(gè)第一假齒、鄰近該第一假齒的一個(gè)第一中央 齒、在該第一假齒相反的一側(cè)上鄰近該第一中央齒的一個(gè)第二中央齒、以 及在該第一中央齒相反的一側(cè)上鄰近該第二中央齒的一個(gè)第二假齒。該第 一中央齒的一個(gè)垂直表面與該第二中央齒的一個(gè)垂直表面之間的距離等 于這些齒條齒的一個(gè)齒距。該第一假齒的一個(gè)垂直表面與該第一中央齒的 垂直表面之間的距離小于這些齒條齒的齒距。該第二中央齒的垂直表面與 該第二假齒的一個(gè)垂直表面之間的距離大于這些齒條齒的齒距。該第一中 央齒的垂直表面與該第二中央齒的垂直表面承受來(lái)自這些齒條齒的負(fù)荷。 該第一假齒的垂直表面以及該第二假齒的垂直表面不接觸這些齒條齒并 且不被該齒條加負(fù)荷。
優(yōu)選地，該張緊器具有延伸進(jìn)入該棘爪孔的一個(gè)復(fù)位孔，并且該棘爪 具有面向該復(fù)位孔并且朝向這些棘爪齒斜削的 一個(gè)斜削表面，這樣插入該 復(fù)位孔的一個(gè)鎖定銷釘沿該斜削表面滑動(dòng)，以推動(dòng)該棘爪離開該齒條并且 進(jìn)入一個(gè)復(fù)位位置。該張緊器優(yōu)選地包括一個(gè)定位件，該定位件具有插入 該棘爪孔的一個(gè)定位件尾部。該定位件尾部接合該棘爪內(nèi)的一個(gè)棘爪槽， 以在組裝之后使這些棘爪齒相對(duì)于這些齒條齒保持一種正確的定位。該棘 爪槽優(yōu)選地是在與這些棘爪齒相反的一側(cè)上，這樣穿過(guò)該復(fù)位孔在該定位 件尾部與該棘爪槽之間插入的該運(yùn)輸銷4丁通過(guò)不允許該棘爪縮回而使這 些棘爪齒與這些齒條齒在一個(gè)運(yùn)輸位置中保持嚙合。該復(fù)位孔優(yōu)選地是垂
直于該棘爪孑L。
該活塞優(yōu)選地是空心的，這樣該活塞和張緊器本體限定一個(gè)用于液壓 流體的內(nèi)部空間，并且該棘齒張緊器優(yōu)選地包括在該活塞孔底部的一個(gè)止 回閥，以允許流體流入該內(nèi)部空間并且阻止流體在一個(gè)相反方向上流動(dòng)。 該棘爪孔優(yōu)選地垂直于該活塞孔。該齒條優(yōu)選地具有的長(zhǎng)度小于該齒條槽 的長(zhǎng)度，以便提供設(shè)計(jì)的回沖。優(yōu)選地，該活塞的向外的末端具有一個(gè)凸 起的形狀并且該齒條的向外的末端按照該凸起的形狀來(lái)確定外形，用于接 觸附接到該張緊器臂或與其為一體的一個(gè)張緊器臂墊，從而接觸和張緊一 個(gè)鏈條或皮帶。這些齒條齒和這些棘爪齒優(yōu)選地具有一種鯊魚翅形狀。在 一個(gè)實(shí)施方案中，該齒條槽與該齒條在這些齒條齒相反的一側(cè)^皮定向?yàn)橄?對(duì)于該活塞孔的軸線成一個(gè)齒條角，這樣該齒條和該齒條槽朝向該齒條槽 的開放末端向外斜削。該齒條角被優(yōu)選地選擇為在由該齒條槽長(zhǎng)度與該齒 條長(zhǎng)度之間的差值提供的設(shè)計(jì)回沖得到利用之前，當(dāng)該活塞在縮回方向上移動(dòng)時(shí)，防止了該齒條在該活塞與該活塞孔壁之間的楔入。優(yōu)選地，這些
這些齒條齒而被凹入彎曲。由每個(gè)齒條齒形成的弧具有與該活塞的中心同 心的 一個(gè)中心，并且由每個(gè)|^_爪齒形成的弧具有與該凈束齒張緊器內(nèi)的活塞 的中心同心的 一個(gè)中心。
在本發(fā)明的另 一個(gè)實(shí)施方案中， 一個(gè)棘爪包括一個(gè)棘爪體以及多個(gè)棘 爪齒。該棘爪被用于接合一個(gè)棘齒張緊器的一個(gè)齒條，該齒條帶有多個(gè)齒 條齒。該l束爪體具有可滑動(dòng)地容納在一個(gè)棘爪孔內(nèi)的一個(gè)外圓周。這些棘 爪齒包括一個(gè)第一假齒、鄰近該第一假齒的一個(gè)第一中央齒、在該第一假 齒相反的一側(cè)上鄰近該第一中央齒的一個(gè)第二中央齒、以及在該第一中央 齒相反的一側(cè)上鄰近該第二中央齒的一個(gè)第二假齒。該第一中央齒的一個(gè) 垂直表面與該第二中央齒的一個(gè)垂直表面之間的距離等于這些齒條齒的 一個(gè)齒距。該第一假齒的一個(gè)垂直表面與該第一中央齒的垂直表面之間的 距離小于這些齒條齒的齒距。該第二中央齒的垂直表面與該第二假齒的一 個(gè)垂直表面之間的距離大于這些齒條齒的齒距。該第一中央齒與該第二中 央齒承受來(lái)自該齒條的全部負(fù)荷，而該第 一假齒的垂直表面以及該第二假 齒的垂直表面不接觸這些齒條齒并且不被該齒條加負(fù)荷。
在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施方案中，該棘齒張緊器包括一個(gè)張緊器本體、 一個(gè)活塞、 一個(gè)第一偏置構(gòu)件、 一個(gè)齒條、 一個(gè)棘爪以及一個(gè)第二偏置構(gòu) 件。該張緊器本體具有在一端開放的一個(gè)活塞孔以及延伸進(jìn)入該活塞孔的 一個(gè)棘爪孔。該活塞具有可滑動(dòng)地容納在該活塞孔內(nèi)的一個(gè)外圓周以及在 軸向上延伸并且形成為該外圓周的一部分的一個(gè)齒條槽。該第一偏置構(gòu)件 在一個(gè)伸出方向上對(duì)該活塞進(jìn)行偏置。該齒條包括多個(gè)齒條齒并且被容納 在該齒條槽內(nèi)。這些齒條齒在垂直于該齒條長(zhǎng)度的平面中被凸出彎曲。該 棘爪被可滑動(dòng)地容納在該l束爪孔內(nèi)。該棘爪包括多個(gè)棘爪齒。這些棘爪齒 互補(bǔ)于這些齒條齒而^皮凹入彎曲。該第二偏置構(gòu)件朝向該齒條對(duì)該棘爪進(jìn) 行偏置。這些棘爪齒嚙合這些齒條齒，由此允許活塞在該伸出方向上的行 程，但反對(duì)活塞在該伸出方向相反的一個(gè)縮回方向上超過(guò)一個(gè)設(shè)計(jì)回沖的 行程。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，組裝一種棘齒張緊器的方法包括將一個(gè)活塞插 入一個(gè)張緊器本體的步驟，該張緊器本體帶有在一端開放的一個(gè)活塞孔以 及延伸進(jìn)入該活塞孔的一個(gè)棘爪孔。該活塞具有可滑動(dòng)地容納在該活塞孔內(nèi)的 一 個(gè)外圓周以及在軸向上延伸并且形成為該外圓周的 一 部分的 一 個(gè) 齒條槽。該齒條槽在活塞的一個(gè)向外的末端處具有一個(gè)開放端。該方法包 括在插入活塞的步驟之后，將該齒條可滑動(dòng)地插入該齒條槽的步驟，由于 活塞和齒條的單向插入而使組裝簡(jiǎn)化。該齒條包括多個(gè)齒條齒。該方法優(yōu) 選地進(jìn)一步包括在插入該齒條的步驟之后，將一個(gè)棘爪定位在該齒條上的 步驟。該棘爪被可滑動(dòng)地容納在該棘爪孔內(nèi)。該棘爪包括多個(gè)棘爪齒。


圖1示出了一種現(xiàn)有技術(shù)的齒條和墊圈液壓張緊器。
圖2示出了一種現(xiàn)有技術(shù)的滑動(dòng)齒條張緊器。
圖3示出了本發(fā)明的一個(gè)第一實(shí)施方案的截面圖。
圖4示出了被一個(gè)張緊器臂加負(fù)荷的圖3的實(shí)施方案。
圖5示出了圖4的圓周區(qū)域5的》文大—見圖。
圖6示出了本發(fā)明的一個(gè)活塞的一個(gè)第一實(shí)施方案。
圖7示出了本發(fā)明的一個(gè)齒條的一個(gè)第一實(shí)施方案。
圖8示出了本發(fā)明的一個(gè)活塞的一個(gè)第二實(shí)施方案。
圖9示出了本發(fā)明的一個(gè)齒條的一個(gè)第二實(shí)施方案。
圖10示出了在本發(fā)明的一個(gè)第二實(shí)施方案中的一個(gè)棘爪組件的截面圖。
圖11示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中的一個(gè)棘爪。 圖12示出了圖11的棘爪的正視圖。 圖13示出了本發(fā)明的一種優(yōu)選的張緊器本體。 圖14示出了本發(fā)明的一個(gè)第三實(shí)施方案的截面圖。 圖15示出了本發(fā)明的一個(gè)第四實(shí)施方案的截面圖。 圖16示出了在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中帶有多個(gè)彎曲齒的一個(gè)齒條 的三維視圖。
圖17示出了在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中帶有多個(gè)彎曲齒的一個(gè)棘爪 的三維視圖。
圖18示出了與圖16的齒條相接合的圖17的棘爪。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的一種棘齒張緊器與現(xiàn)有技術(shù)的張緊器相比更易于制造、組裝和包裝，并且具有可比的(若不是更優(yōu)越的)張力調(diào)整性能。這使本發(fā)明 對(duì)于許多和不同的張力調(diào)整應(yīng)用都有成本效益的。該棘齒張緊器是就幾個(gè) 特征而言予以說(shuō)明的，這些特征個(gè)別地并且組合地減少生產(chǎn)和組裝成本并 且改善張緊器的性能。
在本發(fā)明的一個(gè)第一實(shí)施方案中，齒條和活塞是分離的元件。該齒條 部件的簡(jiǎn)化的幾何形狀允許它作為一種粉末金屬(PM)部件生產(chǎn)。該齒 條位于活塞的一個(gè)齒條槽內(nèi)。在組裝的張緊器中，該齒條被限定在該活塞 封套之內(nèi)，以便該齒條與活塞均位于該張緊器本體的活塞孔內(nèi)，由此消除 對(duì)一個(gè)齒條孔的需要。在沒(méi)有齒條孔的情況下，這為定位這些張緊器螺栓 孔提供了更大的靈活性并且允許更緊湊的設(shè)計(jì)。用工具加工該圓柱形活塞 以^使產(chǎn)生一個(gè)齒條槽，該齒條槽平行于該活塞軸線并且在面向該張緊器臂 的末端上是開放的。在這個(gè)實(shí)施方案中，在該齒條上不需要一個(gè)墊圈部件 而活塞的肩臺(tái)特征也不是必須的。
該末端開放的槽提供了優(yōu)于末端封閉的槽的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。第一，該末端 開放的槽在該活塞中比末端封閉的槽更容易加工。第二，在組裝過(guò)程中， 該齒條是在活塞插入的相同方向上插入并且可以獨(dú)立于活塞插入來(lái)進(jìn)行。 優(yōu)選地，該齒條槽具有的長(zhǎng)度大于齒條的長(zhǎng)度，以提供一個(gè)回沖特征。
在本發(fā)明的一個(gè)第二實(shí)施方案中，用于接合該齒條的棘爪組件位于垂 直于該活塞孔的一個(gè)棘爪孔內(nèi)。優(yōu)選地，該張緊器在該棘爪的側(cè)面上具有 一個(gè)用工具加工的斜坡角，以便在復(fù)位過(guò)程中使該棘齒自動(dòng)地縮回到 一個(gè) 開放的位置并且使它保持開放。優(yōu)選地，在該棘爪組件中該復(fù)位孔和該運(yùn) 輸孔被整合為一個(gè)特征，進(jìn)一步筒化制造和組裝。該棘爪優(yōu)選地具有前假 齒和后假齒，以確保該負(fù)荷由這些中央齒分擔(dān)。這些假齒為棘爪提供了穩(wěn) 定性，但它們不接合這些齒條齒的垂直表面。如在此使用的一個(gè)齒的垂直 表面表示該齒的一側(cè)上的平坦表面，該平坦表面平行于該齒向外延伸的方
向。該前有支齒起到一個(gè)抗傾在+表面(anti-tipping surface )的作用。
本發(fā)明的一個(gè)第三實(shí)施方案結(jié)合了該第一和第二實(shí)施方案的這些特 征。在這個(gè)實(shí)施方案中，活塞的齒條槽束縛在該棘爪側(cè)面上并且禁止活塞 轉(zhuǎn)動(dòng)和齒條的錯(cuò)誤定向。該齒條在對(duì)來(lái)自張緊器臂的負(fù)荷進(jìn)行反應(yīng)時(shí)是更 牢固的。當(dāng)該齒條被加負(fù)荷時(shí)，它由該活塞支撐。在一種分擔(dān)負(fù)荷的模式 中，該齒條被完全限制在臂與活塞之間。這些棘爪假齒確保該負(fù)荷由提供 了最大接觸面積的這些中央齒分擔(dān)。在一個(gè)第四實(shí)施方案中，齒條槽和齒條相對(duì)于活塞孔是成角的，這樣 齒條和齒條槽朝向該齒條槽的開口端傾斜。該齒條角(它是齒條/活塞界面 與活塞軸線之間的角)通過(guò)在伸出方向上減少齒條的動(dòng)量并且通過(guò)補(bǔ)充棘 爪的彈簧力而在齒條相對(duì)于活塞移動(dòng)時(shí)增加棘齒的阻力來(lái)禁止齒條過(guò)度 延伸。該齒條角被優(yōu)先地選為當(dāng)活塞在縮回方向上移動(dòng)時(shí)，在由該齒條槽 的長(zhǎng)度與該齒條的長(zhǎng)度之間的差值所提供的張緊器回沖得到利用之前防 止該齒條在活塞與活塞孔臂之間的楔入。
本發(fā)明的一種張緊器具有一個(gè)相對(duì)低的齒條質(zhì)量，在齒條上導(dǎo)致低慣 性負(fù)荷。該活塞為該齒條提供了一個(gè)更加平滑并且更加穩(wěn)定的滑動(dòng)接觸 面。該齒條與活塞優(yōu)選地共用張緊器臂上的相同的墊，消除了對(duì)張緊器臂 上的 一種分離的齒條墊的需要。齒條的長(zhǎng)度和齒條槽的長(zhǎng)度確定了回沖， 該回沖是容易修改的。通過(guò)一個(gè)封閉的活塞齒條槽來(lái)保持需要的公差是困 難的，而末端開放的活塞齒條槽克服了這個(gè)問(wèn)題。在該張緊器收縮時(shí)，該 棘齒優(yōu)選地通過(guò)在定位件尾部與棘爪槽之間插入的 一 個(gè)銷釘而被鎖定以 便運(yùn)輸。運(yùn)輸銷釘在棘爪附近的位置便于將復(fù)位和運(yùn)輸孔整合到該本體
圖J二出;本發(fā)明的一個(gè)第一實(shí)施方案中的二;滑動(dòng)齒條棘齒張緊器
50。張緊器本體52具有一個(gè)活塞孔54,該活塞孔用于容納活塞56和齒條 58。齒條58被可滑動(dòng)地容納在沿活塞56的側(cè)面的一個(gè)齒條槽60內(nèi)。齒 條槽60在面向張緊器臂(未示出)的末端上是開放的。圖3示出了縮回 位置中的齒條58，并且該齒條槽長(zhǎng)度與該齒條長(zhǎng)度之間的差值62為系統(tǒng) 提供了回沖。齒條58具有用于接合一個(gè)棘爪66的多個(gè)齒條齒64。棘爪 66位于一個(gè)棘爪孔65內(nèi)并且通過(guò)偏置抵靠一個(gè)定位件69的一個(gè)棘爪彈簧 67而被推向齒條58。
活塞56優(yōu)選地是空心的并且被一個(gè)彈簧68推向該張緊器臂。 一個(gè)止 回閥70優(yōu)選地位于活塞孔54的底部，以允許液壓流體注入活塞孔54內(nèi) 的空隙空間。雖然示出的張緊器本體52具有用于將張緊器本體52安裝到 一個(gè)靜止表面(未示出)上的至少一個(gè)安裝孔72，但在本發(fā)明的精神之內(nèi)， 該張緊器還可能以一種套筒型的安裝安排來(lái)安裝，其中該張緊器是通過(guò)該 本體外表上的螺紋來(lái)安裝的。
參見圖4,當(dāng)棘齒張緊器50被組裝并且被安裝用于張緊一個(gè)鏈條或皮 帶74時(shí)，活塞56從活塞孔54中伸出，使齒條58跟隨它一起延伸以便接觸一個(gè)張緊器墊76并且使一個(gè)張緊器臂78轉(zhuǎn)動(dòng)，以便吸收鏈條或皮帶74 中的松馳。圖4示出了負(fù)荷情況下的張緊器。如圖4所示，活塞56的接 觸墊的末端具有一個(gè)凸起形狀，并且齒條58的接觸墊的末端優(yōu)選地是按 照與活塞末端的曲率相融合來(lái)確定外形的。在本發(fā)明的精神之內(nèi)，還可以 使用 一種平坦的接觸墊末端的活塞。與圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的張緊器相比， 本發(fā)明中的負(fù)荷路徑是簡(jiǎn)化的。在現(xiàn)有技術(shù)張緊器中，將負(fù)荷從張緊器臂 傳輸?shù)交钊?、到齒條、到棘爪。在圖4的實(shí)施方案中，負(fù)荷是類似于圖1 現(xiàn)有技術(shù)的張緊器被直接從張緊器臂傳輸?shù)烬X條、到棘爪。然而，在本發(fā) 明中，當(dāng)張緊器本體被張緊器臂加負(fù)荷時(shí)，該齒條由活塞支撐而不易受相 對(duì)于該張緊器本體負(fù)荷的懸臂的影響。與圖2的現(xiàn)有技術(shù)的張緊器相比， 直接傳輸?shù)牧硪粋€(gè)優(yōu)點(diǎn)是，負(fù)荷不經(jīng)過(guò)活塞與齒條之間的小接觸面?zhèn)鬏敗?這在這個(gè)小接觸面處通過(guò)消除對(duì)活塞和齒條上的精確公差控制的需要而 減少了成本。
參見圖5,齒條58的每個(gè)齒優(yōu)選地包括一個(gè)垂直表面58A和一個(gè)斜 坡表面58B,以形成一個(gè)鯊魚翅形。凈束爪66的每個(gè)齒優(yōu)選地包4舌一個(gè)垂 直表面66A和一個(gè)刮-i皮表面66B,以形成一個(gè)鯊魚翅形。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，齒條被限制在活塞內(nèi)的一個(gè)槽內(nèi)。在圖6 中，本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的活塞80的一個(gè)三維透4^L圖示出了齒條槽82的這 些平坦表面。在圖7中，本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的齒條84的一個(gè)三維透一見圖 示出了齒條84的這些平坦側(cè)面以及這些齒條齒86的優(yōu)選的鯊魚翅形。
在一個(gè)替代實(shí)施方案中，該槽完全圍繞該活塞延伸。在圖8中，本發(fā) 明的一個(gè)活塞81的一個(gè)三維透視圖示出了一個(gè)半徑減少的部分83,當(dāng)活 塞被安裝在張緊器本體中時(shí)，該部分形成齒條槽的內(nèi)表面。在圖9中，本 發(fā)明的一個(gè)互補(bǔ)齒條85的一個(gè)三維透視圖示出了多個(gè)齒條齒87，這些齒 條齒優(yōu)選地是鯊魚翅形的。齒條85具有一個(gè)中心孔89,該中心孔在組裝 的張緊器中環(huán)繞著活塞安裝。這些齒條齒87可以只圍繞齒條85的部分長(zhǎng) 度延伸，或者它們可以圍繞整個(gè)齒條85延伸。如果這些齒條齒87圍繞整 個(gè)齒條85延伸，則這些齒條齒優(yōu)選地成形為包括該頂部上的一個(gè)臺(tái)面， 以便起在張緊器本體中靠著活塞孔的一個(gè)支撐表面的作用。
在圖10中以一種運(yùn)輸配置示出了本發(fā)明的一個(gè)第二實(shí)施方案中的一 個(gè)棘爪組件90。棘爪92被安裝在張緊器本體96的一個(gè)棘爪孔94內(nèi)。延 伸經(jīng)過(guò)定位件102的定位件尾部103與棘爪槽93之間的一個(gè)復(fù)位孔的一個(gè)運(yùn)輸銷釘98使棘爪92與該齒條(未示出)保持接合。 一個(gè)棘爪彈簧100 推動(dòng)凈束爪92離開定^f立件102。
在圖11中，本發(fā)明的一個(gè)棘爪104的一個(gè)三維透視圖示出了在這些 棘爪齒110A、 110B、 112A、 112B相反末端上的一個(gè)棘爪槽106以及朝著 面向運(yùn)輸銷釘孔的棘爪側(cè)面上的這些齒斜削的一個(gè)斜削表面108。復(fù)位孔 還提供用于運(yùn)輸銷釘?shù)娜肟?。運(yùn)輸銷釘98延伸經(jīng)過(guò)棘爪92與定位件102 的定位件尾部103之間的棘爪槽106，以將張緊器鎖定在一個(gè)運(yùn)輸位置中。 棘爪槽106接合定位件尾部103，以在組裝之后相對(duì)于這些齒條齒保持正 確的定位。當(dāng)必需使張緊器復(fù)位時(shí)，可將該運(yùn)輸銷釘插入該復(fù)位孔。當(dāng)插 入時(shí)，運(yùn)輸銷釘接觸斜削表面108上的棘爪并且該銷釘?shù)倪M(jìn)一步插入驅(qū)動(dòng) 該棘爪離開該齒條，直到該銷勿"故完全插入并且張緊器處于一個(gè)復(fù)位位 置。因此，該運(yùn)輸銷釘還用作復(fù)位銷釘，并且該復(fù)位孔還用作運(yùn)輸銷釘孔。 該凈束爪還優(yōu)選地具有四個(gè)齒，在末端上外部的兩個(gè)IIOA、 IIOB(它們用 作假齒)，以及內(nèi)部的兩個(gè)112A、 112B (它們用作接合這些齒條齒的中央 齒)。雖然可以使用多于兩個(gè)的中央齒以及多于兩個(gè)的假齒，但每種兩個(gè) 是優(yōu)選的。每個(gè)棘爪齒IIOA、 IIOB、 112A、 112B各自具有一個(gè)垂直表面
IIIA、 111B、 113A、 113B以及多個(gè)斜坡表面。
從前面觀察，如在圖12中，棘爪104具有一個(gè)圓形截面。即使斜削 表面108減少了這些中央齒112A、 112B的寬度，這些中央齒112A、 112B 仍然比這些4支齒IIOA、 110B寬。更大的寬度^f吏這些中央齒112A、 112B 比這些假齒IIOA、 110B更強(qiáng)壯。雖然這些假齒IIOA、 110B給棘爪104 提供了穩(wěn)定性，但它們不接合棘齒張緊器的這些齒條齒的垂直表面。
為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，棘爪齒IIOA、 IIOB、 112A、 112B的垂直表面111A、
IIIB、 113A、 113B之間的距離是不同的。這些齒條齒優(yōu)選地具有一個(gè)恒 定的齒距P。為了使這些中央齒112A、 112B分擔(dān)來(lái)自齒條的全部負(fù)荷， 這些中央齒112A、 112B的垂直表面113A、 113B之間的距離115被設(shè)置 為等于P (這些齒條齒的齒距)。頂部齒110A的垂直表面111A與上部中 央齒112A的垂直表面113A之間的距離117祐:i殳置為小于P。底部齒110B 的垂直表面111B與下部中央齒112B的垂直表面113B之間的距離119被 設(shè)置為大于P。當(dāng)凈束爪104 ^:該齒條加負(fù)荷時(shí)，兩個(gè)中央齒112A、 112B 接受全部的負(fù)荷，因?yàn)檫@些假齒110A、 IIOB是不對(duì)齊的，這樣它們的垂 直表面111A、 111B不被它們對(duì)應(yīng)的齒條齒加負(fù)荷。參見圖13,本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的張緊器本體120被制造為只具有一個(gè) 活塞孔122、垂直于并且延伸進(jìn)入活塞孔122的一個(gè)棘爪孔124、垂直于 并且延伸進(jìn)入棘爪孔124的一個(gè)復(fù)位孔126、用于將張緊器本體120安裝 到一個(gè)靜止表面上的至少一個(gè)安裝孔128、以及用于將液壓流體引入活塞 孔122的一個(gè)流體端口 130。用于該運(yùn)輸銷4丁和該復(fù)位銷4丁的一個(gè)單個(gè)的 孔的使用以及用于活塞和齒條的一個(gè)單個(gè)的孔的使用減少了生產(chǎn)成本并 且產(chǎn)生了帶有靈活放置這些安裝孔的一種更緊湊的設(shè)計(jì)。
參見圖14，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，示出了接合一個(gè)鏈條或皮帶 140的棘齒張緊器?；钊?42和齒條144均從張緊器本體146延伸，以驅(qū) 動(dòng)墊148進(jìn)入張緊器臂150中，由此轉(zhuǎn)動(dòng)張緊器臂150進(jìn)入鏈條或皮帶140 中以使鏈條或皮帶140張緊。墊148可以是一個(gè)分離件(如圖14中所示)， 或者它可以與張緊器臂150成一體。齒條144被可滑動(dòng)地容納在一個(gè)齒條 槽152中，該齒條槽比齒條144長(zhǎng)以提供回沖。齒條槽152在一端是開放 的并且齒條144的末端是按照活塞142末端的彎曲的形狀來(lái)確定外形。在 圖14中，活塞142與墊148接觸，同時(shí)齒條144在活塞142上處于完全 縮回的位置，以提供設(shè)計(jì)的回沖。齒條144的這些鯊魚翅形狀的齒與棘爪 154的這些齒嚙合。凈朿爪孔156垂直于活塞孔158。 l束爪154具有四個(gè)齒， 兩個(gè)外部^(叚齒和兩個(gè)中央齒，這些中央齒具有更大的面積以分擔(dān)該負(fù)荷。 棘爪154具有一個(gè)斜削側(cè)面160,該斜削側(cè)面用于通過(guò)在復(fù)位孔162中插 入一個(gè)銷釘而使棘齒張緊器自動(dòng)復(fù)位。
圖15示出了本發(fā)明的一個(gè)第四實(shí)施方案中的一個(gè)滑動(dòng)齒條棘齒張緊 器250。張緊器本體252具有用于容納活塞256和齒條258的一個(gè)活塞孔 254。齒條258^皮可滑動(dòng)地容納在沿活塞256的側(cè)面的一個(gè)齒條槽260中。 齒條槽260在面向張緊器臂(未示出)的末端是開放的。齒條258是在圖 15中的一個(gè)接合位置中示出的，并且齒條槽長(zhǎng)度與齒條長(zhǎng)度之間的差值 262為系統(tǒng)提供了回沖。齒條258具有用于接合一個(gè)棘爪266的這些齒條 齒264。
活塞256優(yōu)選地是空心的并且被一個(gè)彈簧268推向該張緊器臂。 一個(gè) 止回閥270優(yōu)選地位于活塞孔254的底部，以允許液壓流體注入活塞孔254 內(nèi)的空隙空間。雖然張緊器本體252被示出具有用于將該張緊器本體安裝 到一個(gè)靜止表面(未示出)上的至少一個(gè)安裝孔272,但在本發(fā)明的精神 之內(nèi)，該張緊器還可能以一種套筒型的安裝安排來(lái)安裝，其中該張緊器是通過(guò)該本體外面上的一個(gè)螺紋來(lái)安裝的。
在這個(gè)實(shí)施方案中，齒條槽260的壁與在與這些齒相反的側(cè)面上的齒 條258的表面是相對(duì)于該活塞孔的軸線以一個(gè)齒條角257傾斜的。如果該 齒條相對(duì)于該活塞移動(dòng)，則齒條角257減少該伸出方向上的齒條動(dòng)力并且 通過(guò)增加棘爪力來(lái)增加棘齒阻力，由此禁止齒條過(guò)度延伸。齒條角257被 選擇為在該張緊器回沖被利用之前，當(dāng)活塞在縮回方向上移動(dòng)時(shí)，防止齒' 條258在活塞256與活塞孔254之間的楔入。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，如圖16和圖17所示，棘爪和齒 條具有沿它們的長(zhǎng)度互補(bǔ)于彼此而彎曲的多個(gè)齒。這改善了滑動(dòng)齒條280 的抗轉(zhuǎn)動(dòng)牢固性。齒條280和棘爪282優(yōu)選地具有多個(gè)齒，這些齒具有曲 率半徑R,這樣在組裝的棘齒張緊器中，當(dāng)棘爪282接合齒條280時(shí)(如 圖18所示)，由這些彎曲的齒形成的這些弧具有在該活塞中心的中心。這 些棘爪齒284具有一個(gè)凹面彎曲的形狀，而這些齒條齒286具有一個(gè)凸出 彎曲的形狀。當(dāng)棘爪和齒條具有多個(gè)直齒時(shí)，該活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)可能撬動(dòng)該棘 爪，允許該棘爪搭在該活塞的外直徑并且該齒條失去與該棘爪的定向。通 過(guò)多個(gè)彎曲的齒，防止了棘爪282的撬動(dòng)。這些彎曲的齒在齒條槽的側(cè)面 與棘爪之間提供了增加的.阻礙，由此將活塞鎖定以防止#動(dòng)并且保持齒條 相對(duì)于該棘爪的定4立。
本發(fā)明的制造一種張緊器的 一種優(yōu)選的方法包括以下步驟在張緊器 本體中只鉆一個(gè)活塞孔、在張緊器本體中鉆垂直于并且進(jìn)入該活塞孔的一 個(gè)棘爪孔、在張緊器本體中鉆垂直于并且進(jìn)入該棘爪孔的一個(gè)復(fù)位孔、穿 過(guò)張緊器本體鉆垂直于該活塞孔的至少一個(gè)安裝孔、并且鉆用于將流體引 入該活塞孔的一個(gè)流體端口 。
本發(fā)明的組裝一種張緊器的一種優(yōu)選的方法包括在一個(gè)張緊器本體 中，將具有一個(gè)末端開放的齒條槽的一個(gè)活塞插入一個(gè)活塞孔的步驟。該 優(yōu)選的方法還包括在該活塞插入該活塞孔之后，將一個(gè)齒條插入該活塞孔 并且插入該齒條槽的步驟，由于活塞和齒條的單向插入使組裝筒化。在包 括一個(gè)齒條角的一個(gè)實(shí)施方案中，齒條和活塞是在張緊器的外部組裝的并 且被一起插入該張緊器，但末端開放的槽使這種組裝比圖2的現(xiàn)有技術(shù)更 容易。接下來(lái)，該方法包括將棘爪安裝到張緊器本體的棘爪孔內(nèi)之后接著 安裝彈簧和定位件的這些步驟。這些元件還可以作為一個(gè)子組件插入該棘 爪孔。最后，該方法包括將該運(yùn)輸銷釘插入經(jīng)過(guò)定位件尾部與棘爪槽之間的復(fù)位孔，以將該張緊器鎖定在該運(yùn)輸位置中。
因此，應(yīng)該理解，在此說(shuō)明的本發(fā)明的這些實(shí)施方案僅是本發(fā)明的這些原理的應(yīng)用的說(shuō)明。在此提及的這些示例性的實(shí)施方案的細(xì)節(jié)并非旨在限制權(quán)利要求的范圍，這些權(quán)利要求本身列舉了對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)被認(rèn)為是必要的那些特征。
權(quán)利要求
1.一種棘齒張緊器，包括一個(gè)張緊器本體，該張緊器本體具有在一端開放的一個(gè)活塞孔以及延伸進(jìn)入該活塞孔的一個(gè)棘爪孔；一個(gè)活塞，該活塞具有可滑動(dòng)地容納在該活塞孔內(nèi)的一個(gè)外圓周，以及在軸向上延伸并且作為該外圓周的一部分而形成的一個(gè)齒條槽，該齒條槽在該活塞的一個(gè)向外的末端處具有一個(gè)開放末端；一個(gè)第一偏置構(gòu)件，該第一偏置構(gòu)件在一個(gè)伸出方向上對(duì)該活塞進(jìn)行偏置；一個(gè)齒條，該齒條包括多個(gè)齒條齒并且可滑動(dòng)地容納在該齒條槽中；一個(gè)棘爪，該棘爪被可滑動(dòng)地容納在該棘爪孔內(nèi)并包括多個(gè)棘爪齒；以及一個(gè)第二偏置構(gòu)件，該第二偏置構(gòu)件朝向該齒條對(duì)該棘爪進(jìn)行偏置；這樣，這些棘爪齒嚙合這些齒條齒，由此允許該活塞在該伸出方向上的行程，但反對(duì)該活塞在與該伸出方向相反的一個(gè)縮回方向上超過(guò)一個(gè)設(shè)計(jì)回沖的行程。
2. 如權(quán)利要求1所述的棘齒張緊器，其中該棘爪具有可滑動(dòng)地容納在 該棘爪孔內(nèi)的一個(gè)外圓周，并且該多個(gè)棘爪齒包括一個(gè)第一假齒、鄰近該 第一假齒的一個(gè)第一中央齒、在與該第一假齒相反的一側(cè)上鄰近該第一中 央齒的一個(gè)第二中央齒、以及在與該第 一 中央齒相反的一側(cè)上鄰近該第二 中央齒的一個(gè)第二假齒；并且其中，該第一中央齒的一個(gè)垂直表面與該第二中央齒的一個(gè)垂直表面 之間的一段距離等于這些齒條齒的一個(gè)齒距，在該第一假齒的一個(gè)垂直表 面與該第一中央齒的垂直表面之間的一段距離小于這些齒條齒的齒距，并 且在該第二中央齒的垂直表面與該第二假齒的一個(gè)垂直表面之間的一段 距離大于這些齒條齒的齒距；這樣，該第一中央齒的垂直表面與該第二中央齒的垂直表面承受來(lái)自 這些齒條齒的負(fù)荷，并且該第 一假齒的垂直表面與該第二假齒的垂直表面 不接觸這些齒條齒并且不被該齒條加負(fù)荷。
3. 如權(quán)利要求1所述的棘齒張緊器，其中該張緊器具有延伸進(jìn)入該棘 爪孔的一個(gè)復(fù)位孔，并且該棘爪具有面向該復(fù)位孔并且朝向這些棘爪齒斜削的一個(gè)斜削的表面，這樣插入該復(fù)位孔的一個(gè)運(yùn)輸銷釘沿該斜削的表面 滑動(dòng)以推動(dòng)該棘爪離開該齒條并且進(jìn)入一個(gè)復(fù)位的位置。
4. 如權(quán)利要求3所述的棘齒張緊器，其中該棘爪在與這些棘爪齒相反 的一側(cè)上具有一個(gè)棘爪槽，這樣穿過(guò)該復(fù)位孔在一個(gè)定位件的定位件尾部 與該棘爪槽之間插入的該運(yùn)輸銷釘通過(guò)不允許該棘爪縮回而使這些棘爪齒與這些齒條齒在一個(gè)運(yùn)輸位置中保持嚙合。
5. 如權(quán)利要求3所述的棘齒張緊器，其中該復(fù)位孔是垂直于該棘爪孑L。
6. 如權(quán)利要求3所述的棘齒張緊器，進(jìn)一步包括一個(gè)定位件，該定位 件具有插入該棘爪孔的一個(gè)定位件尾部，其中該棘爪槽接合該定位件尾部 以便在組裝之后使這些棘爪齒相對(duì)于這些齒條齒保持一種正確的定向。
7. 如權(quán)利要求1所述的棘齒張緊器，其中該活塞是空心的并且該活塞 與該張緊器本體限定了用于液壓流體的 一個(gè)內(nèi)部空間，該棘齒張緊器進(jìn)一 步包括在該活塞孔底部的一個(gè)止回閥，以允許流體流入該內(nèi)部空間并且阻 止流體在 一 個(gè)相反方向上的流動(dòng)。
8. 如權(quán)利要求1所述的棘齒張緊器，其中該棘爪孔是垂直于該活塞孔。
9. 如權(quán)利要求1所述的棘齒張緊器，其中該齒條具有的長(zhǎng)度小于該齒 條槽的長(zhǎng)度以便提供所設(shè)計(jì)的回沖。
10. 如權(quán)利要求1所述的棘齒張緊器，其中該活塞向外的末端具有一 個(gè)凸起的形狀并且該齒條的一個(gè)向外的末端是按照該凸起的形狀來(lái)確定 外形，用于接觸附接到一個(gè)張緊器臂上或者與其為一體的一個(gè)張緊器臂 墊，從而接觸并且張緊一個(gè)鏈條或皮帶。
11. 如權(quán)利要求1所述的棘齒張緊器，其中這些齒條齒以及這些棘爪 齒具有一種鯊魚翅的形狀。
12. 如權(quán)利要求1所述的棘齒張緊器，其中該齒條槽以及該齒條與這 些齒條齒相反的一側(cè)被定向?yàn)橄鄬?duì)于該活塞孔的軸線成一個(gè)齒條角，這樣 該齒條以及該齒條槽朝向該齒條槽的開放末端斜削。
13. 如權(quán)利要求12所述的棘齒張緊器，其中該齒條角被選擇為在由該 齒條槽的長(zhǎng)度與該齒條長(zhǎng)度之間的差值所提供的設(shè)計(jì)的回沖得到利用之 前，當(dāng)活塞在該縮回方向上移動(dòng)時(shí)，防止了該齒條在該活塞與該活塞孔的 一個(gè)壁之間的楔入。
14. 如權(quán)利要求1所述的棘齒張緊器，其中這些齒條齒在垂直于該齒 條長(zhǎng)度的平面內(nèi)是凸出彎曲的并且這些棘爪齒是互補(bǔ)于這些齒條齒而凹 入彎曲的。
15. 如權(quán)利要求14所述的棘齒張緊器，其中由每個(gè)齒條齒形成的一個(gè) 弧具有與該活塞的中心同心的一個(gè)中心，并且由每個(gè)棘爪齒形成的一個(gè)弧 具有與該棘齒張緊器內(nèi)的活塞的中心同心的 一個(gè)中心。
16. 用于接合一個(gè)棘齒張緊器的具有多個(gè)齒條齒的一個(gè)齒條的一個(gè)棘 爪，該棘爪包4舌一個(gè)棘爪體，該,束爪體具有可滑動(dòng)地容納在一個(gè)棘爪孔內(nèi)的一個(gè)外圓 周；以及多個(gè)棘爪齒，這些棘爪齒包括一個(gè)第一假齒、鄰近該第一假齒的一個(gè) 第一中央齒、在與該第一假齒相反的一側(cè)上鄰近該第一中央齒的一個(gè)第二 中央齒、以及在與該第一中央齒相反的一側(cè)上鄰接該第二中央齒的一個(gè)第 二假齒；其中，在該第一中央齒的一個(gè)垂直表面與該第二中央齒的一個(gè)垂直表 面之間的一段距離等于這些齒條齒的一個(gè)齒距，在該第一假齒的一個(gè)垂直 表面與該第一中央齒的垂直表面之間的一段距離小于這些齒條齒的齒距， 并且在該第二中央齒的垂直表面與該第二假齒的一個(gè)垂直表面之間的一 段距離大于這些齒條齒的齒距；這樣，該第一中央齒的垂直表面與該第二中央齒的垂直表面承受來(lái)自 這些齒條齒的負(fù)荷，并且該第 一假齒的垂直表面與該第二假齒的垂直表面 不接觸這些齒條齒并且不被該齒條加負(fù)荷。
17. 如權(quán)利要求16所述的棘爪，其中該棘爪具有一個(gè)斜削的表面，該 表面朝向這些棘爪齒斜削，這樣插入一個(gè)張緊器本體中的一個(gè)復(fù)位孔的一 個(gè)運(yùn)輸銷釘沿該斜削的表面滑動(dòng)以推動(dòng)該棘爪離開該齒條并且進(jìn)入一個(gè) 復(fù)位的位置。
18. 如權(quán)利要求17所述的棘爪，其中該棘爪在與這些棘爪齒相反的一 側(cè)上具有一個(gè)棘爪槽，這樣穿過(guò)該復(fù)位孔在一個(gè)定位件的定位件尾部與該 棘爪槽之間插入的該運(yùn)輸銷釘通過(guò)不允許該棘爪縮回而使這些棘爪齒與這些齒條齒在一個(gè)運(yùn)輸位置中保持嚙合。
19. 如權(quán)利要求16所述的棘爪，其中這些棘爪齒具有一種鯊魚翅形狀。
20. 如權(quán)利要求16所述的棘爪，其中這些棘爪齒沿它們的長(zhǎng)度是凹入 彎曲的。
21. —種棘齒張緊器，包括一個(gè)張緊器本體，該張緊器本體具有在一端開放的一個(gè)活塞孔以及延 伸進(jìn)入該活塞孔的 一 個(gè)l朿爪孔；一個(gè)活塞，該活塞具有可滑動(dòng)地容納在該活塞孔內(nèi)的一個(gè)外圓周以及 在軸向上延伸并且形成該外圓周的一部分的一個(gè)齒條槽；一個(gè)第一偏置構(gòu)件，該第一偏置構(gòu)件對(duì)該活塞在一個(gè)伸出方向上進(jìn)行 偏置；一個(gè)齒條，該齒條包括多個(gè)齒條齒并且被容納在該齒條槽內(nèi)，這些齒 條齒在垂直于該齒條長(zhǎng)度的平面內(nèi)是凸出彎曲的；一個(gè)棘爪，該棘爪可滑動(dòng)地容納在該凈束爪孔內(nèi)并包括多個(gè)棘爪齒，這 些棘爪齒互補(bǔ)于這些齒條齒而凹入彎曲；以及一個(gè)第二偏置構(gòu)件，該第二偏置構(gòu)件朝向該齒條對(duì)該棘爪進(jìn)行偏置；這樣，這些棘爪齒嚙合這些齒條齒，由此允許該活塞在該伸出方向上 的行程，但反對(duì)該活塞在與該伸出方向相反的一個(gè)縮回方向上超出一個(gè)設(shè) 計(jì)回沖的行程。
22. 如權(quán)利要求21所述的棘齒張緊器，其中由每個(gè)齒條齒形成的一個(gè) 弧具有與該活塞的中心同心的一個(gè)中心，并且由每個(gè)棘爪齒形成的一個(gè)弧 具有與該棘齒張緊器中的該活塞的中心同心的一個(gè)中心。
23. 組裝一個(gè)棘齒張緊器的一種方法，包括以下步驟a) 將一個(gè)活塞插入一個(gè)張緊器本體，該張緊器本體具有在一端開放的 一個(gè)活塞孔以及延伸進(jìn)入該活塞孔的一個(gè)凈束爪孔，該活塞具有可滑動(dòng)地容 納在該活塞孔內(nèi)的一個(gè)外圓周以及在軸向上延伸并且形成該外圓周的一 部分的一個(gè)齒條槽，該齒條槽在該活塞的一個(gè)向外的末端處具有一個(gè)開力史 末端；b) 在步驟(a)之后，將包括多個(gè)齒條齒的一個(gè)齒條可滑動(dòng)地插入該齒 條槽。
24. 如權(quán)利要求23所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟c) 在步驟(b)之后，將可滑動(dòng)地容納在該棘爪孔中并且包括多個(gè)棘 爪齒的 一個(gè)棘爪定位在該齒條上。
全文摘要
不昂貴地生產(chǎn)高性能滑動(dòng)齒條棘齒張緊器。在活塞一側(cè)上的一個(gè)齒條槽內(nèi)可滑動(dòng)地容納了具有多個(gè)齒條齒的一個(gè)齒條。該齒條槽在面向張緊器臂的末端上優(yōu)選地是末端開放的。該齒條和活塞均被容納在張緊器本體中的一個(gè)活塞孔內(nèi)。齒條長(zhǎng)度優(yōu)選短于齒條槽長(zhǎng)度以提供回沖。安裝在垂直于該齒條孔的一個(gè)棘爪孔內(nèi)的一個(gè)棘爪與該齒條接合。在組裝過(guò)程中，末端開放的齒條槽允許將齒條在活塞之后插入。齒條和棘爪優(yōu)選具有鯊魚翅形的齒。該棘爪優(yōu)選地具有多個(gè)假齒以確保負(fù)荷由這些中央齒分擔(dān)。
文檔編號(hào)F16H7/08GK101583812SQ200880001728
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
發(fā)明者A·A·巴夫 申請(qǐng)人:博格華納公司