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      用于高壓氣瓶的瓶閥的制作方法

      文檔序號:5736279閱讀:286來源:國知局
      專利名稱:用于高壓氣瓶的瓶閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于高壓/加壓氣瓶的瓶閥(robinet).本發(fā)明更具體地涉及這樣一種用于高壓氣瓶的瓶閥,該瓶閥包括用于 連接到氣瓶的氣體出口孔的體部;用于抽取氣體的抽氣回路,該抽氣回路 包括至少一個氣體出口和至少一個能夠在關(guān)閉回路的位置和開啟回路的位 置之間移動的閥瓣/閥啟閉件(clapet);至少一個用于調(diào)節(jié)氣體的釋放流 率的調(diào)節(jié)元件;以及能夠與閥瓣和流率調(diào)節(jié)元件兩者都共同作用的單個致 動元件。
      背景技術(shù)
      從現(xiàn)有技術(shù)中已知用于高壓氣瓶的瓶閥。常規(guī)的這種裝置包括操作成 排出高壓氣體的瓶閥和操作成調(diào)節(jié)流向出口的通常被膨脹成低壓的氣體的 流率的瓶閥。這特別在醫(yī)療急救情況下使用的時候具有缺點(diǎn)。因?yàn)樵谶@種情況下,裝有兩個單獨(dú)的瓶閥---個用于放出高壓氣體,另一個用于調(diào)節(jié)流向患者的膨脹氣體的流率一一的氧瓶的使用者必須執(zhí)行兩個連續(xù)的動 作第一個動作是開啟第一瓶閥,第二個動作是開啟第二瓶閥。在關(guān)閉瓶 閥時也會出現(xiàn)相同的困難。這耗費(fèi)時間而對患者不利。此外,這樣常常會 有操作失誤,這是因?yàn)槭褂谜吆苋菀自诜直嫫块y或開啟兩個瓶閥的順序方 面犯錯。文獻(xiàn)EP 1 327 804公開了 一種旨在解決此問題的用于高壓氣瓶的瓶閥 裝置。此裝置包括手輪,該手輪的轉(zhuǎn)動通過兩個連續(xù)的階段來操作關(guān)閉瓶 閥的閥或開啟瓶閥的閥以釋放氣體的裝置和調(diào)節(jié)被釋放的氣體的流出流率 的裝置。此裝置不能令人滿意地解決上述缺點(diǎn)。特別地,這種布置是在(兩種)操作狀態(tài)---種是開啟閥,另 一種是調(diào)節(jié)氣體流率一一之間產(chǎn)生誤會的根源。和其它已知的裝置相比,使用者節(jié)省很少的時間,且常常會在手輪 應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動的方向上犯錯,使得閥被關(guān)閉而不是被開啟,反之亦然,這會給 患者帶來嚴(yán)重后果。因此,例如在緊急操作期間不能完全安全地操作此裝 置。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是減少現(xiàn)有技術(shù)的上述全部或部分缺點(diǎn)。為此,在根據(jù)上述導(dǎo)言的總體定義的其它方面中,根據(jù)本發(fā)明的瓶閥 的基本特征在于,致動元件安裝成使得其可相對于體部以兩種不同的運(yùn)動類型運(yùn)動,所述致動元件相對于閥瓣和流率調(diào)節(jié)元件布置成佳:得兩種運(yùn)動 類型分別在一方面使得閥瓣在其開啟和關(guān)閉位置之間運(yùn)動,而在另一方面 操作流率調(diào)節(jié)元件。此外,本發(fā)明的某些實(shí)施例可包括一個或多個以下特征- 致動元件安裝成可相對于體部以平移的第 一運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)的第二 運(yùn)動進(jìn)行運(yùn)動,并在平移的第一運(yùn)動中使得閥瓣在其開啟和關(guān) 閉位置之間運(yùn)動,在旋轉(zhuǎn)的第二運(yùn)動中操作流率調(diào)節(jié)元件,- 該瓶閥包括可去除的鎖定元件,該鎖定元件將致動元件鎖定于 閥瓣開啟的位置,- 該瓶閥包括至少一個返回元件,該返回元件在缺省狀態(tài)下將閥 瓣朝向其關(guān)閉位置驅(qū)動,- 該回路包括用于與高壓氣瓶的內(nèi)部相連的高壓入口和位于閥瓣 與高壓入口之間的高壓調(diào)節(jié)器,- 該瓶閥包括位于閥瓣下游、即位于閥瓣和回路的至少一個出口 之間的低壓調(diào)節(jié)器,- 該瓶閥包括至少一個具有受控的氣體流率的第一出口和被稱為 壓力出口的第二出口,該第一出口位于流率調(diào)節(jié)元件的下游,5該第二出口位于流率調(diào)節(jié)元件的上游和低壓調(diào)節(jié)器的下游,
      第二出口包括用于控制其開啟和關(guān)閉的入口閥瓣,
      流率調(diào)節(jié)元件和致動元件作為一體相對于體部以兩種運(yùn)動類型
      中的至少一種運(yùn)動,
      流率調(diào)節(jié)元件布置在閥瓣和至少一個出口之間,流率調(diào)節(jié)元件 包括多個不同直徑的孔,每個孔對應(yīng)于各自的預(yù)定流率, 當(dāng)致動元件相對于體部以其兩種運(yùn)動類型中的一種運(yùn)動時,該 致動元件通過直接接觸或間接接觸和閥瓣共同作用, 該瓶閥包括和致動元件共同作用的至少一個引導(dǎo)裝置、例如止 擋系統(tǒng),以便防止致動元件在沒有預(yù)先執(zhí)行第一種運(yùn)動類型(例 如平移)時以第二種運(yùn)動類型(例如旋轉(zhuǎn))運(yùn)動, 該瓶閥包括位于閥瓣上游且設(shè)計成在過壓或不正常的溫度下釋 放氣體的安全減壓閥,
      開啟/關(guān)閉回路的閥瓣安裝成可在體部內(nèi)滑動,
      - 該瓶閥包括一槽口系統(tǒng),該槽口系統(tǒng)和致動元件共同作用,以
      形成與調(diào)節(jié)流率的操作對應(yīng)的穩(wěn)定位置或硬點(diǎn)(point dur),
      - 氣體回路C包括位于氣體入口下游的氣體管中的過濾器,在過 濾器下游,該回路包括多個管,第一管連接于壓力計,第二管 連接于充注孔,第三管形成氣體釋放通道,該通道由閥瓣開啟 或關(guān)閉,以便將氣體釋放至該瓶閥的至少一個出口,
      - 高壓調(diào)節(jié)器位于過濾器和閥瓣之間,
      誦 高壓調(diào)節(jié)器設(shè)計成將氣體的壓力從第一壓力降至第二壓力,第 一壓力的范圍例如在200bar至300bar之間,第二壓力的范圍 例如在10bar至15bar之間。


      通過閱讀下面結(jié)合附圖給出的描述,其它特征和優(yōu)點(diǎn)會顯而易見,其
      中圖1示意性示出根據(jù)本發(fā)明的瓶閥的一個示例性實(shí)施例的剖視圖,該
      瓶閥的閥瓣處于關(guān)閉位置;
      圖2示意性示出圖1的瓶閥的細(xì)節(jié)的剖^L圖,該瓶閥的閥瓣處于開啟 位置;
      圖3是圖1的瓶閥的致動元件的前^L圖,根據(jù)本發(fā)明的瓶閥的閥瓣處 于關(guān)閉位置;
      圖4是相同的致動元件的前視圖,瓶閥的閥瓣處于開啟位置,且出口 流率未被調(diào)節(jié);
      圖5是相同的致動元件的前^L圖,該致動元件處于瓶閥的閥瓣處于開 啟位置且已設(shè)定了出口流率的位置;
      圖6和圖7示意性示出根據(jù)本發(fā)明的瓶閥的兩個示例性應(yīng)用,其中, 致動元件與瓶閥的保護(hù)殼體或保護(hù)帽共同作用。
      具體實(shí)施例方式
      圖1所示的瓶閥1包括體部2,該體部2連接于用于使氣體G流出氣 瓶4的出口孔3。
      用于抽取氣體G的抽氣回路C形成于體部2中,以便將連接于氣瓶4 內(nèi)側(cè)的用于氣體G的氣體入口 ll連接于至少一個氣體釋放出口 5、 25。如 圖1所示,可在入口 11的下游設(shè)置過濾器12。在過濾器12的下游,回路 C分成多個管。第一管13和安裝在體部2上的壓力計14連通。第二管15 連接于充注連接器16。第三管17或減壓通道將氣體朝向一個或多個出口 5、 25輸送。在過濾器12的下游,回路C的減壓管17包括安全減壓閥31, 該安全減壓閥用于防止在發(fā)生意外泄漏的情況下下游元件受到高壓。這樣, 上述機(jī)械設(shè)計易于實(shí)施且使得能夠設(shè)想無需維護(hù)的壽命期限等同于單個瓶 閥的壽命,例如比十年更長。
      在安全減壓閥31的下游,回路C包括被稱為"高壓調(diào)節(jié)器,,的第一 調(diào)節(jié)器18,該第一調(diào)節(jié)器設(shè)計成將氣體從氣瓶4的高壓Pl膨脹至較低的 中間壓力P2,所述高壓Pl例如范圍在加0bar至300bar或更高,所述中間壓力P2例如范圍在10bar至約15bar之間。
      在高壓調(diào)節(jié)器18的下游,回路C包括用于允許或防止氣體被釋放至 瓶閥1的出口5、 25的開啟/關(guān)閉閥瓣6。根據(jù)本發(fā)明,由于此高壓調(diào)節(jié)器 18的存在,位于閥瓣6下游的所有元件一一包括回路C中的用于合適地操 作瓶閥的可動部分和密封件在內(nèi)一一都處于相對較低的壓力P2或更小的 壓力下。因此這些元件在壓力和摩擦方面都處于較小的應(yīng)力,因此不會受 到例如現(xiàn)有技術(shù)的瓶閥中出現(xiàn)的大量的磨損。
      閥瓣6例如能夠在位置20和位置21之間平移運(yùn)動,在位置20處,閥 瓣關(guān)閉回路C,在位置21處,閥瓣開啟回路C。在圖l的示例中,回路C 關(guān)閉,閥瓣6的關(guān)閉位置防止氣體在回路C中在閥瓣6的上游部分28和 下游部分29之間流動。
      瓶閥l也可包括低壓調(diào)節(jié)器19,該低壓調(diào)節(jié)器位于閥瓣6的下游,也 就是說,在閥瓣6和回路C的至少一個出口 5、 25之間。此低壓調(diào)節(jié)器允 許氣體以不變的壓力P3在下游流動,壓力P3的范圍例如在lbar至5bar 之間。因此,位于低壓調(diào)節(jié)器19的下游的元件不再受到壓力波動。獲得的 不變的低壓能夠使得從瓶閥出口 5和25獲得穩(wěn)定的流率,使得這種瓶閥更 加易于使用,并且提高了其安全性以及患者或使用者的安全性。
      瓶閥1包括至少一個調(diào)節(jié)元件23和單個致動元件9,所述調(diào)節(jié)元件用 于調(diào)節(jié)進(jìn)入出口 5的氣體G被釋放的流率,所述致動元件能夠既操作閥瓣 6又操作流率調(diào)節(jié)元件23。
      致動元件9例如包括手輪,該手輪安裝成能夠相對于體部2運(yùn)動,且 能夠平移運(yùn)動以使得閥瓣6在其開啟位置21和關(guān)閉位置20之間移動。
      在圖2中,使用者在致動元件9上施加朝向體部2的平移運(yùn)動。致動 元件9能夠通過閥瓣6的端部22和致動元件9之間的接觸而使閥瓣6朝向 開啟位置21運(yùn)動。閥瓣6的開啟位置21使得回路C中的氣體能被朝向出 口 5、 25釋放。
      優(yōu)選地,閥瓣6安裝成能夠滑動且^f皮至少一個返回元件27朝向其關(guān)閉 位置20驅(qū)動。返回元件27使得閥瓣6的一端部22和致動元件9保持接觸。
      8從而,返回元件27向致動元件9施加一作用力,以l更將致動元件平移地向 體部2的外側(cè)推動,從而使得閥瓣6處于關(guān)閉位置20,且從而確保回路C 的缺省狀態(tài)是回路關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)使用者在致動元件9上沒有施加任何朝向 體部2的平移運(yùn)動時執(zhí)行此缺省的關(guān)閉(狀態(tài))。
      一旦回路C被開啟,致動元件9也能夠在轉(zhuǎn)動時操作調(diào)節(jié)元件23,該 調(diào)節(jié)元件調(diào)節(jié)氣體G的出流流率
      根據(jù)本發(fā)明的一個具體實(shí)施例,瓶閥1包括至少一個被稱為流率出口 的第一出口 5,該第一出口位于流率調(diào)節(jié)元件23的下游。瓶閥1包括至少 一個^L稱為壓力出口的第二出口 25,該第二出口位于流率調(diào)節(jié)元件23的 上游和低壓調(diào)節(jié)器19的下游。第二出口 25可包括用于開啟和關(guān)閉該第二 出口且例如能夠和選定設(shè)備的聯(lián)接部共同作用的閥瓣26。因此,使用者可 自由布置此第二出口 25,使得該第二出口將氣體G以低壓釋放至他所選擇 的裝置中。從而,這是根據(jù)本發(fā)明的瓶閥的特定優(yōu)點(diǎn),這是因?yàn)?,為了?用此第二出口 25,使用者僅需操作致動元件9簡單地朝向體部2平移運(yùn)動 以開啟回路C,隨后轉(zhuǎn)動少數(shù)幾度即可。此外,使用者可通過繼續(xù)轉(zhuǎn)動致 動元件9來同時操作兩個出口 5和25,流率出口 5允許氣體以選定的流率 被釋放。
      調(diào)節(jié)元件23包括和致動元件9一體地旋轉(zhuǎn)的部分8、例如盤片,該部 分布置在閥瓣6和至少一個所謂的流率出口 5之間。該盤片包括多個不同 直徑的孔,每個孔對應(yīng)于一預(yù)定的流率。轉(zhuǎn)動致動元件9使得能夠通過部 分8和調(diào)節(jié)元件23之間的共同作用將所述孔中的一個設(shè)定成面向回路C 的釋放氣體G的一端30。由選定的孔的直徑設(shè)定流率。
      上述機(jī)構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù)具有顯著的優(yōu)點(diǎn),這是因?yàn)?,為了開啟回路 C且從而允許氣體G按要求自由循環(huán)以抽取氣體,使用者僅需做出易于完 成的很少量的努力他只需要按壓致動元件9以便產(chǎn)生使得閥瓣6移動至 開啟位置21的平移運(yùn)動即可。接著, 一定量的轉(zhuǎn)動將閥瓣6鎖定在開啟位 置。
      此外,如果使用者希望例如用于面軍的氣體G的精確出流,在所謂的壓力出口 25處可得到此精確出流。
      接著,使用者可簡單地通過再多轉(zhuǎn)動一點(diǎn)致動元件9來設(shè)定在所謂的流率出口 5處設(shè)定期望的氣體出流流率。這樣,回路C的開啟或關(guān)閉發(fā)生錯誤的風(fēng)險很低。此外,使用者可確保調(diào)節(jié)流率時回路C是開啟的,同樣可確保當(dāng)閥瓣6處于關(guān)閉位置20時回路C是關(guān)閉的。
      在圖3中,致動元件9處于停止位置,例如是止擋系統(tǒng)的鎖定元件IO防止所述致動元件9轉(zhuǎn)動,這樣,使用者可執(zhí)行的運(yùn)動僅僅是致動元件9朝向體部2的平移運(yùn)動。
      在圖4中,回路C被開啟,這是因?yàn)殚y瓣6已經(jīng)由于和閥瓣6的端部22接觸的致動元件9的平移運(yùn)動而被驅(qū)動至其開啟位置21。從而致動元件9的轉(zhuǎn)動被解鎖,這使得在圖4中使用者能夠使致動元件9轉(zhuǎn)過一確定的第 一 角度ot,這允許使用者例如使用所謂的壓力出口25而無需調(diào)節(jié)氣體G的出流流率。此外,轉(zhuǎn)過第一角度oc防止閥瓣6由于例如是止擋件的鎖定元件10阻塞閥瓣6的平移運(yùn)動而返回關(guān)閉位置20。
      在圖5中,使用者已經(jīng)選定流率,且從而在致動元件9上已施加附加的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,從而流率調(diào)節(jié)孔中的一個開始面向氣體G釋^C回路C的一端30。由選定的孔的直徑設(shè)定流率,在閥瓣6開啟位置處,致動元件9的平移運(yùn)動仍被阻塞。選定的流率的位置優(yōu)選被標(biāo)記為硬點(diǎn)或穩(wěn)定點(diǎn),例如容納于體部2中或調(diào)節(jié)元件23中且和致動元件9的殼體共同作用的球和彈簧裝置(moyen de bille et ressort) 7。
      為了選擇新的流率,使用者通過向致動元件9施加足夠的作用力將致動元件9解鎖,以使該致動元件轉(zhuǎn)動并選擇將不同直徑的另一孔定位成面向氣體G釋》文回路C的一端30。優(yōu)選在體部2和/或致動元件9上設(shè)置字母數(shù)字標(biāo)記以指示選擇的流率(0:開啟無流率,1:第一流率,2:第二流率,等)。
      圖6示意性地將根據(jù)本發(fā)明的瓶閥1示出為以虛線畫成的長方形,且處于被保護(hù)帽或保護(hù)蓋40保護(hù)的位置,該保護(hù)帽或保護(hù)蓋自身又示意性地以虛線表示。圖6中示出的瓶閥和上述瓶閥的不同之處在于,致動元件9
      10位于瓶閥體部2的上部。當(dāng)瓶閥1處于關(guān)閉位置F時,致動元件伸出保護(hù)帽或保護(hù)蓋40的端部41上方。當(dāng)^f吏用者在致動元件9上執(zhí)行朝向體部2的平移運(yùn)動以便將瓶閥1置于開啟位置O時,致動元件9的端部42至少部分地和保護(hù)帽40的上端41基本共面。在致動元件9上和保護(hù)帽或保護(hù)蓋40上可具有字母數(shù)字標(biāo)記以便指示瓶閥的不同位置(開啟、關(guān)閉、選定流率)。
      在圖7中,根據(jù)圖6的瓶閥l被另一保護(hù)帽或保護(hù)蓋40保護(hù)。當(dāng)瓶閥1處于關(guān)閉位置F時,致動元件9處于距離保護(hù)帽40的頂端41最大距離的位置。當(dāng)^f吏用者沒有在致動元件9上施加朝向體部2的平移運(yùn)動以^更將瓶閥1置于開啟位置O時,致動元件9的端部43非常接近于保護(hù)帽40的端部41,例如幾乎和保護(hù)帽40的端部41接觸。本發(fā)明的這個實(shí)施例也提供這樣一個優(yōu)點(diǎn),即,使得能夠除上文已經(jīng)描述的字母數(shù)字標(biāo)記之外還引入色碼,該色碼提供瓶閥的開啟/關(guān)閉位置的更好的視覺顯示。例如,當(dāng)瓶閥1處于關(guān)閉位置F時,致動元件9和保護(hù)帽或保護(hù)蓋40之間的連接區(qū)44突出地以某種顏色表示,當(dāng)瓶閥l處于開啟位置O時以不同的顏色表示。與瓶閥l的不同位置——即,開啟O、關(guān)閉F和選定流率——相對應(yīng)的字母數(shù)字標(biāo)記的顏色也可以相同的方式改變。
      因此提出的方案限定了以清楚和從遠(yuǎn)處可見的方式較好地且不易混淆地觀察瓶閥1的開啟位置的人類工程學(xué)方法。
      該最后一方面使得能夠避免瓶閥1的無意識的操作的危險,這是因?yàn)椋谄块y1的位置實(shí)際有變化的情況下,使用者可從視覺上較好地獲知。
      很明顯,本發(fā)明允許在不脫離本發(fā)明所主張的應(yīng)用領(lǐng)域的情況下具有各種其它具體形式。因此,所述實(shí)施例應(yīng)被認(rèn)為是示例性的,可以在所附權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)變型,且本發(fā)明不應(yīng)當(dāng)被限制在上文給出的細(xì)節(jié)中。
      權(quán)利要求
      1.一種用于高壓氣瓶的瓶閥(1),包括用于連接到氣瓶(4)的氣體(G)的出口孔(3)的體部(2);用于抽取氣體(G)的抽氣回路(C),該抽氣回路包括至少一個氣體出口(5、25)和至少一個能夠在關(guān)閉回路(C)的位置和開啟回路(C)的位置之間移動的閥瓣(6);至少一個用于調(diào)節(jié)氣體(G)被釋放的流率的調(diào)節(jié)元件(23);以及能夠與閥瓣(6)和流率調(diào)節(jié)元件(23)兩者都共同作用的單個致動元件(9),其特征在于,該致動元件(9)安裝成能相對于體部(2)以兩種不同的運(yùn)動類型運(yùn)動,所述致動元件(9)相對于閥瓣(6)和流率調(diào)節(jié)元件(23)布置成使得兩種運(yùn)動類型分別在一方面使得閥瓣(6)在其開啟和關(guān)閉位置之間運(yùn)動,而在另一方面操作流率調(diào)節(jié)元件(23)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶閥(1),其特征在于,所述致動元件(9 ) 安裝成能相對于體部(2)以平移的第一運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)的第二運(yùn)動進(jìn)行運(yùn)動, 在平移的第一運(yùn)動中使得閥瓣(6)在其開啟和關(guān)閉位置之間運(yùn)動,在旋轉(zhuǎn) 的第二運(yùn)動中操作流率調(diào)節(jié)元件(23)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓶岡(1),其特征在于,該瓶閥包括 可去除的鎖定元件(10),該鎖定元件將致動元件(9)鎖定于閥瓣(6) 開啟的位置。
      4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的瓶閥(1),其特征在于, 該瓶閥包括至少一個返回元件(27),該返回元件在缺省狀態(tài)下將閥瓣(6 ) 朝向其關(guān)閉位置推動。
      5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的瓶閥(1),其特征在于, 所述回路(C)包括用于與高壓氣瓶(4)的內(nèi)部相連的高壓入口 (11)和 位于閥瓣(6)與高壓入口 (11)之間的高壓調(diào)節(jié)器(18)。
      6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的瓶閥(1),其特征在于, 該瓶閥包括低壓調(diào)節(jié)器(19),該低壓調(diào)節(jié)器位于閥瓣(6)下游,即,位 于閥瓣(6)和回路的至少一個出口 (5、 25)之間。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓶閥(1),其特征在于,該瓶閥包括至少 一個具有受控的氣體流率的第一出口 (5)和被稱為壓力出口的第二出口(25),該第一出口位于流率調(diào)節(jié)元件(23)的下游,該第二出口位于流 率調(diào)節(jié)元件(23)的上游和低壓調(diào)節(jié)器(19)的下游。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的瓶閥(1),其特征在于,所述第二出口 ( 25 ) 包括用于控制該第二出口的開啟和關(guān)閉的進(jìn)口閥瓣(26)。
      9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的瓶閥(1),其特征在于, 所述流率調(diào)節(jié)元件(23)和致動元件(9)作為一體相對于體部(2)以兩 種運(yùn)動類型中的至少一種運(yùn)動。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的瓶閥(1),其特征在于,所述流率調(diào)節(jié)元 件(23 )布置在閥瓣(6 )和至少一個出口 ( 5 )之間,該流率調(diào)節(jié)元件(23 ) 包括多個不同直徑的孔,每個孔對應(yīng)于各自的預(yù)定流率。
      11. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的瓶閥(1),其特征在于, 當(dāng)所述致動元件(9)相對于體部(2)以兩種運(yùn)動類型中的一種運(yùn)動時, 該致動元件(9)通過直接接觸或間接接觸和閥瓣(6)共同作用。
      12. —種用于高壓氣瓶的瓶閥(1)和保護(hù)帽或保護(hù)蓋(40)的組件, 其特征在于,該瓶閥(1)是根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所迷的瓶閥, 所述保護(hù)帽或保護(hù)蓋(40)保護(hù)所述瓶閥(1),所述致動元件(9)以第 一種運(yùn)動類型在兩個位置之間運(yùn)動, 一位置是當(dāng)該瓶閥處于關(guān)閉位置(F) 時該致動元件距離保護(hù)帽或保護(hù)蓋(40)最大距離的位置, 一位置是當(dāng)該 瓶閥(1)處于開啟位置(O)時該致動元件距離保護(hù)帽或保護(hù)蓋(40)最 小距離的位置。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于高壓氣瓶的瓶閥(1),包括用于連接到氣瓶(4)的氣體(G)的出口孔(3)的體部(2);氣體(G)的抽氣回路(C),該抽氣回路包括至少一個氣體出口(5、25)和至少一個能夠在回路(C)關(guān)閉的位置和回路(C)開啟的位置之間移動的閥瓣(6);至少一個用于調(diào)節(jié)氣體(G)的釋放流率的元件(23);以及能夠與閥瓣(6)和流率調(diào)節(jié)元件(23)共同作用的單個致動元件(9),其特征在于,該致動元件(9)布置成能相對于體部(2)以兩種不同的運(yùn)動類型運(yùn)動,所述致動元件(9)相對于閥瓣(6)和流率調(diào)節(jié)元件(23)布置成使得兩種運(yùn)動類型分別在一方面控制閥瓣(6)在開啟和關(guān)閉的位置之間運(yùn)動,而在另一方面控制流率調(diào)節(jié)元件(23)。本發(fā)明可用作帶有內(nèi)置膨脹器的瓶閥,用于高壓氣瓶、例如特別用于醫(yī)療中的氧療的高壓氧瓶。
      文檔編號F16K1/32GK101636610SQ200880008730
      公開日2010年1月27日 申請日期2008年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
      發(fā)明者C·布萊斯, F·潘, P·德克, P·科拉多 申請人:液體空氣醫(yī)療系統(tǒng)公司
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