專利名稱：全防腐塑料管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管件，具體的說是一種全防腐塑料管件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的自來水管以及管件多是焊接鍍鋅管和鍍鋅鑄造管件，易生銹腐蝕，因此逐 漸被通過熱熔連接的塑料管(或者金屬塑料復(fù)合管)以及塑料管件取代，但是連接成的管 路的強(qiáng)度較差，受到外力易受損。而目前使用較多的是由金屬外層與塑料內(nèi)層復(fù)合而成的 襯塑管，它兼具金屬和塑料的優(yōu)點，頗受市場青睞，為了避免生銹腐蝕，這種襯塑管不宜再 用鍍鋅鑄造管件(包括其它易生銹腐蝕的金屬管件)連接，而全塑料管件的連接強(qiáng)度又較 差，連接時易開裂受損。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有金屬管件易生銹腐 蝕、全塑料管件連接強(qiáng)度較差的缺陷，提供一種連接強(qiáng)度好的全防腐塑料管件。為此，本實 用新型采用以下技術(shù)方案 全防腐塑料管件，其由塑料制成具有連接端口的管件本體，所述的連接端口帶有 內(nèi)螺紋，其特征是在所述的連接端口內(nèi)置有金屬圈，所述的內(nèi)螺紋形成在所述的金屬圈與 管件本體上，且至少在金屬圈的里側(cè)還具有本體內(nèi)螺紋段。 本實用新型的有益效果是 通過在連接端口內(nèi)置金屬圈，連接端口的內(nèi)螺紋形成在金屬圈與管件本體上，因 此在連接時分別位于金屬圈上的內(nèi)螺紋段與管件本體上的內(nèi)螺紋段共同與襯塑管連接，由 位于金屬圈里側(cè)的本體內(nèi)螺紋段將金屬圈上的內(nèi)螺紋段與塑料管件的內(nèi)腔進(jìn)行隔離，避免 金屬圈上的內(nèi)螺紋段接觸塑料管件內(nèi)腔的介質(zhì)而被腐蝕；而且，當(dāng)在金屬圈的外側(cè)還具有 本體內(nèi)螺紋段時，該本體內(nèi)螺紋段還可以將外界的腐蝕介質(zhì)與金屬圈上的內(nèi)螺紋段隔離， 避免金屬圈上的內(nèi)螺紋段被腐蝕；同時，由于在連接端口內(nèi)置有金屬圈，因此連接強(qiáng)度得以 保證。

圖1為本實用新型全防腐塑料管件的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型的全防腐塑料管件與襯塑管的一種連接示意圖。 圖3為本實用新型的全防腐塑料管件與襯塑管的另一種連接示意圖。 圖4為圖3的A部放大圖。 圖中標(biāo)號說明 l-全防腐塑料管件，ll-管件本體，12-金屬圈，13-密封面，14-連接端口，L-內(nèi)螺 紋，Ll、L3-本體內(nèi)螺紋段，L2-金屬圈上的內(nèi)螺紋段；L4-防護(hù)段，①-錐度角； 2-襯塑管，21-襯塑管金屬外層，22-襯塑管塑料內(nèi)層；子，31-置入件，32-墊圈，33-密封圈； 4-密封材料。
具體實施方式以下結(jié)合服圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。 如圖1所示，本實用新型全防腐塑料管件1由塑料制成具有連接端口 14的管件本 體ll，連接端口 14帶有內(nèi)螺紋L，其根本構(gòu)思是在連接端口 14內(nèi)置有金屬圈12，內(nèi)螺紋L 形成在金屬圈12與管件本體11上，且至少在金屬圈的里側(cè)還具有本體內(nèi)螺紋段L1。鑒于 此結(jié)構(gòu)，在連接時分別位于金屬圈12上的內(nèi)螺紋段L2與管件本體上的內(nèi)螺紋段L1、 L3共 同與襯塑管2連接，由位于金屬圈12里側(cè)的本體內(nèi)螺紋段Ll將金屬圈12上的內(nèi)螺紋段L2 與塑料管件的內(nèi)腔進(jìn)行隔離，避免金屬圈12上的內(nèi)螺紋段L2接觸塑料管件內(nèi)腔的介質(zhì)而 被腐蝕；而且，當(dāng)在金屬圈12的外側(cè)還具有本體內(nèi)螺紋段L3時，該本體內(nèi)螺紋段L3還可 以將外界的腐蝕介質(zhì)與金屬圈上的內(nèi)螺紋段L2隔離，避免金屬圈上的內(nèi)螺紋段被腐蝕；同 時，由于在連接端口內(nèi)置有金屬圈12，因此連接強(qiáng)度得以保證。 圖1所示為一彎頭形式的全防腐塑料管件，其具有兩個連接端口，因此，其兩個連
接端口均可以是本實用新型根本構(gòu)思的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的，根據(jù)需要，本實用新型的根本構(gòu)思
還可以應(yīng)用到如三通、四通、內(nèi)接直通等形式(包括等徑和異徑)的全防腐塑料管件上，但
是根據(jù)實際需要，個別連接端口也可以不采用本實用新型根本構(gòu)思的結(jié)構(gòu)。 作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實用新型還包括以下附加的技術(shù)特
征，以便在實施時根據(jù)需要選用。 在連接端口 14具有位于金屬圈12外側(cè)的防護(hù)段L4，該防護(hù)段L4的內(nèi)徑較內(nèi)螺紋 L的內(nèi)徑大。由此在連接時，用于防漏的纏繞在襯塑管2螺紋上的密封材料4(如生料帶，參 見圖2、3、4)多余的部分可以被該防護(hù)段L4收納，從而將外界的腐蝕介質(zhì)與里側(cè)的連接螺 紋隔離，進(jìn)一步避免金屬圈12上的內(nèi)螺紋段L2被腐蝕。鑒于此，在防護(hù)段L4的內(nèi)表面具 有自內(nèi)至外漸大的錐度(表現(xiàn)為圖1中的錐度角①)，可以形成對密封材料多余的部分的擠 壓，增強(qiáng)對外界腐蝕介質(zhì)的隔離效果，而且可以對襯塑管2的金屬外層21端部加工出來的 螺紋具有防護(hù)作用，即可以避免。 在管件本體11上形成有位于內(nèi)螺紋L內(nèi)端處的密封面13。用于與襯塑管2端部 形成密封結(jié)構(gòu)，更好的防止腐蝕的發(fā)生；據(jù)此，作為一種結(jié)構(gòu)簡單、易于實施的結(jié)構(gòu)形式，密 封面13制為斜面。 如圖2所示，是本實用新型的全防腐塑料管件1與襯塑管2的一種連接示意圖，該 圖所示是在襯塑管2的端部加工出來外螺紋后直接與本實用新型的全防腐塑料管件1連接 的，從圖中所示，位于里側(cè)的本體內(nèi)螺紋段L1將金屬圈12上的內(nèi)螺紋段L2與全防腐塑料 管件l的內(nèi)腔進(jìn)行了隔離，因此可以避免金屬圈12上的內(nèi)螺紋段L2接觸全防腐塑料管件 內(nèi)腔的介質(zhì)而被腐蝕；而位于外側(cè)的本體內(nèi)螺紋段L3將金屬圈12上的內(nèi)螺紋段L2與外 界進(jìn)行了隔離，因此可以避免金屬圈12上的內(nèi)螺紋段L2接觸外界的介質(zhì)而被腐蝕，防護(hù)段 L4的存在更增強(qiáng)了這種作用。而且，鑒于襯塑管2與本實用新型的全防腐塑料管件1具有 足夠的螺紋連接長度，而本實用新型的全防腐塑料管件1的內(nèi)螺紋包括有金屬部分的內(nèi)螺 紋L2，可以承受較大的外力，因此其襯塑管與本實用新型的全防腐塑料管件的連接強(qiáng)度是
4可靠的、得以保證的。 如圖3所示，是本實用新型的全防腐塑料管件1與襯塑管2的另一種連接示意圖， 該圖所示是在襯塑管2的端部加工出來外螺紋后，先在襯塑管2的端部安置一個接口芯子 3(圖示接口芯子為組件，由置入件31、墊圈32、密封圈33組成，參見圖4，但在實際實施時， 不排除其它的結(jié)構(gòu)形式)，再與本實用新型的全防腐塑料管件l連接，從圖中所示，接口芯 子3與管件本體11上的密封面13形成密封結(jié)構(gòu)，由此，這種連接方式非但具有圖2所示的 連接防腐效果，而且襯塑管2的金屬外層21以及管件本體11上的內(nèi)螺紋段L1也被該密封 結(jié)構(gòu)隔離(參見圖4)，因此可以進(jìn)一步避免金屬圈12上的內(nèi)螺紋段L2以及襯塑管2的金 屬外層21接觸塑料管件中的介質(zhì)而被腐蝕；此種連接方式，其連接強(qiáng)度與圖2所示無異，襯 塑管與本實用新型的全防腐塑料管件的連接強(qiáng)度同樣是可靠的、得以保證的。
權(quán)利要求全防腐塑料管件(1)，其由塑料制成具有連接端口(14)的管件本體(11)，所述的連接端口(14)帶有內(nèi)螺紋(L)，其特征是在所述的連接端口(14)內(nèi)置有金屬圈(12)，所述的內(nèi)螺紋(L)形成在所述的金屬圈(12)與管件本體(11)上，且至少在金屬圈(12)的里側(cè)還具有本體內(nèi)螺紋段(L1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全防腐塑料管件，其特征是在所述的連接端口 (14)具有位于 所述金屬圈(12)外側(cè)的防護(hù)段(L4)，該防護(hù)段(L4)的內(nèi)徑較內(nèi)螺紋(L)的內(nèi)徑大。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全防腐塑料管件，其特征是在所述的防護(hù)段(L4)的內(nèi)表面具 有自內(nèi)至外漸大的錐度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的全防腐塑料管件，其特征是在所述的管件本體(11)上 形成有位于所述內(nèi)螺紋(L)內(nèi)端處的密封面(13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全防腐塑料管件，其特征是所述的密封面(13)為斜面。
專利摘要本實用新型公開了一種全防腐塑料管件，現(xiàn)有金屬管件易生銹腐蝕、全塑料管件連接強(qiáng)度較差，本實用新型由塑料制成具有連接端口的管件本體，連接端口帶有內(nèi)螺紋，在連接端口內(nèi)置有金屬圈，內(nèi)螺紋形成在金屬圈與管件本體上，且至少在金屬圈的里側(cè)還具有本體內(nèi)螺紋段。在連接時分別位于金屬圈上的內(nèi)螺紋段與管件本體上的內(nèi)螺紋段共同與襯塑管連接，由位于金屬圈里側(cè)的本體內(nèi)螺紋段將金屬圈上的內(nèi)螺紋段與塑料管件的內(nèi)腔進(jìn)行隔離，避免金屬圈上的內(nèi)螺紋段與接觸塑料管件內(nèi)腔的介質(zhì)而被腐蝕；同時，由于在連接端口內(nèi)置有金屬圈，因此連接強(qiáng)度得以保證。
文檔編號F16L58/00GK201462304SQ20092012236
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者王占奎 申請人:王占奎