專利名稱：旋轉自鎖支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種車輛上連接用的支架，更確切的說是一種通過旋轉結構控制
吸盤開合和通過旋轉結構控制支架與車載用品的主機的旋轉自鎖支架。
背景技術：
就現有的支架而言，一般是主機與支架采用凹凸點或者彈性壁限位，吸盤采用上 下撥動的方式控制吸盤的開合，其結構上有很大的缺陷，使用多次后把主機上的凹凸點限 位磨擦后就裝配不牢。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種結構強度強，連接更加牢固的旋轉自鎖支架，具 體技術方案如下。 —種旋轉自鎖支架，包括支架頭部和支架底部，頭部包括前殼、金屬旋轉件、金屬
抓手、旋轉導位板、限位開關、第一限位件、第二限位件、第一彈簧、彈簧固定件和中殼，所述
金屬旋轉件旋擰在所述前殼和旋轉導位板的中心孔內，金屬抓手安裝在所述前殼底部的配
合位中，所述旋轉導位板壓在所述前殼的底部，將所述金屬旋轉件和金屬抓手壓緊，所述第
一限位件和第二限位件安裝在所述前殼底部的配合位中，所述彈簧固定件一端裝配到旋轉
導位板底部的配合位中，另一端安裝到中殼定點上，并固定第一彈簧，所述限位開關安裝在
所述中殼上，上述裝配好的部件都裝在所述中殼內，第一、第二限位件與限位開關配合； 所述支架底部包括旋轉開關、第三限位件、金屬棒、底殼、第二彈簧、吸盤拉桿、吸
盤和連接件，所述吸盤和吸盤拉桿注塑在一起，所述第二彈簧套在所述吸盤拉桿外，所述
第二彈簧和吸盤拉桿的裝配體壓入在所述底殼底部的孔腔內，所述第三限位件采用凸輪結
構，固定安裝在所述底殼上部的柱型結構內，所述金屬棒穿過底殼側邊的通孔和吸盤拉桿 上的通孔把底殼、吸盤拉桿、第三彈簧和第三限位件組裝成一體，所述旋轉開關套設在所述 底殼的柱型結構外，所述連接件為弧形，所述上述裝配好的支架底部的組件安裝在所述連 接件的底部并固定； 所述支架頭部安裝在所述連接件的頭部，之間用萬向節(jié)松緊鎖將兩者鎖緊。 優(yōu)選的，所述支架頭部的金屬抓手、金屬旋轉件、旋轉導位板，限位開關和第一限 位件卡接，第一 限位件通過第二限位件固定。 優(yōu)選的，所述支架頭部的中殼和萬向節(jié)松緊鎖螺紋連接。 本實用新型的有益效果為采用本實用新型結構作為車載系統(tǒng)的連接結構，吸盤 部分通過第三限位件的凸輪結構來控制彈簧的伸縮，從而控制吸盤的開合。支架頭部分通 過旋轉金屬旋轉件來控制旋轉導位板的運動，旋轉導位板控制金屬抓手的開合。本實用新 型的控制方便、結構強度強，連接更加牢固。
以下結合附圖對本實用新型技術方案作進一步詳細的說明。
圖1是旋轉自鎖支架頭部的爆炸圖； 圖2是旋轉自鎖支架底部的爆炸圖； 圖3是旋轉自鎖支架的組裝圖。
具體實施方式為了理解本實用新型，使本領域技術人員能夠實現本實用新型，
以下結合附圖對 本實用新型進行詳細說明。 參照圖1 ， 一種旋轉自鎖支架，包括支架頭部和支架底部，頭部包括前殼2、金屬旋 轉件3、金屬抓手5、旋轉導位板4、限位開關9、第一限位件8、第二限位件7、第一彈簧18、彈 簧固定件6和中殼l，所述金屬旋轉件3旋擰在所述前殼2和旋轉導位板4的中心孔內，金 屬抓手5安裝在所述前殼2底部的配合位中，所述旋轉導位板4壓在所述前殼2的底部，將 所述金屬旋轉件3和金屬抓手5壓緊，所述第一限位件8和第二限位件7安裝在所述前殼 2底部的配合位中，用螺絲15將其固定住。所述支架頭部的限位開關9和第一限位件8卡 接，第一限位件8通過第二限位件7固定。所述彈簧固定件6—端裝配到旋轉導位板4底 部的配合位中，另一端安裝到中殼1定點上，所述限位開關9安裝在所述中殼1上，上述裝 配好的部件都裝在所述中殼1內，第一限位件8、第二限位件7與限位開關9配合。 參照圖2，所述支架底部包括旋轉開關11、第三限位件19、金屬棒14、底殼12、第二 彈簧17、吸盤拉桿21、吸盤20和連接件13，所述吸盤20和吸盤拉桿21注塑在一起，所述第 二彈簧17套在所述吸盤拉桿21夕卜，所述第二彈簧17和吸盤拉桿21的裝配體壓入在所述 底殼12底部的孔腔內，所述第三限位件19固定安裝在所述底殼12上部的柱型結構內，所 述金屬棒14穿過底殼12側邊的通孔和吸盤拉桿21上的通孔把底殼12、吸盤拉桿21、第三 彈簧和第三限位件19組裝成一體，所述旋轉開關11套設在所述底殼12的柱型結構外，所 述連接件13為弧形，所述上述裝配好的支架底部的組件安裝在所述連接件13的底部，最后 用螺絲16將全部組件裝配到一起。 參照圖3，所述支架頭部安裝在所述連接件13的頭部，之間用萬向節(jié)松緊鎖將兩 者鎖緊，支架頭部的中殼1和萬向節(jié)松緊鎖10螺紋連接。 本實用新型具有以下優(yōu)點 1、外觀方面簡約大方，時尚新潮，改變以往慣有的支架外觀形式，特點鮮明，將給 消費者帶來十足的新鮮感和全新的使用體驗。 2、結構方面改變了以往使用久后支架裝配不牢的缺陷，裝配方式簡單，容易操 作，部件固定穩(wěn)固。
3、材料方面采用金屬不銹鋼材質，高強度。 本實用新型不局限于上述具體實施方式
，對于本領域普通技術人員來說顯而易見 的變換或替代均在本實用新型的保護范圍。
權利要求一種旋轉自鎖支架，其特征在于包括支架頭部和支架底部，頭部包括前殼、金屬旋轉件、金屬抓手、旋轉導位板、限位開關、第一限位件、第二限位件、第一彈簧、彈簧固定件和中殼，所述金屬旋轉件旋擰在所述前殼和旋轉導位板的中心孔內，金屬抓手安裝在所述前殼底部的配合位中，所述旋轉導位板壓在所述前殼的底部，將所述金屬旋轉件和金屬抓手壓緊，所述第一限位件和第二限位件安裝在所述前殼底部的配合位中，所述彈簧固定件一端裝配到旋轉導位板底部的配合位中，另一端安裝到中殼定點上，并固定第一彈簧，所述限位開關安裝在所述中殼上，上述裝配好的部件都裝在所述中殼內，第一、第二限位件與限位開關配合；所述支架底部包括旋轉開關、第三限位件、金屬棒、底殼、第二彈簧、吸盤拉桿、吸盤和連接件，所述吸盤和吸盤拉桿注塑在一起，所述第二彈簧套在所述吸盤拉桿外，所述第二彈簧和吸盤拉桿的裝配體壓入在所述底殼底部的孔腔內，所述第三限位件采用凸輪結構，固定安裝在所述底殼上部的柱型結構內，所述金屬棒穿過底殼側邊的通孔和吸盤拉桿上的通孔把底殼、吸盤拉桿、第三彈簧和第三限位件組裝成一體，所述旋轉開關套設在所述底殼的柱型結構外，所述連接件為弧形，所述上述裝配好的支架底部的組件安裝在所述連接件的底部并固定；所述支架頭部安裝在所述連接件的頭部，之間用萬向節(jié)松緊鎖將兩者鎖緊。
2. 根據權利要求1所述的旋轉自鎖支架，其特征在于所述支架頭部的限位開關和第 一限位件卡接，第一 限位件通過第二限位件固定。
3. 根據權利要求1或2所述的旋轉自鎖支架，其特征在于所述支架頭部的中殼和萬 向節(jié)松緊鎖螺紋連接。
專利摘要一種旋轉自鎖支架，包括頭部和底部，頭部有前殼、裝在前殼底部配合位中的金屬抓手、旋轉導位板、金屬旋轉件，旋轉導位板將金屬旋轉件和金屬抓手壓在前殼底部、裝在前殼底部配合位中的第一限位件和第二限位件、裝到旋轉導位板底部和中殼之間的彈簧固定件，彈簧固定件上的第一彈簧、中殼、裝在中殼上的限位開關，裝配好的部件都裝在中殼內；底部有底殼、套在底殼的柱型結構外的旋轉開關、柱型結構內的第三限位件、吸盤拉桿和吸盤注塑在一起、第二彈簧套在吸盤拉桿外和吸盤拉桿被壓入底殼底部孔腔內；一金屬棒將上述組件組裝，所述組件通過弧形支架以及其頭部的萬向節(jié)松緊鎖連接支架頭部。控制方便、結構強度強，連接更加牢固。
文檔編號F16M11/22GK201521767SQ20092021686
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權日2009年9月23日
發(fā)明者陳漢良 申請人:深圳市浪尖工業(yè)產品造型設計有限公司