專利名稱：延遲焦化順序控制閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械閥門類，具體涉及一種延遲焦化裝置使用的順序控
制閘閥。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中的延遲焦化順序控制閘閥，在2(TC 45(rC溫度區(qū)間內(nèi)(雙工作點)交替工作，每天開(關(guān)) 一次，溫度循環(huán)變化一次。該延遲焦化順序控制閘閥的填料函直接和閥體體腔相連，填料函處的溫度變化幾乎和閥門體腔溫度變化一致，這種大溫差的頻繁變化對填料密封極其不利，很快就會造成填料滲漏，甚至引起火災(zāi)，需經(jīng)常更換填料；閥腔內(nèi)結(jié)焦，造成閥門密封失效，導(dǎo)致閥門使用壽命縮短、工作可靠性降低，并直接影響到相關(guān)設(shè)備的安全性。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種密封性能可靠、使用壽命長、不易結(jié)焦的延遲焦化順序控制閘閥。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為 —種延遲焦化順序控制閘閥，包括閥體、閥座、閥蓋、閘板、閥桿、支架及傳動機構(gòu)，閥蓋與閥桿之間設(shè)有填料函，在閥蓋頸部外壁上設(shè)有散熱裝置；閥蓋和閥體上設(shè)置通高溫蒸氣的吹掃閥。 所述的閘板和閥桿連接處設(shè)有擋板。[0007] 所述的吹掃閥上設(shè)有限流孔板。[0008] 所述的傳動機構(gòu)為氣動或電動機構(gòu)。 所述的閥蓋、閥體及閘板采用鉻鉬鋼ASTM A217 C5材料。[0010] 所述的閥座和閘板之間的密封面為鈷基硬質(zhì)合金材料。 本實用新型提供的延遲焦化順序控制閘閥，由于在閥蓋頸部外壁上設(shè)有散熱裝置，使填料函內(nèi)的溫度基本不隨閥腔內(nèi)的溫度大幅度變化而變化，當(dāng)閥門開啟或關(guān)閉時，閥內(nèi)的溫度大幅度變化，而填料函內(nèi)的溫度仍接近室溫，保證了填料密封的可靠性，延長了閥門的使用壽命，從而有效地解決了工作溫度大幅度變化時填料的密封性能變差這一技術(shù)問題。由于在閥蓋和閥體上設(shè)有吹掃閥，解決了溫度下降時焦粉結(jié)成固體顆粒而形成的結(jié)焦問題。此外，通過在閘板和閥桿連接處設(shè)有擋板，當(dāng)閥門調(diào)節(jié)流量時，防止因為流體沖擊而造成閘板和閥桿脫離的現(xiàn)象。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1-閥體；2_閥座；3_閘板；4_閥桿；5_閥蓋；6_散熱片；7_填料函；8_傳動機構(gòu)；9-支架；10-吹掃閥；ll-擋板。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供的一種延遲焦化順序控制閘閥，包括閥體1、閥座2、閘板3、閥桿4、閥蓋5、支架9及傳動機構(gòu)8，閥座2設(shè)置在閥體1內(nèi)，閥桿4上部連接傳動機構(gòu)8、下部連接閘板3，傳動機構(gòu)8通過閥桿4帶動閘板3做垂直運動。[0015] 閥蓋5通過螺母固定在閥體1的上部，閥蓋5與閥桿4之間設(shè)有填料函7，在閥蓋5頸部外壁上設(shè)有散熱片6，散熱片6能夠降低填料函7內(nèi)的高溫，使填料函7內(nèi)的溫度基本不隨閥腔內(nèi)的溫度大幅度變化而變化，當(dāng)閥門開啟或關(guān)閉時，雖然閥腔內(nèi)的溫度在常溫 45(TC之間交替變化，但填料函7內(nèi)的溫度仍接近室溫，保證了填料密封的可靠性，延長了閥門的使用壽命。 在閥蓋5和閥體1上分別設(shè)有四個通高溫蒸氣的吹掃閥10，吹掃閥10上設(shè)有限流孔板以調(diào)節(jié)吹入蒸氣的流量。閥蓋5上的吹掃閥IO通過在閘板提起時，吹掃閘板的密封面，以防止結(jié)焦；閥體1底部的吹掃閥通過對體腔進行吹掃，以防止結(jié)焦；填料函7處的吹掃閥可以防止填料結(jié)焦，從而保證了填料處可靠密封。總之，吹掃閥io解決了閥內(nèi)的溫度下降時焦粉結(jié)成固體顆粒而形成的結(jié)焦問題，延長了閥門的使用壽命。 閘板3和閥桿4連接處設(shè)有擋板ll，傳統(tǒng)的閘閥只能全開或全關(guān)，不能調(diào)節(jié)流量，而本實用新型設(shè)置了擋板ll，當(dāng)閥門調(diào)節(jié)流量時，可防止因為流體沖擊而造成閘板和閥桿脫離的現(xiàn)象，能夠在閘板3開啟高度不超過50%的情況下調(diào)節(jié)流量。 傳動機構(gòu)8為數(shù)顯電動或氣動傳動裝置，以提高可靠性和工作效率，并減輕工人的勞動強度和改善工人的勞動環(huán)境。 在閘閥開啟時，閥內(nèi)的流體流速速度很高(20m/s)，對閥體1內(nèi)腔沖蝕很嚴(yán)重，且介質(zhì)為高溫的油氣和焦粉(45(TC)，對閘板3有強大的沖擊力，從而造成閘板的磨損。為有效解決流體的沖蝕和沖擊問題，本實用新型的閥蓋5、閥體1和閘板3由鉻鉬鋼ASTM A217C5材料制成，閥座2和閘板3之間的密封面材料采用鈷基硬質(zhì)合金，以提高閥門的耐磨性能，延長閥門使用壽命。 以上所述的僅是本實用新型實施例。應(yīng)當(dāng)指出對于閥門技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，均可以實現(xiàn)本實用新型的目的，都應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種延遲焦化順序控制閘閥，包括閥體、閥座、閥蓋、閘板、閥桿、支架及傳動機構(gòu)，閥蓋與閥桿之間設(shè)有填料函，其特征是在閥蓋頸部外壁上設(shè)有散熱裝置；閥蓋和閥體上設(shè)置通高溫蒸氣的吹掃閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲焦化順序控制閘閥，其特征是所述的閘板和閥桿連接處設(shè)有擋板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲焦化順序控制閘閥，其特征是所述的吹掃閥上設(shè)有限流孔板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲焦化順序控制閘閥，其特征是所述的傳動機構(gòu)為氣動或電動機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的延遲焦化順序控制閘閥，其特征是所述的閥蓋、閥體及閘板采用鉻鉬鋼ASTM A217 C5材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲焦化順序控制閘閥，其特征是所述的閥座和閘板之間的密封面為鈷基硬質(zhì)合金材料。
專利摘要本實用新型提供了一種延遲焦化順序控制閘閥，包括閥體、閥座、閥蓋、閘板、閥桿、支架及傳動機構(gòu)，閥蓋與閥桿之間設(shè)有填料函，在閥蓋頸部外壁上設(shè)有散熱裝置；閥蓋和閥體上設(shè)置通高溫蒸氣的吹掃閥。由于在閥蓋頸部外壁上設(shè)有散熱裝置，使填料函內(nèi)的溫度基本不隨閥腔內(nèi)的溫度大幅度變化而變化，當(dāng)閥門開啟或關(guān)閉時，閥內(nèi)的溫度大幅度變化，而填料函內(nèi)的溫度仍接近室溫，保證了填料密封的可靠性，從而有效地解決了工作溫度大幅度變化時填料的密封性能變差這一技術(shù)問題；由于在閥蓋和閥體上設(shè)置吹掃閥，解決了溫度下降時焦粉結(jié)成固體顆粒而形成的結(jié)焦問題，從而延長了閥門的使用壽命。
文檔編號F16K31/12GK201547387SQ20092022212
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者張娜, 朱瑞芳, 董霞, 裴耀貴, 陳清流 申請人:蘭州高壓閥門有限公司