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      埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺的制作方法

      文檔序號:5635866閱讀:243來源:國知局
      專利名稱:埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及埋地管道修復(fù)用的輔助設(shè)備,尤其是涉及一種埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi) 襯用操作平臺。
      背景技術(shù)
      隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,各種類型的埋地管道在人們的日常生活和城市建設(shè)中顯得 越來越重要。而大量的燃?xì)夤艿篮吐竦毓I(yè)管道在投入使用15—20年后,都會發(fā)生不同程 度的損壞,進(jìn)入了事故高發(fā)期,所以必須有計劃的對舊管道進(jìn)行修復(fù)。舊管道非開挖修復(fù)技 術(shù)就是一種非常經(jīng)濟(jì)、無需開挖施工且充分利用舊管材的一種在線維修方式,其中對管道 實(shí)施翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯進(jìn)行修復(fù)的技術(shù)更是得到了迅猛的發(fā)展,目前被認(rèn)為是世界上最為簡便和經(jīng) 濟(jì)的方法。翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)管道的原理是以浸透熱固性樹脂的纖維增強(qiáng)軟管或編制軟管作 為管道的襯里材料,采用氣壓或液壓法將此軟管翻轉(zhuǎn)進(jìn)管道內(nèi),并使浸透熱固性樹脂的一 面貼附在管道內(nèi)壁表面并壓緊,然后采用熱水或蒸汽使軟管上的熱固性樹脂固化,形成一 層堅硬的“管中管”結(jié)構(gòu),從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的各種管道在原地原位得到重 建和更新。上述修復(fù)技術(shù)可對直徑IOOmm—3000mm范圍內(nèi)的埋地管道進(jìn)行整體內(nèi)襯修復(fù),一 次施工作業(yè)長度視管徑和作業(yè)條件可達(dá)500米左右,施工時勿需開挖工作坑路面,由于此 技術(shù)在我國尚屬起步階段,目前施工中并無完善的操作平臺。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便的埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操 作平臺。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
      本發(fā)明所述的埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺,包括框架結(jié)構(gòu)的平臺架體,以及 沿平臺架體中部向上延伸設(shè)置的的門形吊裝航架,在所述吊裝航架上設(shè)置有由動力源控制 的起吊裝置;在所述吊裝航架的下方縱向設(shè)置有內(nèi)襯導(dǎo)入筒,所述內(nèi)襯導(dǎo)入筒通過升降裝 置與平臺架體相連接。所述起吊裝置為分別設(shè)置在平臺架體和吊裝航架上的定滑輪,以及帶有吊鉤的動 滑輪,由動力源控制的鋼絲拉繩依次繞經(jīng)平臺架體定滑輪、吊裝航架定滑輪和動滑輪后固 定在吊裝航架上。所述的動力源為由電機(jī)驅(qū)動的繞線卷筒以及纏繞在繞線卷筒工作軸上的鋼絲拉 繩。所述的升降裝置為套裝在內(nèi)襯導(dǎo)入筒中部的支撐板以及設(shè)置在所述支撐板兩側(cè) 的升降鉸鏈,所述升降鉸鏈與設(shè)置在所述平臺架體上的絞軸相匹配。在所平臺架體上設(shè)置有配水管路,所述配水管路的取水口與高壓水源相連通,出水口延伸至內(nèi)襯導(dǎo)入筒內(nèi)腔。所述取水口與出水口之間的管路上開設(shè)有溢流口 ;在所述取水管路、出水管路和 溢流管路上均設(shè)置有控制閥門。所述平臺架體和動力源為分體式結(jié)構(gòu),在所述平臺架體和動力源底部均設(shè)置有行 走輪。所述平臺架體上設(shè)置有通信裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊、簡單,功能完善起吊裝置及升降裝置保證了施工時 內(nèi)襯材料的吊裝、翻轉(zhuǎn)無需吊車配合,實(shí)現(xiàn)了翻轉(zhuǎn)時地下轉(zhuǎn)彎的快速、方便;自動配水管路 使翻轉(zhuǎn)時能夠在平臺上實(shí)現(xiàn)水量調(diào)節(jié),以滿足下翻速度的需要;平臺架體和動力源底部的 行走輪使搬家移井時無需吊車和拖車的配合,更加自如;平臺架體上設(shè)置的通信裝置可實(shí) 現(xiàn)施工時井下操作人員和地面平臺操作手之間的通暢對話,保證翻轉(zhuǎn)頭順利導(dǎo)入水平管線 內(nèi),進(jìn)行給水翻轉(zhuǎn);整體設(shè)備在操作時無任何噪音,緊湊的結(jié)構(gòu)使該平臺的占地面積僅為 4M2左右,翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯時不需要開挖井口,保證了非開挖修復(fù)地埋管道工藝的完整性。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式如圖所示,本發(fā)明所述的埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺,它包括框架結(jié)構(gòu) 的平臺架體1,以及沿平臺架體1中部向上延伸設(shè)置的的門形吊裝航架2,在所述吊裝航架 2上設(shè)置有由動力源20控制的起吊裝置;在所述吊裝航架2的下方縱向設(shè)置有內(nèi)襯導(dǎo)入筒 3,所述內(nèi)襯導(dǎo)入筒3通過升降裝置與平臺架體1相連接。所述起吊裝置為分別設(shè)置在平臺架體1和吊裝航架2上的定滑輪4、5,以及帶有吊 鉤6的動滑輪7,由動力源20控制的鋼絲拉繩8依次繞經(jīng)平臺架體定滑輪4、吊裝航架定滑 輪5和動滑輪7后固定在吊裝航架2頂部的吊環(huán)上。所述平臺架體1和動力源20為分體 式結(jié)構(gòu),在所述平臺架體1和動力源20底部均設(shè)置有行走輪18。由于二者可以自行行走, 搬家移井時無需吊車和拖車的配合,到現(xiàn)場后組裝起來即可使用。所述的動力源20為由電機(jī)驅(qū)動的繞線卷筒以及纏繞在繞線卷筒工作軸上的鋼絲 拉繩8。當(dāng)然也可以使用其他收放鋼絲拉繩的卷揚(yáng)設(shè)備。所述的升降裝置為套裝在內(nèi)襯導(dǎo)入筒3中部的支撐板9以及設(shè)置在所述支撐板9 兩側(cè)的升降鉸鏈10,所述升降鉸鏈10與設(shè)置在所述平臺架體1上的絞軸11相匹配。這樣 即可很方便的控制內(nèi)襯導(dǎo)入筒3提升,使翻轉(zhuǎn)頭順利導(dǎo)入水平管線內(nèi),進(jìn)行給水翻轉(zhuǎn)。在所平臺架體1上設(shè)置有配水管路,所述配水管路的取水口與高壓水源相連通, 出水口延伸至內(nèi)襯導(dǎo)入筒3內(nèi)腔;取水口與出水口之間的管路上開設(shè)有溢流口 ;在所述取 水管路12、出水管路13和溢流管路14上均設(shè)置有控制閥門15、16、17。根據(jù)施工需要在平 臺架體1上即可實(shí)現(xiàn)加水翻轉(zhuǎn),通過調(diào)整閥門15、16、17,即可滿足施工對進(jìn)水量的要求,以 保證合理的下翻速度。所述平臺架體1上設(shè)置有通信裝置19 ;可以使用有線對講裝置,保證了施工時平 臺操作手與井下操作人員的暢通對話。
      本發(fā)明所述的操作平臺的具體使用方法為
      首先將平臺架體和動力源就位,平臺架體跨放在井口處(組裝時平臺架體側(cè)面較高的 門架可通過起吊裝置的滑輪組自行起落),將吊裝航架豎起與平臺架體固定一起,將起吊裝 置連接完成;然后將內(nèi)襯材料吊起,對正平臺中心處的內(nèi)襯導(dǎo)入筒,然后緩緩下放,待套入 導(dǎo)入筒后快速扎緊,下放內(nèi)襯材料,利用配水管路在平臺上實(shí)現(xiàn)加水翻轉(zhuǎn),同時根據(jù)要求還 可以對進(jìn)水量進(jìn)行調(diào)整,以保證合理的下翻速度;當(dāng)內(nèi)襯材料翻轉(zhuǎn)到井底后,啟動平臺架體 上的升降系統(tǒng)即通過內(nèi)襯導(dǎo)入筒中部的支撐板帶動內(nèi)襯導(dǎo)入筒上升,使翻轉(zhuǎn)后的內(nèi)襯材 料提高,然后配合井下操作人員的牽引再緩緩下放,將翻轉(zhuǎn)頭導(dǎo)入水平管線內(nèi)后再進(jìn)行給 水翻轉(zhuǎn),在此過程中,通過通信裝置保證了平臺操作手和井下操作人員的協(xié)調(diào)工作。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、完善,滿足了地埋管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)施工過程中的各項 需求,對該項技術(shù)在我國的普及起到了推動作用。
      權(quán)利要求
      一種埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺,其特征在于它包括框架結(jié)構(gòu)的平臺架體(1),以及沿平臺架體(1)中部向上延伸設(shè)置的的門形吊裝航架(2),在所述吊裝航架(2)上設(shè)置有由動力源(20)控制的起吊裝置;在所述吊裝航架(2)的下方縱向設(shè)置有內(nèi)襯導(dǎo)入筒(3),所述內(nèi)襯導(dǎo)入筒(3)通過升降裝置與平臺架體(1)相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺,其特征在于所述起 吊裝置為分別設(shè)置在平臺架體(1)和吊裝航架(2)上的定滑輪(4、5),以及帶有吊鉤(6)的 動滑輪(7),由動力源(20)控制的鋼絲拉繩(8)依次繞經(jīng)平臺架體定滑輪(4)、吊裝航架定 滑輪(5)和動滑輪(7)后固定在吊裝航架(2)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺,其特征在于所述的 動力源(20)為由電機(jī)驅(qū)動的繞線卷筒以及纏繞在繞線卷筒工作軸上的鋼絲拉繩(8)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺,其特征在于所述的 升降裝置為套裝在內(nèi)襯導(dǎo)入筒(3)中部的支撐板(9)以及設(shè)置在所述支撐板(9)兩側(cè)的升 降鉸鏈(10),所述升降鉸鏈(10)與設(shè)置在所述平臺架體(1)上的絞軸(11)相匹配。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺,其特征在于在所平 臺架體(1)上設(shè)置有配水管路,所述配水管路的取水口與高壓水源相連通,出水口延伸至內(nèi) 襯導(dǎo)入筒(3)內(nèi)腔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺,其特征在于所述取 水口與出水口之間的管路上開設(shè)有溢流口 ;在所述取水管路(12)、出水管路(13)和溢流管 路(14 )上均設(shè)置有控制閥門(15、16、17 )。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺,其特征在于所述平 臺架體(1)和動力源(20)為分體式結(jié)構(gòu),在所述平臺架體(1)和動力源(20)底部均設(shè)置有 行走輪(18)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺,其特征在于所述平 臺架體(1)上設(shè)置有通信裝置(19 )。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種埋地管道非開挖翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯用操作平臺,包括框架結(jié)構(gòu)的平臺架體,以及沿平臺架體中部向上延伸設(shè)置的門形吊裝航架,在所述吊裝航架上設(shè)置有由動力源控制的起吊裝置;在所述吊裝航架的下方縱向設(shè)置有內(nèi)襯導(dǎo)入筒,所述內(nèi)襯導(dǎo)入筒通過升降裝置與平臺架體相連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊、簡單,功能完善起吊及升降裝置保證了內(nèi)襯材料的吊裝、翻轉(zhuǎn)無需吊車配合;配水管路能夠在平臺上實(shí)現(xiàn)水量調(diào)節(jié);行走輪可使搬家移井時無需吊、拖車的配合;通信裝置可保證井下、地面操作人員的通暢對話;緊湊的結(jié)構(gòu)使其占地面積僅為4m2左右,翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯時不需要開挖井口,保證了非開挖修復(fù)地埋管道工藝的完整性。
      文檔編號F16L55/18GK101943306SQ201010269119
      公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
      發(fā)明者劉素平, 徐興斌 申請人:濮陽市中原銳馳清洗防腐有限公司
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