專利名稱：一種氣動平衡閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種平衡閥，尤其涉及一種氣動平衡閥。
背景技術：
氣動平衡閥控制蒸汽角座閥的調(diào)節(jié)型閥門，廣泛使用在泡塑、醫(yī)療、輕工等工業(yè)制 造，服務性行業(yè)。凡涉及氣體輸送，流體輸送均可采用，是現(xiàn)代工業(yè)氣體，流體控制不可缺少 的產(chǎn)品?，F(xiàn)有氣動平衡閥主要靠人力調(diào)整，預先設定角座閥等閥門的開啟，關閉壓力。當管 道壓力變化時，不能動態(tài)地改變開啟，關閉壓力。造成管道輸送蒸汽等流體不能隨工況要求 而改變，使加工產(chǎn)品的質量不易保證。特別是在泡塑機械設備，專業(yè)設備的管道系統(tǒng)上，大 量地利用到了流體介質一空氣，水蒸汽，水等去執(zhí)行動力推動等工作，而在動力推動等工作 中，經(jīng)常性地會碰到壓力的變化，穩(wěn)定性問題。因此有必要改善流體輸送性能，根據(jù)工況要 求，控制角座閥的啟閉壓力，實現(xiàn)自動化控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種氣動平衡閥，可適應機器設備工作壓力的 變化而及時調(diào)整，實現(xiàn)自動化控制。本發(fā)明為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種氣動平衡閥，包括閥芯 和閥體，其中，所述氣動平衡閥還包括調(diào)壓腔，設備壓力反饋腔，所述調(diào)壓腔內(nèi)設置有第一 閥芯頂盤，所述設備壓力反饋腔設置有第二閥芯頂盤，所述閥芯的徑向孔的兩端分別和進 氣口、出氣口相連，所述閥芯的軸向孔的兩端分別和第一閥芯頂盤、第二閥芯頂盤相連。上述的氣動平衡閥，其中，所述閥芯外設置有閥芯套，所述閥芯與閥體通過閥芯套 相連，所述調(diào)壓腔、設備壓力反饋腔的閥蓋通過螺釘和閥體固定相連。上述的氣動平衡閥，其中，所述閥芯套為金屬件。上述的氣動平衡閥，其中，所述閥體材料為鋁合金。本發(fā)明對比現(xiàn)有技術有如下的有益效果本發(fā)明提供的氣動平衡閥，通過設置調(diào) 壓腔和設備壓力反饋腔，可適應機器設備工作壓力的變化而及時調(diào)整，保證設備工況的穩(wěn) 定，無需人工調(diào)整操作，實現(xiàn)自動化控制。


圖1為本發(fā)明氣動平衡閥結構示意圖。
圖中
1第一閥蓋2閥體3第二閥蓋
4第一閥芯頂盤5閥芯套6閥芯
37第二閥芯頂盤8徑向孔9軸向孔
10調(diào)壓腔11設備壓力反饋腔
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。圖1為本發(fā)明氣動平衡閥結構示意圖。請參見圖1，本發(fā)明提供的氣動平衡閥包括閥芯6和閥體2，其中，所述氣動平衡閥 還包括調(diào)壓腔10，設備壓力反饋腔11，所述調(diào)壓腔10內(nèi)設置有第一閥芯頂盤4，所述設備壓 力反饋腔11設置有第二閥芯頂盤7，所述閥芯6的徑向孔8的兩端分別和進氣口、出氣口相 連，所述閥芯6的軸向孔9的兩端分別和第一閥芯頂盤4、第二閥芯頂盤7相連，閥芯部件通 過平衡調(diào)壓腔10與設備壓力反饋腔11的壓力變化，輸出最佳控制壓力。上述的氣動平衡閥，其中，閥芯6外可以設置有閥芯套(5 )，閥芯6與閥體2采取閥 芯套5配合連接，調(diào)壓腔與閥體2采取螺釘固定連接，設備壓力反饋腔與閥體2采取螺釘固 定連接。本發(fā)明的氣動平衡閥缸體采用金屬制成，比如鋁合金。當機器設備的壓力變化時， 將壓力傳送給平衡閥壓力反饋腔，閥芯6開始滑動，平衡閥壓腔的調(diào)壓力，從而輸出最佳控 制壓力，使蒸汽角座閥等執(zhí)行類閥門，調(diào)整開啟大小，滿足機器設備的使用工況要求。本發(fā)明提供的氣動平衡閥，具體使用如下將調(diào)壓閥管道管子旋接于本產(chǎn)品的調(diào) 壓腔端蓋上，將機械設備的工作管道管子旋接于氣動平衡閥的閥體進氣口，將本產(chǎn)品閥體 出氣口連接于蒸汽角座閥等執(zhí)行類閥門上，當機器設備的壓力變化時，將壓力傳送給平衡 閥壓力反饋腔，閥芯部件的閥芯開始滑動，平衡調(diào)壓腔的調(diào)壓力，調(diào)整氣源控制閥門調(diào)整開 啟大小，從而滿足機器設備的使用工況要求。當機器設備的壓力再次發(fā)生變化時，本產(chǎn)品將 重復上述的工作過程，重新工作一遍。如此周而復始，不斷地跟著機械設備進行運作。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領域技 術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護范 圍當以權利要求書所界定的為準。
權利要求
一種氣動平衡閥，包括閥芯(6)和閥體(2)，其特征在于，所述氣動平衡閥還包括調(diào)壓腔(10)，設備壓力反饋腔(11)，所述調(diào)壓腔(10)內(nèi)設置有第一閥芯頂盤(4)，所述設備壓力反饋腔(11)設置有第二閥芯頂盤(7)，所述閥芯(6)的徑向孔(8)的兩端分別和進氣口、出氣口相連，所述閥芯(6)的軸向孔(9)的兩端分別和第一閥芯頂盤(4)、第二閥芯頂盤(7)相連。
2.如權利要求1所述的氣動平衡閥，其特征在于，所述閥芯(6)外設置有閥芯套(5)， 所述閥芯(6)與閥體(2)通過閥芯套(5)相連，所述調(diào)壓腔、設備壓力反饋腔的閥蓋通過螺 釘和閥體(2)固定相連。
3.如權利要求2所述的氣動平衡閥，其特征在于，所述閥芯套(5)為金屬件。
4.如權利要求1 3所述的任一氣動平衡閥，其特征在于，所述閥體(2)材料為鋁合^^ ο
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣動平衡閥，包括閥芯和閥體，其中，所述調(diào)壓腔內(nèi)設置有第一閥芯頂盤，所述設備壓力反饋腔設置有第二閥芯頂盤，所述閥芯的徑向孔的兩端分別和進氣口、出氣口相連，所述閥芯的軸向孔的兩端分別和第一閥芯頂盤、第二閥芯頂盤相連；所述閥芯與閥體通過閥芯套相連，所述調(diào)壓腔、設備壓力反饋腔通過螺釘和閥體固定相連。本發(fā)明提供的氣動平衡閥，可適應機器設備工作壓力的變化而及時調(diào)整，保證設備工況的穩(wěn)定，無需人工調(diào)整操作，實現(xiàn)自動化控制。
文檔編號F16K27/00GK101943286SQ20101028093
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權日2010年9月14日
發(fā)明者江明方, 江波 申請人:上海宏大氣動成套制造有限公司;上海宏翔機械制造有限公司