一種平衡閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥體技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種平衡閥。
【背景技術(shù)】
[0002]平衡閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身無特殊之處，只在于使用功能和場所有區(qū)別。在某些行業(yè)中，由于介質(zhì)(各類可流動的物質(zhì))在管道或容器的各個部分存在較大的壓力差或流量差，為減小或平衡該差值，在相應(yīng)的管道或容器之間安設(shè)閥門，用以調(diào)節(jié)兩側(cè)壓力的相對平衡，或通過分流的方法達(dá)到流量的平衡，該閥門就叫平衡閥，傳統(tǒng)的平衡閥是有溢流閥和單向閥組合而成，由于單向閥的開啟壓力在制造是就已經(jīng)固定，因此傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的平衡閥的開啟壓力固定，不可調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種平衡閥，該平衡閥可以通過設(shè)置于閥桿座上的調(diào)節(jié)螺帽來調(diào)節(jié)壓縮彈簧的壓力，最終實(shí)現(xiàn)平衡閥開啟壓力的調(diào)節(jié)，即同一個平衡閥具有多種開啟壓力。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種平衡閥，包括閥體、閥桿、閥座、閥桿座、調(diào)節(jié)螺帽和彈簧組件；所述閥體設(shè)有進(jìn)油管安裝部、出油管安裝部和閥桿座安裝部；所述進(jìn)油管安裝部與閥桿座安裝部同軸線；所述出油管安裝部垂直設(shè)置于閥桿座安裝部的側(cè)部；所述閥桿座安裝部設(shè)有與其同軸線的閥腔；所述進(jìn)油管安裝部設(shè)有與閥腔連通的進(jìn)油口 ；所述出油管安裝部設(shè)有與閥腔連通的出油口 ；所述閥座安裝于閥腔內(nèi)靠近進(jìn)油口處，該閥體的中心部設(shè)置有閥門孔；所述閥桿和彈簧組件分別安裝于閥桿座的兩端；所述閥桿上安裝有閥桿的一端安裝于閥腔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺帽安裝于閥桿座安裝有彈簧組件的一端。
[0006]進(jìn)一步地，所述彈簧組件包括壓縮彈簧和彈簧座；所述壓縮彈簧的一端與彈簧座連接，另一端與調(diào)節(jié)螺帽連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述閥桿座設(shè)有插入端和露出端；所述插入端螺紋配合于閥腔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺帽螺紋配合于露出端的端部；所述插入端設(shè)有用于安裝閥桿的閥桿腔；所述露出端設(shè)有用于安裝彈簧組件的彈簧腔；所述閥桿腔與彈簧腔連通；所述閥桿的一端延伸至閥腔內(nèi)并堵住閥座上的閥門孔，另一端由閥桿腔延伸至彈簧腔內(nèi)頂住彈簧座。
[0008]進(jìn)一步地，所述露出端上安裝有用于防止調(diào)節(jié)螺帽松動的鎖緊螺母。
[0009]進(jìn)一步地，所述閥腔內(nèi)靠近閥座一側(cè)設(shè)有第一密封件；所述第一密封件與閥座之間設(shè)有O型密封圈；所述第一密封件的中心部設(shè)有第一通孔；所述第一密封件閥腔螺紋配入口 O
[0010]進(jìn)一步地，所述閥桿座插入閥腔一端的端部設(shè)有第二密封件；所述第二密封件與閥桿座之間設(shè)有O型密封圈；所述第二密封件的中心部設(shè)有第二通孔。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型的一種平衡閥，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，保證了進(jìn)油口和出油口的壓力平衡；并且可以通過調(diào)節(jié)螺帽來調(diào)節(jié)閥門孔開啟的壓力值，大大提高了平衡閥的通用性以及操作靈活性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記說明:閥體1，進(jìn)油口 la，出油口 lb，閥桿2，閥座3，閥門孔3a，閥座桿4，調(diào)節(jié)螺帽5，彈簧座6，壓縮彈簧7，鎖緊螺母8，第一密封件9，第二密封件10。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]參照圖1所示的一種平衡閥，包括閥體1、閥桿2、閥座3、閥桿2座、調(diào)節(jié)螺帽5和彈簧組件；所述閥體I設(shè)有進(jìn)油管安裝部、出油管安裝部和閥桿2座安裝部；所述進(jìn)油管安裝部與閥桿2座安裝部同軸線；所述出油管安裝部垂直設(shè)置于閥桿2座安裝部的側(cè)部；所述閥桿2座安裝部設(shè)有與其同軸線的閥腔；所述進(jìn)油管安裝部設(shè)有與閥腔連通的進(jìn)油口Ia;所述出油管安裝部設(shè)有與閥腔連通的出油口 Ib ;所述閥座3安裝于閥腔內(nèi)靠近進(jìn)油口Ia處，該閥體I的中心部設(shè)置有閥門孔3a ;所述閥桿2和彈簧組件分別安裝于閥桿2座的兩端；所述閥桿2上安裝有閥桿2的一端安裝于閥腔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺帽5安裝于閥桿2座安裝有彈簧組件的一端。
[0016]所述彈簧組件包括壓縮彈簧7和彈簧座6 ;所述壓縮彈簧7的一端與彈簧座6連接，另一端與調(diào)節(jié)螺帽5連接。
[0017]所述閥桿2座設(shè)有插入端和露出端；所述插入端螺紋配合于閥腔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺帽5螺紋配合于露出端的端部；所述插入端設(shè)有用于安裝閥桿2的閥桿2腔；所述露出端設(shè)有用于安裝彈簧組件的彈簧腔；所述閥桿2腔與彈簧腔連通；所述閥桿2的一端延伸至閥腔內(nèi)并堵住閥座3上的閥門孔3a，另一端由閥桿2腔延伸至彈簧腔內(nèi)頂住彈簧座6。
[0018]所述露出端上安裝有用于防止調(diào)節(jié)螺帽5松動的鎖緊螺母8。
[0019]所述閥腔內(nèi)靠近閥座3 —側(cè)設(shè)有第一密封件9 ;所述第一密封件9與閥座3之間設(shè)有O型密封圈；所述第一密封件9的中心部設(shè)有第一通孔；所述第一密封件9閥腔螺紋配入口 ο
[0020]所述閥桿2座插入閥腔一端的端部設(shè)有第二密封件10 ;所述第二密封件10與閥桿2座之間設(shè)有O型密封圈；所述第二密封件10的中心部設(shè)有第二通孔。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理:調(diào)節(jié)螺帽5使壓緊彈簧處于壓縮狀態(tài)，彈簧座6壓緊閥桿2，使閥桿2堵住閥座3上的閥門孔3a ;當(dāng)進(jìn)油口 Ia處的壓力大于彈簧力時閥桿2與閥座3脫離，液壓油通過閥門孔3a進(jìn)入到閥腔內(nèi)并由出油口 Ib處進(jìn)入排出閥體I ;實(shí)際運(yùn)用中可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺帽5來控制壓縮彈簧7壓縮的程度。壓縮彈簧7的彈簧力越大，閥門孔3a開啟的壓力就越大。
[0022]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平衡閥，其特征在:包括閥體(I)、閥桿(2)、閥座(3)、閥桿(2)座、調(diào)節(jié)螺帽(5)和彈簧組件；所述閥體(I)設(shè)有進(jìn)油管安裝部、出油管安裝部和閥桿(2)座安裝部；所述進(jìn)油管安裝部與閥桿(2)座安裝部同軸線；所述出油管安裝部垂直設(shè)置于閥桿(2)座安裝部的側(cè)部；所述閥桿(2)座安裝部設(shè)有與其同軸線的閥腔；所述進(jìn)油管安裝部設(shè)有與閥腔連通的進(jìn)油口(Ia);所述出油管安裝部設(shè)有與閥腔連通的出油口(Ib);所述閥座(3)安裝于閥腔內(nèi)靠近進(jìn)油口(Ia)處，該閥體(I)的中心部設(shè)置有閥門孔(3a);所述閥桿(2)和彈簧組件分別安裝于閥桿(2)座的兩端；所述閥桿(2)上安裝有閥桿(2)的一端安裝于閥腔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺帽(5)安裝于閥桿(2)座安裝有彈簧組件的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡閥，其特征在于:所述彈簧組件包括壓縮彈簧(7)和彈簧座(6);所述壓縮彈簧(7)的一端與彈簧座(6)連接，另一端與調(diào)節(jié)螺帽(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平衡閥，其特征在于:所述閥桿(2)座設(shè)有插入端和露出端；所述插入端螺紋配合于閥腔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺帽(5)螺紋配合于露出端的端部；所述插入端設(shè)有用于安裝閥桿(2)的閥桿(2)腔；所述露出端設(shè)有用于安裝彈簧組件的彈簧腔；所述閥桿(2)腔與彈簧腔連通；所述閥桿(2)的一端延伸至閥腔內(nèi)并堵住閥座(3)上的閥門孔(3a)，另一端由閥桿(2)腔延伸至彈簧腔內(nèi)頂住彈簧座(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平衡閥，其特征在于:所述露出端上安裝有用于防止調(diào)節(jié)螺帽(5)松動的鎖緊螺母(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡閥，其特征在于:所述閥腔內(nèi)靠近閥座(3)—側(cè)設(shè)有第一密封件(9);所述第一密封件(9)與閥座(3)之間設(shè)有O型密封圈；所述第一密封件(9)的中心部設(shè)有第一通孔；所述第一密封件(9)閥腔螺紋配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡閥，其特征在于:所述閥桿(2)座插入閥腔一端的端部設(shè)有第二密封件(10);所述第二密封件(10)與閥桿(2)座之間設(shè)有O型密封圈；所述第二密封件(10)的中心部設(shè)有第二通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及閥體技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種平衡閥，包括閥體、閥桿、閥座、閥桿座、調(diào)節(jié)螺帽和彈簧組件；閥體設(shè)有進(jìn)油管安裝部、出油管安裝部和閥桿座安裝部；進(jìn)油管安裝部與閥桿座安裝部同軸線；出油管安裝部垂直設(shè)置于閥桿座安裝部的側(cè)部；閥桿座安裝部設(shè)有與其同軸線的閥腔；進(jìn)油管安裝部設(shè)有與閥腔連通的進(jìn)油口；出油管安裝部設(shè)有與閥腔連通的出油口；閥座安裝于閥腔內(nèi)靠近進(jìn)油口處，該閥體的中心部設(shè)置有閥門孔；閥桿和彈簧組件分別安裝于閥桿座的兩端。本實(shí)用新型的一種平衡閥，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，保證了進(jìn)油口和出油口的壓力平衡；并且可以通過調(diào)節(jié)螺帽來調(diào)節(jié)閥門孔開啟的壓力值，大大提高了平衡閥的通用性以及操作靈活性。
【IPC分類】F16K17/06
【公開號】CN204784907
【申請?zhí)枴緾N201520506765
【發(fā)明人】鄧志威
【申請人】安徽力威精工機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月14日