專利名稱：擺線針輪減速機輸出軸分體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于減速機制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種擺線針輪減速機輸出軸分 體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
輸出軸是擺線針輪減速機的重要零件，一直以來輸出軸均采用的是整體式結(jié)構(gòu)。 整體式結(jié)構(gòu)的輸出軸，大頭小尾，形狀復(fù)雜且加工精度較高。所以整體式結(jié)構(gòu)的輸出軸工藝 過程有兒個難點，造成了整機的制造成本增大；首先是整體式結(jié)構(gòu)的輸出軸鍛造困難，成本 較高；而且毛坯的加工余量大，鋼材浪費，機加工成本也大；其次在進行關(guān)鍵工序輸出軸銷 孔加工時，如用普通設(shè)備加工，工裝設(shè)計難度大，操作困難，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低；如用 高精度設(shè)備，機床的采購和使用成本都將大幅提高；最后是對于立式和臥式產(chǎn)品、多級產(chǎn)品 和大量的非標產(chǎn)品來講，盡管相同機型的輸出軸(中間軸)只在軸端變化，但限于輸出軸是 整體結(jié)構(gòu)，只能是不分或者難易分類進行存放，從而導(dǎo)致不便于管理。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于生產(chǎn)制 造、降低生產(chǎn)成本的擺線針輪減速機輸出軸分體結(jié)構(gòu)。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種擺線針輪減速機輸出軸分體結(jié)構(gòu)，包括軸盤和軸，其特征在于所述軸盤和 軸采用分體結(jié)構(gòu)，軸與軸盤固定連接，軸的連接端設(shè)有定位軸肩，軸盤上設(shè)有軸承孔和連接 孔，軸的軸肩部插裝在軸盤的連接孔內(nèi)。本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述軸的軸肩部與軸盤的連接孔采用過盈配合，在軸與軸盤連接孔之間安裝騎縫 銷釘。所述軸的軸肩部與軸盤的連接孔采用過盈配合，軸與軸盤連接孔采用鍵連接。所述軸盤的連接孔內(nèi)徑小于或等于軸承孔的內(nèi)徑。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用分體結(jié)構(gòu)，從而可將 軸的徑向尺寸變化大，增大承載力，毛坯可采用成形材料直接加工而無需鍛造，并可用普通 機加工設(shè)備完成，較大程度降低了生產(chǎn)成本；軸盤的軸向尺寸小，易于鍛造，軸承孔可直接 鍛出，毛坯余量大為減少，機加工時，由于軸盤的結(jié)構(gòu)簡單，定位裝夾方便，使工裝的設(shè)計難 度和制造成本大為降低，對操作者的經(jīng)驗?zāi)芰σ蟠鬄榻档停瑥亩蠓岣吡溯敵鲚S的零 件質(zhì)量和生產(chǎn)效率；軸和軸盤部分可分別生產(chǎn)，按需庫存，對于同機型號的立臥式產(chǎn)品、多 級產(chǎn)品和大量的非標產(chǎn)品的輸出軸(中間軸)來講，變化處只在軸的部分，而軸盤沒有變 化，由于軸易加工，品種變化對加工成本影響不大，而軸盤相對難加工，避免變化，可使生產(chǎn) 批量加大，成本降低。另外，輸出軸分體結(jié)構(gòu)能使輸出軸實現(xiàn)按需隨機組合，加快整機配套 速度，從而進一步降低庫存成本。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型采用騎縫銷釘連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實用新型采用鍵連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、軸盤；1-1、軸承孔；1-2、連接孔；2、軸；2-1、定位軸肩；3、騎縫銷釘；4、鍵。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下實施例請參閱圖1至圖3，一種擺線針輪減速機輸出軸分體結(jié)構(gòu)，包括軸盤1和軸2，其中 軸盤1和軸2采用分體結(jié)構(gòu)，即兩個獨立部分可單獨分別加工；軸2與軸盤1固定連接；在 軸2的連接端設(shè)有定位軸肩2-1，軸盤1上設(shè)有軸承孔1-1和連接孔1-2，所述連接孔1-2的 內(nèi)徑小于或等于軸承孔1-1的內(nèi)徑。軸2的軸肩部插裝在軸盤1的連接孔1-2內(nèi)，軸2與 軸盤1的固定方式可根據(jù)不同機型需要采用過盈配合加騎縫銷釘3連接或鍵4連接。由于本實用新型采用分體結(jié)構(gòu)，可將軸的徑向尺寸變化大，毛坯可采用型材直接 加工無需鍛造，可用普通機加工設(shè)備完成，較大程度降低了生產(chǎn)成本；軸盤的軸向尺寸小， 易于鍛造，軸承孔可直接鍛出，毛坯余量大為減少，機加工時，由于軸盤的結(jié)構(gòu)簡單，定位裝 夾方便，使工裝的設(shè)計難度和制造成本大為降低，對操作者的經(jīng)驗?zāi)芰σ蟠鬄榻档?，從?大幅提高了輸出軸的零件質(zhì)量和生產(chǎn)效率；軸和軸盤部分可分別生產(chǎn)，按需庫存，對于同機 型號的立臥式產(chǎn)品、多級產(chǎn)品和大量的非標產(chǎn)品的輸出軸(中間軸)來講，變化處只在軸的 部分，而軸盤沒有變化，由于軸易加工，品種變化對加工成本影響不大，而軸盤相對難加工， 避免變化，可使生產(chǎn)批量加大，成本降低。另外，輸出軸分體結(jié)構(gòu)能使輸出軸實現(xiàn)按需隨機 組合，加快整機配套速度，從而進一步降低庫存成本。
權(quán)利要求一種擺線針輪減速機輸出軸分體結(jié)構(gòu)，包括軸盤和軸，其特征在于所述軸盤和軸采用分體結(jié)構(gòu)，軸與軸盤固定連接，軸的連接端設(shè)有定位軸肩，軸盤上設(shè)有軸承孔和連接孔，軸的軸肩部插裝在軸盤的連接孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺線針輪減速機輸出軸分體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸的軸 肩部與軸盤的連接孔采用過盈配合，在軸與軸盤連接孔之間安裝騎縫銷釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺線針輪減速機輸出軸分體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸的軸 肩部與軸盤的連接孔采用過盈配合，軸與軸盤連接孔采用鍵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺線針輪減速機輸出軸分體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸盤的 連接孔內(nèi)徑小于或等于軸承孔的內(nèi)徑。
專利摘要本實用新型涉及一種擺線針輪減速機輸出軸分體結(jié)構(gòu)，包括軸盤和軸，其特征在于所述軸盤和軸采用分體結(jié)構(gòu)，軸與軸盤固定連接，軸的連接端設(shè)有定位軸肩，軸盤上設(shè)有軸承孔和連接孔，軸的軸肩部插裝在軸盤的連接孔內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)簡化傳統(tǒng)整體式傳動軸，軸盤和軸可分別單獨生產(chǎn)，降低加工難度、減少工人的勞動強度，另外，輸出軸分體結(jié)構(gòu)能使輸出軸實現(xiàn)按需隨機組合，加快整機配套速度，從而進一步降低庫存成本。
文檔編號F16C3/02GK201651011SQ20102010346
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者張軍, 徐宏, 李亮 申請人:天津減速機股份有限公司