專利名稱：一種高強(qiáng)度雙平壁帶材及使用該帶材的雙平壁管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造纏繞管道的帶材，還涉及使用該帶材構(gòu)成的管道，更具 體地說，涉及一種高強(qiáng)度雙平壁帶材及使用該帶材的雙平壁管。
背景技術(shù)：
在地下管網(wǎng)工程中，塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材已被廣泛使用。由于采用純塑料制造的 管道環(huán)剛度較低，難以達(dá)到交通要道承重荷載所需的高環(huán)剛度要求，因此需要加大管壁厚 度，使得制造管道的材料用量大大增加，成本增高。為了實(shí)現(xiàn)提高管道環(huán)剛度并降低管道生產(chǎn)成本的目的，出現(xiàn)了采用雙平壁塑鋼加 強(qiáng)結(jié)構(gòu)的纏繞管。如圖1所示，專利號(hào)為200820089887. 6的中國專利公開了一種“聚乙烯 鋼帶增強(qiáng)中空纏繞結(jié)構(gòu)壁管材”，通過在內(nèi)層管壁1與外層管壁之間設(shè)置直立鋼帶3 (管壁 與帶塑料覆蓋層的鋼帶之間形成空腔幻，加強(qiáng)管壁，得到環(huán)剛度較高的管材，滿足了一般情 況下地下管道承載重荷所要求的環(huán)剛度要求。但是，現(xiàn)有的雙平壁塑鋼纏繞管的連接結(jié)構(gòu)存在如下缺陷對于一些對內(nèi)外管壁 要求較高的雙平壁塑鋼纏繞管，采用現(xiàn)有管壁結(jié)構(gòu)的雙平壁塑鋼纏繞管，管道的內(nèi)外管壁 強(qiáng)度不能滿足要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之一在于，提供一種高強(qiáng)度雙平壁管帶材，克服現(xiàn) 有技術(shù)中雙平壁塑鋼纏繞管環(huán)內(nèi)外管壁強(qiáng)度不能滿足要求的缺陷，提高雙平壁塑鋼纏繞管 的內(nèi)外管壁強(qiáng)度。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之二在于，提供一種雙平壁管，克服現(xiàn)有技術(shù)中雙 平壁塑鋼纏繞管環(huán)內(nèi)外管壁強(qiáng)度不能滿足要求的缺陷，提高雙平壁塑鋼纏繞管的內(nèi)外管壁 強(qiáng)度。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題之一所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種高強(qiáng)度雙平壁管 帶材，包括內(nèi)層塑膠壁、外層塑膠壁、中間塑膠層和加強(qiáng)金屬帶，所述中間塑膠層位于所述 內(nèi)層塑膠壁與外層塑膠壁之間、沿所述雙平壁管帶材長度方向間隔設(shè)置并將該內(nèi)、外層塑 膠壁連接為一體，所述加強(qiáng)金屬帶長度沿所述雙平壁管帶材長度方向、寬度沿所述中間塑 膠層寬度方向設(shè)置在所述中間塑膠層中或設(shè)置在所述中間塑膠層中及所述中間塑膠層延 伸區(qū)域的所述內(nèi)層塑膠壁和或外層塑膠壁中，其特征在于還包括條狀金屬，所述條狀金屬 沿所述雙平壁管帶材長度方向間隔設(shè)置在所述內(nèi)層塑膠壁和或外層塑膠壁中。在本實(shí)用新型的高強(qiáng)度雙平壁管帶材中，所述條狀金屬為圓柱形金屬條。在本實(shí)用新型的高強(qiáng)度雙平壁管帶材中，所述條狀金屬為鋼絲繩。在本實(shí)用新型的高強(qiáng)度雙平壁管帶材中，設(shè)置在所述內(nèi)層塑膠壁中的條狀金屬位 置與設(shè)置在所述外層塑膠壁中的條狀金屬位置沿所述內(nèi)層塑膠壁和外層塑膠壁的中線對 稱。[0011]在本實(shí)用新型的高強(qiáng)度雙平壁管帶材中，所述中間塑膠層與所述內(nèi)層塑膠壁、所 述外層塑膠壁的連接處包括過渡圓角。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題之二所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種雙平壁管，由高 強(qiáng)度雙平壁管帶材螺旋纏繞制成，所述高強(qiáng)度雙平壁管帶材包括內(nèi)層塑膠壁、外層塑膠壁、 中間塑膠層和加強(qiáng)金屬帶，所述中間塑膠層位于所述內(nèi)層塑膠壁與外層塑膠壁之間、沿所 述雙平壁管帶材長度方向間隔設(shè)置并將該內(nèi)、外層塑膠壁連接為一體，所述加強(qiáng)金屬帶長 度沿所述雙平壁管帶材長度方向、寬度沿所述中間塑膠層寬度方向設(shè)置在所述中間塑膠層 中或設(shè)置在所述中間塑膠層中及所述中間塑膠層延伸區(qū)域的所述內(nèi)層塑膠壁和或外層塑 膠壁中，其特征在于還包括條狀金屬，所述條狀金屬沿所述雙平壁管帶材長度方向間隔設(shè) 置在所述內(nèi)層塑膠壁和或外層塑膠壁中。在本實(shí)用新型的雙平壁管中，所述條狀金屬為圓柱形金屬條。在本實(shí)用新型的雙平壁管中，所述條狀金屬為鋼絲繩。在本實(shí)用新型的雙平壁管中，設(shè)置在所述內(nèi)層塑膠壁中的條狀金屬位置與設(shè)置在 所述外層塑膠壁中的條狀金屬位置沿所述內(nèi)層塑膠壁和外層塑膠壁的中線對稱。在本實(shí)用新型的雙平壁管中，所述中間塑膠層與所述內(nèi)層塑膠壁、所述外層塑膠 壁的連接處包括過渡圓角。實(shí)施本實(shí)用新型的高強(qiáng)度雙平壁帶材及使用該帶材的雙平壁管，與現(xiàn)有技術(shù)比 較，其有益效果是1.在中間塑膠層中設(shè)置金屬帶的同時(shí)，通過在內(nèi)層塑膠壁中或外層塑膠壁中或同 時(shí)在內(nèi)層塑膠壁中和外層塑膠壁中設(shè)置條狀金屬，提高雙平壁管帶材的管壁強(qiáng)度，滿足用 戶對雙平壁管帶材管壁強(qiáng)度的要求；2.在內(nèi)、外層塑膠壁中設(shè)置條狀金屬的管壁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)在加強(qiáng)管壁強(qiáng)度時(shí)，不會(huì)給 管壁帶來應(yīng)力集中。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是現(xiàn)有雙平壁塑鋼纏繞管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型高強(qiáng)度雙平壁管帶材一種實(shí)施例的端面立體圖。圖3是圖2中A部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的高強(qiáng)度雙平壁管帶材100包括內(nèi)層塑膠壁10、外 層塑膠壁20、中間塑膠層30、加強(qiáng)金屬帶40和條狀金屬50。中間塑膠層30位于內(nèi)層塑膠壁10與外層塑膠壁20之間并沿雙平壁管帶材100 的長度方向間隔設(shè)置，將內(nèi)層塑膠壁10和外層塑膠壁20連接為一體。加強(qiáng)金屬帶40長度沿雙平壁管帶材長度方向、寬度沿中間塑膠層寬度方向設(shè)置 在中間塑膠層30中及中間塑膠層延伸區(qū)域的內(nèi)層塑膠壁10和外層塑膠壁20中。在其他 實(shí)施例中，加強(qiáng)金屬帶40的寬度沿中間塑膠層寬度方向設(shè)置在中間塑膠層30中，或加強(qiáng)金 屬帶40的寬度沿中間塑膠層寬度方向設(shè)置在中間塑膠層30中并延伸至內(nèi)層塑膠壁10中或外層塑膠壁20中，均能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。條狀金屬50沿雙平壁管帶材長度方向間隔設(shè)置在內(nèi)層塑膠壁10和外層塑膠壁20 中。在其他實(shí)施例中，根據(jù)需要，沿雙平壁管帶材長度方向僅在內(nèi)層塑膠壁10中或外層塑 膠壁20中間隔設(shè)置條狀金屬50，能夠?qū)崿F(xiàn)加強(qiáng)內(nèi)層塑膠壁10或外層塑膠壁20的目的。上述加強(qiáng)金屬帶40可以采用鋼帶或其他金屬帶。條狀金屬50可以采用包括但不限于圓柱形金屬條、鋼絲繩等。在本實(shí)施例中，在內(nèi)層塑膠壁10中的條狀金屬50的設(shè)置位置與設(shè)置在外層塑膠 壁20中的條狀金屬50的位置按照沿內(nèi)層塑膠壁10與外層塑膠壁20的中線對稱進(jìn)行設(shè)置。 在其他實(shí)施例中，當(dāng)在內(nèi)層塑膠壁10與外層塑膠壁20中設(shè)置條狀金屬50時(shí)，兩管壁內(nèi)的 條狀金屬50可以分別按照內(nèi)層塑膠壁和外層塑膠壁的需要進(jìn)行設(shè)置。為了降低中間塑膠層30與內(nèi)層塑膠壁10、外層塑膠壁20的連接處的應(yīng)力集中，設(shè) 置過渡圓角31連接中間塑膠層30與內(nèi)層塑膠壁10、外層塑膠壁20的連接處。本實(shí)用新型的高強(qiáng)度雙平壁管帶材100寬度兩側(cè)結(jié)構(gòu)可根據(jù)搭接需要確定。本實(shí)用新型的雙平壁管使用上述高強(qiáng)度雙平壁管帶材100螺旋纏繞制成，其結(jié)構(gòu) 不再贅述。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度雙平壁管帶材，包括內(nèi)層塑膠壁、外層塑膠壁、中間塑膠層和加強(qiáng)金屬 帶，所述中間塑膠層位于所述內(nèi)層塑膠壁與外層塑膠壁之間、沿所述雙平壁管帶材長度方 向間隔設(shè)置并將該內(nèi)、外層塑膠壁連接為一體，所述加強(qiáng)金屬帶長度沿所述雙平壁管帶材 長度方向、寬度沿所述中間塑膠層寬度方向設(shè)置在所述中間塑膠層中或設(shè)置在所述中間塑 膠層中及所述中間塑膠層延伸區(qū)域的所述內(nèi)層塑膠壁和或外層塑膠壁中，其特征在于還 包括條狀金屬，所述條狀金屬沿所述雙平壁管帶材長度方向間隔設(shè)置在所述內(nèi)層塑膠壁和 或外層塑膠壁中。
2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度雙平壁管帶材，其特征在于，所述條狀金屬為圓柱形金iM ^^ ο
3.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度雙平壁管帶材，其特征在于，所述條狀金屬為鋼絲繩。
4.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度雙平壁管帶材，其特征在于，設(shè)置在所述內(nèi)層塑膠壁中 的條狀金屬位置與設(shè)置在所述外層塑膠壁中的條狀金屬位置沿所述內(nèi)層塑膠壁和外層塑 膠壁的中線對稱。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的高強(qiáng)度雙平壁管帶材，其特征在于，所述中間塑膠層與 所述內(nèi)層塑膠壁、所述外層塑膠壁的連接處包括過渡圓角。
6.一種雙平壁管，由高強(qiáng)度雙平壁管帶材螺旋纏繞制成，所述高強(qiáng)度雙平壁管帶材包 括內(nèi)層塑膠壁、外層塑膠壁、中間塑膠層和加強(qiáng)金屬帶，所述中間塑膠層位于所述內(nèi)層塑膠 壁與外層塑膠壁之間、沿所述雙平壁管帶材長度方向間隔設(shè)置并將該內(nèi)、外層塑膠壁連接 為一體，所述加強(qiáng)金屬帶長度沿所述雙平壁管帶材長度方向、寬度沿所述中間塑膠層寬度 方向設(shè)置在所述中間塑膠層中或設(shè)置在所述中間塑膠層中及所述中間塑膠層延伸區(qū)域的 所述內(nèi)層塑膠壁和或外層塑膠壁中，其特征在于還包括條狀金屬，所述條狀金屬沿所述雙 平壁管帶材長度方向間隔設(shè)置在所述內(nèi)層塑膠壁和或外層塑膠壁中。
7.如權(quán)利要求6所述的雙平壁管，其特征在于，所述條狀金屬為圓柱形金屬條。
8.如權(quán)利要求6所述的雙平壁管，其特征在于，所述條狀金屬為鋼絲繩。
9.如權(quán)利要求6所述的雙平壁管，其特征在于，設(shè)置在所述內(nèi)層塑膠壁中的條狀金屬 位置與設(shè)置在所述外層塑膠壁中的條狀金屬位置沿所述內(nèi)層塑膠壁和外層塑膠壁的中線 對稱。
10.如權(quán)利要求6至9之一所述的雙平壁管，其特征在于，所述中間塑膠層與所述內(nèi)層 塑膠壁、所述外層塑膠壁的連接處包括過渡圓角。
專利摘要一種高強(qiáng)度雙平壁帶材及使用該帶材的雙平壁管，該帶材包括內(nèi)層塑膠壁、外層塑膠壁、中間塑膠層、加強(qiáng)金屬帶和條狀金屬，中間塑膠層位于內(nèi)層塑膠壁與外層塑膠壁之間、沿雙平壁管帶材長度方向間隔設(shè)置并將該內(nèi)、外層塑膠壁連接為一體，加強(qiáng)金屬帶長度沿雙平壁管帶材長度方向、寬度沿中間塑膠層寬度方向設(shè)置在中間塑膠層中或設(shè)置在中間塑膠層中及中間塑膠層延伸區(qū)域的內(nèi)層塑膠壁和或外層塑膠壁中，條狀金屬沿雙平壁管帶材長度方向間隔設(shè)置在內(nèi)層塑膠壁和或外層塑膠壁中；該雙平壁管使用上述帶材纏繞而成。本實(shí)用新型提高了雙平壁管帶材的管壁強(qiáng)度，滿足用戶對雙平壁管帶材管壁強(qiáng)度的要求，同時(shí)不會(huì)給管壁帶來應(yīng)力集中。
文檔編號(hào)F16L9/16GK201836551SQ201020530380
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者李文俊, 鄭能歡 申請人:華瀚科技有限公司