專利名稱：聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料管材，尤其是一種聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步，由于聚丙烯管材具有良好的衛(wèi)生性能，耐熱、保溫節(jié)能，安 裝方便、連接可靠，原料可回收使用，設(shè)備要求簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便易控制，管道布設(shè) 隨意等一系列優(yōu)點(diǎn)，聚丙烯管材的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，聚丙烯管材的品種也越來(lái)越多， 譬如，EPDM增韌聚丙烯塑料管，POE增韌聚丙烯襯里的鋁塑鋁塑復(fù)合管，聚丙烯給水 抗菌管等。但是這些管材都只是針對(duì)力學(xué)強(qiáng)度、耐熱性、膨脹系數(shù)及尺寸穩(wěn)定性、抗菌 性等其中的某一方面進(jìn)行了不同程度的改善，如EPDM增韌聚丙烯塑料管針對(duì)韌性低這 一缺陷改進(jìn)的，聚丙烯給水抗菌管式針對(duì)管道抗菌性能低而改進(jìn)的。如果在某些使用環(huán) 境中，要求聚丙烯管材具有很好的力學(xué)性能同時(shí)還要有良好的抗菌性，現(xiàn)有的聚丙烯管 材就不能滿足多重使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠滿足多重使用要求的聚丙烯穩(wěn)見(jiàn)菅。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管，包括 抗菌層，在抗菌層外設(shè)置有彈性層，在彈性層外設(shè)置有阻隔層。進(jìn)一步的是，由抗菌材料/聚丙烯復(fù)合材料形成所述的抗菌層。進(jìn)一步的是，由無(wú)機(jī)超微細(xì)粉末/熱塑性彈性體/聚丙烯復(fù)合材料形成所述的彈 性層。進(jìn)一步的是，由無(wú)機(jī)超微細(xì)粉末/阻隔材料/聚丙烯復(fù)合材料形成所述的阻隔層。進(jìn)一步的是，所述抗菌層的厚度為整個(gè)管壁厚度的20% 30%，彈性層的厚度 為整個(gè)管壁厚度的40% 60%，阻隔層的厚度為整個(gè)管壁厚度的20% 30%。本實(shí)用新型的有益效果是由抗菌層、彈性層以及阻隔層構(gòu)成的聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù) 合管在保持聚丙烯管材原有的熔接性、加工性等性能外，提高了耐老化性能、耐低溫性 能以及抗菌性能，并降低管材的線膨脹系數(shù)，改善了管材的尺寸穩(wěn)定性。另外該聚丙烯 穩(wěn)態(tài)復(fù)合管可以通過(guò)共擠出技術(shù)一次直接成型，加工性能好。由抗菌材料/聚丙烯復(fù)合 材料形成所述的抗菌層，由于抗菌層含有抗菌劑，大大提高了聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管的抗菌 性能。由無(wú)機(jī)超微細(xì)粉末/熱塑性彈性體/聚丙烯復(fù)合材料形成所述的彈性層，由于彈 性層內(nèi)具有熱塑性彈性體成分，改善了聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管在低溫下力學(xué)強(qiáng)度低、脆性高 的特性，提高了聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管的力學(xué)性能，降低了聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管的脆性。由無(wú) 機(jī)超微細(xì)粉末/阻隔材料/聚丙烯復(fù)合材料形成所述的阻隔層，由于阻隔層具有阻氧及抗 老化成分，從而大大提高了聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管的阻氧及耐老化性能。
圖1是本實(shí)用新型聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為抗菌層1、彈性層2、阻隔層3。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，該聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管，包括抗菌層1，在抗菌層1外設(shè)置有彈性 層2，在彈性層2外設(shè)置有阻隔層3。由抗菌層1、彈性層2以及阻隔層3構(gòu)成的聚丙烯 穩(wěn)態(tài)復(fù)合管在保持聚丙烯管材原有的熔接性、加工性等性能外，提高了耐老化性能、耐 低溫性能以及抗菌性能，并降低管材的線膨脹系數(shù)，改善了管材的尺寸穩(wěn)定性。另外該 聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管可以通過(guò)共擠出技術(shù)一次直接成型，加工性能好。由抗菌材料/聚丙 烯復(fù)合材料形成所述的抗菌層1，由于抗菌層1含有抗菌劑，大大提高了聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合 管的抗菌性能。由無(wú)機(jī)超微細(xì)粉末/熱塑性彈性體/聚丙烯復(fù)合材料形成所述的彈性層 2，由于彈性層2內(nèi)具有熱塑性彈性體成分，改善了聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管在低溫下力學(xué)強(qiáng)度 低、脆性高的特性，提高了聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管的力學(xué)性能，降低了聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管的 脆性。由無(wú)機(jī)超微細(xì)粉末/阻隔材料/聚丙烯復(fù)合材料形成所述的阻隔層3，由于阻隔層 3具有阻氧及抗老化成分，從而大大提高了聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管的阻氧及耐老化性能。所述抗菌層1、彈性層2及阻隔層3的厚度比例根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)，譬如在某些 使用條件下，要求很高的抗菌性能，可以適當(dāng)加厚抗菌層1的厚度。綜合考慮，作為一 種優(yōu)選的實(shí)施方式如下所述抗菌層1的厚度為整個(gè)管壁厚度的20% 30%，彈性層2 的厚度為整個(gè)管壁厚度的40% 60%，阻隔層3的厚度為整個(gè)管壁厚度的20% 30%。
權(quán)利要求1.聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管，其特征在于包括抗菌層(1)，在抗菌層(1)外設(shè)置有彈性層(2)，在彈性層(2)外設(shè)置有阻隔層(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管，其特征在于由抗菌材料/聚丙烯復(fù)合材 料形成所述的抗菌層(1)。
3.如權(quán)利要求2所述的聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管，其特征在于由無(wú)機(jī)超微細(xì)粉末/熱塑性 彈性體/聚丙烯復(fù)合材料形成所述的彈性層(2)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管，其特征在于由無(wú)機(jī)超微細(xì)粉末 /阻隔材料/聚丙烯復(fù)合材料形成所述的阻隔層(3)。
5.如權(quán)利要求4所述的聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管，其特征在于所述抗菌層(1)的厚度為 整個(gè)管壁厚度的20% 30%，彈性層(2)的厚度為整個(gè)管壁厚度的40% 60%，阻隔層(3)的厚度為整個(gè)管壁厚度的20% 30%。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠滿足多重使用要求的聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管。該聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管，包括抗菌層，在抗菌層外設(shè)置有彈性層，在彈性層外設(shè)置有阻隔層。由抗菌材料/聚丙烯復(fù)合材料形成所述的抗菌層，由無(wú)機(jī)超微細(xì)粉末/熱塑性彈性體/聚丙烯復(fù)合材料形成所述的彈性層，由無(wú)機(jī)超微細(xì)粉末/阻隔材料/聚丙烯復(fù)合材料形成所述的阻隔層。該聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管在保持聚丙烯管材原有的熔接性、加工性等性能外，提高了耐老化性能、耐低溫性能以及抗菌性能，并降低管材的線膨脹系數(shù)，改善了管材的尺寸穩(wěn)定性。另外該聚丙烯穩(wěn)態(tài)復(fù)合管可以通過(guò)共擠出技術(shù)一次直接成型，加工性能好。適合在塑料管材領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F16L9/14GK201795187SQ20102053326
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者張文霖, 林云青, 郝洪波 申請(qǐng)人:康泰塑膠科技集團(tuán)有限公司