專利名稱：電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是空調(diào)系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)中用于溫度控制的電動(dòng)兩通 調(diào)節(jié)閥，特別涉及的是在溫度調(diào)節(jié)過程中通過電子元件控制的電子式流量 自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。 背釁技術(shù)
目前，在空調(diào)系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)中，加裝用于溫度控制的電動(dòng)兩通調(diào)節(jié) 閥的支路或末端熱交換設(shè)備，經(jīng)常會(huì)由于其它一些用戶或支路在冷熱負(fù)荷 變化進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，引起系統(tǒng)阻力變化、壓力波動(dòng)，導(dǎo)致流過該電動(dòng)兩通調(diào) 節(jié)閥的流量改變，從而使其無法維持在設(shè)定溫度控制的流量下運(yùn)行，造成 系統(tǒng)間各個(gè)支路或末端熱交換設(shè)備中流量的相互干擾，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)態(tài) 失調(diào)。
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)出現(xiàn)的上述動(dòng)態(tài)失調(diào)現(xiàn)象通常 有以下兩種解決辦法。第一種方法，在支路或末端熱交換設(shè)備前加裝動(dòng)態(tài) 流量平衡閥，使動(dòng)態(tài)流量平衡閥在系統(tǒng)壓力波動(dòng)的情況下達(dá)到設(shè)定的流量。 但是此種方法不適用于溫度的連續(xù)調(diào)節(jié)。第二種方法，在支路或末端熱交 換設(shè)備前加裝能維持其前后壓差穩(wěn)定不變的動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使支路 或末端設(shè)備處于穩(wěn)定的壓差環(huán)境中，維持流量平穩(wěn)運(yùn)行。但是此種方法需 要特殊閥體結(jié)構(gòu)，加工制作成本較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、無 須改變現(xiàn)有技術(shù)電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過空調(diào)系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)支 路或末端熱交換設(shè)備溫度的調(diào)節(jié)，控制電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥的幵度，即，當(dāng)溫 度調(diào)節(jié)達(dá)到設(shè)定溫度后，將此時(shí)通過電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥的流量作為標(biāo)準(zhǔn)值， 此后不斷的檢測通過電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥的流量并與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，控制通 過調(diào)節(jié)電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥的開度，使其維持在流量標(biāo)準(zhǔn)值不變的一種電子式 流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是
----種電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
包括電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥；流量計(jì)；壓差傳感器；流量控制器；溫度控制器； 溫度傳感器，流量計(jì)安裝在電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥人口端的系統(tǒng)管路上；電動(dòng)兩 通調(diào)節(jié)閥的出口端接末端熱交換設(shè)備；壓差傳感器的嵩壓取壓口接流量計(jì) 的高壓測管，壓差傳感器的低壓取壓口接流量計(jì)的低壓測管；壓差傳感器 的信號(hào)輸出端接流量控制器的信號(hào)輸入端，流量控制器的另一信號(hào)輸入端 接溫度控制器的輸出端，溫度控制器的輸入端接系統(tǒng)末端的溫度傳感器； 流量控制器的信號(hào)輸出端接控制電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥內(nèi)閥桿開閉的控制電路。
一種電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 包括電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥r流量計(jì)；壓差傳感器；溫度流量控制器；溫度傳 感器，流量計(jì)安裝在電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥入口端的系統(tǒng)管路上；電動(dòng)兩通調(diào)節(jié) 閥的出口端接末端熱交換設(shè)備；壓差傳感器的高壓取壓口接流量計(jì)的高壓 測管，壓差傳感器的低壓取壓口f流量計(jì)的低壓測管；壓差傳感器的信號(hào) 輸出端接溫度流量控制器的信號(hào)輸入端，溫度流量控制器的另一信號(hào)輸入 端接系統(tǒng)末端的溫度傳感器；溫度流量控制器的信號(hào)輸出端接控制電動(dòng)兩 通調(diào)節(jié)閥內(nèi)閥桿開閉的控制電路。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供的電子式流量自平衡電動(dòng) 調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，無須改造原有電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，
僅須在原有電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上略加改動(dòng)即可制成；能在系統(tǒng)壓力波 動(dòng)引起流量變化時(shí)，維持流經(jīng)該電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥的流量不變，避免溫度調(diào) 節(jié)滯后現(xiàn)象的發(fā)生。

圖1是本實(shí)用新型的流量控制器為V型錐流量計(jì)結(jié)構(gòu)連接示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的流量控制器為阿牛巴流量計(jì)結(jié)構(gòu)連接示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的溫度流量控制器為V型錐流量計(jì)結(jié)構(gòu)連接示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的溫度流量控制器為阿牛巴流量計(jì)結(jié)構(gòu)連接示意圖; 圖5是本實(shí)用新型流量控制器控制電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)闊內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié) 構(gòu)連接框圖6是本實(shí)用新型溫度流量控制器控制電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu) 的結(jié)構(gòu)連接框圖。 〈附圖中主要序號(hào)說明〉
1:電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥
2b:溫度流量控制器
4:壓差傳感器
7:執(zhí)行機(jī)構(gòu)
8:錐體
U:高壓取壓口
15:溫度傳感器
17、 18、 19:法蘭 22、、 22:輸出控希
la:閥桿
3a: V型錐流量計(jì)
5:系統(tǒng)管路
7a:電機(jī)
9:高壓測管 12:低壓取壓口
16a:信號(hào)輸入端
2a:流量控制器
3b:阿牛巴流量計(jì) 6:末端熱交換設(shè)備 7b:傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 10:低壓測管 13、 14:導(dǎo)線 16b:信號(hào)輸入端
曰
號(hào)
20:標(biāo)準(zhǔn)流量值信號(hào)21:溫度控制器 23:控制電路 24:檢測桿
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一 步詳述。
圖1是本實(shí)用新型的流量控制器為V型錐流量計(jì)結(jié)構(gòu)連接示意圖；圖2 是本實(shí)用新型的流量控制器為阿牛巴流量計(jì)結(jié)構(gòu)連接示意圖；圖5是本實(shí) 用新型流量控制器控制電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)連接框圖。
如圖l、圖2、圖5所示，本實(shí)用新型提供一種電子式流量自平衡電動(dòng)
調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥包括電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥h流量計(jì) 3;壓差傳感器4:流量控制器2a;溫度控制器21;溫度傳感器15，流量計(jì) 3安裝在電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1入口端的系統(tǒng)管路5上；電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的出
口端接末端熱交換設(shè)備6;壓差傳感器4的高壓取壓口 11接流量計(jì)3的高 壓測管9，壓差傳感器4的低壓取壓口 12接流量計(jì)3的低壓測管10;壓差 傳感器4的信號(hào)輸出端接流量控制器2a的信號(hào)輸入端16 b，流量控制器2a 的另一信號(hào)輸入端16a接溫度控制器21的輸出端，溫度控制器21的輸入端 接系統(tǒng)末端的溫度傳感器15;流量控制器2a的信號(hào)輸出端22接控制電動(dòng) 兩通調(diào)節(jié)閥1內(nèi)閥桿la開閉的控制電路23。
如圖1所示，所述流量計(jì)3是V型錐流量計(jì)3a，該V型錐流量計(jì)3a 的入口端接系統(tǒng)管路5，其出口端接電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的入口端，壓差傳感 器4的高壓取壓口 11接V型錐流量計(jì)3a的高壓測管9;壓差傳感器4的低 壓取壓口 12接V型錐流量計(jì)3a的低壓測管10。
上述V型錐流量計(jì)3a是市場上能購買到的一種檢測流量的儀表，該V
型錐流量計(jì)3a的結(jié)構(gòu)通常是通過測取節(jié)流元件兩側(cè)壓差以反映流量大小的 差壓式流量裝置所述節(jié)流元件是一個(gè)懸掛在管道中央的錐體8，高壓測管 9取自錐體8前端流體，低壓測管10取自后錐體8中央，其高低間壓差A(yù)P 的平方根與流量成正比，其壓阻損失小。V型'錐流量計(jì)3a的入口端通過法 蘭17與系統(tǒng)管路5連接，其出口端與通過法蘭19與電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的 入口端連接或直接鑄造成一體，電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的出口端與支路或末端 熱交換設(shè)備6通過法蘭18連接。
上述壓差傳感器4的高壓取壓口 11與V型錐流量計(jì)3a的高壓測管9 相連；壓差傳感器4的低壓取壓口 12與V型錐流量計(jì)3a的低壓測管10相 連，壓差傳感器4檢測V型錐流量計(jì)3a的壓差信號(hào)并將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào)通 過導(dǎo)線13與流量控制器2a(或者后面要說明流量溫度控制器2b)的信號(hào)輸入 端16b相連。為節(jié)省空間可將流量控制器2a(或者后面要說明流量溫度控制 器2b)和電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的執(zhí)行機(jī)構(gòu)7放在一個(gè)裝置內(nèi)，壓差傳感器4和 V型錐流量計(jì)3a固定成一體。
如圖2所示，所述流量計(jì)3是阿牛巴流量計(jì)3b，該阿牛巴流量計(jì)3b安 裝在系統(tǒng)管路5上，系統(tǒng)管路5接電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的入口端；壓差傳感 器4的高壓取壓口 11接阿牛巴流量計(jì)3b的高壓測管9，壓差傳感器4的低 壓取壓口 12接阿牛巴流量計(jì)3b的低壓測管10。
上述阿牛巴流量計(jì)3b是市場上能購買到的一種檢測流量的儀表，該阿
牛巴流量計(jì)3b的結(jié)構(gòu)是由檢測桿24、總壓測壓孔25和靜壓測壓孔26組成， 它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直，在檢測桿24迎流面上設(shè)有多個(gè)總壓測壓孔25， 在其背面上有靜壓測壓孔26，分別由高壓測管9和低壓測管IO引出，根據(jù) 總壓與靜壓的差壓值，計(jì)算流經(jīng)管道的流量。該阿牛巴流量計(jì)3b可以通過 焊接或管箍27連接在系統(tǒng)管路5上。
上述差傳感器4的高壓取壓口 11與阿牛巴流量計(jì)3b的高壓測管9相
連；壓差傳感器4的低壓取壓口 12與阿牛巴流量計(jì)3b的低壓測管10相連， 壓差傳感器4檢測阿牛巴流量計(jì)3b的壓差信號(hào)并將其禱換為電信號(hào)通過導(dǎo) 線13與流量控制器2a(或者后面要說明流量溫度控制器2b)的信號(hào)輸入端 16b相連。為節(jié)省空間可將流量控制器2a(或者后面要說明流量溫度控制器 2b)和電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的執(zhí)行機(jī)構(gòu)7放在一個(gè)裝置內(nèi)，壓差傳感器4和阿 牛巴流量計(jì)3b固定成一體。
如圖5所示，所述控制電路23設(shè)置在電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1內(nèi)的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 7中，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)7包括控制電路23、電機(jī)7a、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7b、閥桿la; 該控制電路23連接電機(jī)7a，該電機(jī)7a連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7b,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7b連接 并驅(qū)動(dòng)閥桿la幵閉。
下面對(duì)本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)方法進(jìn)行簡要說明。
本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)方法為雙閉環(huán)控制調(diào)節(jié)方法，該雙閉環(huán)控制調(diào)節(jié)方
法按如下步驟進(jìn)行
① .從外部反饋控制回路獲得標(biāo)準(zhǔn)流量值信號(hào)階段由溫度控制器21與 溫度傳感器15和電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1組成外部反饋控制回路，控制末端熱交
換設(shè)備6的溫度，當(dāng)溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器21將此溫度對(duì)應(yīng) 下的通過電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的流量傳送給流量控制器2a作為標(biāo)準(zhǔn)流量值信
號(hào)20;
② .從內(nèi)部反饋控制回路檢測實(shí)時(shí)流量值階段由流量控制器2a、流量 計(jì)3、壓差傳感器4、電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1組成一個(gè)內(nèi)部反饋控制回路，流量 控制器2a通過流量計(jì)3、壓差傳感器4不斷檢測通過電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的 流量值作為實(shí)時(shí)流量值；
③ .標(biāo)準(zhǔn)流量值與實(shí)時(shí)流量值比較計(jì)算階段流量控制器2a將上述標(biāo)準(zhǔn) 流量值信號(hào)20與實(shí)時(shí)流量值進(jìn)行比較運(yùn)算；
④ .控制調(diào)整電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥開度階段通過上述流纛控制器2a比較運(yùn) 算后，輸出控制信號(hào)22給電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的控制電路23，電動(dòng)兩通調(diào)節(jié) 閥1的控制電路23控制電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的閥桿la上下運(yùn)動(dòng)，改變電動(dòng)兩 通調(diào)節(jié)閥1的開度，從而維持溫度控制器21給定標(biāo)準(zhǔn)流量值不變。
上述流量控制器2a通過輸入的壓差傳感器4的信號(hào)計(jì)算得到通過電動(dòng) 兩通調(diào)節(jié)閥1的實(shí)時(shí)流量值并與溫度控制器21進(jìn)行溫度調(diào)整后的標(biāo)準(zhǔn)流量 值信號(hào)20比較，兩者的差值在流量控制器2a中進(jìn)行比例積分微分運(yùn)算，輸 出控制信號(hào)22給電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1內(nèi)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)7的控制電路23的輸入端， 通過控制電路23使電機(jī)7a、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7b動(dòng)作，帶動(dòng)閥桿la上下運(yùn)動(dòng)，改 變電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的開度，從而維持溫度控制器21給定的流量值不變。 因此，對(duì)于這種雙閉環(huán)調(diào)節(jié)方法，溫度控制器21的溫度調(diào)節(jié)起主要作用， 當(dāng)溫度調(diào)節(jié)平衡時(shí)，流量控制器2a進(jìn)行流量調(diào)節(jié)起輔助作用，以保證電子 式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在溫度調(diào)節(jié)時(shí)，消除壓力、流量波動(dòng)的影響。
本實(shí)用新型還提供如下另一個(gè)實(shí)施例。
圖3是本實(shí)用新型的溫度流量控制器為V型錐流量計(jì)結(jié)構(gòu)連接示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的溫度流量控制器為阿牛巴流量計(jì)結(jié)構(gòu)連接示意圖；圖6 是本實(shí)用新型溫度流量控制器控制電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)連 接框圖。
如圖3、圖4、圖6所示，本實(shí)用新型提供一種電子式流量自平衡電動(dòng) 調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥包括電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥l;流量計(jì) 3;壓差傳感器4;溫度流量控制器2b;溫度傳感器15，所述流量計(jì)3安裝 在電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1入口端的系統(tǒng)管路5上；電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的出口端
接末端熱交換設(shè)備6;壓差傳感器4的高壓取壓口 11接流量計(jì)3的高壓測 管9,壓差傳感器4的低壓取壓口 12接流量計(jì)3的低壓測管10;壓差傳感 器4的信號(hào)輸出端接溫度流量控制器2b的信號(hào)輸入端16 b，溫度流量控制 器2b的另一信號(hào)輸入端16a接系統(tǒng)末端的溫度傳感器15;溫度流量控制器 2b的信號(hào)輸出端22'接控制電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1內(nèi)閥桿la開閉的控制電路23。
如圖3所示，所述流量計(jì)3是V型錐流量計(jì)3a， V型錐流量計(jì)3a的入 口端接系統(tǒng)管路5，其出口端接電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的入口端，壓差傳感器4 的高壓取壓口 11接V型錐流量計(jì)3a的高壓測管9，壓差傳感器4的低壓取 壓口 12接V型錐流量計(jì)3a的低壓測管10。
如圖4所示，所述流量計(jì)3是阿牛巴流量計(jì)3b，阿牛巴流量計(jì)3b安裝
在系統(tǒng)管路5上，系統(tǒng)管路5接電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的入口端，壓差傳感器4 的高壓取壓口 11接阿牛巴流量計(jì)3b的高壓測管9，壓差傳感器4的低壓取 壓口 12接阿牛巴流量計(jì)3b的低壓測管10。
如圖6所示，所述控制電路23設(shè)置在電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1內(nèi)的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 7中，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)7包括控制電路23、電機(jī)7a、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7 b、閥桿la; 該控制電路23連接電機(jī)7a，電機(jī)7a連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7 b，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7 b連接 并驅(qū)動(dòng)閥桿la開閉。
在本實(shí)施例中，對(duì)與上一個(gè)實(shí)施相同結(jié)構(gòu)的內(nèi)容，在此簡單或省略說明。
下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)節(jié)方法進(jìn)行簡要說明。 本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)節(jié)方法為雙閉環(huán)控制調(diào)節(jié)方法，該雙閉環(huán)控制 調(diào)節(jié)方法按如下步驟進(jìn)行
① .從外部反饋控制回路采集末端設(shè)備溫度與設(shè)定溫度值比較計(jì)算階 段由溫度流量控制器2b、溫度傳感器15和電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1組成外部反
饋控制回路，溫度流量控制器2b與溫度傳感器15相連采集末端熱交換設(shè)
備6的溫度與溫度流量控制器2b中設(shè)定的溫度值進(jìn)行比較、計(jì)算；
② .控制調(diào)整電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥開度階段通過溫度流量控制器2b比較計(jì)
算后，輸出控制信號(hào)22'給電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的控制電路23，控制電路23 控制電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的閥桿la上下運(yùn)動(dòng)，改變電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的開度， 維持溫度流量控制器2b中設(shè)定的溫度值不變；
③ .確定標(biāo)準(zhǔn)流量值階段溫度流量控制器2b對(duì)壓差傳感器4釆集輸入
的信號(hào)通過計(jì)算，將維持設(shè)定的溫度值不變時(shí)的電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的流量值
作為該設(shè)定溫度下的標(biāo)準(zhǔn)流量值；
④ .從內(nèi)部反饋控制回路檢測實(shí)時(shí)流量值階段由溫度流量控制器2b、 流量計(jì)3、壓差傳感器4、電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥l組成一個(gè)內(nèi)部反饋控制回路， 溫度流量控制器2b通過流量計(jì)3、壓差傳感器4不斷檢測通過電動(dòng)兩通調(diào) 節(jié)閥1的流量值作為實(shí)時(shí)流量值；
⑤ .標(biāo)準(zhǔn)流量值與實(shí)時(shí)流量值比較計(jì)算階段溫度流量控制器2b不斷釆 集壓差傳感器4的信號(hào)，計(jì)算得到通過電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的實(shí)時(shí)流量值，根 據(jù)標(biāo)準(zhǔn)流量值與實(shí)時(shí)流量值進(jìn)行比較、計(jì)算；
⑥.調(diào)整電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥開度階段通過溫度流量控制器2b比較運(yùn)算
后，輸出控制信號(hào)22'給電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的控制電路23，控制電路23控 制閥桿la上下運(yùn)動(dòng)，改變電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的開度，從而維持溫度流量控 制器2b給定的標(biāo)準(zhǔn)流量值不變。
如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例通過溫度傳感器15檢測系統(tǒng)末 端熱交換設(shè)備6所要控制的溫度，溫度流量控制器2b通過導(dǎo)線14采集溫 度傳感器15的溫度信號(hào)并與在溫度流量控制器2b中設(shè)定的溫度值進(jìn)行比 較，存在偏差時(shí)則通過比例積分微分運(yùn)算輸出控制信號(hào)22、給電動(dòng)兩通調(diào)節(jié) 閥1內(nèi)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)7的控制電路23的輸入端，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)7的控制電路 23使電機(jī)7a、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7b動(dòng)作，帶動(dòng)閥桿la上下運(yùn)動(dòng)，改變電動(dòng)兩通調(diào) 節(jié)閥1的開度，維持溫度流量控制器2b中設(shè)定的溫度值不變，從而使支路 或末端熱交換設(shè)備6達(dá)到要求的設(shè)定溫度值。此時(shí)，溫度流量控制器2b通 過導(dǎo)線13采集壓差傳感器4的信號(hào)，計(jì)算得到此時(shí)通過電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閩1 的流量值并將其作為該設(shè)定溫度下的標(biāo)準(zhǔn)流量值，此后管路系統(tǒng)流量可能 波動(dòng)，使通過電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的流量發(fā)生變化，溫度流量控制器2b不斷 采集壓差傳感器4的信號(hào)，計(jì)算得到通過電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的實(shí)時(shí)流量值， 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)流量值與實(shí)時(shí)流量值進(jìn)行比較，通過比例積分微分運(yùn)算輸出控制 信號(hào)，改變電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥1的開度，維持該設(shè)定溫度下的標(biāo)準(zhǔn)流量值不 變。因此對(duì)于這種雙閉環(huán)調(diào)節(jié)方法，溫度流纛控制器2b的溫度調(diào)節(jié)起主要 作用，當(dāng)溫度調(diào)節(jié)平衡時(shí)，溫度流量控制器2b進(jìn)行流量調(diào)節(jié)起輔助作用， 以保證電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在溫度調(diào)節(jié)時(shí)，消除壓力、流量波動(dòng) 的影響。
權(quán)利要求1.一種電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥包括電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(1)；流量計(jì)(3)；壓差傳感器(4)；流量控制器(2a)；溫度控制器(21)；溫度傳感器(15)，其特征在于，流量計(jì)(3)安裝在電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(1)入口端的系統(tǒng)管路(5)上；電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(1)的出口端接末端熱交換設(shè)備(6)；壓差傳感器(4)的高壓取壓口(11)接流量計(jì)(3)的高壓測管(9)，壓差傳感器(4)的低壓取壓口(12)接流量計(jì)(3)的低壓測管(10)；壓差傳感器(4)的信號(hào)輸出端接流量控制器(2a)的信號(hào)輸入端(16b)，流量控制器(2a)的另一信號(hào)輸入端(16a)接溫度控制器(21)的輸出端，溫度控制器(21)的輸入端接系統(tǒng)末端的溫度傳感器(15)；流量控制器(2a)的信號(hào)輸出端(22)接控制電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(1)內(nèi)閥桿(1a)開閉的控制電路(23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所 述流量計(jì)(3)是V型錐流量計(jì)(3a)，該V型錐流量計(jì)(3a)的入口端接 系統(tǒng)管路(5).其出口端接電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(1)的入口端，壓差傳感器(4) 的高壓取壓口 (11)接V型錐流量計(jì)(3a)的高壓測管(9)，壓差 傳感器(4)的低壓取壓口 (12)接V型錐流量計(jì)(3a)的低壓測管(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所 述流量計(jì)(3)是阿牛巴流量計(jì)Gb)，該阿牛巴流量計(jì)(3b)安裝在系統(tǒng) 管路(5)上，系統(tǒng)管路(5)接電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(1)的入口端；壓差傳感 器(4)的高壓取壓口 (11)接阿牛巴流量計(jì)(3b)的高壓測管(9)，壓 差傳感器(4)的低壓取壓口 (12)接阿牛巴流量計(jì)(3b)的低壓測管(10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所 述控制電路(23)設(shè)置在電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(1)內(nèi)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(7)中，該 執(zhí)行機(jī)構(gòu)(7)包括控制電路(23)、電機(jī)(7a)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7b)、閥 桿(la) ，該控制電路(23)連接電機(jī)(7a)，電機(jī)(7a)連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 b)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7b)連接并驅(qū)動(dòng)閥桿(la)開閉。
5. —種電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 包括電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(1) ，流量計(jì)(3);壓差傳感器(4) ，溫度流量 控制器(2b);溫度傳感器(15)，其特征在于，流量計(jì)(3)安裝在電動(dòng) 兩通調(diào)節(jié)閥(1)入口端的系統(tǒng)管路(5)上；電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(l)的出口端接末端熱交換設(shè)備(6);壓差傳感器(4)的高壓取壓口 (11)接流量計(jì)(3) 的高壓測管(9)，壓差傳感器(4)的低壓取壓口 (12)接流量計(jì)(3) 的低壓測管(10):壓差傳感器(4)的信號(hào)輸出端接溫度流量控制器(2b) 的信號(hào)輸入端U(> b)，溫度流量控制器(2b)的另一信號(hào)輸入端(16a) 接系統(tǒng)末端的溫度傳感器(15);溫度流量控制器(2b)的信號(hào)輸出端(22') 接控制電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(1)內(nèi)閥桿(la)開閉的控制電路(23),
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所 述流量計(jì)(3)是V型維流量計(jì)(3a) ， V型錐流量計(jì)(3a)的入口端接系 統(tǒng)管路(5)，其出口端接電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(1)的入口端，壓差傳感器(4) 的高壓取壓口 (11)接V型錐流量計(jì)(3a)的高壓測管(9),壓差傳感器(4) 的低壓取壓口 (12)接V型錐流量計(jì)(3a)的低壓測管(10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所 述流量計(jì)(3)是阿牛巴流量計(jì)(3b)，'阿牛巴流量計(jì)(3b)安裝在系統(tǒng)管 路(5)上，系統(tǒng)管路(5)接電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(1)的入口端，壓差傳感器(4)的高壓取壓口 (ii)接阿牛巴流量計(jì)(3b)的高壓測管(:9:)，壓差傳感器(4)的低壓取壓口 (12)接阿牛巴流量計(jì)(3b)的低壓測管(10)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所 述控制電路(23)設(shè)置在電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥(1)內(nèi)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(7)中，該 執(zhí)行機(jī)構(gòu)(7)包括控制電路(23)、電機(jī)(7a)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7b)、閥 桿(la);該控制電路(23)連接電機(jī)(7a)，電機(jī)(7a)連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 b)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7b)連接并驅(qū)動(dòng)閥桿(la)開閉。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥包括電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、壓差傳感器、流量控制器、溫度控制器、溫度傳感器；流量計(jì)裝在系統(tǒng)管路上；電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥出口端接末端熱交換設(shè)備；壓差傳感器分別接流量計(jì)和流量控制器，流量控制器接溫度控制器的輸出端，溫度控制器的輸入端接系統(tǒng)末端溫度傳感器；流量控制器的信號(hào)輸出端接電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，無須改造原有電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，僅須在原有電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上略加改動(dòng)即可制成；能在系統(tǒng)壓力波動(dòng)引起流量變化時(shí)，維持流經(jīng)電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥流量不變，避免溫度調(diào)節(jié)滯后現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)F16K1/00GK201065942SQ200720096470
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者吳愛國 申請(qǐng)人:吳愛國