專(zhuān)利名稱(chēng)：吹灰減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管道閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用以控制管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)及 壓力的吹灰減壓閥。
背景技術(shù)：
吹灰減壓閥用于電廠鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)，當(dāng)吹灰器工作時(shí)，通過(guò)減壓閥的節(jié)流作 用，從而使鍋爐受熱面的蒸汽沖擊動(dòng)壓適合吹灰要求。目前電力、石化、冶金等行業(yè)所使用 的吹灰減壓閥均從國(guó)外采購(gòu)，多為節(jié)流套筒式結(jié)構(gòu)，吹灰系統(tǒng)高壓差(IOMpa以上)，高溫度 (500°C以上)，小流量(10t/h)，密封為五級(jí)的特殊要求，使得套筒式的吹灰減壓閥在閥門(mén)小 開(kāi)度關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí)，壓差大多數(shù)集中在密封面上，因而對(duì)閥芯密封面沖刷十分嚴(yán)重。而高溫 高壓蒸汽使得閥座密封面溫差很大，密封面經(jīng)常出現(xiàn)裂紋，鍋爐運(yùn)行時(shí)鍋爐受熱面煙氣側(cè) 的沉積物如任其發(fā)展，將會(huì)引起結(jié)渣，積灰，甚至堵灰，以致降低鍋爐傳熱效果，增大煙道阻 力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)迫使鍋爐停爐。隨著電站鍋爐機(jī)組容量的增大，自動(dòng)化程度和可靠性要求的提 高，對(duì)吹灰系統(tǒng)的設(shè)備質(zhì)量和性能提出了更高的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中吹灰減壓閥閥芯密封面沖刷十分嚴(yán)重，閥座密封面容易出現(xiàn) 裂紋，影響吹灰減壓閥的使用效果，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)積灰堵灰，增大煙道阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)迫使鍋 爐停爐的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效保護(hù)閥芯和閥座密封 面的吹灰減壓閥。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種吹灰減壓閥，包括閥座、閥芯、閥體、閥蓋、連接法蘭、石墨墊和閥桿，在閥體的 上端設(shè)置有閥蓋，在閥蓋的上端外側(cè)通過(guò)圓螺母安裝有連接法蘭，在連接法蘭的上端設(shè)置 有壓蓋，壓蓋用于壓緊設(shè)置在閥桿上部外側(cè)的石墨墊，所述閥桿依次穿過(guò)壓蓋和閥蓋伸入 到閥體的內(nèi)部，在閥桿的底部連接有閥芯，所述閥桿還與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，在閥體內(nèi)設(shè)置有 進(jìn)口支管和出口支管，其特征在于還包括疊片式節(jié)流組件和籠罩，在閥體內(nèi)，閥芯的外側(cè) 設(shè)置有籠罩，在籠罩上設(shè)置有大窗孔；在閥體內(nèi)，閥芯的外側(cè)還設(shè)置有疊片式節(jié)流組件，所 述疊片式節(jié)流組件由多塊豎向設(shè)置的孔板組合而成，每塊孔板上均開(kāi)有多個(gè)用于調(diào)節(jié)流量 的流量小孔，在疊片式節(jié)流組件的下端設(shè)置有壓緊在閥體上的閥座，在閥座的中部開(kāi)設(shè)有 過(guò)流口，所述閥芯正對(duì)于過(guò)流口的上方，所述籠罩和疊片式節(jié)流組件相配合將進(jìn)口支管和 出口支管隔開(kāi)。前述的一種吹灰減壓閥，其特征在于所述閥芯為針式閥芯，在閥芯的密封面上堆 焊硬質(zhì)合金。前述的一種吹灰減壓閥，其特征在于所述籠罩由沉淀硬化不銹鋼材料制成，在籠 罩上設(shè)置有平衡孔。前述的一種吹灰減壓閥，其特征在于所述閥座的密封面上堆焊硬質(zhì)合金。[0009]前述的一種吹灰減壓閥，其特征在于所述閥體采用整體式合金鋼鍛件制成，所述 進(jìn)口支管的高度低于出口支管的高度。前述的一種吹灰減壓閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí) 行機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型的吹灰減壓閥改進(jìn)了閥體、閥芯的結(jié)構(gòu)形式，增加了疊片式節(jié)流組 件和籠罩。閥體更改為一個(gè)整體，由于吹灰系統(tǒng)的特殊工況，閥體采用合金鋼整體鍛件，減 少焊縫，有效地保證了吹灰工作中系統(tǒng)設(shè)備的安全性，可靠性與穩(wěn)定性。2、閥芯的結(jié)構(gòu)由原來(lái)的錐面更改為針式，由于吹灰系統(tǒng)的高壓差，小流量，有效地 保證了閥門(mén)在運(yùn)行中小流量的運(yùn)行工況，并可以減少震動(dòng)，從而減小噪聲。同時(shí)閥座采用可 拆卸式，高溫時(shí)閥內(nèi)膨脹間隙加大，避免了密封面龜裂現(xiàn)象的發(fā)生。3、閥內(nèi)結(jié)構(gòu)由原來(lái)的節(jié)流套筒式更改為疊片式節(jié)流組件和籠罩共同調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)， 疊片式節(jié)流組件的流量小孔用于滿(mǎn)足高壓差時(shí)對(duì)小流量調(diào)節(jié)的要求，籠罩用于滿(mǎn)足特殊情 況下，流量增加的特殊工況，以便于用戶(hù)投入DCS自動(dòng)化系統(tǒng)的精密與靈活性。4、本實(shí)用新型的籠罩上增加了平衡小孔，用于在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，降低高壓差介質(zhì)對(duì) 閥座密封面的沖刷，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。5、本實(shí)用新型連接法蘭及圓螺母從原來(lái)的閥蓋整體式分離出來(lái)，有利用滿(mǎn)足不同 用戶(hù)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不同選擇的連接，減少了成本的同時(shí)增加了靈活性。

圖1是本實(shí)用新型吹灰減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，一種吹灰減壓閥，包括閥座1、閥芯2、疊片式節(jié)流組件3、閥體4、閥蓋 5、連接法蘭6、圓螺母7、石墨墊8、閥桿9和籠罩10。閥體4為整體式合金鋼鍛件加工而 成，在閥體4內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口支管11和出口支管12，進(jìn)口支管11的高度低于出口支管12的 高度，進(jìn)口支管11和出口支管12的接口分別與外部管道焊接連接，介質(zhì)流向?yàn)榈瓦M(jìn)高出。 在閥體4的上端設(shè)置有閥蓋5，在閥蓋5內(nèi)有填料，在閥蓋5的上端外側(cè)通過(guò)圓螺母7安裝 有連接法蘭6，在連接法蘭6的上端設(shè)置有壓蓋14，壓蓋14用于壓緊設(shè)置在閥桿9上部外 側(cè)的石墨墊8。閥桿9依次穿過(guò)壓蓋14和閥蓋5伸入到閥體4的內(nèi)部，在閥桿9的底部連 接有閥芯2。設(shè)計(jì)時(shí)，連接法蘭6經(jīng)圓螺母7固定后與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接， 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)還與閥桿9連接，控制閥門(mén)的開(kāi)啟及關(guān)閉。在閥體4內(nèi)，閥芯2的外側(cè)設(shè)置有籠罩10，在籠罩10上設(shè)置有大窗孔。在閥體4 內(nèi)，閥芯2的外側(cè)還設(shè)置有疊片式節(jié)流組件3，疊片式節(jié)流組件3由多塊豎向設(shè)置的孔板組 合而成，每塊孔板上均開(kāi)有多個(gè)用于調(diào)節(jié)流量的流量小孔。在疊片式節(jié)流組件3的下端設(shè) 置有壓緊在閥體4上的閥座1，閥座1設(shè)計(jì)成可拆卸式部件，高溫時(shí)閥內(nèi)膨脹間隙加大，避 免了閥座1密封面龜裂現(xiàn)象的發(fā)生。在閥座1的中部開(kāi)設(shè)有過(guò)流口 13，閥芯2正對(duì)于過(guò)流 口 13的上方，籠罩10和疊片式節(jié)流組件3相配合將進(jìn)口支管11和出口支管12隔開(kāi)。蒸汽通過(guò)進(jìn)口支管11進(jìn)入，并向上攀升進(jìn)入過(guò)流口 13，經(jīng)過(guò)疊片式節(jié)流組件3的流量小孔和 籠罩10的大窗孔，最終進(jìn)入出口支管12排出。本實(shí)施例中閥芯2采用針式閥芯，有效地保證了閥門(mén)在運(yùn)行中小流量的運(yùn)行工 況，并可以減少震動(dòng)，從而降低噪聲。在閥芯2的密封面上堆焊硬質(zhì)合金，在閥座1的密封 面上也堆焊硬質(zhì)合金。閥芯2及閥座1密封面均采用錐面密封?；\罩10為不銹鋼經(jīng)特殊 熱處理沉淀硬化后加工而成。吹灰減壓閥工作時(shí)，閥芯2閥桿9組件和電動(dòng)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，通過(guò) 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥芯2在疊片式節(jié)流組件3及籠罩10內(nèi)上下工作；疊片 式節(jié)流組件3的流量小孔，用以調(diào)節(jié)小流量工況的要求，籠罩10上開(kāi)設(shè)的大窗孔，用以調(diào)節(jié) 特殊流量的工況要求。當(dāng)閥芯2開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，隨著疊片式節(jié)流組件3及籠罩10上開(kāi)孔面 積的大小改變，對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，而籠罩10上平衡孔則承擔(dān)了部分壓力，減小了介質(zhì)對(duì)閥 座1密封面的沖刷，從而延長(zhǎng)的閥門(mén)的使用壽命。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種吹灰減壓閥，包括閥座、閥芯、閥體、閥蓋、連接法蘭、石墨墊和閥桿，在閥體的上 端設(shè)置有閥蓋，在閥蓋的上端外側(cè)通過(guò)圓螺母安裝有連接法蘭，在連接法蘭的上端設(shè)置有 壓蓋，壓蓋用于壓緊設(shè)置在閥桿上部外側(cè)的石墨墊，所述閥桿依次穿過(guò)壓蓋和閥蓋伸入到 閥體的內(nèi)部，在閥桿的底部連接有閥芯，所述閥桿還與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，在閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn) 口支管和出口支管，其特征在于還包括疊片式節(jié)流組件和籠罩，在閥體內(nèi)，閥芯的外側(cè)設(shè) 置有籠罩，在籠罩上設(shè)置有大窗孔；在閥體內(nèi)，閥芯的外側(cè)還設(shè)置有疊片式節(jié)流組件，所述 疊片式節(jié)流組件由多塊豎向設(shè)置的孔板組合而成，每塊孔板上均開(kāi)有多個(gè)用于調(diào)節(jié)流量的 流量小孔，在疊片式節(jié)流組件的下端設(shè)置有壓緊在閥體上的閥座，在閥座的中部開(kāi)設(shè)有過(guò) 流口，所述閥芯正對(duì)于過(guò)流口的上方，所述籠罩和疊片式節(jié)流組件相配合將進(jìn)口支管和出 口支管隔開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹灰減壓閥，其特征在于所述閥芯為針式閥芯，在閥芯 的密封面上堆焊硬質(zhì)合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹灰減壓閥，其特征在于所述籠罩由沉淀硬化不銹鋼 材料制成，在籠罩上設(shè)置有平衡孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吹灰減壓閥，其特征在于所述閥座的密封面上堆焊硬 質(zhì)合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吹灰減壓閥，其特征在于所述閥體采用整體式合金鋼 鍛件制成，所述進(jìn)口支管的高度低于出口支管的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吹灰減壓閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)執(zhí)行 機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吹灰減壓閥，屬于管道閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域。包括閥座、閥芯、閥體、閥蓋、連接法蘭、石墨墊和閥桿，其特征在于還包括節(jié)流組件和籠罩，在閥體內(nèi)，閥芯的外側(cè)設(shè)置有籠罩，在籠罩上設(shè)置有大窗孔；在閥體內(nèi)，閥芯的外側(cè)還設(shè)置有節(jié)流組件，在節(jié)流組件的下端設(shè)置有閥座，在閥座的中部開(kāi)設(shè)有過(guò)流口，閥芯正對(duì)于過(guò)流口的上方，籠罩和節(jié)流組件相配合將進(jìn)口支管和出口支管隔開(kāi)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中吹灰減壓閥閥芯密封面沖刷十分嚴(yán)重，閥座密封面容易出現(xiàn)裂紋，影響吹灰減壓閥的使用效果，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)積灰堵灰，嚴(yán)重時(shí)會(huì)迫使鍋爐停爐的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效保護(hù)閥芯和閥座密封面的吹灰減壓閥。
文檔編號(hào)F16K47/08GK201909106SQ201020693059
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者黃燕, 龔鑒棠 申請(qǐng)人:無(wú)錫華益電力閥門(mén)有限公司