專利名稱：織物處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物處理機(jī)，并且更加具體地涉及一種用于減小從驅(qū)動(dòng)單元到周邊部件諸如內(nèi)桶的振動(dòng)傳遞的織物處理機(jī)。
背景技術(shù)：
通常，衣物處理是用于洗滌或者處理織物的裝置?？椢锾幚頇C(jī)包括用于容納織物的內(nèi)桶和用于產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)動(dòng)力以旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶的驅(qū)動(dòng)單元。驅(qū)動(dòng)單元包括用于產(chǎn)生電磁動(dòng)力的定子和被電磁動(dòng)力旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子被連接到旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸被直接地連接到內(nèi)桶，從而轉(zhuǎn)子向內(nèi)桶傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。內(nèi)桶和外桶通過(guò)由轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)而振動(dòng)。因此，存在以下問(wèn)題，即，振動(dòng)能夠產(chǎn)生噪聲并且噪聲可以給予使用者令人不悅的感覺。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的在于提供一種可以減小從驅(qū)動(dòng)單元到周邊部件的振動(dòng)傳遞的織物處理機(jī)。技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種織物處理機(jī)，該織物處理機(jī)包括驅(qū)動(dòng)單元，該驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)子、定子和旋轉(zhuǎn)軸并且產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；和軸承單元，該軸承單元用于支撐旋轉(zhuǎn)軸；和第一減振部，該第一減振部被設(shè)置在定子和軸承單元之間，并且當(dāng)?shù)谝粶p振部的一側(cè)被連接到定子并且其另一側(cè)被連接到軸承單元時(shí)，該減振部減小在定子和軸承單元之間的振動(dòng)傳遞。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種織物處理機(jī)，該織物處理機(jī)包括上軸承單元，旋轉(zhuǎn)軸在其中插入并且外桶被連接于此；和下軸承單元，旋轉(zhuǎn)軸在其中插入并且驅(qū)動(dòng)單元被固定于此；和減振部，該減振部被設(shè)置在上軸承單元和下軸承單元之間，并且當(dāng)減振部的一側(cè)被連接到上軸承單元并且其另一側(cè)被連接到下軸承單元時(shí)，該減振部減小在上軸承單元和下軸承單元之間的振動(dòng)傳遞。而且，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種織物處理機(jī)，該織物處理機(jī)包括驅(qū)動(dòng)單元，該驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)子、定子和旋轉(zhuǎn)軸并且產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；和上軸承單元，旋轉(zhuǎn)軸在其中插入并且外桶被連接于此；和下軸承單元，旋轉(zhuǎn)軸在其中插入并且驅(qū)動(dòng)單元被固定于此； 和第一減振部，該第一減振部被設(shè)置在定子和下軸承單元之間，并且當(dāng)?shù)谝粶p振部的一側(cè)被連接到定子并且其另一側(cè)被連接到下軸承單元時(shí)，該第一減振部減小在定子和下軸承單元之間的振動(dòng)傳遞；和第二減振部，該第二減振部被設(shè)置在上軸承單元和下軸承單元之間， 并且當(dāng)?shù)诙p振部的一側(cè)被連接到上軸承單元并且其另一側(cè)被連接到下軸承單元時(shí)，該第二減振部減小在上軸承單元和下軸承單元之間的振動(dòng)傳遞。本發(fā)明的有利效果
根據(jù)本發(fā)明的織物處理機(jī)包括被設(shè)置在定子和軸承單元之間的第一減振部。因此，能夠減小從驅(qū)動(dòng)單元到軸承單元的振動(dòng)傳遞，能夠減小內(nèi)桶和外桶的振動(dòng)，并且能夠降低噪聲。另外，能夠提高產(chǎn)品的可靠性。另外，根據(jù)本發(fā)明的織物處理機(jī)包括被設(shè)置在上軸承單元和下軸承單元之間的減振部。因此，能夠減小從下軸承單元到上軸承單元的振動(dòng)傳遞，能夠減小內(nèi)桶和外桶的振動(dòng)，并且能夠降低噪聲。


圖1是示意根據(jù)本發(fā)明的織物處理機(jī)的透視圖。圖2是沿著圖1的線？ - ？截取的截面視圖。圖3是示意根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置的截面視圖。圖4是示意沿著圖3中的“A”的方向示出的下軸承單元和第一減振部的透視圖。圖5是示意圖4所示的第一減振部的透視圖。圖6是示意圖3所示的連接器和第二減振部的圖。圖7是示意圖3所示第二減振部的透視圖。圖8是示意關(guān)于圖5所示第一減振部的振動(dòng)的一個(gè)示例性實(shí)施例的圖。圖9是示意關(guān)于圖5所示第一減振部的振動(dòng)的另一個(gè)示例性實(shí)施例的圖。圖10是示意關(guān)于圖5所示的軸承連接部分和定子連接部分的連接的一個(gè)示例性實(shí)施例的圖。圖11是示意關(guān)于圖5所示軸承連接部分和定子連接部分的連接的另一個(gè)示例性實(shí)施例的圖。圖12是示意關(guān)于圖5所示軸承連接部分和定子連接部分的連接的另一個(gè)示例性實(shí)施例的圖。圖13是示意根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的第一減振部的透視圖。圖14是示意根據(jù)本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的第一減振部的透視圖。圖15是示意根據(jù)本發(fā)明第四示例性實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置的減振部的透視圖。圖16是沿著圖15的線IV-IV截取的截面視圖。圖17是示意圖15所示的上軸承單元和減振部的透視圖。圖18是示意圖17所示減振部的透視圖。圖19是示意根據(jù)本發(fā)明第五示例性實(shí)施例的減振部的透視圖。圖20是示意根據(jù)本發(fā)明第六示例性實(shí)施例的減振部的透視圖。圖21是示意根據(jù)本發(fā)明第七示例性實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置的透視圖。
具體實(shí)施例方式圖1是示意根據(jù)本發(fā)明的織物處理機(jī)的透視圖。圖2是沿著圖1的線II-II截取的截面視圖。參考圖1和圖2，織物處理機(jī)100包括機(jī)殼2、設(shè)置在機(jī)殼100的內(nèi)部并且容納水的外桶115、設(shè)置在外桶115的內(nèi)部并且具有在其中裝載的織物的內(nèi)桶122、產(chǎn)生用于旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶122的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置150、用于向內(nèi)桶122和外桶115的內(nèi)部供應(yīng)水的水供應(yīng)組件(未示出)和用于排放在外桶115中容納的水的排放組件(未示出)。機(jī)殼110包括機(jī)殼本體111、設(shè)置在機(jī)殼本體111的底部處的基部112、設(shè)置在機(jī)殼本體111的頂部處并且被連接到機(jī)殼本體111的蓋子123、設(shè)置在蓋子123的一側(cè)處并且被連接到機(jī)殼本體111的控制面板126。輸入裝置被設(shè)置在控制面板1 處，從而使用者通過(guò)輸入裝置輸入操作命令。圖3是示意根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置的截面視圖。參考圖3，驅(qū)動(dòng)裝置150包括用于產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)單元170、被直接地連接到驅(qū)動(dòng)單元170并且向內(nèi)桶122傳遞驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)軸190、以及用于支撐旋轉(zhuǎn)軸190的軸承單元175。驅(qū)動(dòng)單元170可以包括馬達(dá)等。驅(qū)動(dòng)單元170包括定子172和通過(guò)從定子172產(chǎn)生的電磁動(dòng)力旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子171。定子172包括本體(未示出)和線圈(未示出)，線圈圍繞本體的一側(cè)卷繞并且產(chǎn)生電磁動(dòng)力。轉(zhuǎn)子171包括轉(zhuǎn)子本體171a、在轉(zhuǎn)子本體171a的一側(cè)處形成并且將轉(zhuǎn)子本體 171a產(chǎn)生的熱量排放到外部的葉片172b、以及被連接到轉(zhuǎn)子本體171a并且通過(guò)電磁動(dòng)力移動(dòng)的磁體171c。將在下文中詳細(xì)地描述驅(qū)動(dòng)單元170的操作。使用者向輸入裝置(未示出)輸入操作命令以操作織物處理機(jī)100。如果輸入了操作命令，則電流通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元170流動(dòng)。當(dāng)電流流動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元170時(shí)，電流流動(dòng)通過(guò)線圈并且線圈產(chǎn)生電磁動(dòng)力。如果產(chǎn)生了電磁動(dòng)力，則磁體171c通過(guò)電磁動(dòng)力獲得作用力。如上所述，磁體171c被連接到轉(zhuǎn)子本體171a，從而使轉(zhuǎn)子171旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)子171 旋轉(zhuǎn)時(shí)，被連接到連接器176的旋轉(zhuǎn)軸190旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸190被直接地連接到內(nèi)桶122，從而內(nèi)桶122通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸190的旋轉(zhuǎn)而被旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)單元170進(jìn)一步包括將旋轉(zhuǎn)軸190連接到轉(zhuǎn)子本體171a的連接器176。旋轉(zhuǎn)軸190通過(guò)連接器176與轉(zhuǎn)子171連接，從而旋轉(zhuǎn)軸190通過(guò)轉(zhuǎn)子171的旋轉(zhuǎn)而被旋轉(zhuǎn)。軸承單元175包括旋轉(zhuǎn)軸190在其中插入并且外桶115被連接于此的上軸承單元 174，和旋轉(zhuǎn)軸190在其中插入并且上軸承單元174被連接于此的下軸承單元173。離合器 177被設(shè)置在上軸承單元174和下軸承單元173的內(nèi)部，并且在洗滌進(jìn)程和脫水進(jìn)程期間改變旋轉(zhuǎn)方法。第一減振部180被設(shè)置在軸承單元175和定子172之間。當(dāng)?shù)谝粶p振部的一側(cè)被連接到定子172并且其另一側(cè)被連接到軸承單元175時(shí)，第一減振部180可以減小在定子 172和軸承單元175之間的振動(dòng)傳遞。圖4是示意沿著圖3中的“A”的方向示出的下軸承單元和第一減振部的透視圖。 圖5是示意圖4所示第一減振部的透視圖。參考圖3、圖4和圖5，第一減振部180被連接到下軸承單元173的下表面。第一減振部180被成形為開口環(huán)的形狀，并且是被沿著上下方向多次地彎曲的板。第一減振部180包括多個(gè)軸承連接部分181、多個(gè)定子連接部分182和將該多個(gè)軸承連接部分181連接到該多個(gè)定子連接部分182的連接部分183，多個(gè)軸承連接部分181被連接到下軸承單元173并且被以規(guī)定間隔相互分開地設(shè)置，多個(gè)定子連接部分182被連接到定子172。該多個(gè)軸承連接部分181和定子連接部分182和連接部分183被一體地形成。該多個(gè)軸承連接部分181和該多個(gè)定子連接部分182被設(shè)置在相互不同的平面上。該多個(gè)軸承連接部分181被設(shè)置成與下軸承單元173接觸，并且該多個(gè)定子連接部分 182通過(guò)被從該多個(gè)軸承連接部分181彎曲而被設(shè)置成與定子172接觸。軸承連接部分181被設(shè)置成與下軸承單元173接觸，并且被連接器諸如螺栓固定在下軸承單元173上。定子連接部分182被設(shè)置成與定子172接觸，并且被連接器例如螺栓固定在定子172上。因此，下軸承單元173和定子172被相互分開地設(shè)置，并且可以被第一減振部180連接。連接部分183是通過(guò)由軸承連接部分181和定子連接部分182彎曲而形成的。連接部分183被形成為朝向軸承連接部分181和定子連接部分182以規(guī)定角度傾斜。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，描述了連接部分183垂直于該多個(gè)軸承連接部分181和該多個(gè)定子連接部分182中的每一個(gè)地形成。連接孔可以在軸承連接部分181和定子連接部分182中形成以插入連接器(未示出)。軸承連接部分181的連接孔可以被沿著第一周向方向設(shè)置。定子連接部分182的連接孔可以被沿著第二周向方向設(shè)置。第一周向方向和第二周向方向可以是彼此相同的或者不同的。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，描述了第一周向方向和第二周向方向是相同的。該多個(gè)軸承連接部分181和該多個(gè)定子連接部分182可以帶有規(guī)定間隔地被相互分開地設(shè)置。軸承連接部分181可以設(shè)置在定子連接部分182之間。第一減振部180由金屬制成。理想的是，第一減振部180由與軸承單元175和定子172不同的材料制成。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，描述了第一減振部180由鋁制成。如果第一減振部180由與軸承單元175或者定子172相同的材料制成，則第一減振部180連同軸承單元175和定子172—起地振動(dòng)。這可能引起第一減振部180的諧振。因此，振動(dòng)可以增加。第一減振部180被成形為開口環(huán)的形狀，并且包括開口 185。通過(guò)包括開口 185， 它防止了由于振動(dòng)或者外部力引起的變形。圖6是示意圖3所示連接器和第二減振部的圖。圖7是示意圖3所示第二減振部的透視圖。參考圖7，根據(jù)本發(fā)明的織物處理機(jī)進(jìn)一步包括第二減振部189，該第二減振部 189被設(shè)置在轉(zhuǎn)子170和連接器176之間并且減少由轉(zhuǎn)子170和旋轉(zhuǎn)軸190產(chǎn)生的振動(dòng)。第二減振部189被設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體171a和連接器176之間。第二減振部189可以被成形為圓盤的形狀。第二減振部189可以由彈性材料制成。第二減振部189吸收在轉(zhuǎn)子170和旋轉(zhuǎn)軸190之間產(chǎn)生的振動(dòng)，從而能夠減小來(lái)
自振動(dòng)的噪聲。圖8是示意關(guān)于圖5所示第一減振部的振動(dòng)的一個(gè)示例性實(shí)施例的圖。圖9是示意關(guān)于圖5所示第一減振部的振動(dòng)的另一個(gè)示例性實(shí)施例的圖。如果電流流動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元170，則轉(zhuǎn)子171旋轉(zhuǎn)并且從轉(zhuǎn)子171產(chǎn)生振動(dòng)。如果轉(zhuǎn)子171旋轉(zhuǎn)，則旋轉(zhuǎn)軸190振動(dòng)并且定子172振動(dòng)。當(dāng)定子172振動(dòng)時(shí)，定子172的振動(dòng)
8可以傳遞到軸承單元175。因?yàn)榈谝粶p振部180被設(shè)置在定子172和軸承單元之間，所以第一減振部180能夠吸收并且減少定子172的一些振動(dòng)。參考圖8，將在下文中詳細(xì)地描述第一減振部180的吸收方法。從定子172產(chǎn)生的振動(dòng)是通過(guò)定子連接部分182的一側(cè)18 和另一側(cè)182b傳遞的。通過(guò)定子連接部分182的一側(cè)18 和另一側(cè)182b傳遞的振動(dòng)的傳遞方向是C的方向。 艮口，從定子連接部分182產(chǎn)生的振動(dòng)被傳遞到軸承連接部分181。沿著與C的方向反向的C'的方向在軸承連接部分181中形成反射波。反射波朝向軸承連接部分的左右方向C形成在軸承連接部分181的中心。因此，沿著方向C的振動(dòng)和沿著方向C'的振動(dòng)可以相互抵消，從而能夠減小振動(dòng)。參考圖9，如上，如果定子172和軸承單元175振動(dòng)，則第一減振部180的移動(dòng)可以
被改變。如果定子172和軸承單元175中的至少一個(gè)振動(dòng)，則通過(guò)由定子連接部分182和軸承連接部分181彎曲而形成的連接部分183沿著振動(dòng)的方向D移動(dòng)并且吸收振動(dòng)。因此， 它能夠減小從定子172和軸承單元175中的任何一個(gè)到另一個(gè)的振動(dòng)傳遞。圖10是示意關(guān)于圖5所示的軸承連接部分和定子連接部分的連接的一個(gè)示例性實(shí)施例的圖。圖11是示意關(guān)于圖5所示的軸承連接部分和定子連接部分的連接的另一個(gè)示例性實(shí)施例的圖。圖12是示意關(guān)于圖5所示的軸承連接部分和定子連接部分的連接的另一個(gè)示例性實(shí)施例的圖。參考圖10、圖11和圖12，軸承連接部分181和定子連接部分182被設(shè)置成相互平行，并且連接部分183被設(shè)置成朝向軸承連接部分181和定子連接部分182以規(guī)定角度傾斜。參考圖10，連接部分183和軸承連接部分181可以形成直角(θ 1)，并且連接部分 183和定子連接部分182可以形成直角(θ 1)。參考圖11，連接部分183和軸承連接部分181可以形成鈍角(θ幻，并且連接部分 183和定子連接部分182可以形成鈍角(θ 2)。參考圖12，連接部分183和軸承連接部分181可以形成銳角(θ ；3)，并且連接部分 183和定子連接部分182可以形成銳角(θ 3)。如上，因?yàn)榈谝粶p振部180的連接部分183被彎曲從而朝向軸承連接部分181和定子連接部分182以規(guī)定角度傾斜，所以能夠更加有效地吸收振動(dòng)。圖13是示意根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的第一減振部的透視圖。參考圖13，根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的第一減振部280包括被連接到軸承單元175的多個(gè)軸承連接部分觀1、被連接到定子172的多個(gè)定子連接部分觀2、將該多個(gè)軸承連接部分281和定子連接部分282連接的多個(gè)連接部分觀3，以及包括在軸承連接部分 281和定子連接部分觀2中的一個(gè)處形成以便插入螺栓的凸部觀6。略去了關(guān)于與第一示例性實(shí)施例相同的元件的詳細(xì)說(shuō)明。在圖中相同的附圖標(biāo)記示意相同的元件。凸部286可以從軸承連接部分281和定子連接部分282中的一個(gè)向另一個(gè)凸出。 在示例性實(shí)施例中，描述了凸部286從定子連接部分觀2凸出到軸承連接部分的高度。螺栓被插入凸部觀6中以將定子連接部分282和定子172連接。因?yàn)槿缟系匦纬赏共坑^6，所以第一減振部觀0的組裝能夠是簡(jiǎn)單的。圖14是示意根據(jù)本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的第一減振部的透視圖。參考圖14，根據(jù)本發(fā)明第三示例性實(shí)施例的第一減振部380包括被連接到軸承單元175的多個(gè)軸承連接部分381、被連接到定子172的多個(gè)定子連接部分382、將該多個(gè)軸承連接部分381和定子連接部分382連接的多個(gè)連接部分383，其中連接部分383包括被沿著上下方向彎曲的凹槽或者突起。略去了關(guān)于與第一示例性實(shí)施例相同的元件的詳細(xì)說(shuō)明。在圖中相同的附圖標(biāo)記示意相同的元件。軸承連接部分381和定子連接部分382可以被設(shè)置在不同的水平處。在示例性實(shí)施例中，描述了軸承連接部分381和定子連接部分382被設(shè)置在相同的水平處。凸部可以在軸承連接部分381和定子連接部分382中的任何一個(gè)處形成以便插入螺栓。連接部分383包括從軸承連接部分381和定子連接部分382被沿著向下方向彎曲的凹槽383a。圖15是示意根據(jù)本發(fā)明第四示例性實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置的減振部的透視圖。圖16 是沿著圖15的線IV-IV截取的截面視圖。參考圖15和圖16，根據(jù)本發(fā)明第四示例性實(shí)施例的減振部200被設(shè)置在上軸承單元174和下軸承單元173之間，并且當(dāng)減振部的一側(cè)被連接到上軸承單元174并且其另一側(cè)被連接到下軸承單元173時(shí)，減小了在上軸承單元174和下軸承單元173之間的振動(dòng)傳遞。略去了關(guān)于與第一示例性實(shí)施例相同的元件的詳細(xì)說(shuō)明。在圖中相同的附圖標(biāo)記示意相同的元件。圖17是示意圖15所示上軸承單元和減振部的透視圖。圖18是示意圖17所示減振部的透視圖。參考圖17和圖18，減振部200被成形為開口環(huán)的形狀，并且被沿著上下方向彎曲很多次。 減振部200包括多個(gè)上軸承連接部分201、多個(gè)下軸承連接部分202和將該多個(gè)上軸承連接部分201連接到該多個(gè)下軸承連接部分202的連接部分203，多個(gè)上軸承連接部分 201被連接到上軸承單元174并且被以規(guī)定間隔相互分開地設(shè)置，多個(gè)下軸承連接部分202 被連接到下軸承單元173并且設(shè)置在該多個(gè)上軸承連接部分201之間。多個(gè)上軸承連接部分201和下軸承連接部分202和連接部分被一體地形成。該多個(gè)上軸承連接部分201和該多個(gè)下連接部分202被設(shè)置在相互不同的平面上。該多個(gè)上軸承連接部分201被設(shè)置成與上軸承單元174接觸，并且該多個(gè)下軸承連接部分202通過(guò)從該多個(gè)上軸承連接部分201彎曲而被設(shè)置成與下軸承單元173接觸。上軸承連接部分201被設(shè)置成與上軸承單元174接觸，并且被連接器諸如螺栓固定在下軸承單元173上。下軸承連接部分202被設(shè)置成與下軸承單元173接觸，并且被連接器例如螺栓固定在下軸承單元173上。因此，下軸承單元173和上軸承單元174被相互分開地設(shè)置，并且可以被減振部200連接。連接部分203是通過(guò)從上軸承連接部分201和下軸承連接部分202彎曲而形成的。連接部分203被形成為朝向上軸承連接部分201和下軸承連接部分202以規(guī)定角度傾斜。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，描述了連接部分203被垂直于該多個(gè)上軸承連接部分201 和該多個(gè)下軸承連接部分202中的每一個(gè)地形成。
連接孔可以在上軸承連接部分201和下軸承連接部分202中形成以用于插入連接器(未示出)。上軸承連接部分201的連接孔可以被沿著第一周向方向設(shè)置。下軸承連接部分202的連接孔可以被沿著第二周向方向設(shè)置。第一周向方向和第二周向方向可以是彼此相同或者不同的。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，描述了第一周向方向和第二周向方向是相同的。該多個(gè)上軸承連接部分201和該多個(gè)下軸承連接部分202可以帶有規(guī)定間隔地被相互分開地設(shè)置。上軸承連接部分201可以被設(shè)置在下軸承連接部分202之間。減振部200由金屬制成。理想的是，減振部200由與軸承單元175不同的材料制成。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，描述了減振部200由鋁制成。如果減振部200由與軸承單元175相同的材料制成，則減振部200連同軸承單元175 —起地振動(dòng)。這可能引起減振部200的諧振。因此，振動(dòng)可以增加。減振部200被成形為開口環(huán)的形狀，并且包括開口 204。通過(guò)包括開口 204，它能夠防止由于振動(dòng)或者外部力引起減振部200的變形。根據(jù)本發(fā)明第二示例性實(shí)施例的減振部200的振動(dòng)或者變形類似于第一示例性實(shí)施例中的。略去了關(guān)于與第一示例性實(shí)施例相同的元件的詳細(xì)說(shuō)明。圖19是示意根據(jù)本發(fā)明第五示例性實(shí)施例的減振部的透視圖。參考圖19，根據(jù)本發(fā)明第五示例性實(shí)施例的減振部300包括被連接到上軸承單元 174的多個(gè)上軸承連接部分301、被連接到下軸承單元173的多個(gè)下軸承連接部分302、和將該多個(gè)上軸承連接部分301連接到該多個(gè)下軸承連接部分302的連接部分303，以及包括被設(shè)置在上軸承連接部分301和下軸承連接部分302中的一個(gè)處以便插入螺栓的凸部304。 略去了關(guān)于與第一示例性實(shí)施例相同的元件的詳細(xì)說(shuō)明。在圖中相同的附圖標(biāo)記示意相同的元件。凸部304可以從上軸承連接部分301和下軸承連接部分302中的一個(gè)向另一個(gè)凸出。在示例性實(shí)施例中，描述了凸部304從下軸承連接部分302凸出到上軸承連接部分301 的高度。螺栓被插入凸部304中，以用于將下軸承連接部分302和下軸承173連接。因?yàn)橥共?04，減振部300的組裝能夠是簡(jiǎn)單的。圖20是示意根據(jù)本發(fā)明第六示例性實(shí)施例的減振部的透視圖。參考圖20，根據(jù)本發(fā)明第六示例性實(shí)施例的減振部400包括被連接到上軸承單元 174的多個(gè)上軸承連接部分401、被連接到下軸承單元173的多個(gè)下軸承連接部分402、和將該多個(gè)上軸承連接部分401連接到該多個(gè)下軸承連接部分402的連接部分403，其中連接部分403包括被沿著上下方向彎曲的凹槽或者突起。略去了關(guān)于與第一示例性實(shí)施例相同的元件的詳細(xì)說(shuō)明。在圖中相同的附圖標(biāo)記示意相同的元件。上軸承連接部分401和下軸承連接部分402可以被設(shè)置在不同的水平處。在示例性實(shí)施例中，描述了上軸承連接部分401和下軸承連接部分402被設(shè)置在相同的水平處。 凸部可以在上軸承連接部分401和下軸承連接部分402中的任何一個(gè)處形成以用于插入螺栓。連接部分403包括被從上軸承連接部分401和下軸承連接部分402沿著向下方向彎曲的凹槽403a。
如上，連接部分403被多次彎曲從而可以吸收振動(dòng)。圖21是示意根據(jù)本發(fā)明第七示例性實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置的透視圖。參考圖21，根據(jù)本發(fā)明第七示例性實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置500包括驅(qū)動(dòng)單元510，驅(qū)動(dòng)單元510包括轉(zhuǎn)子511、定子512和旋轉(zhuǎn)軸513，并且產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；上軸承單元521，旋轉(zhuǎn)軸513插入上軸承單元521中并且外桶被連接于上軸承單元521 ；下軸承單元522，旋轉(zhuǎn)軸 513插入下軸承單元522中并且驅(qū)動(dòng)單元510被固定于下軸承單元522 ；和第一減振部530， 第一減振部530被設(shè)置在定子512和下軸承單元522之間，并且當(dāng)其一側(cè)被連接到定子512 并且其另一側(cè)被連接到下軸承單元522時(shí)，減小了在定子512和下軸承單元522之間的振動(dòng)傳遞；和第二減振部530，第二減振部530被設(shè)置在上軸承單元521和下軸承單元522之間，并且當(dāng)其一側(cè)被連接到上軸承單元521并且其另一側(cè)被連接到下軸承單元522時(shí)，減小了在上軸承單元521和下軸承單元522之間的振動(dòng)傳遞。第一減振部530的形狀類似于根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的第一減振部180的形狀。略去了關(guān)于第一減振部530的詳細(xì)說(shuō)明。并且第二減振部540的形狀類似于根據(jù)本發(fā)明第四示例性實(shí)施例的第一減振部200的形狀。略去了關(guān)于第一減振部540的詳細(xì)說(shuō)明。如上，第一減振部530被設(shè)置在定子512和下軸承單元522之間，從而能夠減小從定子512到下軸承單元522的振動(dòng)傳遞。而且，第二減振部540被設(shè)置在上軸承單元521和下軸承單元522之間，從而能夠減小從下軸承單元522到上軸承單元521的振動(dòng)傳遞。因此，能夠降低由于振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。雖然已經(jīng)參考在圖中示出的實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是這些僅僅是示意性的，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，本發(fā)明的各種變型和等同的其它實(shí)施例都是可能的。因此，應(yīng)該基于所附權(quán)利要求的技術(shù)方案來(lái)確定本發(fā)明的真正的技術(shù)保護(hù)范圍。
1權(quán)利要求
1.一種織物處理機(jī)，包括；驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)子、定子和旋轉(zhuǎn)軸，并且產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力； 軸承單元，所述軸承單元用于支撐所述旋轉(zhuǎn)軸；和第一減振部，所述第一減振部被設(shè)置在所述定子和所述軸承單元之間，并且當(dāng)所述第一減振部的一側(cè)被連接到所述定子并且所述第一減振部的另一側(cè)被連接到所述軸承單元時(shí)，所述第一減振部減小了在所述定子和所述軸承單元之間的振動(dòng)傳遞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物處理機(jī)，其中，所述第一減振部被成形為開口環(huán)的形狀，并且被沿著上下方向多次地彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物處理機(jī)， 其中所述第一減振部包括多個(gè)軸承連接部分，所述多個(gè)軸承連接部分被連接到所述軸承單元，并且被以規(guī)定間隔相互分開地設(shè)置；和多個(gè)定子連接部分，所述多個(gè)定子連接部分被連接到所述定子，并且被設(shè)置在所述多個(gè)軸承連接部分之間；和多個(gè)連接部分，所述多個(gè)連接部分將所述多個(gè)軸承連接部分連接到所述多個(gè)定子連接部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物處理機(jī)，其中所述多個(gè)軸承連接部分和所述多個(gè)定子連接部分被設(shè)置在相互不同的平面處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織物處理機(jī)，其中所述多個(gè)軸承連接部分被設(shè)置成與所述軸承單元接觸，并且所述多個(gè)定子連接部分通過(guò)從所述多個(gè)軸承連接部分彎曲而被設(shè)置成與所述定子接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物處理機(jī)，其中所述連接部分被形成為以規(guī)定角度朝向所述軸承連接部分和所述定子連接部分傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的織物處理機(jī)，其中所述連接部分被垂直于所述軸承連接部分或者所述定子連接部分地形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織物處理機(jī)，其中所述軸承連接部分和所述定子連接部分中的至少一個(gè)包括凸部，所述凸部從所述軸承連接部分和所述定子連接部分中的一個(gè)向所述軸承連接部分和所述定子連接部分中的另一個(gè)凸出，并且所述凸部被形成為用于插入螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物處理機(jī)，其中所述連接部分包括被沿著上下方向彎曲的凹槽或者突起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物處理機(jī)，其中所述第一減振部由與所述軸承單元不同的材料制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物處理機(jī)，進(jìn)一步包括第二減振部，所述第二減振部被設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子處并且減小由所述轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的振動(dòng)。
12.—種織物處理機(jī)，包括上軸承單元，旋轉(zhuǎn)軸被插入所述上軸承單元中并且外桶被連接于所述上軸承單元；和下軸承單元，旋轉(zhuǎn)軸被插入所述下軸承單元中并且驅(qū)動(dòng)單元被固定于所述下軸承單元；和減振部，所述減振部被設(shè)置在所述上軸承單元和所述下軸承單元之間，并且當(dāng)所述減振部的一側(cè)被連接到所述上軸承單元并且所述減振部的另一側(cè)被連接到所述下軸承單元時(shí)，所述減振部減小了在所述上軸承單元和所述下軸承單元之間的振動(dòng)傳遞。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的織物處理機(jī)，其中所述減振部被成形為開口環(huán)的形狀，并且被沿著上下方向彎曲很多次。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的織物處理機(jī)， 其中所述減振部包括多個(gè)上軸承連接部分，所述多個(gè)上軸承連接部分被連接到所述上軸承單元，并且被以規(guī)定間隔相互分開地設(shè)置；和多個(gè)下軸承連接部分，所述多個(gè)下軸承連接部分被連接到所述下軸承單元，并且被設(shè)置在所述多個(gè)上軸承連接部分之間；和多個(gè)連接部分，所述多個(gè)連接部分將所述多個(gè)上軸承連接部分連接到所述多個(gè)下軸承連接部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的織物處理機(jī)，其中所述多個(gè)上軸承連接部分和所述多個(gè)下連接部分被設(shè)置在相互不同的平面上；并且所述多個(gè)上軸承連接部分被設(shè)置成與所述上軸承單元接觸；并且所述多個(gè)下軸承連接部分通過(guò)從所述多個(gè)上軸承連接部分彎曲而被設(shè)置成與所述下軸承單元接觸。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的織物處理機(jī)，其中所述連接部分被形成為以規(guī)定角度朝向所述上軸承連接部分或者所述下軸承連接部分傾斜。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的織物處理機(jī)，其中所述上軸承連接部分和所述下軸承連接部分中的至少一個(gè)包括凸部，所述凸部從所述上軸承連接部分和所述下軸承連接部分中的一個(gè)向所述上軸承連接部分和所述下軸承連接部分中的另一個(gè)凸出，并且所述凸部被形成為用于插入螺栓。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的織物處理機(jī)，其中所述連接部分包括被沿著上下方向彎曲的凹槽或者突起。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的織物處理機(jī)，其中所述減振部由與所述上軸承單元和所述下軸承單元不同的材料制成。
20.—種織物處理機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)子、定子和旋轉(zhuǎn)軸，并且產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力； 上軸承單元，旋轉(zhuǎn)軸被插入所述上軸承單元中并且外桶被連接于所述上軸承單元；和下軸承單元，旋轉(zhuǎn)軸被插入所述下軸承單元中并且驅(qū)動(dòng)單元被固定于所述下軸承單元；和第一減振部，所述第一減振部被設(shè)置在所述定子和所述下軸承單元之間，并且當(dāng)所述第一減振部的一側(cè)被連接到所述定子并且所述第一減振部的另一側(cè)被連接到所述下軸承單元時(shí)，所述第一減振部減小了在所述定子和所述下軸承單元之間的振動(dòng)傳遞；和第二減振部，所述第二減振部被設(shè)置在所述上軸承單元和所述下軸承單元之間，并且當(dāng)所述第二減振部的一側(cè)被連接到所述上軸承單元并且所述第二減振部的另一側(cè)被連接到所述下軸承單元時(shí)，所述第二減振部減小了在所述上軸承單元和所述下軸承單元之間的振動(dòng)傳遞。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的織物處理機(jī)包括被設(shè)置在定子和軸承單元之間的第一減振部。因此，它能夠減小從驅(qū)動(dòng)單元到軸承單元的振動(dòng)傳遞，并且能夠減小內(nèi)桶和外桶的振動(dòng)，并且能夠降低噪聲。因此，能夠提高產(chǎn)品的可靠性。而且，根據(jù)本發(fā)明的織物處理機(jī)包括被設(shè)置在上軸承單元和下軸承單元之間的減振部。因此，它能夠減小從下軸承單元到上軸承單元的振動(dòng)傳遞，并且能夠減小內(nèi)桶和外桶的振動(dòng)，并且能夠降低噪聲。
文檔編號(hào)F16F15/10GK102471978SQ201080034114
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者李赫洙, 金永宗 申請(qǐng)人:Lg 電子株式會(huì)社