專利名稱：一種鏈條上油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鏈條技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條上油裝置。
背景技術(shù)：
鏈條是由相同或間隔相同的構(gòu)件以運動副形式串接起來的組合件，其作為一種重要的機械基礎(chǔ)產(chǎn)品，由于兼有齒輪傳動和帶傳動的特點，在機械、汽車、石油化工、冶金礦山及紡織造紙領(lǐng)域都具有很廣泛的應用。鏈條在生產(chǎn)過程中需要上油處理，目前大都采用油浸處理，該處理方法簡單，但是效果差，存在上油不徹底的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種上油徹底、效果好的鏈條上油裝置。為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種鏈條上油裝置，包括上油箱體、傳動滾輪柱和吹氣部件，其中，所述上油箱體具有鏈條入口和鏈條出口，所述上油箱體內(nèi)有鏈條油；所述傳動滾輪柱通過軸承固定安裝在所述上油箱體里，所述傳動滾輪柱浸泡在鏈條油里面；所述吹氣部件固定安裝在所述上油箱體的鏈條出口處。進一步地，所述傳動滾輪柱表面設(shè)置有螺旋滾輪槽。進一步地，所述傳動滾輪柱的數(shù)量為4個，分別為第一至第四傳動滾輪柱，所述第一和第二傳動滾輪柱的轉(zhuǎn)動方向與所述第三和第四傳動滾輪柱的轉(zhuǎn)動方向相反。進一步地，所述上油箱體內(nèi)還設(shè)置有溫度加熱裝置。 進一步地，所述溫度加熱裝置為加熱棒。進一步地，所述上油箱體內(nèi)還設(shè)置有溫度檢測儀和溫控器，所述溫度加熱裝置和溫度檢測儀分別與所述溫控器相連。進一步地，所述溫度檢測儀位于鏈條油上部。進一步地，所述吹氣部件為U形，所述U形吹氣部件內(nèi)部設(shè)置有出氣口，所述U形吹氣部件外部設(shè)置有進氣口。進一步地，所述出氣口為三個，分別設(shè)置在所述U形的三個內(nèi)側(cè)面上。本發(fā)明提供的鏈條上油裝置，由于鏈條扭曲纏繞在傳動滾輪柱上由傳動滾輪柱傳動，因此能夠充分并穩(wěn)定地與上油箱體內(nèi)的鏈條油接觸，避免了人工上油的繁瑣過程，節(jié)省人力，提高了上油效率，能達到上油均勻、徹底的效果，而且吹氣部件能夠?qū)⒍嘤嗟逆湕l油吹落，減少了鏈條油的用量，減少了油污對環(huán)境的污染。


圖I是本發(fā)明的鏈條上油裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的鏈條上油裝置應用時鏈條在傳動滾輪柱IA和IB上纏繞方式示意圖；圖3是本發(fā)明的鏈條上油裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明I......傳動滾輪柱，圖示四個傳動滾輪柱分別為1A、1B、1C、1D ；2......鏈條入口 ；3......鏈條出 ロ ；4......螺旋滾輪槽；5......上油箱體； 6......吹氣部件；7......進氣ロ ；8……加熱棒；9......溫度檢測儀。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一歩詳細說明。此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，但并不用于限定本發(fā)明。如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種上油裝置，包括上油箱體5、傳動滾輪柱I和吹氣部件6。上油箱體5具有鏈條入口 2和鏈條出ロ 3，上油箱體5內(nèi)有鏈條油；傳動滾輪柱I通過軸承固定安裝在所述上油箱體5里，傳動滾輪柱I浸泡在鏈條油里面；吹氣部件6固定安裝在上油箱體的鏈條出ロ 3處。本發(fā)明使用時，將待上油的鏈條放入上油箱體中，并將其纏繞在傳動滾輪柱上，浸泡在油箱體內(nèi)的鏈條油里面，然后鏈條經(jīng)過傳動滾輪柱的傳動后從吹氣部件里通過，鏈條上多余的鏈條油被吹氣部件吹落。本發(fā)明與傳統(tǒng)的鏈條上油裝置相比能夠有效地提高上油效率，使鏈條與鏈條油能夠充分接觸，上油更加均勻、徹底。通過吹氣部件收集多余鏈條油，減少油污對環(huán)境的污染。為了讓鏈條與鏈條油穩(wěn)定地接觸，傳動滾輪柱表面優(yōu)選地設(shè)置有螺旋滾輪槽，以引導鏈條的運動方向。當有4個傳動滾輪柱時，工作方式優(yōu)選如下本發(fā)明使用時，如圖2所示，鏈條沿箭頭所示方向，由鏈條入口 2進入上油箱體5。首先，鏈條從上向下在滾輪柱IA和IB上的螺旋滾輪槽4交替纏繞，纏繞到滾輪軸IA底部后，進入滾輪柱IC的螺旋導槽下部，然后鏈條從下往上在滾輪柱IC和滾輪柱ID上的螺旋滾輪槽交替纏繞。傳動滾輪柱1A、1B的轉(zhuǎn)動方向與傳動滾輪柱1C、1D的轉(zhuǎn)動方向相反。如圖I所示，在傳動滾輪柱1A、1B上時，鏈條以逆時針纏繞，而在傳動滾輪柱1C、1D上吋，鏈條以順時針纏繞。因此，鏈條在上油箱中能夠進行各個方向的扭動，達到上油基本不存在死角的效果，上油效果好。為了保持鏈條油溫度，使鏈條達到最佳上油效果，上油箱體內(nèi)部底面安裝有溫度加熱裝置。作為ー種優(yōu)選方案，本發(fā)明的溫度加熱裝置為設(shè)置在上油箱體內(nèi)部底面的加熱棒8。當然，本發(fā)明的溫度加熱裝置并不局限于加熱棒，其還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所述公知的其它類形溫度加熱裝置，如加熱絲、加熱圈等。為了穩(wěn) 定上油箱體內(nèi)的鏈條油的溫度，上油箱體內(nèi)還優(yōu)選設(shè)置有溫度檢測儀9和溫控器，溫度加熱裝置和溫度檢測儀9分別與所述溫控器相連。作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明的溫度檢測儀位于鏈條油上部。為了減少鏈條油的用量，減少油污對環(huán)境的污染。吹氣部件6優(yōu)選地設(shè)置為U形，U形吹氣部件內(nèi)部設(shè)置有出氣口，U形吹氣部件外部設(shè)置有進氣口 7。如圖3所示，鏈條在滾輪柱IC上部出來后，經(jīng)過吹氣部件6的吹氣處理。為了有效地減少鏈條油的浪費，出氣口優(yōu)選地設(shè)置為三個，分別設(shè)置在U形的三個內(nèi)側(cè)面上，用于將鏈條上多余的油吹落。綜上，本發(fā)明通過多個傳動滾輪柱及其表面的螺旋滾輪槽，對鏈條進行上油及吹氣，并控制鏈條油溫度。其提高了鏈條上油效率，克服了人工效率低下及人工生產(chǎn)成本高昂的問題，能達到上油穩(wěn)定均勻、上油徹底的效果，同時也能將使用油量減少，減少了油污對環(huán)境的污染。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種鏈條上油裝置，其特征在于，包括上油箱體、傳動滾輪柱和吹氣部件，其中， 所述上油箱體具有鏈條入口和鏈條出口，所述上油箱體內(nèi)有鏈條油； 所述傳動滾輪柱通過軸承固定安裝在所述上油箱體內(nèi)，所述傳動滾輪柱浸泡在鏈條油內(nèi)； 所述吹氣部件固定安裝在所述上油箱體的鏈條出口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條上油裝置，其特征在于，所述傳動滾輪柱表面設(shè)置有螺旋滾輪槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條上油裝置，其特征在于，所述傳動滾輪柱的數(shù)量為4個，分別為第一至第四傳動滾輪柱，所述第一和第二傳動滾輪柱的轉(zhuǎn)動方向與所述第三和第四傳動滾輪柱的轉(zhuǎn)動方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條上油裝置，其特征在于，所述上油箱體內(nèi)還設(shè)置有溫度加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈條上油裝置，其特征在于，所述溫度加熱裝置為加熱棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈條上油裝置，其特征在于，所述上油箱體內(nèi)還設(shè)置有溫度檢測儀和溫控器，所述溫度加熱裝置和溫度檢測儀分別與所述溫控器相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈條上油裝置，其特征在于，所述溫度檢測儀位于鏈條油上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條上油裝置，其特征在于，所述吹氣部件為U形，所述U形吹氣部件內(nèi)部設(shè)置有出氣口，所述U形吹氣部件外部設(shè)置有進氣口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈條上油裝置，其特征在于，所述出氣口為三個，分別設(shè)置在所述U形吹氣部件的三個內(nèi)側(cè)面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈條上油裝置，包括上油箱體、傳動滾輪柱和吹氣部件。所述上油箱體內(nèi)有鏈條油，所述傳動滾輪柱通過滾動軸承固定安裝在上油箱體內(nèi)，所述傳動滾輪柱浸泡在鏈條油內(nèi)，所述吹氣部件固定安裝在上油箱體出口處。本發(fā)明能夠有效地提高上油效率，使鏈條與鏈條油能夠充分接觸，上油更加均勻、徹底。通過吹氣部件收集多余鏈條油，減少油污對環(huán)境的污染。
文檔編號F16N39/04GK102705499SQ20111017734
公開日2012年10月3日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者何漢朝, 何治富, 劉剛, 盧日才, 徐光金, 熊家?guī)? 蔡加威, 黃浩 申請人:太倉椿盟鏈傳動有限公司