專利名稱：無(wú)滴漏快速接頭的制作方法
無(wú)滴漏快速接頭技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于流體管路連接件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種管路接頭，尤其涉及一種無(wú)滴漏 快速接頭。
背景技術(shù)：
在流體管路系統(tǒng)中，需要用到接頭將管路連接起來(lái)。現(xiàn)有的接頭主要存在以下兩 方面的缺陷一是需要專門的工具才能實(shí)現(xiàn)連接，二是在連接時(shí)，管路內(nèi)的流體容易滴漏出 來(lái)。為此，用現(xiàn)有的接頭進(jìn)行管路連接，必須要事先關(guān)閉整個(gè)管路系統(tǒng)，這對(duì)系統(tǒng)的拓展和 維修帶來(lái)了不便。發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)滴漏快速接頭，以克服現(xiàn)有技術(shù) 存在的不足。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種無(wú)滴漏快速接頭，包括主接頭和副接頭，其特征在于所述主接頭和副接頭均 包括有殼體，位于殼體頭部的閥口和對(duì)應(yīng)設(shè)于閥口位置的閥芯，所述殼體上設(shè)有伸入殼體 內(nèi)驅(qū)動(dòng)閥芯的閥芯執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述主接頭和副接頭的頭部邊緣分別具有相互配合的卡口和 卡頭，所述卡口底部具有密封墊。
所述閥芯執(zhí)行機(jī)構(gòu)由旋鈕，轉(zhuǎn)盤、連桿以及閥桿構(gòu)成，所述旋鈕穿設(shè)在殼體上，旋 鈕和殼體之間設(shè)有密封圈，所述轉(zhuǎn)盤、連桿和閥桿均位于殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤的中心連接在旋 鈕的下端，所述連桿的一端鉸鏈在轉(zhuǎn)盤的邊緣，另一端鉸鏈在閥桿的后端，所述閥桿的前端 固定在閥芯上。
另外，所述殼體內(nèi)還固定有導(dǎo)向筒，所述閥桿位于導(dǎo)向筒內(nèi)。這樣可以保證閥芯運(yùn) 動(dòng)方向的一致，從而能夠可靠地開(kāi)啟和封閉閥口。
在本發(fā)明的具體實(shí)施方式
中，所述主接頭的閥芯位于主接頭閥口的內(nèi)側(cè)，所述副 接頭的閥芯位于副接頭的閥口的外側(cè)，且副接頭的閥芯的截面小于主接頭的閥口截面。這 樣可以使得主接頭和副接頭的閥門的開(kāi)啟方向一致，從而能夠保證流體能順暢地流過(guò)主接 頭和副接頭，又由于主接頭和副接頭能夠貼合在一起，這樣可以盡量減小液體在接頭內(nèi)的 殘留，從而起到避免液體滴漏的效果。
采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有在管路內(nèi)有流體情況下能夠快速連接和分離管路 且具有避免流體滴漏的優(yōu)點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中的閥芯執(zhí)行機(jī)構(gòu)的A-A向視圖中
100-主接頭，101-卡口、102-密封墊，200-副接頭，201-卡頭，301-殼體，302-閥 口，303-閥芯，400-閥芯執(zhí)行機(jī)構(gòu)，401-旋鈕，402-轉(zhuǎn)盤，403-連桿，404-閥桿，405-密封 圈，406-導(dǎo)向筒，407-支架。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的無(wú)滴漏快速接頭，包括主接頭100和副接頭200。
其中，主接頭100和副接頭200均包括有殼體301，位于殼體301頭部的閥口 302 和對(duì)應(yīng)設(shè)于閥口 302位置的閥芯303，殼體301的周面上設(shè)有伸入殼體301內(nèi)驅(qū)動(dòng)閥芯303 的閥芯執(zhí)行機(jī)構(gòu)400，主接頭100和副接頭200的頭部邊緣分別具有相互配合的卡口 101和 卡頭201，卡口 101底部具有密封墊102。
在本實(shí)施方式中，主接頭100的閥芯位于主接頭100閥口的內(nèi)側(cè)，副接頭200的閥 芯位于副接頭200的閥口的外側(cè)，且副接頭的閥芯的截面小于主接頭的閥口截面。
閥芯執(zhí)行機(jī)構(gòu)400由旋鈕401，轉(zhuǎn)盤402、連桿403以及閥桿404構(gòu)成。其中，旋鈕 401穿設(shè)在殼體301上，旋鈕401和殼體301之間設(shè)有密封圈405，轉(zhuǎn)盤402、連桿403和閥 桿404均位于殼體301內(nèi)，轉(zhuǎn)盤402的中心連接在旋鈕401的下端，連桿403的一端鉸鏈在 轉(zhuǎn)盤402的邊緣，另一端鉸鏈在閥桿404的后端，閥桿404的前端固定在閥芯303上。并且， 殼體301內(nèi)還通過(guò)支架407固定有導(dǎo)向筒406,閥桿404位于導(dǎo)向筒406內(nèi)，這樣可以保證 閥芯運(yùn)動(dòng)方向的一致，從而能夠可靠地開(kāi)啟和封閉閥口。
以上就是本發(fā)明的無(wú)滴漏快速接頭，其工作方式如下
需主、副接頭連接時(shí)，先將副接頭的卡頭卡入主接頭的卡口內(nèi)旋緊，然后通過(guò)分別 旋鈕主、副接頭上的旋鈕將主、副接頭內(nèi)的閥芯打開(kāi)，從而使得管路暢通。
需主、副接頭分離時(shí)，先通過(guò)分別旋鈕主、副接頭上的旋鈕將主、副接頭內(nèi)的閥芯 關(guān)閉，阻斷管路，然后再副接頭的卡頭從主接頭的卡口中旋出，從而使得主、副接頭分離。
通過(guò)上述詳細(xì)描述，可以看出，本發(fā)明具有在管路內(nèi)有流體情況下能夠快速連接 和分離管路且具有避免流體滴漏的優(yōu)點(diǎn)。
但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本 發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例 的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)滴漏快速接頭，包括主接頭和副接頭，其特征在于所述主接頭和副接頭均包括有殼體，位于殼體頭部的閥口和對(duì)應(yīng)設(shè)于閥口位置的閥芯，所述殼體上設(shè)有伸入殼體內(nèi)驅(qū)動(dòng)閥芯的閥芯執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述主接頭和副接頭的頭部邊緣分別具有相互配合的卡口和卡頭，所述卡口底部具有密封墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)滴漏快速接頭，其特征在于所述閥芯執(zhí)行機(jī)構(gòu)由旋鈕，轉(zhuǎn)盤、連桿以及閥桿構(gòu)成，所述旋鈕穿設(shè)在殼體上，旋鈕和殼體之間設(shè)有密封圈，所述轉(zhuǎn)盤、連桿和閥桿均位于殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤的中心連接在旋鈕的下端，所述連桿的一端鉸鏈在轉(zhuǎn)盤的邊緣，另一端鉸鏈在閥桿的后端，所述閥桿的前端固定在閥芯上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)滴漏快速接頭，其特征在于所述殼體內(nèi)還固定有導(dǎo)向筒，所述閥桿位于導(dǎo)向筒內(nèi)。
4.權(quán)利要求1所述的無(wú)滴漏快速接頭，其特征在于所述主接頭的閥芯位于主接頭閥口的內(nèi)側(cè)，所述副接頭的閥芯位于副接頭的閥口的外側(cè)，且副接頭的閥芯的截面小于主接頭的閥口截面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)滴漏快速接頭，包括主接頭和副接頭，所述主接頭和副接頭均包括有殼體，位于殼體頭部的閥口和對(duì)應(yīng)設(shè)于閥口位置的閥芯，所述殼體上設(shè)有伸入殼體內(nèi)驅(qū)動(dòng)閥芯的閥芯執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述主接頭和副接頭的頭部邊緣分別具有相互配合的卡口和卡頭，所述卡口底部具有密封墊。本發(fā)明具有在管路內(nèi)有流體情況下能夠快速連接和分離管路且具有避免流體滴漏的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K31/44GK103016878SQ201110284619
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者衛(wèi)文 申請(qǐng)人:上海啟韜科技發(fā)展有限公司