專利名稱:一種自動(dòng)泄壓快換接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種快換接頭,主要應(yīng)用于需頻繁連接和斷開(kāi)的液壓氣動(dòng)系統(tǒng)管路中。
背景技術(shù):
目前冶金行業(yè)尤其是鋼包滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)中的液壓缸上使用的快換接頭,在快換接頭脫開(kāi)后,安裝在液壓缸上并與之連通的陽(yáng)接頭,受鋼包的溫度和滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)自重的影響,陽(yáng)接頭的管道內(nèi)部產(chǎn)生背壓,給再次連接造成困難。目前在使用中,一般采用錘子和圓鋼敲擊閥芯,使陽(yáng)接頭內(nèi)的液壓介質(zhì)流出,從而泄掉陽(yáng)接頭內(nèi)的殘壓,然后再將陰接頭和陽(yáng)接頭連接接通。不僅使用不便,而且長(zhǎng)期對(duì)閥芯進(jìn)行敲擊還易使閥芯過(guò)早的損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)泄壓快換接頭,解決了現(xiàn)有的接頭使用不便、閥芯易損快等缺點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為一種自動(dòng)泄壓快換接頭,至少包括陰接頭、陽(yáng)接頭以及分別位于陰接頭和陽(yáng)接頭內(nèi)部的兩閥芯,兩閥芯的頂端均設(shè)有中空狀的凸起,且兩凸起的位置相互對(duì)應(yīng),凸起的中空腔與管路連通,凸起的頂部設(shè)有一個(gè)通孔,中空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)密封件,密封件與閥芯之間設(shè)有彈簧,密封件在彈簧的彈力作用下與通孔接觸并將閥芯密封,密封件的一部分由通孔處伸出于凸起外部,且位于凸起外部的尺寸小于凸起內(nèi)部的尺寸。凸起為圓柱狀中空管,且位于閥芯頂端的中心處。密封件為鋼球。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)泄壓快換接頭有以下優(yōu)點(diǎn)閥芯上設(shè)計(jì)一個(gè)鋼球泄壓裝置,當(dāng)陽(yáng)接頭插入陰接頭連接時(shí),兩閥芯頂端的鋼球先接觸頂開(kāi),釋放少量液壓介質(zhì),即泄掉快換接頭內(nèi)部的殘壓,此時(shí)兩閥芯可正常開(kāi)啟,從而保證快換接頭的正常工作。
圖1為本實(shí)用新型提供的自動(dòng)泄壓快換接頭的連接狀態(tài)示意圖;圖2為本實(shí)用新型提供的自動(dòng)泄壓快換接頭的斷開(kāi)狀態(tài)示意圖;圖中,1-陽(yáng)接頭座,2-閥芯彈簧,3-閥芯,4-陽(yáng)接頭,5-彈簧,6-鋼球,7_套圈鋼球,8-0形密封圈,9-套圈,IO-D形密封圈,11-陰接頭,12-陰接頭座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)具體的說(shuō)明。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)泄壓快換接頭的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,由陰接頭11、陽(yáng)接頭4以及分別位于陰接頭11和陽(yáng)接頭4內(nèi)的閥芯3組成。陰接頭11和陽(yáng)接頭4分別安裝于陰接頭座12和陽(yáng)接頭座1上。陰接頭11的頂端為套圈9,套圈9通過(guò)鋼絲卡簧固定于陰接頭11上,套圈9下設(shè)有套圈鋼球7,當(dāng)陰接頭11和陽(yáng)接頭4連接時(shí),套圈鋼球7卡入陽(yáng)接頭4上的V形槽內(nèi),使陽(yáng)接頭4無(wú)法從陰接頭11內(nèi)退出。陰接頭11內(nèi)還設(shè)有0形密封圈8,當(dāng)陽(yáng)接頭4與陰接頭11連接時(shí)0形密封圈8位于兩者之間,防止液壓介質(zhì)的外泄露。閥芯3固定于陰/陽(yáng)接頭內(nèi),其后方安裝有閥芯彈簧2。陰接頭11和陽(yáng)接頭4的出口處設(shè)有D形密封圈10,閥芯3能夠在閥芯彈簧2的彈力作用下與D形密封圈10接觸從而實(shí)現(xiàn)陰/陽(yáng)接頭的密封。兩閥芯3的頂端均設(shè)有中空狀的凸起,且兩凸起的位置相互對(duì)應(yīng),均位于閥芯3頂端的中心處,凸起的中空腔與管路連通,在本實(shí)施例中凸起為圓柱狀中空管。凸起的頂部設(shè)有一個(gè)通孔,中空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)密封件,密封件與閥芯之間設(shè)有彈簧5,密封件在彈簧5的彈力作用下與通孔接觸并將閥芯5密封。密封件的一部分由通孔處伸出于凸起外部,且位于凸起外部的尺寸小于凸起內(nèi)部的尺寸。在本實(shí)施例中密封件為鋼球6,密封件還可選用圓臺(tái)。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)泄壓快換接頭的工作原理如下當(dāng)陽(yáng)接頭插入陰接頭并連接時(shí),兩閥芯頂端凸起中的鋼球先接觸而頂開(kāi),釋放少量液壓介質(zhì),即泄掉快換接頭內(nèi)部的殘壓,同時(shí)兩閥芯向后移動(dòng)與D形密封圈脫離,打開(kāi)接頭內(nèi)的錐形出口,保證流體的通過(guò)。 同時(shí)套圈鋼球在套圈彈簧的作用下,壓入陽(yáng)接頭的V形槽中,輕松接通液壓管路。當(dāng)需要將接頭斷開(kāi)時(shí),向后拉動(dòng)套圈,閥芯在閥芯彈簧作用下,與陰陽(yáng)接頭的錐形出口處的D形密封圈壓緊密封,同時(shí)鋼球在彈簧作用下,與通孔密封,保證斷開(kāi)時(shí)工作介質(zhì)不外流。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)泄壓快換接頭,至少包括陰接頭、陽(yáng)接頭以及分別位于陰接頭和陽(yáng)接頭內(nèi)部的兩閥芯,其特征在于兩閥芯的頂端均設(shè)有中空狀的凸起,且兩凸起的位置相互對(duì)應(yīng),凸起的中空腔與管路連通,凸起的頂部設(shè)有一個(gè)通孔,中空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)密封件,密封件與閥芯之間設(shè)有彈簧,密封件在彈簧的彈力作用下與通孔接觸并將閥芯密封,密封件的一部分由通孔處伸出于凸起外部,且位于凸起外部的尺寸小于凸起內(nèi)部的尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)泄壓快換接頭,其特征在于凸起為圓柱狀中空管,且位于閥芯頂端的中心處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)泄壓快換接頭,其特征在于密封件為鋼球。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)泄壓快換接頭,至少包括陰接頭、陽(yáng)接頭以及分別位于陰接頭和陽(yáng)接頭內(nèi)部的兩閥芯,兩閥芯的頂端均設(shè)有中空狀的凸起,且兩凸起的位置相互對(duì)應(yīng),凸起的中空腔與管路連通,凸起的頂部設(shè)有一個(gè)通孔,中空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)密封件,密封件與閥芯之間設(shè)有彈簧,密封件在彈簧的彈力作用下與通孔接觸并將閥芯密封,密封件的一部分由通孔處伸出于凸起外部,且位于凸起外部的尺寸小于凸起內(nèi)部的尺寸。該自動(dòng)泄壓快換接頭不僅使用方便,而且工作壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16L37/30GK202327459SQ20112045999
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者何光峰, 李斌, 王行照, 袁先明, 黃濤 申請(qǐng)人:湖北新葉液壓機(jī)械股份有限公司