專利名稱：用于在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中過濾潤滑劑的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中過濾潤滑劑的裝置。
背景技術(shù)：
在設(shè)備零部件上磨損現(xiàn)象導(dǎo)致碎屑。在此產(chǎn)生的碎屑顆粒產(chǎn)生進(jìn)一步的機(jī)械磨損并且也導(dǎo)致碎屑。因?yàn)樗樾碱w粒是使設(shè)備零部件提前失效的主要原因，因此需要從潤滑劑中去除它們，用于可以實(shí)現(xiàn)盡可能長的設(shè)備運(yùn)行時(shí)間。為了從潤滑劑中分離顆粒使用常見的過濾系統(tǒng)。已知使用配有例如3 μ m直徑的纖維素纖維的過濾元件。該過濾系統(tǒng)經(jīng)常設(shè)置在主流體以外。但是這些已知的精細(xì)過濾系統(tǒng)的缺陷是，較大的顆粒、例如較大的金屬顆?；蚍谴呕念w粒附聚物迅速地堵塞過濾器。因此必需相應(yīng)頻繁地更新過濾器，用于保證最佳地過濾ο在潤滑劑中存在的碎屑主要由不同大小的金屬顆粒組成。這種金屬的碎屑由于其金屬特性可以借助于磁分離器過濾掉。為此已知精細(xì)過濾系統(tǒng)，具有集成的磁分離器，用于從潤滑劑中分離金屬顆粒。這種過濾系統(tǒng)也在風(fēng)力設(shè)備中使用，用于過濾傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑劑。在此缺陷是，如果精細(xì)過濾器飽和的時(shí)候，必需更換整個(gè)過濾元件。這種過濾系統(tǒng)的維護(hù)是費(fèi)事的且成本昂貴。在海上風(fēng)力設(shè)備中的過濾系統(tǒng)尤其存在這樣的問題，它們難以接觸到。此外在更換過濾器時(shí)除了純材料成本和人員成本以外，由于風(fēng)力設(shè)備停止運(yùn)行還產(chǎn)生其它成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，建議一種用于過濾傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑劑的改進(jìn)的裝置，它能夠?qū)崿F(xiàn)長的維護(hù)間隔和簡單且快速地更換過濾元件。按照本發(fā)明這個(gè)目的通過如權(quán)利要求1所述的裝置得以實(shí)現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求中給出本發(fā)明的有利改進(jìn)方案。本發(fā)明涉及一種用于在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中過濾潤滑劑的裝置，其中可活動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體中。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件至少部分地被潤滑劑浸潤。所述裝置包括公知的精細(xì)過濾元件，它這樣設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體和潤滑劑流中， 使?jié)櫥瑒┑奈畚锔鶕?jù)其大小被過濾掉。此外所述裝置包括附加的磁過濾元件，它在空間上與精細(xì)過濾元件分開地設(shè)置。所述磁過濾元件這樣設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體和潤滑劑流中，使可磁化的潤滑劑的污物借助于磁過濾元件的磁場被過濾掉。所述磁過濾元件有利地這樣構(gòu)成，使它可以作為初級(jí)過濾器或前過濾器使用。因此可以克服已知的過濾裝置的上述缺陷。
位于潤滑劑中的大部分金屬顆粒已經(jīng)粘附地在磁過濾元件上并且不進(jìn)入到精細(xì)過濾器，它具有其以纖維素纖維為基礎(chǔ)的過濾元件。此外非磁化的碎屑粘附在金屬顆粒表面上，由此形成由金屬的和非金屬的顆粒組成的附聚物，它們同樣利用磁過濾元件從潤滑劑中過濾掉。按照本發(fā)明的裝置的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以與在潤滑劑流方向上后置的精細(xì)過濾器或主過濾器無關(guān)地更換。本發(fā)明的一種實(shí)施例在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體中包括兩個(gè)開口。其優(yōu)點(diǎn)是，可以同時(shí)或時(shí)間上緊接著地將飽和的磁過濾元件從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中拉出來并且將更換過濾元件插入到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中。這個(gè)過濾器更換以相對(duì)短的停機(jī)時(shí)間實(shí)現(xiàn)。


以示例的方式參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中
圖1以沿著磁過濾元件橫軸線的橫截面示出按照本發(fā)明裝置實(shí)施例的第一橫截面圖， 圖2以沿著磁過濾元件縱軸線的橫截面示出按照本發(fā)明裝置實(shí)施例的第二橫截面圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，按照本發(fā)明的裝置7包括磁分離器1，它由格柵板形成結(jié)構(gòu)。因此在忽略其微小高度的情況下格柵板基本具有兩維格柵面的形狀。格柵面的格柵網(wǎng)的網(wǎng)格大小例如在10 μ m至5mm。在本發(fā)明的實(shí)施例中所述格柵面具有矩形的形狀并且由兩個(gè)縱邊和兩個(gè)橫邊5 限制?？梢栽O(shè)想其它形狀，其中所述磁分離器1與準(zhǔn)確的表面形狀無關(guān)地具有縱軸線和與縱軸線相比相對(duì)較短的橫軸線。如圖1所示，所述磁分離器1設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體8的油槽2中，例如在干式變速箱潤滑的油池上方，用于保證，整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油3通過磁分離器1流動(dòng)。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7是風(fēng)力渦輪機(jī)的一部分。所述磁分離器1在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體8中設(shè)置在可活動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件下方。這樣實(shí)現(xiàn)布置，使格柵面或格柵板的縱軸線橫交于軸的、例如正齒輪軸的縱軸線取向。在此這樣選擇兩個(gè)橫邊5之間的距離，使磁分離器1 一直延伸到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體8。對(duì)此備選地在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7的其它尺寸比例中按照本發(fā)明的磁分離器1也可以這樣取向，使格柵面的縱軸線平行于軸、例如正齒輪軸取向。在這種情況下這樣選擇兩個(gè)縱邊之間的距離，使磁分離器一直延伸到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體8。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體8本身具有開口 6。最好設(shè)有兩個(gè)開口 6。同樣可以設(shè)想多于兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體8的開口 6，由此能夠從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不同側(cè)面接觸到磁過濾元件1。在圖1所示的實(shí)施例中所述開口 6對(duì)應(yīng)于橫邊5的長度和磁分離器1的高度設(shè)計(jì)尺寸。它們這樣構(gòu)成，使磁分離器1可以通過開口 6伸進(jìn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體8中和/或從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體8拉出來和/或推出來。所述開口 6設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體8的這樣的部位，這些部位與磁分離器1的橫邊 5對(duì)置。在另一未示出的本發(fā)明實(shí)施例中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體只具有唯一的開口。所述磁分
4離器通過這個(gè)開口不僅伸進(jìn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體而且從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體運(yùn)動(dòng)出來。為了避免不期望的油損失，使開口 6配有密封裝置。在本發(fā)明的實(shí)施例中所述密封裝置固定但是可拆卸地設(shè)置在殼體上，例如插到殼體上。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中所述密封裝置固定在磁分離器1上，例如粘接，并且通過磁分離器1的運(yùn)動(dòng)從開口中運(yùn)動(dòng)出來。在維護(hù)情況下可以滿足，去掉一個(gè)密封裝置或多個(gè)密封裝置并且通過開口 6拉出或推出飽和的磁分離器1。接著可以由維護(hù)人員就地清潔磁分離器并且再安裝。如圖2所示，也可以通過更換分離器Ib替換飽和的磁分離器la。因此在風(fēng)力渦輪設(shè)備情況下進(jìn)一步縮短風(fēng)力渦輪機(jī)的停機(jī)時(shí)間。在這個(gè)實(shí)施例變化中在更遲的時(shí)刻清潔飽和的磁分離器Ia并且作為其它風(fēng)力渦輪機(jī)的更換過濾器使用。此外能夠通過更換分離器Ib替換飽和的磁分離器la。為此可以同時(shí)或也可以在時(shí)間上錯(cuò)開地將飽和的磁分離器Ia通過開口 6從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推出來并且將更換分離器Ib通過另一開口 6插到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中控制單元和至少一個(gè)電機(jī)與磁分離器la、lb連接，由此可以自動(dòng)地在設(shè)備、例如風(fēng)力渦輪機(jī)連續(xù)運(yùn)行中通過磁分離器Ib替換磁分離器la。磁分離器la、lb的清潔或更換能夠與主過濾器的更換無關(guān)地進(jìn)行。因此在使用按照本發(fā)明的過濾系統(tǒng)時(shí)減少風(fēng)力渦輪機(jī)的維護(hù)成本。此外可再使用的磁分離器l、la、lb有助于減少環(huán)境負(fù)荷。
權(quán)利要求
1.用于在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)中過濾潤滑劑的裝置，-其中可活動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體(8)中，其中所述可活動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件至少部分地被潤滑劑浸潤，-具有精細(xì)過濾元件，它這樣設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體(8)和潤滑劑流中，使?jié)櫥瑒┑奈畚锔鶕?jù)其大小被過濾掉，并且-具有附加的磁過濾元件(1，la，lb)，所述磁過濾元件在空間上與精細(xì)過濾元件分開地這樣設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體(8)和潤滑劑流中，使可磁化的潤滑劑的污物借助于磁過濾元件(1，la，Ib)的磁場被過濾掉。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述磁過濾元件(1，la,lb)具有可磁化的格柵。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述格柵構(gòu)造成平面的。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述磁過濾元件(1，la,lb)設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑劑池中。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述磁過濾元件(1，la,lb)可活動(dòng)地支承在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑劑池中。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體(8)包括開口(6)，該開口這樣構(gòu)成，使所述磁過濾元件(l，la，lb)可以穿過所述開口(6)引入到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體(8)中和/或從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體(8)中引出來。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述開口(6)包括密封裝置， 用于防止?jié)櫥瑒拈_口(6)流出來。
8.8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體(8)包括兩個(gè)開口(6)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述磁過濾元件(1，la,lb)在潤滑劑流中設(shè)置在精細(xì)過濾元件前面并且可以與精細(xì)過濾元件無關(guān)地更換。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述磁過濾元件(l，la，lb) 可以在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )運(yùn)行時(shí)更換。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述磁過濾元件(l，la，lb) 這樣構(gòu)成，使得粘附在潤滑劑中的金屬污物上的非金屬污物一起過濾掉。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)是風(fēng)力渦輪機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述磁過濾元件(1，la,lb) 設(shè)置在可活動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件下面。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述磁過濾元件(1，la,lb) 包括縱軸線，所述可活動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件包括具有縱軸線的軸，所述磁過濾元件(1，la, lb) 的縱軸線橫交于軸的縱軸線設(shè)置。
15.風(fēng)力渦輪機(jī)，具有如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)中過濾潤滑劑的裝置，其中可活動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體(8)中。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件至少部分地被潤滑劑浸潤。所述裝置包括公知的精細(xì)過濾元件，它這樣設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體和潤滑劑流中，使?jié)櫥瑒┑奈畚锔鶕?jù)其大小被過濾掉。此外所述裝置包括附加的磁過濾元件，它在空間上與精細(xì)過濾元件分開地設(shè)置。所述磁過濾元件這樣設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體和潤滑劑流中，使可磁化的潤滑劑的污物借助于磁過濾元件的磁場被過濾掉。
文檔編號(hào)F16H57/04GK102418783SQ201110298719
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者布拉紹伊爾 M., 沃萊布 M. 申請(qǐng)人:西門子公司